一、在廠長的領導下,負責中控室的組織和管理工作,認真貫徹廠部的決議,服從調度室的統一調度;

二、做好職工日常生產、生活中的思想工作,充分調動職工積極性;

三、根據生產部門下達工作計劃,結合中控室的實際情況組織實施工作計劃,確保工作全面完成;

四、及時向生產調度室報告中控室的各種信息,對生產中存在的問題,提出解決方案和建議,并協助配合有關部門,認真執行生產調度室的調度指令,確保生產正常進行;

五、負責安排工作人員對中控系統及儀器儀表等設備的維護、保養和巡視檢查工作,確保設備正常運轉;

六、加強職工的安全教育與上崗前的職業培訓,提高專業技能,提高工作效率;

七、為避免事故發生和擴大,對生產現場突發問題采取應急措施,并及時向廠長和生產調度室報告;

八、負責督促中控室完成生產任務和清潔衛生工作;

九、完成領導交辦的其它工作。

篇2:控制室冬季施工方案

一編制依據1、?施工組織設計;2、?混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20**;3、?建筑工程冬季施工規程JGJ104-97;4、?建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-2003;二工程概況煉油廠儲罐區外部系統隱患治理項目為安全隱患治理項目,為改造項目,位于蘭州石化公司煉油廠,新建罐區中央控制室位于1#路北側,14#路西側,即總圖位置在現煉油廠1號路北側原2號中央變電所位置,新建控制室包括各專業需要的各類埋管安裝及新建中央控制室的建筑、電信、采暖通風、給排水、照明等。新建中央控制室為煉油廠儲罐區外部系統的集中儀表控制系統,屬抗爆控制室,建筑面積為707平方米,防靜電活動地板架空高度為0.6米,主要使用功能有中心控制室、機柜間、工程師站、UPS電源室及配套的空調設備間、辦公室、休息室、男女更衣室、男女衛生間等,建筑層數為一層,長為35米,寬為20.0米,層高5.5米,總高度6.1米,結構形式為鋼筋砼框架抗爆墻結構。三冬季施工概念1、冬施簡述當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃即進行入冬季施工:當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時解除冬季施工。蘭州市冬季施工期間為:當年的11月15日至次年的3月15日,總計天數為121天。(注:日平均氣溫是1d內2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值,在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測得的)。2、冬季氣溫特點根據本地的氣溫特點把整個冬季分為三個階段:1、初冬季。當年的11月中旬至12月20日,大約40天可稱為初冬季。這一階段的日平均氣溫最低值一般在-2℃以上,其特點是白天基本上處于正溫(寒流降溫天氣除外),白天和夜間處于正負溫交替,但其發展趨勢是氣溫一天比一天低,寒流降溫一般是以一周一至二次呈周期性變化。2、深冬季。當年的12月20日至次年的2月10日大約50天,可稱為深冬季。這一階段的日平均大都在-3℃以下,日最低氣溫在-5℃左右,日最高氣溫在0℃左右,極端最低氣溫可達到-10℃左右。3、冬末階段。次年的2月10日至3月15日大約在35天,氣溫特點基本上同初冬季,但氣溫的發展是一天比一天高呈轉暖趨勢。上述三個階段只是根據歷年氣象資料旬平均氣溫的變化大致劃分的,氣溫的變化是一個漸變的過程,實際上三個階段并不存在明顯的界限。三個階段的劃分只是為了在制定總體施工方案時便于分析,指導性的決定所采取的施工方法和措施。但在每一個具體的分部分項工程施工時,還應根據當時的天氣預報情況,有針對性制定相應的方案或在技術交底中明確所要采取的具體措施。3、冬施的部位根據總進度計劃安排,本工程處于冬季施工的部位為:中央控制室屋面梁板及女兒墻模板施工、屋面梁板及女兒墻鋼筋施工、屋面梁板及女兒墻砼施工。本工程施工工期緊、質量要求高,加大了施工難度。如何在冬季施工、在保證工期的條件下力爭達到蘭州石化的質量要求,是施工技術和施工組織的難點。四冬季施工方法選擇本工程冬季施工采用綜合蓄熱法施工,從以下4個方面采取措施:(1)摻加防凍外加劑降低混凝土溶液的冰點,防止受凍;(2)采取保溫措施,利用水泥自身的水化熱延緩混凝土冷卻;(3)提高環境溫度,加快混凝土早期強度的增長;屋面梁板塑料薄膜保溫電熱毯新建中央控制室此處用水泥釘將彩條布及保溫毯在墻上釘牢蓋彩條布及保溫毯的防護棚彩條布保溫毯女兒墻上多加一層保溫毯

