嘉興物業(yè)常壓生活鍋爐工作管理制度

常壓生活鍋爐為特殊壓力容器,危險性較大,重大事故發(fā)生率很高,為保證常壓生活鍋爐安全、穩(wěn)定、長效運行,要求必須有經(jīng)過專業(yè)培訓并由勞動部門頒發(fā)證件的司爐人員負責操作,司爐工應做好如下工作:

一、嚴格執(zhí)行《常壓生活鍋爐操作規(guī)范》(WYGS-043)

1、司爐必須熟悉和掌握常壓鍋爐的性能、噸位、使用方法。

2、必須堅守崗位,不得脫崗和私自換班,并做到及時排污,要求一爐一排,盡量減少水垢的積存。

3、操作間嚴禁非工作人員出入,嚴防壞人破壞投毒。

二、嚴格遵守規(guī)定的時間供水制度

1、按規(guī)定時間及時供應開水,并按規(guī)定嚴格收取水票。

2、按水票管理制度,月底及時將本月水票統(tǒng)計好交經(jīng)營部門。

3、認真做好運行記錄,對水、燃油和其它耗材做好盤點統(tǒng)計。

三、搞好崗位清潔衛(wèi)生,每天必須打掃兩遍,保持設備、設施整潔,每兩月定期洗爐一次。

四、對于常壓生活鍋爐運行中出現(xiàn)的問題和隱患應及時采取有效措施并上報主管負責人處理。

篇2:化學業(yè)企業(yè)鍋爐壓力容器管理制度

為了保證化工生產(chǎn)正常進行,保護人民的生命財產(chǎn)安全,加強鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。

(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術(shù)檢驗標準必須按國家有關(guān)規(guī)程(規(guī)定)執(zhí)行。

(二)鍋爐、壓力容器管理的職責范圍

1.公司(總廠)設備動力處

(1)負責監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作,并應配備專管人員。

(2)負責組織貫徹國家勞動部門有關(guān)鍋爐、壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。

(3)負責企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設計制造許可證的取證工作。

(4)負責組織鍋爐、壓力容器的檢驗及修理工作。

(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。

(6)負責審定三類壓力容器的修理及改造方案。

(7)會同有關(guān)部門組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓工作。

(8)負責組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統(tǒng)計年報和事故報表。

(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調(diào)查。

2.設備動力科

(1)負責鍋爐、壓力容器的管理工作,并設專人負責此項工作。

(2)負責組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統(tǒng)計年報。

(3)負責鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。

(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。

(5)審核鍋爐、壓力容器的驗收方案,參加檢驗和竣工驗收。

(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查及上報,并對預防事故的措施執(zhí)行情況進行檢查。

(7)檢查車間對鍋爐、壓力容器的使用、維護和安全裝置的校驗工作。

(8)監(jiān)督檢查容器的運行。參照原勞動人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見》進行維修。

(9)協(xié)同有關(guān)部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護人員進行技術(shù)培訓和考核。

(10)會同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓工作。

(11)設備動力科負責對企業(yè)的一、二類壓力容器維修改造及技術(shù)鑒定工作。

3.使用單位

(1)車間設備主任應負責全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。

(2)車間設備員在車間設備主任的領(lǐng)導下負責下列工作:

①負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。

②負責填報鍋爐、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。

③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關(guān)資料。

④負責壓力容器操作人員的技術(shù)學習和輔導。

⑤做好安全裝置的定期校驗和管理工作。

⑥參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和負責預防措施的貫徹。

⑦負責貫徹上級有關(guān)鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。

⑧負責編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術(shù)方案需經(jīng)上級主管部門批準。

(三)鍋爐、壓力容器的設計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理

1.設計與制造

(1)壓力容器的設計與制造工作要嚴格按原勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)壓力容器的設計、制造單位必須按國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)有關(guān)部門審批取得許可證后,才能進行設計和制造。

(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應嚴格在質(zhì)量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和竣工圖(三類容器還應有強度計算書)。

(4)壓力容器的設計文件包括設計計算書、設計說明書和設計圖紙(設計總圖上應蓋有壓力容器設計單位許可證章),三類容器應附有強度計算書。

2.修理和改造

(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經(jīng)廠(礦)設備動力部門驗收合格后方可投入使用。

(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應按規(guī)范制定嚴格的技術(shù)方案和技術(shù)要求,一、二類壓力容器的改造方案須經(jīng)設備動力部門負責人審批,三類壓力容器的技改方案須經(jīng)上級設備動力部門批準。

(3)壓力容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,均應按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗收規(guī)范執(zhí)行。

3.安裝

鍋爐、壓力容器的安裝應有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負責監(jiān)督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應指定基建部門專人負責安裝技術(shù)工作,對施工單位壓力容器安裝進行監(jiān)督,業(yè)務上接受設備動力部門壓力容器管理人員領(lǐng)導。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應組織使用單位的設備動力部門和安裝部門進行質(zhì)量驗收,同時向使用單位設備動力管理部門提供有關(guān)技術(shù)文件,驗收合格后方可投入作用。

