輥式破碎機工作時要特別注意以下事項:

1.要加強給礦的除鐵工作,非破碎物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞破碎機,以致造成停車事故,所以在破碎機前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2.黏性物料容易堵塞破碎空間,處理堵塞故障應(yīng)停不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。

3.當處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從空間擠出來,防止傷人或損壞設(shè)備。

4.輥式破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產(chǎn)品粒度過細,這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進行檢修。

5.加強對設(shè)備的檢查,設(shè)備的潤滑部位要按時加油,保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

篇2:圓錐式破碎機的正確安裝調(diào)試以注意事項

圓錐式破碎機的正確安裝調(diào)試以及注意事項

‘九層之臺,起于累土’,同樣的道理,想要圓錐式破碎機更長久、高效運行,需要對圓錐式破碎機正確的安裝調(diào)試,這是使用圓錐式破碎機之前是基本的,也是必須做到的,那么如何正確安裝調(diào)試圓錐式破碎機呢,下面環(huán)球破碎機網(wǎng)就列出圓錐式破碎機安裝調(diào)試的步驟和注意事項:

圓錐式破碎機安裝時首先將機架安裝在基礎(chǔ)上,并校準水平度,接著安裝傳動軸。將偏心軸套從機架上部裝入機架套筒中,并校準圓錐齒輪的間隙。然后安裝球面軸承支座以及潤滑系統(tǒng)和水封系統(tǒng),并將裝配好的主軸和可動圓錐插入,接著安裝支承環(huán)、調(diào)整環(huán)和彈簧,最后安裝給料裝置。

裝好后,進行7-8小時空載試驗。如無毛病,再進行12-16小時有載試驗,此時,排油管排出的油沮不應(yīng)超過50-60℃。

圓錐式破碎機啟動以前,首先檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他物體卡住;檢查排礦口的寬度是否合適;檢查彈簧保險裝置是否正常;檢查油箱中的油量、油溫(冬季不低于20℃)情況;并向水封防塵裝置給水,再檢查其排水情況,等等。作了上述檢查,并確信檢查的正確后,可按下列程序開動圓錐式破碎機。

開動油泵檢查油壓,油壓一般應(yīng)在0.8-1.5(公斤)厘米2,注意油壓切勿過高,以免發(fā)生事故,如,我國某鐵礦的碎礦車間,由于圓錐式破碎機油泵的壓力超過3(公斤)厘米2,結(jié)果導(dǎo)致中碎圓錐式破碎機的重大設(shè)備事故。另外,冷卻器中的水壓應(yīng)比油壓低0.5(公斤)厘米2,以免水摻入油中。

油泵正常運轉(zhuǎn)3-5分鐘后,再啟動圓錐式破碎機。等圓錐式破碎機空轉(zhuǎn)1-2分鐘,一切正常后,然后開動給料機進行碎礦工作。

給入圓錐式破碎機中的礦石,應(yīng)該從分料盤上均勻地給入破碎腔,否則將引起機器的過負荷,并使可動圓錐和固定圓錐的襯板過早磨損,而且降低設(shè)備的生產(chǎn)能力,并產(chǎn)生不均勻的產(chǎn)品粒度。同時,給入礦石不允許只從一側(cè)(面)進入破碎腔,而且給礦粒度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

注意均勻給礦的同時,還必須注意排礦問題,如果排礦堆積在圓錐式破碎機排礦口的下面,有可能把可動圓錐頂起來,以致發(fā)生重大事故。因此,發(fā)現(xiàn)排礦口堵塞以后,應(yīng)立即停機,迅速進行處理。

對于細碎圓錐式破碎機的產(chǎn)品粒度必須嚴格控制,以提高磨礦機的生產(chǎn)能力和降低磨礦費用。為此,要求操作人員定期檢查排礦口的磨損狀況,并即時調(diào)整排礦口尺寸,再用鉛塊進行測量,以保證破碎產(chǎn)品粒度的要求。

