1.檢查氣路、油路確保暢通;檢查緊固件、密封條并適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整;檢查傳動(dòng)軸套、皮帶的磨損情況。在檢查完好后,及時(shí)與上、下工序聯(lián)系,然后才能起動(dòng)隔膜泵。

2.接通電源時(shí),必須先檢查皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向須與泵蓋上的箭頭指示方向一致(泵的方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较?。

3.對(duì)泵體應(yīng)保持清潔。特別是吸管和排管口不得有異物、臟物堵塞。應(yīng)開啟冷卻水、三通閥,使泵和大氣暢通無(wú)阻。

4.隔膜泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),缸體內(nèi)應(yīng)無(wú)沖擊聲,發(fā)現(xiàn)異常響聲或電機(jī)溫升過(guò)高,應(yīng)停車維修和調(diào)整。

5.經(jīng)常巡視檢查電流表、真空壓力表、油壓表以及上、下工序銜接情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告。

6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇2:安全生產(chǎn)責(zé)任制:真空泵司機(jī)

1、執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》及各項(xiàng)安全規(guī)章制度,經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。

2、參加各級(jí)組織的安全活動(dòng)及安全技術(shù)培訓(xùn),提高安全意識(shí),按照國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備、工具的安全整潔,正確使用工具及勞動(dòng)防護(hù)用品,不使用自己不懂的機(jī)械或設(shè)備。

4、負(fù)責(zé)本崗位門窗、照明、消防器材等安全設(shè)施管理。

5、負(fù)責(zé)監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況并填寫相關(guān)記錄,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備及附屬設(shè)施的檢查、維護(hù)及操作,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、及時(shí)匯報(bào)安全隱患,積極參加事故搶救,有權(quán)制止違章作業(yè),拒絕違章指揮。

8、服從廠調(diào)度室指揮,積極完成廠、車間、調(diào)度室安排的各項(xiàng)工作。

9、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全隱患時(shí),應(yīng)立即采取有效措施并匯報(bào)調(diào)度室。

10、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備嚴(yán)禁清掃衛(wèi)生,清理衛(wèi)生必須對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行停機(jī)停電。

