一、參加隱患排查的領導小組及成員:1、組?長:郭訓平(礦長)?倪衛東(法人代表)副組長:肖波(總工程師)、?種健(安全副礦長)成員:田家忠(機電副礦長)、蔡思法(生產副礦長)、楊家治(技術負責人)、耿德元、付軍華、高裕國、李申澤、趙萬華。2、隱患內容:?(1)建立健全各種必要的管理制度:安全生產責任制度、安全辦公會議制度、安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全隱患排查與治理制度、安全監督檢查制度、安全教育與培訓制度、安全質量標準化管理制度、巷道維護修理制度、機電設備維護保養制度、瓦斯管理制度、管理人員下井及帶班制度、安全投入保障制度、安全技術措施審批制度、礦井設備器材使用管理制度、礦井主要災害預防制度、事故應急救援制度。(2)主運輸大巷、回風大巷及回采工作面的巷道斷面太小或垮塌。(3)井下無排水系統。(4)井下通風設施不健全,跑漏風現象嚴重。?(5)機電系統:對井下硐室進行規劃;根據相關文件對井下電器設備及管線進行全面檢查,對非標準和明文禁止的設備必須淘汰,淘汰的設備和管線全部上井,沒有淘汰的進行檢修,設備開關全部上架掛牌管理,管線、電纜按照質量標準化要求進行懸掛,所需資金5000000元,此項由高裕國的具體負責,完成時間4月27日。(6)、運輸系統:(1)運料設備采用主運輸巷撤掉原來9kg/m軌道鋪設22kg/m軌道,采區鋪設18kg/m軌道,扣件必須齊全、牢固并與軌型相符;軌枕的規格及數量應符合標準要求,間距偏差不得超過100mm。軌枕下應搗實。對道床應經常清理,應無雜物、無積水。同一線路必須使用同一型號鋼軌。(2)運輸煤、矸采用檢修現有的溜子、皮帶運輸,所需資金1000000元,此項由付軍華具體負責,完成時間5月27日。(7)、建立健全“六大系統”,達到“設施完備、系統可告、管理到位、運行正常”的要求,(1)安全監控系統,必須能隨時監測礦井生產過程中,主要影響安全生產的環境因素(主要是瓦斯濃度)的變化情況,并能根據其變化,在其有關指標(主要是瓦斯濃度)超規定值時,能及時切斷相應區域電氣設備電源,以確保礦井生產的安全。安全監控系統必須24h連續運行。礦長、礦技術負責人、爆破工、工程技術人員、班長、電鉗工、安全監控工等下井,必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或數字式甲烷檢測報警礦燈。瓦斯檢查工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和光學甲烷檢測儀。(2)井下人員定位系統,本系統遵循“統一發卡、統一裝備、統一管理”的原則,按準許上崗人員和班組實行“一人一卡”制,該卡可視為“上崗憑證”或“井下準入證”。(3)布置有完善的井下壓風自救系統。在礦井采掘工作面安設有壓風管路,并設置供氣閥門。壓風設備、井下壓風管網、自救設施的設置符合國家的有關標準,保證在任何情況下,壓風自救系統均具備施救功能。(4)布置有完善防塵供水系統,并與地面飲用水水源連接。防塵供水系統除按照要求設置三通及閥門外,在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點設置有供水閥門,確保各采掘作業地點在災變期間能夠實現應急供水的需要。(5)按照相關規定設置礦井井下通訊系統,并按照在災變期間能夠及時通知井下人員撤離和實現與避險人員通話的要求。(6)緊急避險系統為入井人員提供自救器、建設井下緊急避險設施等,在第三部皮帶處施工一避難硐室,前后20m范圍內巷道應采用不燃性材料支護,且頂板完整、支護完好,符合安全出口的要求。避難硐室應由過渡室和生存室等構成,采用向外開啟的兩道隔離門結構。兩道隔離門之間為過渡室,第二道隔離門以內為生存室。