一、操作的基本程序

(一)檢查車輛

(1)叉車作業前,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

(2)檢查啟動、運轉及制動性能。

(3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

(4)叉車運行過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

(5)叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

(6)電瓶叉車除應檢查以上內容外,還應按電瓶車的有關檢查內容,對電瓶叉車的電路進行檢查。

(二)起步

(1)起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。

(2)氣壓制動的車輛,制動氣壓表讀數須達到規定值才可起步。

(3)叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。

(4)起步時須緩慢平穩起步。

(三)行駛

(1)行駛時,貨叉底端距地面高度應保持300-400mm、門架須后傾。

(2)行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時,如貨叉又升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩定性。

(3)卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

(4)轉彎時,如附近有行人或車輛,應發出信號、并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。

(5)內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

(6)非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。

(7)載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。

(8)叉車在運行時要遵守廠內交通規則,必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。

(9)叉車運行時,載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當后傾,除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物體擋住駕駛員的視線,此時應倒開叉車。

(10)叉車由后輪控制轉向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學者駕駛時經常出現的轉彎過急現象。

(11)禁止在坡道上轉彎,也不應橫跨坡道行駛。

(12)叉車載貨下坡時,應倒退行駛,以防貨物顛落。

(四)裝卸

(1)叉載物品時,應按需調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架,叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規定。

(2)載物高度不得遮擋駕駛員的視線。

(3)在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

(4)貨叉車接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩,注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。

(5)用貨叉叉取貨物時,貨叉應盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時,可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。

(7)叉車作業時,禁止人員站在貨叉上。

(8)叉車叉物作業時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

(9)禁止用貸叉舉升人員從事高處作業,以免發生高處墜落事故。

(10)不準用制動慣性溜放物品。

(11)不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。

(12)禁止使用單叉作業。

(13)禁止超載作業。

二、日常保養

1、叉車的保養分類和時間間隔

叉車的保養分為四類,即日常保養,一級保養,二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進行的保養,通常每工作50小時后進行一級保養,每工作200個小時后進行二級保養,每工作600個小時后進行三級保養。

2、叉車的日常保養內容

具體內容有:

(1)檢查發動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量,燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量,不足時按要求添加。

(2)檢查蓄電池內電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導線接頭接合緊密牢固。

(3)檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統內的空氣。

(4)檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。

(5)檢查車輛液壓系統油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無滲漏現象。

(6)檢查滅火水箱的水位。

(7)檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

(8)上述各項檢查完畢后,起動發動機,檢查發動機的運轉情況,并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統的工作是否正常。

3、叉車一級保養的主要內容

(1)檢查發動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。

(2)清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。

(3)檢查風扇皮帶外表及其松緊度。

(4)檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。

(5)按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。

(6)檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。

(7)檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

4、叉車二級保養的主要作業內容

(1)清洗發動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部,更換新機油。

(2)清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現象。

(3)檢查分電器斷電觸點并調整期間隙。

(4)檢查、緊固發電機各外露部位的螺栓。

(5)檢查蓄電池的放電量,并視需要進行充電。

(6)更換散熱器內的冷卻水。

(7)檢查、調整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間隙。

(8)排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水,清洗濾網并視情況添加新油。

(9)檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

(10)檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現象。

5、叉車三級保養的主要作業內容

(1)調整氣門間隙。

(2)測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。

(3)檢查離合器的工作性能,視需要加以調整。

(4)檢查方向盤的自由行程及轉向系拉桿的連接情況,并檢查轉向節銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。

(5)檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。

(6)全面清洗叉車,并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。

6、叉車的全車潤滑

新叉車或長期停止工作后的叉車,在開始使用的二星期內,對于應進行潤滑的軸承,在加油潤滑時,應利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次以上,同時應注意下列幾點:

1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機構內部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時,應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。

