1塔吊司機及指揮必須經過訓練考核,持證上崗、定機定人。

2塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度,-20攝氏度,風速低于20M/s,如遇雷雨、濃霧、大風、大雪等惡劣天氣應立即停止使用。

3操作人員要嚴格執行操作規程,認真作好塔機工作前,工作中、工作后的安全檢查和維護保養工作,嚴禁機械帶病運轉。

4塔吊司機必須按塔吊安全操作規程進行作業。塔吊司機有權拒絕不安全的生產指令。嚴禁違章作業,嚴禁違章指揮。

5司機必須在得到指揮信號后,方可進行操作,操作前必須鳴笛,操作時要精神集中。

6起重吊裝中堅決執行十不吊

①吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;②信號不清不準吊;③吊物下有人不準吊;④吊物上站人不準吊;⑤埋在地下物不準吊;⑥斜拉、斜掛不準吊;⑦散物捆扎不牢不準吊;⑧零雜物無容器不準吊;⑨吊物重量不明、吊索具不符合規定不準吊;⑩遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。

7塔吊嚴禁在雷雨、大風、濃霧、大雪天氣作業,雷雨天氣嚴禁有人在塔機附近停留。起重機應經常進行檢查、維護和保養,轉動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查維修更換,對機械的螺栓,特別是振動部件,檢查是否松動,如有松動及時擰緊。

8各機械制動器應經常進行檢查和調整,在磨擦面上不應有污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。

9要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象,如超過有關規定,必須立即更換。

10使用液壓油嚴格按潤滑表中的規定進行加油和更油,并清洗油箱內部。經常檢查濾油器有無堵塞,安全閥在使用后調整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油,如發現異常及時排除。

11經常檢查電線、電纜有無損傷,如發現損傷應及時包扎或更換。各控制箱、配電箱應保持清潔,各安全裝置的行程開關及開關觸點必須靈活可靠,保證安全。

12在吊鉤提升運行到限位裝置前,均應減速緩行到停止位置,并應與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。

13提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。

14提升重物作水平移動時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

15作業中,當停電或電壓下降時,應立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應稍松稍緊反復使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

16作業中如遇六級及以上大風或陣風,應立即停止作業,鎖緊夾軌器,將回轉機構的制動器完全松開,起重臂應能隨風轉動。

17作業中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

18起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。

19起重機作業時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

20嚴禁起吊重物長時間懸停在空中,作業中遇突發故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。

21操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發生困難時,地面及作業層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。

22作業完畢后,起重機應停放在軌道中間位置,起重臂應轉到順風方向,并松開回轉制動器,小車及平衡重應置于非工作狀態,吊鉤直升到離起重臂頂端2~3m處。

23停機時,應將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關,關閉操縱室門窗,下機后,應鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關,打開高空指示燈。

24檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。

25在寒冷季節,對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應嚴密遮蓋。

26動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標語牌。

篇2:塔吊操作使用及維修保養安全交底

　　1. 起重人員、指揮人員進入施工現場前必須接受三級教育，考試合格后方可上崗操作指揮。

　　2. 作業時指揮人員與操作人員必須密切配合，操作人員嚴格執行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤，操作人員可拒絕執行。

　　3. 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構。

　　4. 塔吊作業時，重物下方不得有人停留或通過。

　　5. 塔吊機械必須按照規定起重性能作業，不得超載和起重不明重量的物件。在特殊情況下必須起重時，必須有保證安全的技術措施，經企業技術人員同意批準后，有專人現場監護，方可起吊。

　　6. 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上獨立物體。

　　7. 高空作業時必須戴好安全帽，嚴禁從高空往下投擲物體。

　　8. 消除一切對機械作業有妨礙的或不安全因素，夜間施工必須有足夠的照明。

　　9. 定期對塔吊各個零部件進行檢查和維修，隨時注意鋼絲繩的變化情況，人員發現磨損嚴重，應立即予以更換。

　　10.嚴禁帶電對機械進行維修保養，檢查前必須切斷電源并在電源開關掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛取應有專人負責。

　　11.塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按照泵廠規定進行，并制定安全作業措施，有專業隊(組)在隊(組)長負責統一指導下進行，并要有安全金屬和安全人員在場監督。