為使圓錐式破碎機安全正常生產(chǎn),還必須注意保險彈簧在機器運轉(zhuǎn)中的情況。如果彈簧具有正常的緊度,但支承環(huán)經(jīng)常跳起,此時不能隨便采取擰緊彈簧的辦法,而必須找出支承環(huán)跳起的原因,除了進入非破碎物體以外,可能是由于給礦不均勻或者過多、排礦口尺寸過小、潮濕礦石堵塞排礦口等原因造成的。

應(yīng)當看到,為了保持排礦口寬度,應(yīng)根據(jù)襯板磨損情況,每兩三天順時針回轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)使其稍稍下降,可以縮小由于磨損而增大了的排礦口間隙。當調(diào)整環(huán)順時針轉(zhuǎn)動2-2.5圈后,排礦口尺寸仍不能滿足要求時,就得更換襯板了。

停止圓錐式破碎機,要先停給礦機,待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出后,再停圓錐式破碎機的電動機,最后停油泵。

安裝調(diào)試完成后,在平時圓錐式破碎機的正常生產(chǎn)中,還需要注意很多問題及定期的維護,下面就列出幾點圓錐式破碎機在使用過程中需要注意的情況:

(1)襯板更換。襯板不可磨穿,襯板磨穿會損傷圓錐式破碎機機架和動錐表面。通過測量圓錐式破碎機4動錐襯板鎖緊螺母與頂軸承箱底部的間距A和定錐襯板上下兩部分之間結(jié)合處與動錐襯板的間距B,可以檢查襯板的磨損情況。對新襯板來說,距離A大約是167mm,在間距A達到11mm之前或B小于3mm之前,應(yīng)更換襯板,以免損壞圓錐式破碎機。對于新襯板,從機加工表面測量,間距B大約為15±5mm。如果由于磨損而更換襯板,則習(xí)需更換定錐襯板的下部和動錐襯板,根據(jù)需要更換上部襯板。一定要檢查間隙B是否大于3mm。如果由于給料不均而造成的磨損不均,則應(yīng)盡早更換襯板。

(2)圓錐式破碎機開機。定期進行起動前的檢查和維護保養(yǎng)可以消除停機時間,延長使用壽命。開機前應(yīng)充分檢查連接是否完好,油料是否充足,皮帶松緊是否適度,水平軸的旋轉(zhuǎn)方向,排料口液壓管路空氣是否排盡等。為了給圓錐式破碎機軸承充分的潤滑如果潤滑油溫度太低,必須先啟動加熱器給潤滑油加熱,回油管溫度至少要達到17℃才能起動破碎機。新圓錐式破碎機首次起動之前,回油管溫度至少達到30℃、且在無負荷狀態(tài)下運行2h。

(3)生產(chǎn)運行參數(shù)調(diào)整。要生產(chǎn)合格的石料,必須多次調(diào)整和校核圓錐式破碎機的排料口尺寸,同時還要保證石料的各種顆粒成分滿足要求,保證連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)能力。必須經(jīng)過多次的運行調(diào)整和試驗檢測,最終才能確定圓錐式破碎機排料口最終尺寸。隨著生產(chǎn)的不斷延續(xù),襯板磨損亦不斷進行,排料口尺寸逐漸加大,這就需要根據(jù)每天的隨機顆分試驗情況,做好記錄并相應(yīng)調(diào)整排料口的尺寸,同時作為下次更換新襯板的調(diào)整依據(jù)。

篇3:液壓圓錐破碎機的注意事項

液壓圓錐破碎機-注意事項

液壓圓錐破碎機的生產(chǎn)能力表可作為正常發(fā)揮HP系列破碎機生產(chǎn)能力的參照。破碎機是生產(chǎn)線中的一個組成部分。因此它的性能受給料機、皮帶機、振動篩、電動機、傳動部件及料倉是否正確選擇和操作影響。

所以使用時注意以下因素可提高液壓圓錐破碎機的生產(chǎn)能力和性能。