1、爆破員必須由政治可靠,責任心強,身體健康,具有一定生產實踐經驗,經過專門訓練和有關部門審查,考試合格,持有公安部門或安全生產監督管理部門頒發的操作資格證。

2、使用電雷管起爆時,每個放炮員都必須詳細檢查放炮器、母線及工具是否合格,不合格不準使用。

3、放炮器必須符合下列規定:

(1)放炮員必須使用防爆型放炮器,嚴禁用明刀閘、電鈴線、燈盒子、電器開關等方法進行放炮。

(2)放炮器由放炮員妥善保管,要懸掛在干燥安全的地點,但不得與藥雷管放在一起。

(3)放炮器的手把和鑰匙由放炮員隨身攜帶,其它人不得動用。

(4)不到放炮時,不準將手把和鑰匙插入放炮器,放炮器鑰匙扭至充

電位置,當氖燈亮后必須立即將鑰匙扭至放炮位置進行放炮,防止電容器

電壓繼續上升,損壞元件。

4、放炮母線外皮必須使用橡膠或聚氯乙烯線,放炮母線接頭要除銹,扭接、放炮前,母線要懸掛好,并要躲開溜子、電纜等一切導電物。

5、放炮后要將母線收回放在安全可靠的地點。

6、炮棍要用木質的,并且要直,直徑要和藥卷相當。

7、炸藥及雷管必須使用礦山安全炸藥,瞬發電雷管。

8、領取火藥時要當面檢查,點清數量,雷管和火藥必須由放炮員親自領取,退還和攜帶,分別背至露天采場,其它人員不得領退和攜帶。不許使用含水份超0.5%的硝銨炸藥,受潮到用手握緊后不能松散到原來粉末姿態的炸藥,和硬化到不能揉松的硝銨炸藥,禁止使用,并且必須交回火藥庫。

雷管必須經過導電性能測定,并要編號,固定專人使用,雷管腳線不得有生銹現象。

9、雷管、火藥往露天采場攜帶時,必須執行專人專箱專鎖。炸藥和雷管必須裝在不同的容器里,領取火藥后要立即上鎖。

放炮員在攜帶炸藥雷管途中休息時,要選擇安全地點,行走中要注意避開電纜和金屬物體。

10、火藥運到工作面后,要將炸藥和雷管分別放在安全地點,不得混放。

11、當班剩余的火藥要退回火藥庫,嚴禁將炸藥、雷管寄存在露天采場任何地方。

12、裝配引藥要在工作面安全地點進行,必須躲開電纜、鐵管、鋼絲繩、開關等金屬導體,禁止坐在藥箱上裝配引藥。

13、抽雷管時,要把腳線順好,握住腳線抽,不得握住雷管抽。

14、用直徑略大于雷管直徑的木質或竹質炮針在藥卷的平端扎孔,或將藥卷平端炮皮紙揭開搓軟,將雷管插入藥內,用腳線在藥卷上拴一個扣,并將腳線全部纏在藥卷上,禁止使用將雷管從藥卷側面斜插入藥的方法做引藥。

15、采場嚴禁使用糊炮和明炮。

16、采場在裝藥時,無關人員要撤離到安全地點。

17、裝藥前要先清除眼內的巖粉,用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼內積水,變形等情況。

18、裝藥時,藥卷之間和引藥之間必須密接,推送時,一手拉著雷管腳線,一手用炮棍輕輕將藥卷和引藥一次入炮眼內,藥卷和雷管的集中穴都必須朝眼底,一個炮眼只準裝一個引藥,引藥要在藥卷的最外面,兩根腳線必須擰在一塊。

19、炮眼內有水時,藥卷和引藥都要裝入防水套,工作面有水時,腳線要卷到炮眼口,防止漏電短路引爆和丟炮。

20、炮眼的裝藥量和封泥量必須符合下列規定:

(1)炮眼深度一般不小于0.65米。

(2)在松軟礦層內放炮、封泥長度至少為炮眼深度的二分之一。在巖層內放炮,炮眼深度在0.9米以下時,裝藥長度為炮眼深度的三分之二。炮眼剩余部分要用封泥填滿。

(3)在有幾個自由面的工作面放炮時,最小抵抗線不得小于0.5米,在大塊巖石上放炮時,最小抵抗線不得小于0.3米。

21、有下列情況之一者不準裝藥放炮,并立即報告班長,及時進行處理。

(1)裝藥地點20米以內,在未清除礦巖或其他物體堵塞采場通道三分之一以上時,不得裝藥。

(2)炮眼深度、角度、位置和方向不合乎作業規程時,不得裝藥。

(3)發現炮眼縮小,坍塌、裂縫等變形時,不得裝藥。

(4)炮眼內礦巖粉末清除干凈,炮泥質量不合格和數量不足時,不得裝藥。

(5)裝炮地點和炮眼內發現出水異狀,溫度驟高驟低、有顯著透老空水等情況時,不得裝藥。

22、放炮要一次裝藥,一次拉炮。

23、放炮時,只許放炮員一人操作。

24、工作面放炮要堅持正常程序。

25、放炮前,班長必須親自布置責任心強的人員在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔任警戒工作,未經班長允許,不得擅離崗位。

26、放炮前,班長負責把機器、工具和電纜等加以可靠保護或運出工作面。每次放炮都必須把所有炸藥和雷管放到警戒線以外的安全地點。

27、放炮撤人時,放炮員要最后離開放炮地點。放炮時,放炮員必須連喊三聲“放炮了”,并回頭看,確實發現放炮地點沒人時,然后再放炮。

28、放炮撤人必須撤到規定距離以外的安全地點。

29、通電后,火藥沒有爆炸時,放炮員必須立即把放炮器手把和鑰匙取下,并將放炮母線從放炮器上摘下、扭結,再等一定時間,(瞬發雷管至少要等五分鐘,毫秒雷管至少要等15分鐘),才能檢查線路,查明原因。

30、放炮后,放炮員和班長,必須巡視放炮地點,檢查危石、瞎炮等情況,如有危險必須立即處理。

31、放炮后,放炮員要立即檢查現場,檢查炮窩與放炮眼數量是否相符,有無瞎炮,發現殘炮、瞎炮要收集起來,交回火藥庫。

32、處理瞎炮、殘炮時必須嚴格按下列規定執行;

(1)可以重新聯線放炮。

(2)處理瞎炮必須在班長指導下進行,并在當班處理完畢,如當班未能處理完畢,放炮員必須在現場當面向下班交清情況,并要作出明顯標記。

(3)在距離瞎炮眼至少0.3米處另打和瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮,新炮爆炸后,放炮員要詳細檢查崩落的礦巖,搜集未炸的藥卷和雷管,為了確定瞎炮眼的方向,可以用木質工具將炮泥掏出0.1米。禁止在瞎炮眼中拉出雷管,在瞎炮處理完以前,禁止在該地方進行與處理瞎炮無關的工作。

篇2:安全生產責任制度:爆破操作員

一、爆破操作員必須持有有效“爆破員作業證”上崗,遵守操作規程,在安全員的監督下,按規定的程序和制度、方法作業。

二、領取炸藥物品后,要及時送達爆破工地和施工作業區,不準在途中及其它地方停留、存放。剩余的爆炸物品,在安全員的監督下,及時退回炸藥庫,運輸中,管、藥不得混裝、混放。

