1.工程概況

為確保工程進度,四季度杭長客專將全面展開施工,迎來施工高潮,墩身施工大面積展開。

根據《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》科技基【2005】101號的規定,當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃,按冬季施工辦理。

衢州市氣候類型屬亞熱帶季風氣候,冬季冷空氣活動頻繁,天氣干冷,常有霜、雪、冰凍等天氣。遇寒潮侵襲,易產生大雪、冰凍等災害性天氣。

當前衢州地區迎來大面積降溫,即將進入冬季施工階段。高性能混凝土具有低水化熱,初期強度低的特點,冬季施工模板安全存在隱患,為保證砼施工質量,確保墩身砼施工安全,特編制此措施。

2.施工措施:

2.1、加強施工前模板檢查。

2.1.1螺栓使用前對螺栓進行檢查,確保表面無浮冰、污垢,螺絲完好。

2.2.2模板加固完成后,由專職安全員對模板螺栓情況進行檢查,絲扣緊密,數量、位置符合要求,并經專職安全員簽字確認后方可進行墩身砼澆筑。

2.2保證砼施工過程安全

2.2.1混凝土攪拌用砂、石料溫度需要控制在0℃以上。

2.2.2對攪拌站(含配料機及輸送帶)進行防寒處理,搭設防寒保溫棚,棚內溫度控制在5℃以上。使混凝土在攪拌過程中熱量不散失。

2.2.3攪拌時應先投入骨料、水,充分攪拌后再投入水泥、礦物摻合物、外加劑等。攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機內開始計算。攪拌時間一般較正常溫度下延長50%左右。

2.2.4為保證混凝土入模溫度不低于5-10℃,應最大限度地壓縮混凝土攪拌運輸車等待時間,保證混凝土盡快澆筑入模,以免因等待時間過長而降低混凝土溫度。混凝土由攪拌完畢至澆筑完畢的時間宜控制在1小時之內。

2.2.5澆筑前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。

2.2.6當舊砼面和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時,應對距新、舊砼施工縫1.5m范圍內的舊砼和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋(預埋件)進行防寒保溫。

2.2.7砼澆筑應分層連續澆筑,分層厚度不得小于20m。并盡量縮短每層澆筑的分段長度,減小砼的散熱面。

2.2.8控制砼澆筑速度,根據每套模板設計資料,確定澆筑速度,冬季施工過程中,確保未初凝砼對模板產生側壓力不超過設計允許值的70%(初凝時間為5小時20分)。

2.2.9砼澆筑過程中,技術人員、領工員全程跟蹤,每車澆筑前對下部螺栓情況檢查,確保安全后方可進行砼澆筑作業。

2.3指揮部加強巡查,墩身施工前,分部需上報指揮部安質部。指揮部安質部對墩身施工過程進行突擊檢查,發現未經安全員檢查即進行墩身施工,現場技術人員、領工員未進行過程監控,安全員檢查表已簽,但是存在安全隱患的,對責任人進行處罰。

篇2:冬季防火防爆措施

1)在禁火區內嚴禁明火取暖,禁止焚燒雜草和垃圾,禁止攜帶引火物、易燃物進入危險場所。

2)油棉紗、油木屑等易燃物品,應放入鐵制容器內,放置在安全地點并及時處理。各種廢油應組織回收,放入鐵制容器內并放置制定地點及時處理。

3)在使用汽油、苯類等易燃物或含有易燃物的防水涂料等施工工程中,必須有切實的防火措施和消防器材。周圍禁止有明火,并嚴禁將易燃物放置在灼熱物上。

4)高處焊割作業要清除周圍與下方的易燃物,并采取防止火花飛濺的措施。

5)禁止使用汽油等揮發性強的易燃液體擦洗設備用具。

6)對盛裝、沾有易燃、可燃物料的材料或設備,焊割前應沖洗干凈或采取其它安全措施。

7)爆炸危險場所的照明、布線及電器設備應符合防爆要求,防止冬季氣流不暢,爆炸危險氣體或粉塵易于積聚時電氣設備出現危險火化、危險溫度而引起爆炸事故。

8)生產、貯運易燃、易爆物資的設備、管道貯罐、槽車必須保持嚴密,如有滲漏應及時處理。通風設備和檢測報警系統應靈敏、可靠。