4.使用和管理

(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關(guān)技術(shù)文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應有強度計算書)交上級主管部門(或當?shù)貏趧硬块T)驗證批準,取得壓力容器使用證后方可投入使用。

(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內(nèi)有效,逾期不進行定期檢驗、又無正當理由和合法手續(xù)者,使用登記證自行作廢。

(3)各企業(yè)對所管壓力容器應逐臺進行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。

(4)已登記使用的壓力容器應掛上壓力容器銘牌和使用登記證標志。

(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓考試合格后,由企業(yè)職能部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對所管壓力容器應制定適應生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規(guī)程。

(6)對于情況不明,技術(shù)資料不全的壓力容器,各企業(yè)應通過全面檢驗、理化分析、強度計算做出評定,作為該容器的基礎技術(shù)資料。

(7)鍋爐、壓力容器必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫、超壓運行。

(8)加強鍋爐、壓力容器、管道的防腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應保證油漆完整,器內(nèi)防腐層應視情況定期進行檢查以保持防腐層完好無損。

(9)壓力容器的檢驗計劃隨同設備年度檢修計劃上報,年終要總結(jié)計劃執(zhí)行和完成情況。

5.檢驗

(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如遇特殊情況不能執(zhí)行者,在保證安全運行的條件下報有關(guān)部門批準后緩檢或免檢。

(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次,并定期進行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴格控制在規(guī)定指標之內(nèi)。

(3)高壓管道每6年進行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門進行分段,每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分,6年內(nèi)保證輪檢一次。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進行檢驗,檢驗周期最長不能超過10年。

(4)對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除,對一些一時難以消除的缺陷應采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進行處理,并報請上級主管部門批準和備案。

(5)對一些確因結(jié)構(gòu)原因無法進行檢驗的壓力容器,應定期進行耐壓試驗和測厚,同時應補做容器耐壓試驗殘余變形測定。

(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員,應經(jīng)當?shù)貏趧硬块T考核批準方可從事該項工作。

(四)事故管理

1.按化學工業(yè)部《設備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行,送主管部門。

2.按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規(guī)定執(zhí)行,定期報告主管部門和當?shù)貏趧硬块T。

篇3:鍋爐強檢規(guī)定制度

一、本規(guī)定是在用蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的定期檢驗及檢驗管理的基本通則。適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐和熱水鍋爐。

二、鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗三種:1、外部檢驗是指鍋爐在運行狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗;

2、內(nèi)部檢驗是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗;

3、水壓試驗是指鍋爐以水為介質(zhì),以規(guī)定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進行的檢驗。

三、鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次,內(nèi)部檢驗一般每二年進行一次,水壓試驗一般每六年進行一次。

四、對于無法進行內(nèi)部檢驗的鍋爐,應每三年進行一次水壓試驗。

五、只有當內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內(nèi),鍋爐才能投入運行。

六、除進行正常的定期檢驗外,鍋爐有下列情況之一時,還應進行下述的檢驗。

外部檢驗:

1、移裝鍋爐開始投運時;

2、鍋爐停止運行一年以上恢復運行時;

3、鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動后。

內(nèi)部檢驗:

1、新安裝的鍋爐在運行一年后;

2、移裝鍋爐投運前;

3、鍋爐停止運行一年以上恢復運行前;

4、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后;

5、根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況,對設備安全可靠性有懷疑時;

根據(jù)外部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況,對設備安全可靠性有懷疑時。

水壓試驗:

1、移裝鍋爐投運前;

2、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。

七、當內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗在同期進行時,應依次進行內(nèi)部檢驗、水壓試驗和外部檢驗。

八、從事鍋爐檢驗工作的單位和檢驗人員應按照國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的有關(guān)規(guī)定取得相應項目和級別的資格。

九、工業(yè)鍋爐是指以向工業(yè)生產(chǎn)或生活用途提供蒸汽、熱水的鍋爐,一般是指額定工作壓力小于等于1.0MPa的鍋爐。

十、檢修前應做好以下準備工作:

1、準備好有關(guān)技術(shù)資料,包括鍋爐制造和安裝的技術(shù)資料、鍋爐技術(shù)登記資料、鍋爐運行記錄、水質(zhì)化驗記錄、修理和改造記錄、事故記錄及歷次檢驗資料等;

2、提前停爐,放凈鍋爐內(nèi)的水,打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門等一切門孔裝置,使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻,并通風換氣;

3、采取可靠措施隔斷受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的蒸汽、給水、排污等管道及煙、風道并切斷電源,對于燃油、燃氣的鍋爐還須可靠地隔斷油、氣來源并進行通風置換;

4、清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物;

5、拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件,并準備好用于照明的安全電源;

6、對于需要登高檢修作業(yè)(離地面或固定平面2m以上)的部位,應搭腳手架。

十一、檢修人員應首先對鍋爐的技術(shù)資料進行查閱。

1、應有完整的鍋爐建檔登記資料;

2、與鍋爐安全有關(guān)的出廠、安裝、修理和改造等技術(shù)資料應齊全,并與實物相符;