過渡室凈面積應不小于3.0m2,內設壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。第一道隔離門上設觀察窗,靠近底板附近設單向排水管和單向排氣管。生存室凈高不低于2.0m,長度、寬度根據設計的額定避險人數以及內配裝備情況確定。每人應有不低于1.02m2的使用面積,設計額定避險人數40人。靠近底板附近設置不少于兩趟的單向排水管和單向排氣管。隔離門、墻應按不低于井下水泵房密閉門的標準建造,密封可靠,開閉靈活。隔離門墻周邊掏槽,深度不小于0.2m,或見硬頂、硬幫,墻體用強度不低于C25的混凝土澆筑,并與巖體接實,保證足夠的氣密性。采用錨噴、支護,支護材料應阻燃、抗靜電、耐高溫、耐腐蝕,頂板和墻壁的顏色宜為淺色。避難硐室接入礦井壓風、供水、監測監控、人員定位、通訊和供電系統。硐室入、出口處應設人員定位基站,實時監測人員進出緊急避險設施情況。所需資金3500000元,此項由肖波、田家中具體負責,在6月27日完成。(8)、質量標準化:三、技術措施1、在整改期間必須嚴格執行礦領導下井帶班制度和特作人員跟班作業制度。2、整改方案批復后,由礦長組織全體施工人員認真學習整改方案及安全技術措施;施工中出現的新問題,應及時研究處理,因客觀原因發生變化的應及時修改措施并重新貫徹。3、必須嚴格執行入井檢身制度,任何一個入井人員必須接受井口檢身的檢身,嚴禁攜帶煙火或引火物品入井,嚴禁穿化纖衣服入井。嚴禁酒后入井。4、每個入井人員必須嚴格執行“行車不行人,行人不行車“的管理制度,嚴禁蹬鉤頭,扒礦車或乘座皮帶上、下井。5、整改過程中,跟班安全員要監督好安全工作,發現隱患要及時向帶班礦長匯報,同時協助帶班領導做好人員撤離工作。6、工人入井前必須召開班前會,明確任務和施工注意事項,同時宣布勞動紀律。7、必須堅持每天安全工作匯報制度,并做好各項記錄。8、班組長、安全員必須認真組織每班開好班前會,做到明確本班的任務和工程質量要求,安全注意事項。9、每個入井維修作業人員在進入維修作業地點時,必由安全員、班組長、瓦檢員對維修作業地點及周圍的安全情況進行全面的檢查,確無安全隱患時,方可進行施工作業。10、施工前,要備齊支護材料和施工工具以及用于處理冒頂的應急材料。要保護好風、水電等各種管線設施。11、每個作業人員在施工作業時,必須嚴格執行敲幫問頂制度,要時刻注意觀察施工作業地點頂板兩幫以及支護等情況,"敲幫問頂"必須由外向里進行,人員站在安全地點,并使用長把工具,以防巖塊掉落或順釬滑落傷人,一旦發現隱患要及時處理。12、每次交接班及工作過程中,必須對后路巷道及支護情況進行詳細檢查,發現問題及時處理,確保后路暢通、支護完整有效。13、從外向里對所有密閉逐個檢查,嚴禁漏風;嚴禁人員進入無風地段。14、維修或更換支護降低、擴幫地段,必須由外向里逐步逐架進行,嚴禁由里向外或分段進行作業,對冒頂地段必須采用木垛接頂。15、在維修時,必須對維修地段的前后5米范圍內的支護進行加強支護。16、撤換支架前,應先加固工作地點的支架,架設和拆除支架時,在一架未完工之前,不得終止工作。撤換支架的工作應連續進行,不連續施工時,每次工作結束前,必須接頂封幫,確保工作地點的安全。17、更換支護時必須拆一架更換一架,嚴禁大拆大卸。18、整棚、復棚或重新扶棚時必須嚴格按照《煤礦安全技術操作規程》中巷道維修工的要求執行,嚴格執行敲幫問頂、先支后回的制度,腰幫接頂必須嚴實。施工中不能使用不符合規定的支護材料,和嚴重銹蝕的金屬支架,檢查支架質量,嚴禁混用不同型號,不同規格的金屬支架,棚頭棚腿之間必須有防錯位裝置。支護前要檢查巷道斷面的規格質量,處理不合格部位。要經常敲幫問頂,用長把工具及時處理危巖活矸。嚴禁將棚腿架設在浮煤或浮矸上。