1.著裝整潔,持有效證件上崗。

2.水泵司機應熟悉本崗位機電設備結構性能、工作原理、技術特征,并能獨立操作。

3.起動前檢查各部位螺栓是否有松動,設備周圍是否有障礙物。

4.水泵在運轉中,發現異常情況要立即停泵,及時匯報、處理。

5.運轉過程中,司機要檢查水泵運轉是否正常,排水量是否達到要求,電機水泵有無異常震動聲音,軸承電機是否發熱,溫度不超過70℃;運行中發現停電應立即關閉排水閥門,斷開電源開關。

6.交班人要與接班人詳細介紹本班的運行情況及注意的事項,同時進行交班檢查。主要內容:電機、水泵、軸承溫度、盤根和崗位衛生。

篇2:水泵工崗位危害因素辨識及預防

1、水窩周圍頂板破碎,可能造成頂板活矸危石突然掉落砸傷人員;防范措施:泵水前先檢查泵窩周圍的頂板情況,有問題先處理后開工。

2、在皮帶巷作業時周圍設備不確認,可能造成設備傷人;防范措施:在皮帶巷作業時,身體不準接觸皮帶機轉動部位。

3、不停電檢修,電纜漏電,可能導致檢修人員觸電;防范措施:檢修時,停電掛牌。

4、換泵時倚靠不牢固的柵欄,可能造成掉入泵窩;防范措施:換泵時人員必須選擇好站位地點,必須有人監護。

5、水泵護罩不完好,可能造成轉動部位傷人;防范措施:啟動前必須確認設備轉動部位防護罩是否完好。

6、在泵坑清淤時,將淤泥堆在人行到上,可能造成行走時打滑,造成摔傷或劃傷;防范措施:嚴禁在人行道上堆放淤泥,在泵坑行走時,扶穩巷幫或泵坑中單體等其它可靠物,小心行走。

7、拆除水泵未停電,可能導致作業人員觸電發生人身事故;防范措施:拆除前先進行停電并掛牌。

8、水量突然加大,立即開啟備用水泵,向區隊匯報,情況緊急時,應立即通知下游區域人員撤離。

篇3:主排水泵工危險源辨識

一、工作流程

崗前準備→啟動前的檢查→盤車2-3轉→打開放氣閥門→打開旁通管閘門灌泵

→關閉排氣閥與旁通管閘門→啟動水泵→打開上水閥門→巡回檢查(巡檢流程:啟動柜→各種儀表、壓力表、保護裝置→管路→泵體→閘閥→電機→聯軸器→接地裝置→吸水管路及水倉水位→滅火器材)→關閉上水閥門→停泵→清理衛生→交接班

二、危險源辯識

1、開泵操作順序操作;

2、操作高壓啟動柜時,未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或未站在絕緣臺上;

3、巡檢過程中觸摸或靠近設備旋轉部位;

4、帶負荷分合隔離開關;

5、消防器材不合格;

6、接地裝置失效;

7、在開車或巡檢過程中,零部件松動;

8、水泵空載運轉或出現故障時未及時停機;

9、近視眼人員上崗不佩戴近視眼鏡;

10、作業地點頂幫支護不完好。

三、預控措施

1、開泵操作必須按照開泵的工作流程;

2、操作高壓啟動柜時,必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上;

2、必須檢查機房內的消防器材齊全有效,擺放位置正確;

5、接地連接可靠連接,無銹蝕,防松裝置齊全效;

6、操作電氣設備時,嚴禁帶負荷分合隔離開關,由監護人監護;

7、水泵司機在巡檢過程中發現緊定螺栓松動,應及時擰緊,設備出現異常,立即停運,向有關人員匯報;

8、水泵空載運轉或出現故障必須及時停機;

9、嚴禁近視眼人員不佩戴眼鏡操作水泵;

10、對作業地點支護不完好的頂幫經常進行敲幫問頂。

四、作業標準

1、操作工在作業前,水泵司機必須進行本崗位危險源辨識,作業時,必須嚴格執行“手指口述”;

2、熟悉水泵供電系統和電氣控制原理,水泵及附屬設備的結構、性能及工作原理,掌握電氣設備及水泵的操作技能,具備獨立工作能力;

3、操作高壓電氣設備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上;

4、設備運轉中不得擦拭設備,對運轉設備進行檢查時,只可以目檢;

5、必須對設備認真進行巡回檢查,發現問題及時處理或匯報;

6、啟動水泵前,應人工盤車2-3圈;

7、操作設備前,必須先核實水泵編號及啟動柜編號;

8、經常注意電壓、電流的變化,當電壓超過±5%、電流超過額定電流時,應停泵檢查原因;

9、檢查滾動軸承溫度不得超過75℃。電機運行溫度不得超過115℃;

10、設備運行聲音正常;

11、電機運行電流正常,各種儀表指示正確;

12、填料完好,滴水不成線;

13、注意水倉水位變化,水泵不得在泵內無水和底閥露出水面的情況下運行;

14、水泵起動過程中,如電抗器短接失效,應立即將起動柜停電;

15、長期停泵應將水泵內的水放掉,以防銹蝕。定期檢查電機的絕緣電阻是否合格、空轉電機以防受潮;

16、按時填寫運行記錄;

17、不得隨意變更保護裝置的整定值。