　　12.必須安裝行走、變幅、釣鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。

　　13.如遇到風力達到四級以上時，不得進行頂升、安裝、拆卸作業。作業時突然遇到風力加大，必須立即停止作業，并將塔身固定。

　　14.塔吊頂升作業時，必須在專人的指揮下操作，非作業人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。

　　15.塔吊頂升時，必須使掉閉合平衡處于平衡狀態，并將回轉部分制動住。嚴禁回轉臂桿及其它作業。頂升時發現故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續頂上。

　　16.使用塔吊進行物品吊放時必須待物品平穩、鋼絲繩牢固時方可起吊，必須使用同樣長度的兩根鋼絲繩進行吊裝物品。

　　17.做到每日檢查，如鋼絲繩等，若發現異常應停止工作，檢修完畢后方可使用，且定期對塔吊進行檢修。

　　交底人： 接受交底人：

　　日 期 ：20 年 月 日

篇3:塔吊操作安全管理規程

1.作業前

1.1檢查軌道是否平直、無淪陷,連接螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,檢查行走限為裝置是否完好,夾軌器是否牢固。對行走塔,作業前將夾軌器向上固定好。

1.2檢查電源電壓是否在380±5%之內,漏電保護裝置靈敏可靠。

1.3檢查音響發射信號裝置及照明裝置是否工作正常。

1.4檢查各齒輪箱油是否符合標準,各部位連接螺栓緊固良好。

1.5檢查鋼絲繩固定情況,并查看鋼絲繩潤滑及磨損情況是否符合要求,供電電纜應固定良好且無破損。

1.6塔吊在中波廣播發射天線附近施工時,凡與塔吊接觸的作業人員,均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

1.7進行空車試運行,檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位、防護裝置是否正常靈敏無異響,確認正常后,方可作業。

2.作業中

2.1操作控制器應依次逐級操作,嚴禁越級操作。在變換轉運方向時,應將控制器轉到零位,待電動機停止運轉后,在轉向另一方向,操作時力求平穩,嚴禁急開急停。

2.2吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點或大車行走接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿下平面不得小于1m,塔吊距軌道端部不得小于2m

2.3動臂式塔吊的起重、回轉、行走三種動作可以同時進行,但變幅只能單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查,在滿載時,不得變幅。

2.4提升重物后,嚴禁自由下降。提升重物平移時,應高出其跨越障礙物1m以上。

2.5嚴禁超載,必須按照說明書規定進行作業。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操作機構。多機抬吊時單機負載,不得超過該機額定起重量的80%。

2.6六級風以上不得進行操作,吊索與物件間應加墊塊,以防硌傷鋼絲繩。

2.7嚴禁斜拉和斜牽重物,禁止有吊鉤運人,嚴禁起吊與地面冰凍粘結的重物。

2.8必須根據信號工的信號進行操作。開始運動是必須鳴響示意。

2.9在作業中,禁止對塔吊進行保養、維修作業。

2.10禁止在夜間照明不足的部位進行吊裝作業。

2.11嚴禁擅自調整安全裝置,使安全裝置不起作用,以滿足某項操作需要。

2.12作業中,塔司機禁止擅離工作崗位,禁止接納非操作人員登機,嚴禁酒后操作。

2.13司機在操作時要嚴格遵守十不吊的規定,規定如下:

a.指揮信號不明不準吊;

b.斜拉及斜吊重物不準吊;

c.吊物重量不明和超負荷不準吊;

d.散物捆綁不牢,及零散物件無容器或裝放過滿不準吊;

e.吊物上有人或吊裝物下有人不準吊;

f.埋在地下物不準吊;

g.機械安全裝置失靈和帶病時不準吊;

h.夜間照明不足或不夠看清吊物起落點時不準吊;

j.重物菱角與重物直接接觸無保護措施時,不準吊;

k.遇到有惡劣天氣如大雪、大雨、大霧和施工作業面有六級以上大風時不準吊。

2.14任何人員上塔帽,吊臂、平衡臂檢查或修理時,必須佩戴安全帶。

3作業后

3.1作業后,塔吊應停在軌道中間位置,臂桿應轉到順風項并放松回轉制動器,小車應移動到說明書規定位置吊鉤提升到離臂桿2-3米處。

3.2每個控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關,打開高空指示燈。

3.3鎖緊夾軌器,使塔吊與軌道固定。

3.4工作班結束時,應認真填寫運轉記錄,并做好交接班記錄。