檢查支架的架設支量,符合支架標準后,再背頂背幫,楔緊打牢。19、梁和柱腿接口處要嚴密吻合;支架無歪扭邁步,前傾后仰現象,支架幫頂按規定背緊背牢。嚴格扶棚質量,鋼棚接口嚴密,嚴禁淋肩、伸縮腿,嚴禁空幫、空肩、空頂,確保腰實幫背實頂。20、兩人拆棚運棚梁、棚腿、管子和裝卸料時,必須互叫互應,要先起一頭或先放一頭,不得盲目亂扔。21、巷道高度不夠時起底將水溝一并挖出,施工時先起人行道側,最后臥皮帶部位。22、錨桿安裝工藝(1)、打錨桿眼打眼前要先敲幫問頂,仔細檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸、危巖,確認安全后、方可開始工作,錨桿眼深度應與錨桿長度相匹配,按由外向里、先頂后幫的順序依次進行,不得順巖層層面或裂隙打眼。(2)、安裝錨桿把2塊錨固劑送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內,使錨桿頂住樹脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專用套筒的錨桿鉆機卡住螺帽,開動錨桿鉆機,使錨桿鉆機帶動桿體旋轉將錨桿旋入錨固劑,對錨固劑進行攪拌,直至錨桿達到設計深度,方可撤去錨桿鉆機,攪拌旋轉時間大于35秒后,卸下螺帽,將菱形網掛在兩排錨桿上,保持該網與已掛好的網壓茬100mm,將網拉直,防止出現褶皺。?23、噴射混凝土(1)、準備工作①檢查錨桿安裝是否符合設計要求,發現問題及時處理。②清理噴射現場的矸石雜物,接好風、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風,嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。③檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好磨擦板,不得出現漏風現象。④噴射前必須用高壓風水沖洗巖面。⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。(2)、噴射混凝土的工藝要求①噴射順序為:先墻后拱,從墻基開始自下而上進行,噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1.0m為宜。②人工拌料時采用潮拌料,水泥、河沙應至少翻拌三遍,使其混合均勻。③噴射時,噴漿機的供風壓力在0.4MPa,水壓應比風壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經驗加以控制,最合適的水灰比是0.4~0.5之間。噴射過程中應根據出料量的變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,要使噴射的濕混凝土無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少。(3)、噴射工作噴射工作開始前,應首先把噴射地點清理干凈,以便收集回彈料。噴射工作結束后,噴層必須連續灑水養護28天以上,7天以內每班灑水1次,7天以后每天灑水1次。一次噴射完畢,應立即收集回彈物,并應將當班拌料用凈。當班噴射工作結束后,必須卸開噴頭,清理水環和噴漿機內外部所有灰漿或材料。開機時必須先給水,后開風,再開機,最后上料;停機時,要先停料,后停機,再關水,最后停風。噴射工作開始后,嚴禁將噴射槍頭對準人員,噴射中突然發生堵塞故障時,噴射手應緊握噴頭并將噴口朝下。(4)、噴射質量噴射前必須清洗巖幫,清理浮矸,找掉松脫煤矸,嚴禁虛幫噴漿,噴射均勻,無裂隙,無“穿裙,赤腳”等現象。