靜力壓樁機使用安全要求
1.壓樁機在壓樁作業時,應按照液壓靜力壓樁機使用說明書的規定進行壓樁前的檢查和準備工作。
2.頂升液壓缸伸程或回程動作應分別多次交替進行。單只液壓缸動作每次不超過5cm,兩只液壓缸同時動作每次不超過10cm。
3.壓樁施工作業時,非工作人員需要離樁機10m以外,機組人員嚴禁站立在起重吊臂下方。
4.輔樁工作機在吊樁和落樁過程中,樁機嚴禁行走及調整樁度不得停留空中。
5.輔樁工作機嚴禁超載,必須控制在起重性能范圍內進行,并嚴禁偏拉和撥拉固定物。
6.輔樁工作機的起重鋼絲繩在卷筒上的匝數任何情況下不得少于3圈。
7.壓樁時,發生樁身傾斜應立即停止加壓,查明原因并采取措施以避免樁身斷裂,影響施工質量。
8.在裝有電器的金屬外殼上,中性線要求可靠的連接作為接地保護,以保證人身安全。
9.在壓樁施工過程中,須根據使用情況隨時注意施工中出現的異常現象,并采取措施停機及時進行處理。
10.壓樁施工中,如液壓油溫達80℃時,應休息降溫后再繼續施工。
11.樁機各安全保護裝置每臺班應進行維護保養,如有失靈應立即調整修理。
篇2:靜力壓樁機操作:安全技術交底
1.壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,應平整場地,地面應達到35kPa的平均地基承載力。
2.安裝時,應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。
3.電源在導通時,應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內。
4.各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。
5.安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。
6.安裝完畢后,應對整機進行試運轉,對吊樁用的起重機,應進行滿載試吊。
7.作業前應檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固。
8.作業前應檢查并確認起重機起升、變幅機構正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。
9.應檢查并確認電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規定,電源電壓正常,旋轉方向正確。
10.應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規定,液壓系統無泄漏,液壓缸動作靈活。
11.冬季應清除機上積雪,工作平臺應有防滑措施。
12.壓樁作業時,應有統一指揮,壓樁人員和吊樁人員應密切聯系,相互配合。
13.當壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。
14.起重機吊樁進入接樁或插樁作業中,應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。
15.接樁時,上一節應提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。
16.壓樁時,應按樁機技術性能表作業,不得超載運行。操作時動作不應過猛,避免沖擊。
17.頂升壓樁升機時,四個頂升缸應二個一組交替動作,每次行程不得超過l00mm。當單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。
18.壓樁時,非工作人員應離機l0m以外。起重機的起重臂下,嚴禁站人。
19.壓樁過程中,應保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。
20.當樁在壓人過程中,夾持機構與樁測出現打滑時,不得任意提高液壓缸壓力強行操作,而應找出打滑原因,排除故障后,方可繼續進行。
21.當樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標高時,不得任意增加配重。應保護液壓元件和構件不受損壞。
22.當樁頂不能最后壓到設計標高時,應將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。
23.當壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。
24.壓樁機縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應二個手柄一起動作。
25.壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應壓在已人土的單一樁頂上。
26.壓樁機上裝設的起重機及卷揚機的使用,應參照起重機及卷揚機安全交底要求操作。
27.作業完畢,應將短船運行至中間位置,停放在乎整地面上,其余液壓缸應全部回程縮
進,起重機吊鉤應升至最上部,并應使各部制動生效,最后應將外露活塞桿擦干凈。
28.作業后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應放盡各部積水。
29.轉移工地時,應按規定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭處應加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。
篇3:靜力壓樁機:安全操作規程技術交底
1.壓樁機作業區內應無高壓線路。作業區應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內,高空人員不得向下隨意拋物。
3.壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,應平整場地,地面應達到35kPa的平均地基承載力。
4.安裝時,應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。
5.電源在導通時,應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內。
6.各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應防止液壓油過多流損。
7.安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。
8.安裝完畢后,應對整機進行試運轉,對吊樁用的起重機應進行滿載試吊。
9.作業前應檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固。
10.作業前應檢查并確認起重機起升、變幅機構正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。
11.應檢查并確認電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規定,電源電壓正常,旋轉方向正確。
12.應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規定,液壓系統無泄漏,液壓缸動作靈活。
13.冬季應清除機上積雪,工作平臺應有防滑措施。
14.壓樁作業時,應有統一指揮,壓樁人員和吊樁人員應密切聯系,相互配合。
15.當壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。
16.起重機吊樁進入夾持機構進行接樁或插樁作業中,應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。
17.接樁時,上一節應提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。
18.壓樁時,應按樁機技術性能表作業,不得超載運行。操作時動作不應過猛,避免沖擊。
19.頂升壓樁機時,四個頂升缸應兩個一組交替動作,每次行程不得超過1OOmm。當單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。
20.壓樁時,非工作人員應離機1Om以外。起重機的起重臂下,嚴禁站人。
21.壓樁過程中,應保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。
22.當樁在壓人過程中,夾持機構與樁側出現打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應找出打滑原因,排除故障后,方可繼續進行。
23.當樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標高時,不得任意增加配重。應保護液壓元件和構件不受損壞。
24.當樁頂不能最后壓到設計標高時,應將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。
25.當壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。
26.壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°。縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應兩個手柄一起動作。
27.壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應壓在已人土的單一樁頂上。
28.壓樁機上裝設的起重機及卷揚機的使用,應執行JGJ33—20**第4章的規定。
29.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
30.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上。立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
31.作業完畢,應將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應全部回程縮進,起重機吊鉤應升至最上部,并應使各部制動生效,最后應將外露活塞桿擦干凈。
32.作業后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應放盡各部積水。
33.轉移工地時,應按規定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭處應加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。