1、電纜頭制作前,必須驗明電纜確無電壓并可靠接地,應對電纜芯線進行充分放電。拓普電氣提醒鋸電纜時應采用支架固定。

2、操作人員應在通風良好的場所制作環(huán)氧樹脂電纜頭,并應戴口罩和手套。

3、下雨天或極度潮濕的天氣下不得露天制作高壓電纜頭。

4、焊接地線應使用烙鐵,不得使用噴燈。電烙鐵使用前,應確認電源線絕緣良好。

5、加熱的電纜膠和熔化的料劑不應裝入錫焊的、密封的容器內(nèi)。攪拌和舀取熔化劑料時,應使用預先加熱的金屬棒或金屬勺。

6、使用噴燈時,使用前應檢查噴嘴、打氣筒、底部螺栓和其它部位,均不得有裂痕或滲漏現(xiàn)象。向噴燈內(nèi)灌入的燃料不應大于其容積的3/4,并擰緊注油栓。

7、使用噴燈時,附近不應有易燃品;接油閥應逐漸打開;筒體發(fā)熱時應停用,噴燈未冷卻前嚴禁灌注燃料、倒出燃料、拆卸或靠近明火。

8、噴燈用畢,應先滅火泄壓,待完全冷卻后方可放入工具箱。

9、冷縮電纜頭制作時,電纜冷縮管應按產(chǎn)品技術規(guī)定的遲延時間充分收縮。

10、采用氣體噴槍進行熱縮頭制作時,除遵照以上條款之安全規(guī)定外,對氣體存貯罐應妥善使用和保管,嚴禁拋擲、摔打,加氣壓力應符合相關規(guī)定,氣溫低和罐內(nèi)壓力低時嚴禁對氣罐進行加溫和烘烤并禁止倒置使用。

篇2:10kV電纜熱縮終端頭制作安裝標準

本標準規(guī)定了10kV電纜熱縮終端頭制作安裝作業(yè)需做的準備工作、安全卡控點、作業(yè)流程及質(zhì)量標準。

一、適用范圍:本標準適用于朔黃鐵路肅寧分公司10kV電纜熱縮終端頭制作安裝作業(yè)。

二、編制依據(jù):鐵運(1999)103號文件、北京鐵路局企業(yè)標準Q/BT143—96、朔黃鐵路發(fā)展有限責任公司企業(yè)標準。

三、準備工作:

1、安全防護:作業(yè)人員正確佩戴勞動保護用品;對運行的電纜更換制作熱縮終端頭作業(yè)時,涉及計劃申報、工作票簽發(fā)與審核、預想會、停電作業(yè)、作業(yè)結束等工作及安全措施,按《朔黃鐵路發(fā)展有限責任公司企業(yè)標準》Q/SHTL015.09-2010《電力設備停電作業(yè)標準》中有關要求及程序進行辦理;新建線路作業(yè)時注意與相鄰帶電線路距離,并做好現(xiàn)場防護。

2、人員組織:工作領導人1人、操作2人、輔助人1人、座臺要令1人、驗電接地4人。

3、工器具材料:

材料要求:規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格、數(shù)量滿足需要,工器具要求:質(zhì)量合格、安全可靠、數(shù)量及型號滿足需要。

材料:熱縮終端頭及附件、接線端子、焊錫、焊膏、破布、汽油、鍍鋅鋼管、固定電纜抱箍、電工膠帶(黃、綠、紅、黑四色)等。

登高工具:腳扣、安全帽、安全帶等。

通訊防護用具:對講機、標示牌(禁止類、允許類和警告類)、個人保安線、防護服、絕緣鞋、手套等。

絕緣工具:驗電器、絕緣操作桿、絕緣拉桿、絕緣手套、三合一地線(含接地針)、絕緣靴。

個人工具:電工鉗、扳手、螺絲刀、手錘、小繩及工具包等。

起重牽引工具:開口滑輪、繩索等。

其他工具:絕緣電阻表、鋼鋸弓、扁銼、汽油噴燈、電工刀、電纜剪、電纜剝削器、鐵鍬、鐵鎬、壓接工具等。

四、安全卡控點:

1、確認線路名稱、地點、電桿編號、是否已停電并做好安全措施,確認無誤后,在監(jiān)護人的監(jiān)護下方可登桿,以防誤登、誤操作;六級以上大風或雷雨時,禁止登桿。

2、登桿前檢查基礎是否牢固、電桿是否有裂紋;在新立電桿上作業(yè)前,應將回填土夯實;登沖刷、起土、上拔和導線、拉線松弛的電桿應采取安全措施。

3、登桿作業(yè)所用工具及零星材料應裝入工具包內(nèi),上下傳遞材料工具應用吊繩,不得拋接,防止高空掉物,現(xiàn)場人員應戴安全帽,桿下嚴禁行車和無關人員逗留。

4、作業(yè)人員登桿前,檢查腳扣各部位有無斷裂、銹蝕現(xiàn)象,并對安全帶、登桿工具作沖擊試驗,確認良好后方可登桿;登桿時做到“腳踩穩(wěn)、手扒牢、一步一步慢登高,到達位置第一要,安全帶系牢靠”。

5、安全帶系上后,必須檢查扣環(huán)是否扣牢。桿上作業(yè)轉位時,不得失去安全帶保護,安全帶必須系在牢固的構件或電桿上,不得系在絕緣子、避雷器、導線等不牢固的物件上;在新立電桿作業(yè)時,應防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物割傷;嚴禁不系安全帶進行高空作業(yè)。

6、應在工作地點將電纜金屬導體充分放電。

7、加工電纜各層時戴手套。工作時刀口不要向著別人,并提醒旁人注意。

8、終端頭做好后要進行耐壓試驗合格后方可投入使用。

9、試驗合格后的終端頭與線路連接時,應注意相序正確,并在在送電后進行高低壓核相,確認相位正確后方可通知用戶使用。

五、作業(yè)流程及質(zhì)量標準:

作業(yè)項目

作業(yè)流程

質(zhì)量標準

10kV電纜熱縮終端頭制作安裝作業(yè)

10kV電纜熱縮終端頭制作安裝作業(yè)

1、搖測電纜絕緣及放電。

2、剝?nèi)プo套及鋼鎧。

3、剝內(nèi)護層、分芯線。

4、焊接地線。

5、包繞填充膠和密封膠。

6、固定三芯分支套。

7、剝銅屏蔽層、半導體層、纏繞應力疏散膠。

8、固定應力管、壓接端子。

9、包絕緣密封膠。

10、固定絕緣管。

11、固定密封管和相色管。

12、(戶外頭)固定傘裙。

13、試驗。

14、安裝電纜終端、恢復現(xiàn)場。

1、電纜絕緣電阻測試合格后,對搖測的電纜充分放電;穿入鍍鋅鋼管。

2、電纜校直鋸齊,用支架或人工將電纜垂直固定,剝除800mm電纜外護套。由外護層斷口向上留30mm鋼鎧,纏繞綁線固定后,剝除其余鋼鎧。

3、由鋼鎧斷口向上留30mm內(nèi)護層,其余剝除。分開三相芯線切掉填充物。

4、焊接地線時用砂紙或鋼銼將鋼鎧焊地線區(qū)打光,將地線分別焊在銅屏蔽帶和鋼鎧上(鋼鎧接地與銅屏蔽層接地應絕緣)。

5、包繞填充膠和密封膠時在三叉根部包繞填充膠,形似撖欖狀,最大直徑大于電纜外徑約15mm鋼鎧焊地線區(qū)應包在填充膠內(nèi)。清潔外護套切口處后纏繞密封膠。

6、將三芯分支套套入三叉根部,往下壓緊,由分支套根部向兩端加熱固定。

7、從分支套指端向上留取30mm銅屏蔽層,其余剝除;再向上留取30mm半導體層,其余剝除;清理絕緣表面殘留的半導體碎顆粒。將應力疏散膠拉薄,纏繞在半導體層和絕緣層交接處,把余斜坡填平,各搭接5-10mm。