24、瓦檢必須對井下各主修作業地點,各機電硐室進行瓦斯檢查,各維修作業地,要檢查風流中的瓦斯濃度,當瓦斯濃度達到1.0%時,應停止作業。查明原因進行處理,只有瓦斯濃度降到1.0%以下時,方可繼續作業。25、各維修作業地點,在維修作業時,必須把電纜、管路掩蓋好,防止煤矸砸壞。26、各維修地點要懸掛“前方施工,禁止通行”警示牌,防止人員誤入造成事故。27、降底、擴幫地段,需要放炮時,另行編制安全技術措施。28、所有維修,降底擴幫的巷道維修后的巷道斷面,不得小于原巷道斷面。29、所有維修巷道在支架的支護材料,必須使用梯形工字鋼支護,頂以及兩幫必須背幫接頂要嚴密。30、所有維修地點的矸石(煤塊)雜物等必須清理干凈,搞好井下文明生產。31、在整改期間必須保證主扇正常運轉,各維修作業地點嚴禁無風,微風作業,杜絕超瓦斯作業。32、在整改期間必須保證瓦斯監測監控系統正常運行。33、加強巡回檢查防止瓦斯積聚;建立完善的瓦斯檢查制度,經常檢查井下通風情況和瓦斯濃度。發現問題要及時匯報和積極處理。(1)礦井總回風流中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.7%時,礦總工程師必須立即檢查原因,進行處理。(2)采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯或二氧化碳濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,由礦總工程師采取有效措施,進行處理。(3)采掘工作面及其它作業地點風流中瓦斯濃度達到1%時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1%時,禁止爆破。(4)采掘工作面及其它作業地點風流中、電動機或其開關安裝地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。(5)采掘工作面及其他巷道內,體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2%時,附近20m內必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。(6)因瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯濃度降到1%以下,方可通電開動。(7)采掘工作面風流中的二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,查明原因,采取有效措施,報礦總工程師批準,進行處理。(8)因檢修、停電等原因而停止局部通風機時,必須撤出人員,切斷電源。在恢復通風前,必須檢查瓦斯,證實停風區中最高瓦斯濃度不超過1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時,且局部通風機和其開關附近10m內風流中瓦斯濃度不超過0.5%時,方可開動局部通風機;否則,必須制訂排除瓦斯的安全措施,控制風流,使排出的風流在同全風壓風流混合處的瓦斯或二氧化碳濃度都不得超過1.5%,且回風系統內必須停電撤人。只有經過檢查,掘進巷道中瓦斯濃度降到1%以下,方可向掘進巷道中的電氣設備送電。局部通風機送風采用抗靜電阻燃風筒。(9)臨時停電的地點,不得停風;否則,必須切斷電源,設置柵欄,并揭示警示牌,禁止人員進入,同時向礦調度室報告。停風區峪內瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其它有害氣體濃度超過規定,24小時之內不能處理的必須封閉。34、及時處理局部積聚的瓦斯,隨時處理頂板冒落的空洞內及盲巷的瓦斯積聚。