3、查閱鍋爐運行記錄和水質(zhì)化驗記錄中是否有異常情況的記載;

4、查閱歷次檢修資料,特別是上次檢修報告中提出的問題是否已解決或已有防范措施;

5、對現(xiàn)場的準備工作應進行檢查確認。

十二、檢修人員應根據(jù)待檢鍋爐的具體情況,確強檢修項目和檢修方法。對于額定蒸發(fā)量大于20t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于14MW的熱水鍋爐,檢修人員還應制訂檢修方案。

十三、內(nèi)部檢修的承壓部件是:鍋筒(殼)、封頭、管板、爐膽、回燃室、水冷壁、煙管、對流管束、集箱、過熱器、省煤器、外置式汽水分離器、導汽管、下降管、下腳圈、沖天管和鍋爐范圍內(nèi)的管道等部件。是否在運行中出現(xiàn)裂紋、起槽、過熱、變形、泄漏、腐蝕、磨損、水垢等影響安全的缺陷。

十四、內(nèi)部檢修的重點:

1、鍋筒(殼)、封頭、管板、爐膽、回燃室和集箱:

(1)拉撐件、人孔圈、手孔圈、下降管、立式鍋爐的爐門圈、喉管、進水管等處的角焊縫是否有裂紋等缺陷,必要時應采取表面探傷;

(2)部件扳邊區(qū)有無裂紋、溝槽,高溫煙區(qū)管板有無泄漏和裂紋,必要時應采用表面探傷;

(3)是否有嚴重的腐蝕、磨損減薄和結(jié)垢,特別是鍋筒底部、管孔區(qū)、水位線附近、進水管或排污管與鍋筒集箱連接處、爐膽的內(nèi)外表面、立式鍋爐的下腳圈等部位,必要時應進行厚度測定;從鍋筒內(nèi)部檢查水位表、壓力表等的連通管是否有堵塞;

(4)受高溫輻射和較大應力的部位是否有裂紋和嚴重的變形;

2、管子:

(1)是否有嚴重的腐蝕和磨損,重點是煙管、對流管束、沸騰爐埋管、吹灰口附近等受煙氣高速沖刷部位和易受低溫腐蝕的尾部煙管束,必要時應進行厚度測定;

(2)是否有嚴重的變形,重點是高溫部位,必要時應對變形量進行定量測量;

(3)管子表面是否有裂紋,必要時應進行表面探傷檢查;

3、對于采用T形接頭的焊縫,應檢驗其是否有變形和焊縫的表面裂紋,必要時應進行表面探傷和超聲波探傷;

4、承受鍋爐本身重量的主要支撐件是否有過熱、過燒、變形等現(xiàn)象;

5、燃燒設備(如:燃燒器、爐排等)是否有燒損、變形;爐拱、保溫是否有脫落;爐排是否有卡死;燃油、燃氣鍋爐是否有漏油、氣現(xiàn)象。

6、成型件和閥體(如:水位示控裝置、安全閥、排污閥、主蒸汽閥等)的外部是否有裂紋、泄漏等缺陷。

7、安全附件是否有明顯缺陷。

十五、對于承壓部件上發(fā)現(xiàn)的所有裂紋應進行消除,必要時進行補焊,但對于下述裂紋只能采用挖補或更換;

1、爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋長度超過周長的25%;

2、多條裂紋聚集在一起的密集裂紋;

3、管板上呈封閉狀的裂紋;

4、管孔和外呈輻射狀的裂紋;

5、連續(xù)穿過四個以上孔橋的裂紋,

6、管板上連續(xù)穿過最外圍二個以上孔橋的裂紋,或最外一排孔橋向外延伸的裂紋;

7、立式鍋爐喉管如有較深環(huán)向裂紋或縱向裂紋長度超過喉管長度的50%;

8、因苛性脆化產(chǎn)生的裂紋;

9、因疲勞產(chǎn)生的裂紋。

十六、承壓部件的變形不超過下述規(guī)定時可予以保留監(jiān)控,變形超過規(guī)定時一般應進行修理(復位、挖補、更換):

1、筒體變形高度不超過原直徑的1.5%,且不大于20mm;

2、管板變形高度不超過管板直徑的1.5%,且不大于25mm;

3、炭鋼管子直徑脹粗量不超過原直徑的3.5%、合金鋼管子直徑脹粗量不超過原直徑的2.5%,且局部鼓包高度不大于3mm;

4、水管管子直段彎曲變形量不超過其長度的2%或管子直徑;

5、煙管管子直段彎曲變形量不超過其直徑;

十七、承壓部件的材質(zhì)發(fā)生過燒,應判定其范圍,必要時進行挖補或更換;

十八、承壓部件內(nèi)部拉撐件的裂紋和開裂應進行更換。鍋爐底部的水垢,應根據(jù)水垢的情況按照《鍋爐化學清洗規(guī)則》進行處理。

十九、對受壓元件進行重大修理、改造后,檢修人員應認真填寫各種檢修記錄存入檔案。

收貨部制度