1.著裝整潔,持有效證件上崗。

2.水泵司機(jī)應(yīng)熟悉本崗位機(jī)電設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、工作原理、技術(shù)特征,并能獨(dú)立操作。

3.起動前檢查各部位螺栓是否有松動,設(shè)備周圍是否有障礙物。

4.水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停泵,及時(shí)匯報(bào)、處理。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,司機(jī)要檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,排水量是否達(dá)到要求,電機(jī)水泵有無異常震動聲音,軸承電機(jī)是否發(fā)熱,溫度不超過70℃;運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)停電應(yīng)立即關(guān)閉排水閥門,斷開電源開關(guān)。

6.交班人要與接班人詳細(xì)介紹本班的運(yùn)行情況及注意的事項(xiàng),同時(shí)進(jìn)行交班檢查。主要內(nèi)容:電機(jī)、水泵、軸承溫度、盤根和崗位衛(wèi)生。

篇2:水泵工崗位危害因素辨識及預(yù)防

1、水窩周圍頂板破碎,可能造成頂板活矸危石突然掉落砸傷人員;防范措施:泵水前先檢查泵窩周圍的頂板情況,有問題先處理后開工。

2、在皮帶巷作業(yè)時(shí)周圍設(shè)備不確認(rèn),可能造成設(shè)備傷人;防范措施:在皮帶巷作業(yè)時(shí),身體不準(zhǔn)接觸皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動部位。

3、不停電檢修,電纜漏電,可能導(dǎo)致檢修人員觸電;防范措施:檢修時(shí),停電掛牌。

4、換泵時(shí)倚靠不牢固的柵欄,可能造成掉入泵窩;防范措施:換泵時(shí)人員必須選擇好站位地點(diǎn),必須有人監(jiān)護(hù)。

5、水泵護(hù)罩不完好,可能造成轉(zhuǎn)動部位傷人;防范措施:啟動前必須確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩是否完好。

6、在泵坑清淤時(shí),將淤泥堆在人行到上,可能造成行走時(shí)打滑,造成摔傷或劃傷;防范措施:嚴(yán)禁在人行道上堆放淤泥,在泵坑行走時(shí),扶穩(wěn)巷幫或泵坑中單體等其它可靠物,小心行走。

7、拆除水泵未停電,可能導(dǎo)致作業(yè)人員觸電發(fā)生人身事故;防范措施:拆除前先進(jìn)行停電并掛牌。

8、水量突然加大,立即開啟備用水泵,向區(qū)隊(duì)匯報(bào),情況緊急時(shí),應(yīng)立即通知下游區(qū)域人員撤離。

篇3:主排水泵工危險(xiǎn)源辨識

一、工作流程

崗前準(zhǔn)備→啟動前的檢查→盤車2-3轉(zhuǎn)→打開放氣閥門→打開旁通管閘門灌泵

→關(guān)閉排氣閥與旁通管閘門→啟動水泵→打開上水閥門→巡回檢查(巡檢流程:啟動柜→各種儀表、壓力表、保護(hù)裝置→管路→泵體→閘閥→電機(jī)→聯(lián)軸器→接地裝置→吸水管路及水倉水位→滅火器材)→關(guān)閉上水閥門→停泵→清理衛(wèi)生→交接班

二、危險(xiǎn)源辯識

1、開泵操作順序操作;

2、操作高壓啟動柜時(shí),未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或未站在絕緣臺上;

3、巡檢過程中觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位;

4、帶負(fù)荷分合隔離開關(guān);

5、消防器材不合格;

6、接地裝置失效;

7、在開車或巡檢過程中,零部件松動;

8、水泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障時(shí)未及時(shí)停機(jī);

9、近視眼人員上崗不佩戴近視眼鏡;

10、作業(yè)地點(diǎn)頂幫支護(hù)不完好。

三、預(yù)控措施

1、開泵操作必須按照開泵的工作流程;

2、操作高壓啟動柜時(shí),必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上;

2、必須檢查機(jī)房內(nèi)的消防器材齊全有效,擺放位置正確;

5、接地連接可靠連接,無銹蝕,防松裝置齊全效;

6、操作電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷分合隔離開關(guān),由監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù);

7、水泵司機(jī)在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)緊定螺栓松動,應(yīng)及時(shí)擰緊,設(shè)備出現(xiàn)異常,立即停運(yùn),向有關(guān)人員匯報(bào);

8、水泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障必須及時(shí)停機(jī);

9、嚴(yán)禁近視眼人員不佩戴眼鏡操作水泵;

10、對作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好的頂幫經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、操作工在作業(yè)前,水泵司機(jī)必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識,作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”;

2、熟悉水泵供電系統(tǒng)和電氣控制原理,水泵及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,掌握電氣設(shè)備及水泵的操作技能,具備獨(dú)立工作能力;

3、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上;

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得擦拭設(shè)備,對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),只可以目檢;

5、必須對設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào);

6、啟動水泵前,應(yīng)人工盤車2-3圈;

7、操作設(shè)備前,必須先核實(shí)水泵編號及啟動柜編號;

8、經(jīng)常注意電壓、電流的變化,當(dāng)電壓超過±5%、電流超過額定電流時(shí),應(yīng)停泵檢查原因;

9、檢查滾動軸承溫度不得超過75℃。電機(jī)運(yùn)行溫度不得超過115℃;

10、設(shè)備運(yùn)行聲音正常;

11、電機(jī)運(yùn)行電流正常,各種儀表指示正確;

12、填料完好,滴水不成線;

13、注意水倉水位變化,水泵不得在泵內(nèi)無水和底閥露出水面的情況下運(yùn)行;

14、水泵起動過程中,如電抗器短接失效,應(yīng)立即將起動柜停電;

15、長期停泵應(yīng)將水泵內(nèi)的水放掉,以防銹蝕。定期檢查電機(jī)的絕緣電阻是否合格、空轉(zhuǎn)電機(jī)以防受潮;

16、按時(shí)填寫運(yùn)行記錄;

17、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。