35、井口房、通風機房周圍20m內禁止煙火和用火爐取暖;井下嚴禁使用電爐,禁止打開和敲打礦燈;井下需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,嚴格審批手續,嚴格遵守《煤礦安全規程》中的有關規定。36、井下電氣設備均選用防爆型,電纜選用阻燃性電纜,通信、信號電纜采用本質安全電路。井下電氣設備作保護接地,井下和地面設一個總接地網,在地面、井下各設一個主接地極,地面主接地極設在變電所,用耐腐蝕的鋼板制成,其面積不小于0.75m2、厚度不小于5mm。各采掘面配電點及鎧裝電纜外皮、接線盒和所有電氣設備金屬外殼等處設局部接地極,局部接地極設置在各巷道水溝內或其它就近的潮濕處,設置在水溝中的局部接地極應用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板制成。接地網上任一保護接地點的接地電阻不超過2Ω。37、井下使用的機械和電器設備以及供電網路都必須符合《煤礦安全規程》要求,井下不得帶電檢修、搬遷電器設備、電纜和電線。經常檢查和維護井下使用的各種電器設備,發現問題及時處理,確保電器設備的防爆性能處于完好狀態,井下嚴禁使用失爆電器設備。對于局部通風機和掘進工作面的電氣設備,都裝設有延時的風電閉鎖裝置,對采煤工作面的電氣設備裝設有瓦斯電閉鎖裝置。井下電器設備在檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗,確認無電后,方可進行導體對地放電。38、合理采掘部署及生產安排,避免施工造成的盲巷而導致瓦斯積聚。39、對報廢巷道及盲巷道要及時按規定封閉,以防止人員誤入遇積聚瓦斯導致窒息事故。40、嚴格瓦斯管理,嚴格瓦斯檢查制度,配備專職瓦斯檢查員跟班檢查。41、定期對井巷中積聚的煤塵采取用水清洗巷壁,清掃和運出巷道中沉積的煤塵;加強通風管理,控制巷道風速,以防止煤塵飛揚。濕式作業、凈化風流、個體防護、自動噴霧降塵、防塵及隔爆,42、井下電氣設備均選用隔爆型,各種電纜截面的允許載流量均大于負荷電流,且滿足電壓降及起動要求。井下電纜全是銅芯,無銅鋁接頭。電纜的連接都采用壓接或螺栓連接,并加隔爆接線盒,無明接頭和虛接頭。井下電纜敷設,每隔3m用吊鉤懸掛敷設,并留有適當的高度。電力電纜、通訊、信號電纜在部分巷道內因受條件所限,采用同側敷設時,按《煤礦安全規程》對電纜敷設的規定進行敷設。井下通訊電纜和電話機為本質安全型。43、堅持“有疑必探,先探后掘”的原則。探水或接近積水地區掘進前,必須編制探放水設計;確定好人員撤退路線,并保證線路暢通,沿途有良好的照明,并采取防止瓦斯和其它有害氣體危害等安全措施。探放老空區前,首先要分析查明老空區水體的空間位置、積水量和水壓。老空區積水高于探放水點位置時,只準用鉆機探放水。采掘工作面或其它地點發現明顯的涌水征兆或大量涌水時應立即停止工作,將人員撤出。在施工和生產過程中要按規定留設防水煤柱。大巷要定期清理浮煤,挖好排水溝,保證水流暢通。探水地點與其相鄰地區的工作地點保持信號聯系。安設專用電話(本安型電子電話),并與地面調度室等部門通訊連通,一旦突水發生立即通知受水害威脅地區的工作人員撤離危險地點,在水壓較大的地點探水時設置套管,鉆桿通過套管打深水孔,套管上安有水壓表和閥門;鉆進時,發現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,立即停止鉆進,但不得拔出的鉆矸,現場負責人員立即向礦調度室報告,并派人監測水情。如果發現情況危急時,立即切斷電源,撤出所有受水威脅地區的人員,然后采取措施,進行處理。44、本措施其他未盡事宜,必須嚴格按《煤礦安全規程》中規定執行,嚴禁違章指揮違章作業。?鎮雄縣劉家坡煤礦??二O一二年三月二十六日