(4)對于有溫度限制的施工作業用鋼管搭設保溫防護棚。在混凝土上覆蓋塑料薄膜,然后在薄膜上覆蓋電熱毯。在保溫防護棚上首先覆蓋一層彩條布,然后在彩條布上覆蓋保溫毯。在女兒墻薄弱部位加蓋雙層保溫毯(具體操作見混凝土保溫施工詳圖)。

混凝土保溫施工詳圖五、主要施工材料序號名稱規格/單位數量備注1彩條布㎡1359.382保溫毯㎡1570.363電熱毯張976.584塑料薄膜㎡976.58六、施工準備(1)技術準備1、組織項目部技術人員學習冬季施工文件及冬季施工規范。2、組織人員進行專門的培訓,明確各自職責,提前做好冬施準備工作。3、組織技術、質量、安全部門召開冬季施工專項安全技術交底會,對冬季施工的分項工程進行全面的技術交底。4、收聽天氣預報,及時了解天氣情況,防止寒流襲擊,積極采取預防措施。在現場設置風向小紅旗,及時了解風向變化情況。5、通過學習培訓使施工管理人員了解和掌握本工程的冬季施工計劃安排,冬季施工期間要完成的工程部位和工程量,各分項工程的冬施方法和措施,并掌握如下的工作要點:1)了解當天的天氣預報和測溫人員的測溫報告,做出天氣突變的防范措施;根據氣溫變化情況決定外加劑的種類和摻加數量,以便給攪拌站正確地下達指令計劃。2)根據混凝土的養護測溫數據,推算混凝土強度增長情況,決定同條件試塊的試壓時間、混凝土的拆模時間以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。3)檢查各種冬施保溫措施的實施情況。4)檢查冬季施工的安全措施執行情況。重點是:架子是否因地基凍脹而產生變形或架子的安全措施失效;電氣設備使用是否符合規定。(2)水管、消防箱保溫準備水管應盡可能埋入地下,埋入深度不小于800mm。外露臨時水管、消防水管采用巖綿材料進行保溫,普通水管用50mm厚巖綿材料滿包,消防水管用50mm厚巖綿材料進行滿包保溫;七、主要分項工程的冬季施工技術措施?按照本工程施工計劃安排,在冬施期間施工的分項工程主要有:鋼筋工程、混凝土工程和模板安裝主要分項工程,現就這些分項工程冬施所采取的技術措施方案分別敘述如下,在施工過程中必須認真遵照執行。(1)鋼筋工程1、鋼筋按規格分類堆放,掛好標識牌,鋼筋應墊起不少于100mm,防止雨、雪水直接浸泡,鋼筋堆場應有良好的排水措施。對已被污染的成品鋼筋先清理干凈后再吊到作業面。2、配料應滿足設計及規范要求,并綜合考慮現場施工方便。3、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與配料單相符,如有錯漏,要糾正增補。4、對于較為復雜的墻、梁、柱節點由施工隊技術人員按圖紙要求和有關規范進行鋼筋擺放放樣,并對操作人員進行詳細交底。5、對于檢驗合格的直螺紋絲頭戴上保護帽,對鋼筋絲頭進行保護,防止螺紋磕碰和污染。6、加工絲頭時應采用水溶性切削液,當氣溫低于0℃時,應加入15-20%的亞硝酸鈉,嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。(2)模板工程1、模板拆除模板拆除程序:工長寫拆模申請書----試驗員同條件試塊試壓----拆模申請報監理審批----模板拆除根據混凝土澆筑時間填寫拆模申請書報技術部,試驗員將同條件試塊送檢試壓,混凝土強度達到規范要求后報監理審批,審批同意后,方可進行模板拆除。墻體混凝土強度達到1.2N/mm2后,可先松動螺栓,使側模板輕輕脫離混凝土后,再合上繼續養護到拆模,混凝土強度在4Mpa以上,經技術員批準后方可拆除模板,保證混凝土面光滑,不缺棱掉角。柱模混凝土強度達到4Mpa以上,經技術員批準后方可拆除模板。混凝土實體強度值采用同條件試塊試壓確定。頂板模板拆除:混凝土同條件養護試塊必須達到下列強度后方可拆除構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率板≤2≥50%>2,≤8≥75%>8≥100%梁≤8≥75%>8≥100%懸臂構件—≥100%3、模板清理梁板模支好后清理:將模板內雜物、灰塵吹干凈后方可進行鋼筋綁扎,嚴禁用水沖洗,避免結冰。模板拆除后清理:模板拆除后派專人進行模板表面清理,并涂刷防凍型脫模劑。(4)混凝土工程1、概況本工程采用商品混凝土,所用混凝土的原材料的質量、配合比設計、攪拌時的上料計量和控制、出機溫度和運輸過程的保溫以及保證混凝土的入模溫度等問題,都需要與商品混凝土攪拌站提前提出要求,簽訂協儀,必要時派人到攪拌站進行監控。為此本方案僅對現場施工各養護過程進行設計。2、冬施方案的選擇1)首先要滿足冬施結構的安全,即在混凝土受凍前,滿足《規程》規定的混凝土受凍臨界強度要求,對于摻防凍劑的混凝土受凍臨界強度應≥4.0MPa。2)滿足盡早拆模強度的要求,加快模板工具的周轉,盡可能地降低冬季施工費用的投入。3)根據工程特點和溫度變化情況,應優先采用水溶性有機化合物類的防凍劑,外加劑選擇一是要滿足設計要求的前提下盡可能提高混凝土的早期強度,二是降低混凝土的液相冰點,達到在一定的負溫環境下的強度仍能有所增長,三是外加劑必須滿足環保要求,外加劑的氨含量等有害物質含量必須控制在國家規定的范圍內。