3、在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑(機油等)。

三、叉車部分特性

1、叉車的最大起重量和載荷中心和它們的關系

貨物重心與載荷中心處于同一鉛垂線時,叉車所能裝卸貨物的最大重量,稱為叉車的最大起重量;標準載荷重心到貨叉垂直段前壁的水平距離稱為叉車的載荷中心。通常載荷中心是按標準在設計時規定的亦即不同起重量的叉車一般情況下載荷中心是不同的。當貨物的重心在載荷中心范圍內地,叉車能以最大起重量進行裝卸作業,否則叉車的穩定性會遭到破壞。

2、叉車的穩定性

叉車的穩定性是指叉車進行裝卸作業和在各種道路上行駛時抵抗傾覆的能力,可分為縱向穩定性和橫向穩定性。縱向穩定性是指叉車抵抗圍繞車軸縱向翻車的能力。橫向穩定性是指叉車抵抗側翻和側滑的能力。

3、叉車工作后貨叉和門架的停置

叉車工作后必須將貨叉降置地面,門架要回復原位(正中垂直)。目的是為了讓液壓系統獲得卸荷保護,以避免液壓系統內各元件(特別是密封元件)由于長時間受壓而變形損壞。

4、叉車起重機構的安全技術條件

(1)門架不得的變形和焊縫脫焊現象,內外門架的滾動間隙應調整合理,不得大于15mm,滾動轉動應靈活,滾輪及軸應無裂紋、缺損。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10%。

(2)兩根起重鏈條張緊度應均勻,不得扭曲變形,端部聯接牢靠,鏈條的節距不得超出長度的4%,否則應更換鏈條。鏈輪轉動應靈活。

(3)貨叉架不得有嚴重變形;貨叉表面不得有裂紋;各部焊縫不得有脫焊現象,貨叉根角不得大于93%,厚度不得低于原尺寸的90%;左右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3%;貨叉定位應可靠,貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷;貨叉與貨叉架的配合間隙不應過大,且移動平順。

(4)升降油缸與門架聯按部位應牢靠,傾斜油缸與門架、車架的鉸接應牢靠、靈活,配合間隙不得過大。油缸應密封良好、無裂紋、工作平穩。在額定載荷下,10min門架自沉量不大于20mm,傾角不大于0.5度。滿載時起升速度不低于標準值的一半。

5、叉車液壓控制系統的安全技術條件

(1)液壓系統管路接頭牢靠、無滲漏,與其它機件不磨損,橡膠軟管不得有老化、變質現象。

(2)液壓控制系統中的傳動部件在額定載荷、額定速度范圍內不應同現爬行、停滯和明顯的沖動現象。

(3)多路換向閥殼體無裂痕、滲漏。工作性能良好可靠;安全閥動作靈敏,在超載25%時應能全開,調整螺栓的螺帽應齊全緊固。操作手柄定位準確、可靠,不得因震動而變位。

(4)載荷曲線、液壓控制銘牌應齊全清新。

篇2:叉車使用管理制度

一、叉車使用規則

(一)、廠內叉車司機必須遵守的規定

1、嚴格遵照一般安全守則和操作規程,服從安全管理人員的指揮、檢查,自覺遵守廠區內的各種安全標志,維護交通秩序,確保生命財產的安全;

2、駕駛車輛時,必須攜帶操作證,不準將車輛交給沒有操作證的人駕駛,不準駕駛與操作證準駕駛車種不相符的車輛;

3、不準駕駛安全設備不全,機件失靈或違章裝載的車輛;

4、嚴禁酒后開車。當司機身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時,不準駕駛車輛;

5、不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車倆,著裝要符合安全要求。行車時不準吸煙,飲食,與他人閑談或有礙行車安全的行為;

6、行車中車輛不得突然緊急制動,不得做之字形行使,不準超過限速規定行使。

(二)、叉車行駛安全規定

1、廠內叉車分道行駛的規定

(1)、各種車輛在道路上行駛一律右側行使;

(2)、在沒有分道線的道路上,機動車在中間右側行使;

