1、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料,禁止使用毛竹。頂撐要垂直,底端要平整、堅實,并加墊木;支撐桿件應用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設獨立梁模應設臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺。

5、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

6、拆除模板應履行申請審批手續,同意后方可操作。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒;不得留下松動和懸掛的模板;拆下的模板和桿件應及時運到指定地點集中有序堆放,防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

8、在坡屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。禁止在石棉瓦上行走。

9、安裝2層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網,應掛好安全帶。

10、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料;必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。

11、木工機械均不得使用倒順開關控制。

12、操作平刨機有以下基本要求:

(1)平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩定,雙手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進料速度要保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。

(2)刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

(3)過節疤時,戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節疤上推料;刨舊料時,必須將鐵釘、泥砂等清除干凈;換刀片時,應拉閘斷電。

13、操作壓刨機有以下基本要求:

(1)壓刨機送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側。

(2)進料必須平直,發現材料走橫或卡位,應停機降低臺面調正,遇硬節時要減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米外,接料必須待料走出臺面。

(3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

14、操作圓盤鋸應符合以下基本要求:

(1)圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。

(2)操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

(2)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤;超過鋸片牛徑的木料,禁止上鋸。

(4)進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節時要慢推,接料要待料出鋸片l-5厘米,不得用手硬拉。

15、注意防火安全,木料加工房內刨花、木屑和廢料應及時清理。

篇2:木工操作間木工防火要求

一、操作間建筑應采用阻燃材料搭建。

二、操作間冬季宜采用暖氣(水暖)供暖,如用火爐取暖時,必須在四周采取擋火措施,不應用燃燒劈材、刨花代煤取暖,每個爐都要有專人負責,下班時要將余火徹底熄滅。

三、電氣設備的安裝要符合要求,刨花、鋸末較多部位的電動機,應安裝防塵罩。

四、操作間內嚴禁吸煙和用明火作業。

五、操作間只能存放當班的用料,成品及半成品要及時運走,木工應做到活完場地清,刨花、鋸末每班都打掃干凈,倒在指定地點。

六、嚴格遵守操作規程,對舊木料一定要經過檢查,起出鐵釘等金屬后,方可上鋸鋸料。

七、配電盤下方不能堆放成品、半成品及廢料。

八、工作完畢應拉閘斷電,并經檢查確無火險后方可離開。

篇3:木工機械使用安全要求規程

木工機械使用安全要求

1.機械上的電動機及電器部分應按其有關要求執行。

2.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。

3.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊,保持道路暢通。

4.機械應保持清潔、安全防護裝置應齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。

5.機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗。各種刀具不得有裂紋破損。

6.裝設有氣動除塵裝置的木工機械,作業前應先啟動排塵風機,經常保持排塵管道不變形,不漏風。

7.嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面或底部的木屑、刨花和雜物。

8.運行中不準跨過機械轉動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩后、切斷電源、方可進行。操作人員與輔助人員應密切配合,以同步勻速接送料。

9.根據木材的材質、粗細、濕度等,選擇合適的切削和進給速度。加工前,應從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。

10.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。