3、混凝土澆筑1)樓板混凝土澆筑樓板的混凝土澆筑采用一端開始的“趕漿法”進行混凝土澆筑;2)墻體混凝土澆筑墻體混凝土采用分層澆筑,分層厚度一般控制在2000mm以內,防止出現漏振等混凝土質量通病,混凝土澆筑應達到里實外光。抗暴墻澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土同強度等級的去石子水泥砂漿。3)混凝土澆筑前鋼筋、模板、預留預埋管道應驗收合格,并做好隱蔽驗收記錄,混凝土施工人員齊全、機械設備試運行正常、保溫材料已準備好、現場交底工作已完成、道路暢通后方可開盤澆筑混凝土,混凝土到場后必須馬上開始澆筑,停留時間不得超過30分鐘,混凝土澆筑必須連續進行。4)混凝土罐車用皮棉氈進行保溫減少熱量散失,確保混凝土到場后溫度不得低于10℃、入模溫度不低于5℃。4、混凝土的保溫、養護1、屋面梁板混凝土澆筑完后立即在混凝土表面覆蓋塑料薄膜,再蓋一層阻燃巖棉被保溫保濕養護,深冬階段覆蓋兩層阻燃巖棉被保溫保濕養護。2、墻體拆模后,在墻體表面覆蓋薄膜、掛巖棉被保溫,柱拆模后,先在表面纏塑料薄膜,再纏巖棉被保溫。3、澆筑屋面梁板砼時,接一根暖氣管至控制室室內,以保證室內溫度以及加速砼的凝結。(5)回填土工程土料要求:土料為素土,不得采用含凍土塊的土料回填,回填土應過50mm的篩孔,作到隨篩、隨拌、隨用、隨夯、隨蓋。對拌和3:7灰土的土質中不得含有機雜質,雨雪塊及凍土塊。施工要求:回填應連續進行并進行夯實,以免地基土或已經填好的土受凍,填土組織平行流水作業,全面展開。當天回填的灰土,夜間用阻燃簾被覆蓋,以免凍漲。如有凍漲第二天必須挖出重新回填。土方應分層回填,每層厚度為250,采用蛙式打夯機四遍夯實,按照規范要求取樣進行回填土壓實系數試驗,合格后方可進行下一步土方回填施工。八冬季試驗與測溫(1)混凝土工程施工試驗1、塌落度試驗商品混凝土到場后試驗人員對混凝土做塌落度試驗,并做好記錄。2、混凝土試件的制作冬季施工混凝土試件除按規范要求留置標養試塊外,還應當增設不少于2組同條件養護試件,分別用于達到等效養護齡期時進行強度試驗、混凝土轉入常溫養護28天后的混凝土強度測試。(2)混凝土冬季測溫1、冬季施工的測溫內容:大氣溫度、混凝土出罐溫度、入模及成型溫度、混凝土養護溫度,冬季測溫由實驗員負責。(3)混凝土養護測溫的要求測溫時按測孔編號順序進行,測溫計插入測溫孔后,用棉花堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然后迅速從孔內取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數,并記入測溫記錄表,同時將保溫材料將測溫孔按原樣覆蓋好。本工程混凝土摻加了防凍劑,混凝土在達到臨界強度以前,每隔2小時測溫一次,混凝土達到臨界強度以后,每隔6小時測溫一次。臨界強度以現場同條件試塊強度為準。測溫人員應隨時注意混凝土溫度的變化,如果發現混凝土的溫度過高過低或混凝土內外溫差過大,應及時通知有關技術人員,及時采取有效措施,保證混凝土硬化過程的質量。施工時需測混凝土入模溫度、大氣溫度、混凝土表面溫度、混凝土核心溫度,其中混凝土入模溫度隨時測量。大氣溫度分早8:00、下午2:00、晚8:00、凌晨2:00,取其平均值或隨測量混凝土溫度的同時進行。九質量保證措施1、冬季施工時,檢查外加劑的質量和摻量;混凝土出罐車、入泵、入模及養護過程中的溫度;混凝土內部溫度、表面溫度、內外溫差。2、混凝土測溫由試驗員麻增虎負責,由試驗員進行測溫。由工長負責看管保溫被的覆蓋情況,遇大風天加強檢查覆蓋情況,防止大風吹掀保溫被,發現異常情況及時向有關領導匯報,采取有效措施。3、嚴格控制混凝土拆模時間,模板、混凝土的保溫覆蓋保證及時有效。4、混凝土的保溫防凍、降低混凝土內外溫差、混凝土養護是混凝土冬季施工的重點,在冬施過程中,我們由各棟樓的工長專門負責此項工作,采用阻燃巖棉被進行混凝土的覆蓋。十安全消防措施1、入冬前組織項目部職工和施工隊進行冬施安全教育。2、注意掌握天氣情況,按照施工方案做好各項準備工作。3、冬季施工做好各項防滑措施,雪后、雨后及時清理腳手架上面的積雪和凍冰塊,防止滑倒摔傷。4、加強用火管理,石化廠區內嚴禁非法動用明火,有需要動火時必須辦理動火動電作業票,由甲方批準以及有專人監護和消防器材到位才可以動火。5、加強用電管理,現場禁止使用裸線,不得私架電線,加強線路檢查,防止漏電及電路失火,不定期對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。6、不得以棉帽代替安全帽7、各洞口等加強防護,做好防護工作。8、保溫材料必須符合環保及消防(阻燃)要求,妥善保管,設專人負責。9、消防水和自來水管應加強保溫,外露管道加強保溫,并派專人負責。十一冬季施工組織機構為確保冬季施工的順利進行,質量達標。本項目部特成立如下安全質量控制組:安全組:組長:張云副組長:王雙虎組員:麻增三麻增虎王鵬質量控制組:組長:張云副組長:麻增虎組員:麻增三王鵬王雙虎