(3)、在同一車道內行使的車輛,低速車應靠右側行使。

2、行駛速度

(1)、叉車的行駛速度每小時應小于15公里;

(2)、叉車行使下列地點、或遇到特殊情況時的限速規定;

①、交叉路口、裝卸作業、人行稠密地段、下坡道,設有警示標志處或轉彎,調頭;通過以上路段叉車的行駛速度每小時應小于10公里;

②、進出廠房、倉庫大門、危險地段、倒車或拖帶其他車輛每小時不得超過5公里,同時應加強了望,謹慎行使;

③、車輛行駛經交叉路口需要提前減速,加強了望,做到禮讓“三先”(先慢、先讓、先停),謹慎通過;

3、廠內叉車的行使間距

(1)、同向行駛,車輛前后之間應根據行使速度、路面和氣候情況;

(2)、要注意輛車之間的適當安全側向距離。

4、下列情況應禁止行使

(1)、過于狹窄的道路;

(2)、易燃易爆危險倉庫;

(3)、機械設備過于擁擠、人員過于密集的區域。

5、叉車停車規定

(1)、車應停在指定地點或不妨礙交通的地點,不得逆向停車。

(2)、駕駛員離開后,拉手剎車,切斷電路;

(3)、不得在禁止停車處停車。

6、機動車倒車規定

(1)、先查明周圍情況,確定安全后再倒車;

(三)、叉卸貨作業規定

1、叉車叉取貨物

(1)、不管是傾斜門架還是調整貨叉高度,要求動作連續,一次成功到位;

(2)、貨物在高處時,如未在放貨位置,禁止向前推動前傾手柄,以防造成叉車向前傾翻;

(3)、不允許叉車在前傾的情況下載貨運行;

2、叉車卸下貨物

(1)、操作操縱桿時,動作要柔和,速度要適當;

(2)、卸貨抽貨叉時,貨叉高度要適當,以防拖拉、刮碰貨物。

二、叉車的保養

(一)、定期保養

1、日常保養:以清潔、潤滑、檢查為中心內容,由駕駛員負責完成;并做好檢查記錄;

2、一級保養:以檢查、潤滑、緊固、調整為中心內容,除了日常保養的內容外,還要進行必要的調整工作。累計作業100小時進行一次;由維修員負責,駕駛員協助;

3、二級保養:以檢查、調整為中心內容,對機械進行部分解體、檢查、清洗、換油、修復或更換易損部件,作業500小時進行一次,由維修員負責,駕駛員協助;

4.磨合期保養:主要是針對新車和大修車的保養,磨合期內,應降低車速,不要滿載,初始期一般為40工作小時;

5.清潔蓄電池,調整電解液密度;添加電解液;

三、司機管理制度

1、設置專職管理人員管理叉車,建立健全車輛的安全管理;

2、組織對叉車司機進行安全理論知識和技術實際考核;

3、對叉車司機進行登記注冊及檔案管理;

4、核發叉車駕駛操作證;

5、對叉車司機定期進行身體檢查;

6、對叉車司機定期進行安全教育和安全檢查。

編制:王寬時間:2012.2.15

審核:王新穎時間:2012.2.15

批準:戴永海時間:2012.2.15

篇3:X超市平板車與叉車使用規定

超市平板車與叉車使用規定

1.叉車與平板車要編號。

2.建立叉車與平板車使用登記表。

3.叉車平板車使用前和歸還后要登記,要填寫叉車與平板車使用登記表,要查看叉車和平板車有無損壞。

4.上班前和下班后收貨部人員要盤點叉車和平板車的數量填寫叉車和平板車的使用登記表。

5.對于叉車與平板車應正確使用,嚴禁故意損壞。

6.在客流高峰期間,賣場內禁止使用叉車和平板車上貨。

7.叉車和平板車要定期的進行清洗和檢修。

8.在收貨區設立車輛停放處,每天下班前車輛歸還收貨區。