篇2:煤礦隱患排查治理統計分析制度

1、煤礦每月末應積極組織相關人員召開月度隱患排查治理分析會議,參加會議人員由礦長、副礦長、技術員、大班長等相關人員組成。

2、隱患統計分析應進行分門別類,逐項進行分類,頂板隱患有多少條,主要出現和發生的地點在那些范圍,其它隱患的件數以及常發生的地點。

3、全體人員根據隱患治理的效果,總結治理過程中存在的問題,在今后的隱患治理中應采取那些方法進行改進,保證隱患治理快速、經濟、符合標準。

4、組織形式以方案領導小組為核心,其它人員參與進行監督。

5、統計分析記錄人員以小組副組長為主,記錄應全面,首先設計符合實際的表格,應分門別類、條款清楚。

6、季度統計分析會議應參照各月相關統計進行分析、評比,通過量化考核,有突出貢獻的班組和個人實行獎勵,工作進度緩慢、整改不力的班組給予處罰。

7、季度分析在月度分析的基礎上,總結好的經驗和做法,同時不斷修改相關管理制度,使隱患排查治理工作逐步趨向制度化、規范化。

8、年終進行年度統計分析,總結工作成果,分析利弊得失,以便為下一年的工作計劃提供科學有力的數計保障。

9、年度統計分析除上訴相關人員參與外,應有部分職工代表參與,廣泛聽取各方面意見,充分發揮全體人員的積極性和參與權。

10、年終分析總結結束后,全年的所有記錄和臺帳,全部集中交歸檔案室進行集中管理。

篇3:煤礦隱患排查治理資金專項使用制度

1、煤礦安全生產隱患排查治理資金必須實行專款專用,其它任何部門或個人不得動用隱患排查治理專項資金。

2、安全生產費用的提取和使用管理

按照《煤炭安全生產費用提取和使用辦法》的規定,按原煤實際產量從成本中提取,專款用于安全生產設施投入。

(1)安全生產費用的提取標準

我礦屬小型煤礦,高瓦斯礦井,噸煤費用提取按10元/噸進行提取,按照要求,安全費用的提取報稅務機關、財政部門和上級煤炭行業管理部門備案。煤礦在實際生產過程中,不得隨意改變安全費用的提取,有關企業分類標準,嚴格按國家煤炭工業礦井設計規范標準執行。

(2)安全生產費用的使用管理

○1安全生產費用必須在規定的范圍內專戶儲存,專款專用,年度節余資金專下年使用。

○2安全費用的具體使用范圍

A礦井主要通風設備的更新改造支出;

B完善和改造礦井瓦斯監測系統和抽放系統支出;

C完善和改造礦井綜合防治煤與瓦斯突出支出;

D完善和改造礦井防滅火支出

E完善和改造礦井防治水支出;

F完善和改造礦井機電設備的安全防護設備設施支出;

G完善和改造礦井供電系統的安全防護設備設施支出;

H完善和改造礦井運輸系統的安全防護設備設施支出;

I完善和改造礦井綜合防塵系統支出;

○3煤礦提取的安全費用應在交納企業所得稅前列支。

○4有關安全費用的會計核算問題,按國家統一會計制度處理。

○5煤礦必須按照上級相關部門的要求及時足額提取安全費,按照規定用途全部用于煤礦安全生產方面支出。

3、維簡費的提取和使用

(1)維簡費的提取

維簡費從煤炭生產成本中提取,專項用于維持簡單再生產的資金,維簡費不包含安全費,但包含井巷費用。根據上級行業部門要求,煤礦維簡費按噸煤15元進行提取。

(2)維簡費的使用與管理

○1堅持先提后用,量入為出的原則,專款專用,專項核算,節余資金可移交下年度繼續使用。

○2維簡費主要用于煤礦生產正常接替的開拓延伸,技術改造等,以確保礦井持續穩定和安全生產,提高效率。

A礦井開拓延伸工程;

B礦井技術改造;

C煤礦固定資產更新、改造和固定資產零星購置。

D礦區生產補充勘探;

E綜合利用和“三費”治理支出;

F礦井新技術推廣。

○3有關煤礦維簡費會計核算問題,按國家統一會計制度處理。

4、安全生產風險抵押金的儲存、使用和管理

(1)安全生產風險抵押金的存儲

安全生產風險抵押金按礦井核定生產能力,按上級管理部門要求進行交納,煤礦必須按時足額存儲,不得因變更法定代表人、停產整頓等情況推遲、不存或少存安全風險抵押金,也不得以任何形式向職工攤派風險抵押金。

(1)風險抵押金的使用

○1煤礦企業為處理本企業安全生產事故而直接發生的搶險、救災費用列支;

○2煤礦企業為處理本企業安全生產事故善后事宜而直接發生的費用列支;