篇3:小區控制室防靜電地面施工方法

小區控制室防靜電地面施工方法

1工藝流程:

檢驗地板質量→技術交底→基層處理→找中套方、分格彈線→安裝支座、橫梁組件→鋪活動地板→檢查驗收

2操作工藝

(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。基層表面應平整、光潔、不起灰。平整度誤差太大就應當用水泥砂漿找平。

(2)找中套方、分格彈線:首先量測房間的長、寬尺寸,在地面彈出中心十字控制線;依照活動地板的尺寸,排出活動地板的放置位置,并在地面彈出分格線,分格線的交叉點即為支座位置,分格線即橫梁的位置;在墻面上彈出活動地板面層的橫梁組件標高控制線和完成面標高控制線。

(3)安裝支座和橫梁組件:按照分格線的位置,安放支座和橫梁,并調整支座螺桿,使橫梁與標高控制線同高且水平。待所有支座和橫梁均安裝完畢構成一體后,用水平儀再整體超平一次。支座與基層面之間的空隙應灌注環氧樹脂,應連接牢固。亦可按設計要求的方法固定。

(4)鋪活動地板時應根據房間內的具體情況選擇鋪設方向。當無設備或留洞且模數相符時,宜由里向外鋪,當無設備或留洞但模數不相符時,宜由外向里鋪。當有設備或留洞時,應綜合考慮選定鋪設方向和順序。

(5)鋪活動地板:先在橫梁上鋪設緩沖膠條,并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設地板塊應用吸盤,垂直放人橫梁間方格,保證四角接觸處平整、嚴密,不得采用加墊的方法。面層由甲方自理。

(6)不符合模數的板塊,其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊切割后鑲補,并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割邊應按設計要求進行處理后安裝,并不得有局部膨脹變形情況。