一、工作前注意事項

1、檢查泵機就位是否牢固,布管是否正確,加料方式、能力等能否保證正常工作。

2、檢查水源、電源。注意電源電壓是否能保證380V,注意保護電源電纜線,不使其在工作過程中受損。

3、檢查液壓油箱油位,不足時應加滿,加入油箱的液壓油須經過濾機過濾,加入的液壓油應符合要求。

二、作業中的注意事項

1、起動混凝土輸送泵后,應仔細檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,發現異常立即停機。

2、操作人員應盡量有要站在管子出口處,防止突然混凝土噴出傷人。

3、操作司機應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常應及時調整和處理。

4、泵送混凝土應連續作業,必須暫停時,停機時間應控制在10min以內,最長不能超過30min。暫停時間內,應每隔2min泵送一次,如果時間再長時,應排空管道,以防混凝土凝潔。

5、泵送系統受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道,不得隨便調整修理和潤滑正在運轉的部件。

6、泵送過程中,若泵送壓力突然升高,或輸送管路有振動現象,則應立即打開反泵按鈕,讓泵自動反泵2-3個行程,然后關閉按鈕使泵送繼續。也可用木錘敲打錐形、彎管等易堵部位,若連續操作幾次,泵送壓力還是不高,則可能堵管,須暫停泵送進行堵管處理。

7、泵送過程中應經常注意液壓油溫度,當油溫升至70℃時,應立即停止泵送進行冷卻處理,使油溫降低后方可繼續泵送。

8、在泵送過程中料斗不得完全清空,防止混凝土殘渣有可能高速飛出料斗傷及機器和附近人員。

9、垂直向上泵送中斷后再次泵送時,要先進行反泵,使分配閥內的混凝土吸回料斗,經攪拌后再正泵泵送。

10、泵送運轉時,嚴禁將手伸處料斗或用手抓握分配閥。若要在料斗或分配閥上工作時,應先關閉電機和消除蓄能器壓力(按停止按鈕即可)。

11、炎熱季節要防止油溫過高,如達到70℃時,應停止運行。

三、停機以后的注意事項

1、每次泵送混凝土工作結束后,需要立即把殘留在混凝土缸和管道中的混凝土清理和沖洗干凈。

2、當采用空氣清洗時,必須嚴格按操作規定進行。操作人員必須離開管端的5米遠的地方,切勿靠近,以免氣流噴出傷人。

3、在冬季,應把泵車上所有的水放盡,以免凍裂機件。

4、在進行班后保養作業中,如堅固松動零件。對傳動零件部位進行注油潤滑,添加液壓油等,應先確認發動機停止運轉,加壓油箱的壓力確已釋放,才可進行。

5、作業完畢后就釋放蓄能器的液壓油壓力。

篇2:混凝土輸送泵操作工安全職責

1混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩。

2作業前應進行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規定要求,傳動部位運轉正常。

3混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊,管卡應聯接牢固。垂直管前應裝不少于10米帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

5作業時不得取下料斗格柵網和其它安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

6清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10米內不得有人員和設備。

7作業后,將液壓系統卸壓,將全部控制開關回到原始位置。

篇3:混凝土輸送泵使用安全規程（牽引式）

1.混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身放平穩。

2.混凝土輸送泵管,水平泵送管道宜直線敷設,接頭應密封嚴緊,管卡應連接牢固。應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平長管,并在水平管近泵處加裝逆止閥,嚴禁將垂直管直接搓在混凝土輸送泵的輸出口。

3.敷設向下傾斜的管道時,應在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應小于斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時,應在坡度上端裝設排氣活閥。

4.泵送管道應有支撐固定,在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間連接牢靠;管道接頭與卡箍應扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區;

5.泵送管道敷設后,應進行耐壓試驗。

6.機械部分緊固點牢固、可靠、鏈條和皮帶松緊度符合規定要求,傳動部位運轉正常。

7.疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

8.作業時不得取下料斗格柵和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

9.清洗管道時,操作人員應離開管道出口彎接頭處。如用壓縮氣清洗管道時,管道出口處10m內不得有人和設備。

10.作業后,將液壓系統卸壓,將全部控制開關回到原始位置。