11、對(duì)本崗位的安全負(fù)直接責(zé)任。

12、認(rèn)真填寫崗位記錄,嚴(yán)格交接班。

篇3:水環(huán)式真空泵檢修安全規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了水環(huán)式真空泵的檢修內(nèi)容、檢修方法和常見故障處理。本規(guī)程適用于各生產(chǎn)車間水環(huán)式真空泵的檢修。2?引用標(biāo)準(zhǔn)《基礎(chǔ)管理文件控制程序》第一版LK股QSE-01《醫(yī)藥工業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》1992年出版3?術(shù)語(yǔ)4?職責(zé)4.1設(shè)備的小修部分和備件準(zhǔn)備由車間負(fù)責(zé)。4.2設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修和故障處理由維修公司負(fù)責(zé)。5?檢修標(biāo)準(zhǔn)5.1?檢修間隔期5.1.1?檢修分小修、大修兩類。5.1.1?檢修間隔期(月)檢修類別小修大修檢修間隔期1.5-27-85.2?檢修內(nèi)容5.2.1?小修5.2.1.1?檢查密封裝置,壓緊或更換填料。5.2.1.2?檢查,緊固各部連接螺栓。5.2.1.3?檢查軸承,調(diào)整間隙和校核聯(lián)軸器同軸度。5.2.1.4?檢查、修理或更換易損件。5.2.1.5?檢查、補(bǔ)充或更換循環(huán)水。5.2.2?大修5.2.2.1?包括小修內(nèi)容。5.2.2.2?檢查泵軸,必要時(shí)予以更換。5.2.2.3?檢查葉輪、葉片的磨損、沖蝕程度,必要時(shí)更換。5.2.2.4?檢查,調(diào)整葉輪兩端與兩側(cè)壓蓋的間隙。5.2.2.5?檢查泵體端蓋磨損情況,調(diào)整修理。5.2.2.6?檢查或更換葉輪軸套。5.3?檢修前的準(zhǔn)備5.3.1?使用說(shuō)明書,圖樣等資料。5.3.2?準(zhǔn)備泵軸、軸承、葉輪、軸套、壓蓋等零件。5.4?檢修方法。5.4.1?拆卸5.4.1.1?拆下泵體與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器和連接螺栓。5.4.1.2?拆下不聯(lián)電動(dòng)機(jī)側(cè)軸承架和軸承。5.4.1.3?拆下泵體與側(cè)蓋的連接螺栓和泵腳的螺栓。5.4.1.4?拆卸側(cè)蓋,將軸和葉輪一起從泵體中抽出。5.4.5?拆卸軸和葉輪。5.4.2?裝配5.4.2.1?按拆卸的相反順序進(jìn)行。5.4.2.2?件并保持干凈,并對(duì)結(jié)合處涂2#鈣基脂保護(hù)。5.5?檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1?殼體、端蓋應(yīng)無(wú)裂紋。5.5.2?滾動(dòng)軸承的滾珠與滑道表面應(yīng)無(wú)腐蝕、坑痕與斑點(diǎn),接觸平滑。5.5.3?葉輪與殼體密封環(huán)徑向每側(cè)間隙為0.35-0.50mm。5.5.4?油封采用氈封時(shí),接頭不超過(guò)1個(gè),接頭的位置應(yīng)放在頂部。5.6?試車5.6.1?檢查油封無(wú)明顯滲漏。5.6.2?盤車檢查無(wú)明顯輕重不勻,填料壓蓋部歪斜。5.6.3?試車時(shí)間不少于2小時(shí)。5.6.4?運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)雜音、噪聲<85dB。5.6.5?真空度范圍:SZ-2真空泵不小于-0.08MPa;2BV真空泵不小于-0.092MPa。5.7?驗(yàn)收5.6.1?由車間負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。5.6.2?設(shè)備性能、檢修質(zhì)量符合本規(guī)程5.5檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行驗(yàn)收。5.7?常見故障處理故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法真空度降低1.管道密封不嚴(yán)2.密封填料磨損3.葉輪與端蓋間隙過(guò)大4.水環(huán)溫度過(guò)高5.泵體損壞,水環(huán)結(jié)構(gòu)變形1.采取堵塞措施2.更換填料3.拆開調(diào)整間隙4.增加水量5.檢修、更換抽氣量不夠1.吸入管道漏氣2.供水不足1.擰緊法蘭螺栓或更換襯墊2.增加供水量零件發(fā)生高熱1.軸密封填料過(guò)緊2.軸彎曲1.適當(dāng)調(diào)整2.檢查,校正或更換振動(dòng)大1.地腳螺栓松動(dòng)2.葉輪不平衡、偏差大3.軸彎曲軸承損壞4.電動(dòng)機(jī)與泵之間聯(lián)軸器同軸度誤差大,造成彈力塊損壞1.緊固2.校正3.校直或更換,更換軸承4.校正聯(lián)軸器更換彈力塊6?衛(wèi)生與清潔6.1?清理雜物及設(shè)備表面油污。6.2?現(xiàn)場(chǎng)清理衛(wèi)生。6.3?檢修中產(chǎn)生的廢棄物按《維修公司環(huán)境因素控制管理辦法》進(jìn)行處置。7安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)7.1?安全生產(chǎn)7.1.1?切斷電源,懸掛“禁止開啟”警示牌。7.1.2?檢修用工器具安全性檢查,防火防爆崗位使用防爆工具。7.1.2.1?手拉葫蘆應(yīng)結(jié)構(gòu)完整,運(yùn)轉(zhuǎn)部分靈活,潤(rùn)滑良好,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。7.1.2.2?懸掛手拉葫蘆的繩子、支架、橫梁等應(yīng)牢固可靠。7.1.2.3?尼龍繩套、鋼絲繩應(yīng)無(wú)損傷、銹蝕,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。7.1.3?按照要求辦理《作業(yè)許可證》。7.2?勞動(dòng)保護(hù)7.2.1?上崗前按要求穿戴勞保用品,工作服、工作鞋、手套、耳塞等。7.2.2?配齊所需安全防護(hù)用品。8?相關(guān)文件《文件管理程序》?LK股WJ-01(3)9?文件發(fā)放范圍維修公司鉗工工段、直屬班各1份,備用2份,共印刷6份。10?記錄10.1?檢修驗(yàn)收記錄一律用仿宋體填寫。10.2?檢修記錄內(nèi)容齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。10.3?檢修負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收負(fù)責(zé)人及主管負(fù)責(zé)人簽字有效。10.4?檢修驗(yàn)收記錄一式兩份,維修公司存檔一份,返還車間存檔一份。11?文件變更歷史版本號(hào)實(shí)施日期變更描述變更人12009年月?日原文件到期,重新修訂閆憲波