8、將應力控制管套入各相,搭接20mm銅屏蔽,加熱固定;在芯線端部剝?nèi)ソ^緣層,長度為端子孔深加5mm,端部削成“鉛筆頭”狀接端子。

9、在三芯支套指端包密膠,用密封膠填平金屬端子壓接處和線芯絕緣連處,密封膠應搭接端子和線芯絕緣各10mm。

10、在絕緣層表面涂硅脂膏,將絕緣管套至三叉根部,從下往上加熱固定。

11、將密封管套在端子接管部位,加熱固定。將相色管分別套在相應芯線上,加熱固定。

12、將三孔傘裙套入,在距三叉口100mm處加熱固定;再依次套入單孔傘裙,每相兩個,間距約為150mm,加熱固定。

13、進行主絕緣的絕緣電阻和交流耐壓試驗,采用5000V兆歐表進行主絕緣的絕緣電阻試驗。

14、安裝固定電纜抱箍;將試驗合格的電纜固定在桿上,多余量電纜在桿下盤圈埋設,埋深不低于0.8M,固定鍍鋅鋼管,鋼管埋入地下不低于0.2M;將終端頭與架空線路相相連,兩接線端子接觸面應打磨并涂電力復合脂,連接螺栓上涂凡士林;安裝埋設各類標識;清理現(xiàn)場,保證現(xiàn)場無遺留物。達到工完、場清、料凈;拆除安全措施。

篇3:10kV電纜冷縮終端頭制作安裝標準

本標準規(guī)定了10kV電纜冷縮終端頭制作安裝作業(yè)需做的準備工作、安全卡控點、作業(yè)流程及質(zhì)量標準。

一、適用范圍:本標準適用于朔黃鐵路肅寧分公司10kV電纜冷縮終端頭制作安裝作業(yè)。

二、編制依據(jù):鐵運(1999)103號文件、北京鐵路局企業(yè)標準Q/BT143—96、朔黃鐵路發(fā)展有限責任公司企業(yè)標準。

三、準備工作:

1、安全防護:作業(yè)人員正確佩戴勞動保護用品;對運行電纜制作更換冷縮終端頭作業(yè)時,涉及計劃申報、工作票簽發(fā)與審核、預想會、停電作業(yè)、作業(yè)結束等工作及安全措施,按《朔黃鐵路發(fā)展有限責任公司企業(yè)標準》Q/SHTL015.09-2010《電力設備停電作業(yè)標準》中有關要求及程序進行辦理;新建線路作業(yè)時注意與相鄰帶電線路距離,并做好現(xiàn)場防護。

2、人員組織:工作領導人1人、操作2人、輔助人1人、座臺要令1人、驗電接地4人。

3、工器具材料:

材料要求:規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格、數(shù)量滿足需要,工器具要求:質(zhì)量合格、安全可靠、數(shù)量及型號滿足需要。

材料:冷縮終端頭及附件、銅線耳、接線端子、焊錫、焊膏、破布、鍍鋅鋼管、固定電纜抱箍、電工膠帶(黃、綠、紅、黑四色)等。

登高工具:腳扣、安全帽、安全帶等。

通訊防護用具:對講機、標示牌(禁止類、允許類和警告類)、個人保安線、防護服、絕緣鞋、手套等。

絕緣工具:驗電器、絕緣操作桿、絕緣拉桿、絕緣手套、三合一地線(含接地針)、絕緣靴。

個人工具:電工鉗、扳手、螺絲刀、手錘、小繩及工具包等。

起重牽引工具:開口滑輪、繩索等。

其他工具:絕緣電阻表、鋼鋸弓、扁銼、電工刀、電纜剪、電纜剝削器、鐵鍬、鐵鎬、壓接工具等。

四、安全卡控點:

1、確認桿號及相關線路已停電,并且已做好接地等安全措施后方可進行作業(yè)。

2、作業(yè)需在現(xiàn)場防護人員的監(jiān)護下進行。

3、登桿作業(yè)前確認所登桿狀態(tài)良好,檢修作業(yè)前先對所有的受力緊固件緊固一遍

4、應在工作地點將電纜金屬導體充分放電。

5、加工電纜各層時戴手套。工作時刀口不要向著別人,并提醒旁人注意。

6、終端頭做好后要進行耐壓試驗合格后方可投入使用。

7、試驗合格后的終端頭與線路連接時,應注意相序正確,并在在送電后進行高低壓核相,確認相位正確后方可通知用戶使用。

五、作業(yè)流程及質(zhì)量標準:

作業(yè)項目

作業(yè)流程

工藝及質(zhì)量標準

10KV電纜冷縮終端頭制作安裝作業(yè)

10KV電纜冷縮終端頭制作安裝作業(yè)

1、搖測電纜絕緣及放電。

2、開剝電纜。

3、安裝接地線。

4、包繞PVC帶。

5、裝三叉手套。

6、套冷縮管。

7、作標識(相色帶)。

8、安裝接線端子。

9、試驗。

10、安裝電纜終端、恢復現(xiàn)場。

1、電纜絕緣電阻測試合格后,對搖測的電纜充分放電;穿入鍍鋅鋼管。

2、將電纜置于終端位置,終端1米范圍內(nèi)電纜護套擦洗干凈;剝除電纜外護套,按照尺寸要求剝切電纜外套,鎧裝及襯墊層A+B(A為540-660mm,B為接線端子孔深+5mm),襯墊層留10mm;再往下剝切25mm的護套,露出鎧裝,并擦洗剝切區(qū)往下50mm長護套表面污垢。鋸痕深度為2/3鋼鎧厚度,用螺絲刀將缺口挑起,用鉗子鉗住缺口卷動撕開鋼帶。用鉗子打平鋼帶斷口;護套口往下25mm處包繞兩層絕緣自粘帶;在頂部包繞PVC帶,將銅屏蔽帶固定。

3、在護套口往上90mm的銅帶上,分別裝上接地銅環(huán),將三條銅編織線一起搭在鋼鎧上;用恒力彈簧將接地線三條銅帶一起固定在鋼鎧上。

4、在三個接地銅環(huán)上包繞PVC帶;用PVC帶將鋼鎧,恒力彈簧及襯墊層全部包繞覆蓋;將接地線貼放在護口下方的絕緣帶上,然后包繞絕緣自粘帶,將接地線夾在中間,形成防水口。

5、將冷縮三叉手套放到電纜根部,逆時針抽掉芯繩,先收縮頸部,然后分別收縮三叉;用PVC帶將地線固定在電纜上。

6、套入冷縮直管,與三叉手指搭接15mm,逆時針抽掉芯繩,使其收縮。

7、冷縮式套管上往上留45mm的銅屏蔽帶,其余的切除;銅屏蔽帶往上留5mm的半導體層,其余的全部剝除;按接管的深度加上10mm切除頂部絕緣;套管往下40mm處,包繞PVC帶作標識。

8、壓接接線端子,銼平打光毛刺,并且清洗干凈;用清洗劑將主絕緣清洗干凈;在半導電體與主絕緣的搭接處涂上硅脂,將剩余硅脂涂在主絕緣表面;套入冷縮式終端,定位于PVC標識處。逆時針抽掉芯繩,使終端固定收縮;用絕緣帶填平接線端子與主絕緣之間的空隙。然后,從絕緣管開始,半疊式包繞硅橡膠帶一個來回至接線端子上。如果接線端子的寬度大于冷縮終端的直徑時,應先安裝終端,最后壓接接線端子。

9、進行主絕緣的絕緣電阻和交流耐壓試驗,采用5000V兆歐表進行主絕緣的絕緣電阻試驗。

10、安裝固定電纜抱箍;將試驗合格的電纜固定在桿上,多余量電纜在桿下盤圈埋設,埋深不低于0.8M,固定鍍鋅鋼管,鋼管埋入地下不低于0.2M;將終端頭與架空線路相相連,兩接線端子接觸面應打磨并涂電力復合脂,連接螺栓上涂凡士林;安裝埋設各類標識;清理現(xiàn)場,保證現(xiàn)場無遺留物。達到工完、場清、料凈;拆除安全措施。