三、如遇特殊情況,不能直接作業時,應將爆炸物品在安全員的監督下存放在儲存箱內,管、藥不得混放、混裝,并設專人看守、鎖好。

四、上崗前不得飲酒,作業時不得吸煙,自覺接受安全員的監督,配合公安人員對工作的檢查。

篇3:爆破工安全操作規程

1.?爆破工作人員,必須身體健康,經過專業培訓,考試合格,并取得《爆破員作業證》,方可從事爆破作業。

2.?各種爆破必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。

3.?爆破所用的各種雷管、炸藥等物品,在搬運裝卸時,必須輕拿輕放,不得拋擲。

4.?拉運火工材料的汽車不準停留在人員密集的地方,車上應示有危險標志。帶車人員嚴禁吸煙及帶火種。

5.?從藥庫加工房領出的各種起爆藥包運往施工現場時,要根據背運人員的體力強弱負重。

6.?往現場運送起爆藥包及炸藥時,運送人員嚴禁吸煙。禁止在有明火的地方休息。不準靠近汽車排氣管行走。

7.?炸藥運到工作面時,應與明火、機械設備、電源及供電線路等保持一定的安全距離。并設專人看守。

8.?爆破器材庫內要保持整潔、衛生干燥、通風,嚴禁亂堆亂放。

9.?導爆索與雷管庫內應嚴防老鼠及有害動物,若發現應及時消滅,以防啃響發生事故。

10.?庫房應通風良好,禁止潮氣或雨水侵入。庫內溫度應保持在10~300之間。低于或高于上述溫度時,要采取加溫或降溫措施。

11.?對進庫的火工材料數量必須嚴格清點,若發現數量與單據不符時,及時報告有關領導查證落實,否則不能上帳。

12.?對每次進庫的材料必須檢查說明書,并進行必要的試驗,否則不能使用。對已加工好的各種不同批量的材料,不能同時發放,要注明標簽,預防發生意外。

13.?嚴格領退手續,作到認真負責,填寫爆破單據,要注明工程項目及單位、時間、地點、班次、發放人、領用人和施工單位,并要三方簽字方能生效,否則以手續不清來追究責任。

14.?倉庫人員應嚴格遵守交接班制度,當面查清物與帳目,否則按本班帳目不清處理。嚴禁撕改帳目。

15.?電力起爆的母線必須是起爆專用母線,母線與支線均應使用絕緣良好的銅芯或鋁芯導線,母線斷面一般不小于2.5mm2,支線斷面一般不小于0.75mm2。

16.?電雷管使用前,必須檢查其導電性,并按電阻大小來選配。

17.?電源起爆宜使用有手柄的閘刀開關裝置,起爆器的手柄、電源開關、干電池或蓄電池盒均應裝箱上鎖。從進入現場裝藥至起爆的全部時間內,必須指定專人負責看管。

18.?發爆機與母線的聯接工作,必須在炸藥全部裝好后,并且工作人員全部離開危險區時,方準進行。

19.?在封閉炮眼時,要避免導線的彎曲、擠壓而造成折斷或包皮損壞,影響爆破。

20.?在同一工作面的電爆網路必須使用同一起爆裝置。兩個以上工作面使用兩個以上起爆裝置,應采用統一信號來控制合閘時間。

21.?禁止用水或大地作電爆網路的回路。

22.?連接導線時,應將導線表面擦凈,然后按規定的方法聯接,并用膠布包好。接線時,嚴防錯接、漏接,以及短路或接地等。

23.?導線鋪設前,應作導電、電阻及絕緣檢測。鋪設時,應注意使各支線的電阻值保持基本平衡,以免電壓降低過大而產生拒爆。

24.?電爆網路的總電阻,應事先計算好,實測與計算的電阻值超過10%以上時,應采取措施消除其增大值或減少值,否則不準起爆。

25.?如果通上電流而未起爆,則應將母線從電源上解下連成短路,鎖上電閘箱,取下鑰匙,待母線斷5秒鐘后,沿母線進入工地檢查拒爆原因。

26.?凡電爆人員均不得身穿化纖類服裝和帶釘子的鞋,不得攜帶非絕緣電筒或其它金屬用具。

27.?使用導爆索爆破時,應首先檢查導爆索外觀是否完好、有無裂縫、破皮、打死扣等現象,若發現以上情況時,應割掉不用。

28.?在切割導爆索時,應用鋒利的刀子,嚴禁用鉗子、石頭、鐵器砸切。已放入炮孔中的導爆索嚴禁切割。

29.?嚴禁用導爆索、導火索當繩子上下吊東西、捆綁炸藥和代替安全繩使用。

30.?導爆索的連接方法應符合出廠說明書的規定,搭接時必須使支線的端部與干線的傳爆方向一致,搭接長度不得少于15cm。

31.?導爆索裝好后,要指定專人看守,嚴禁其他閑人進入現場,以免踩踏而發生事故。

32.?網絡的鋪設應嚴格遵守下列規定:

a)?支線與母線連接時,兩線的夾角不大于900。

b)?在索網的任何部位,不得將導爆索彎曲成銳角及死彎。

c)?兩索間距離應不小于40cm。線路不應交叉鋪設,若不可避免時,交叉部分應用厚度不小于15cm的襯墊物隔開。

d)?插入藥卷內的導爆索端頭,應位于藥卷的中下部;若為散裝炸藥時,應自孔中心貫穿主炸藥包底部。

e)?當外界溫度高于350C時,應使用非塑料包皮的導爆索。并用木板、草皮或細土等覆蓋,以免日光直射。

33.?同一網路上不準使用不同廠家、不同牌號的導爆索。

34.?在同一網路上有兩組以上導爆索時,應同時起爆。

35.?在水下或潮濕的條件下使用導爆索時,應將索端涂以防潮劑或戴防潮帽密封。其浸水時間不得超過24小時。

36.?加工電炮時,必須使用專用爆破測量儀表,同時應認真檢查,確認儀表完好正常符合標準時,方可使用。

37.?檢測各種電雷管時,應將電雷管放入板厚4cm以上的木箱內,在無炸藥、人員稀少處單獨檢測,嚴禁不采取任何措施在人群中檢測。

38.?電雷管的電阻值誤差不得大于0.25Ω。同時應符合廠家出廠規定數值。

39.?起爆藥卷加工中,在插電雷管時,應先在藥卷一端用竹、木錐子鉆成眼后,將雷管順眼漫漫插入,嚴禁將電雷管在未鉆孔眼的情況下,硬性插入藥卷。綁扎時應注意保護電雷管封閉口及腳線不要損壞。

40.?各種電雷管腳線需要接長時,接線位置應錯開,防止膠布包不好造成短路。

41.?在接線時電雷管本身腳線嚴防鉗子夾得太重,損傷接線處造成接觸不良。

42.?在接線時,要各扭四圈,兩頭往中間倒下扭,嚴禁扭得太多或太少,造成受傷或不牢固。

43.?電炮加工完畢時,清點炮數裝箱,并注明電阻范圍填寫各箱標簽,方可進入成品庫。

44.?各種規格的藥卷,要根據孔的直徑按規定進行加工。在加工時,保證質量,達到密度,嚴禁把沒有粉碎的塊狀藥灌入紙筒內,以免影響爆力。

45.?對結塊炸藥的粉碎,只許用木器碾壓或砸碎,嚴禁用鐵器或石頭砸碎。

46.?防水炸藥使用前,應認真細致地檢查,若發現藥卷上有小孔或兩頭封閉不好,應立即處理,以達到防水。

47.?裝電炮前,首先檢查工作面的電源,若雜散電流達到30毫安以上時,禁止裝炮。

48.?裝炮前,爆破工要觀測現場的情況。特別是永久建筑物及設備、機械距離遠近,是否安全,若有問題及時向值班隊長和有關領導匯報,采取措施,否則不能放炮。

49.?裝放電炮時,裝炮人員一律聽從班長安排,并按分工要求進行操作。

50.?裝藥和堵塞應使用竹、木制作的炮棍,并不得用力猛搗,嚴禁使用金屬棍棒裝填,以防止搗響或者搗傷導火索腳線造成瞎炮。

51.?起爆前,必須將剩余爆破器材撤出現場,運回倉庫,不得藏放于工地。

52.?點燃火炮時,以導火索頭對燃為宜,并在點炮前將露出孔口多余部分的導火索盤好。

53.?裝放電炮前,帶班人員應指定專人檢查電源、閘刀、線路是否完好,若有問題及時處理。

收貨部制度