一、第一季度培訓計劃

1、熟悉某某變電所一次系統圖,并根據模擬圖指出設備所在的位置、及該設備的主要技術參數和用途。

2、熟悉《電路原理》《電氣設備》《繼電保護》等有關內容

3、學習安全規程、調度規程、現場運行規程、事故處理規程、繼電保護的有、關規定。

4、對第一階段進行測試

二、第二季度培訓計劃

1、學習變電所副職職責

2、了解各設備的主要參數

3、學習某某變電所的典型操作票

4、會寫一些簡單的操作票

5、對第二階段進行測試

三、第三季度份培訓計劃

1、學習兩票、三制實施細則

2、會寫一些復雜的操作票

3、會填寫各種記錄

4、熟悉現場規程,結合一次設備學習某某變電所35kv二次圖紙

5、學習倒閘操作的“六要、八個步驟”

6、學習“五防”

7、對第三階段的培訓進行測試

四、第四季度培訓計劃

1、結合一次設備學習某某變電所110kv二次圖紙

2、學會使用變電運行微機管理系統

3、對第五階段的培訓進行測試

4、結合一次設備學習某某變電所220kv二次圖紙

5、會對所用變、冷控箱冷卻器、備用電源進行切換

6、結合35kv、110kv、220kv一二次圖紙和現場設備會進行各種操作及事故處理

7、對前幾個階段進行一次總測驗

篇2:X變電所現場定置管理制度

現場定置管理制度

為進一步落實雙達標工作,實現文明生產,使生產現場達到科學化、標準化和制度化,特制定本制度。

1.主題內容與適用范圍

1.1本制度規定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔、等活動,對生產現場、工作間、庫房、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置,實現文明生產,達到科學化、標準化和制度化.

1.2本制度適用于電力集團公司變電所各辦公室、班組(站、隊)、生產現場及生活后勤場所的定置管理.

2.組織機構

2.1變電所的主要領導任組長,組成部門定置管理領導小組.負責組織本所職工進行定置管理的設計、組織、實施、調整,保證本所工作的順利完成;

2.2各班組由站、隊長負責;班組是定置管理工作的具體實施單位,負責完成定置管理的各項工作。

3.定置管理的原則

3.1定置管理要符合工藝要求,經過設計、調整生產現場的人、物、信息處于最佳狀態,以滿足工藝流程的需要;

3.2定置管理要以安全為前提,做到操作安全,物放穩妥、防護得力、道路暢通、消防方便;

3.3符合環境保護和勞動保護規定標準;

3.4定置管理要貫徹節約的原則,要因地制宜,利用現有條件,少花錢、多辦事;

3.5定置管理的動態原則:定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。

4.定置管理的基本要求

4.1劃清定置管理范圍,實行定置管理責任制;

4.2物品擺放優化定位;

4.3與生產、工作無關的物品,一律不得擺放在生產、工作場所;

4.4制定室內物品平面定置圖;

4.5物品要有完整規范的標簽、標志。

5.定置管理的內容

5.1生產現場的區域定置管理

5.1.1按運行區域和工藝流程對生產場所的劃分進行定置,確定本區域各種設備、工器具的位置和存放區;

5.1.2對區域的設備、工具、儀器、儀表等實行規范定置,達到標準化;

5.1.3對非運行的設備、備品、廢棄物(垃圾)、綠化區等確定定置區域,定置后不得隨意變動。

5.2設備檢修定置管理

5.2.1周轉工具、材料要按區定置擺放,如道木、跳板、模板、腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車等,用后及時清理、收回,以保證施工現場整潔,道路暢通;

5.2.2油系統、高電壓作業要實行特別定置,設安全防護標志,準備足夠的滅火器材。按照設備運行方式,設置安全圍欄,明顯地區別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動。

5.2.3安全用具定置管理:開關、刀閘、開關室、電纜層等設備的鑰匙,號位要對應,放置要合理;絕緣桿、接地線、絕緣手套、絕緣膠靴等號位相符;消防用具、安全繩、安全帽、安全標示牌、驗電器等定置定位,方便使用。試驗不合格的安全用具要及時處理,不可混放。

5.3工作間的定置管理

5.3.1工作間內所擺(存)放的物品都應與工作有關,無關不得放置;

5.3.2工作臺(桌)上可放置儀器、儀表、工具材料等,但要及時清理、整頓;

5.4倉庫(包括班組工具、材料間)定置管理

5.4.1庫(站)房內或露天儲存的物品,均按物品類別存庫,分區定置,按物資的品種、規格、型號性能,因素等區別存放,按“四號”定位(庫號、柜號、層號、位號),“五五”擺放(按五個為一個記數單元進行擺放)的要求,做到齊、方、正、直,保證安全,領取方便,帳、卡、物相符;

5.4.2事故備5.4.3品配件,5.4.4要進行特別定置,5.4.5不5.4.6得與一般物資混放,5.4.7并有明顯的區別標5.4.8志;

5.4.3成品存放要按產品系列劃分區域,進行定置,并懸掛標示牌,要與報廢物資區別存放;有的物資要有時間要求,防止變質;

5.4.4易燃、易爆、有毒物品要進行特別定置;

5.4.5庫房內通道暢通,溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。

5.5工具柜(架)、儀器柜與資料柜的定置管理

5.5.1工具柜內物品要按上輕下重、精密粗糙分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置;

5.5.2工具柜內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品;

5.5.3儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產經營有關的物品;

5.5.4資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置,按經J褂玫姆旁諫廈媯

篇3:三水平中央變電所泵房水倉修復澆灌安全技術措施

根據礦生產計劃安排,三水平水倉澆灌將由我區十隊進行澆灌施工。三水平平中央變電所,泵房,內外倉通道由于受地壓影響,有背板斷裂,掉頂,底鼓現象,需先進行修復。為了確保施工的安全順利進行,特編制如下措施。

一、技術要求:

1、水倉硐室澆灌凈寬、凈高以設計尺寸為準,澆灌厚度為200mm。

2、內外倉吸水井規格:長*寬*深=3600*2000*5500mm。連通吸水井通道規格:長*寬*深=2400*1600*5500mm。

3、絞車基礎規格:長*寬*深=1200*1200*100mm。

4、臥道要求巷道腰線到道面為1.0m。

二、安全技術措施

1、施工前,施工地點附近要備有足夠的模板,撐木,各種材料及應急備用料。

2、施工前,內外倉通道口的風水管路由通風區負責改道。

3、每班施工前由班隊長負責對施工地點進行安全隱患排查,在確認無安全隱患,認真填寫安全確認牌板后,方可施工。

4、內外倉通道的修復:

①修復前,首先需摘掉通道口的U型鋼支架棚腿。

②摘棚腿前,先用加工的卡纜固定好兩道工字鋼,且工字鋼與每一個棚梁都必須連接緊固,螺母扭距不得低于150Nm。

③安裝好工字鋼棚梁,確認無安全隱患后,方可逐一摘除棚腿。

④內外倉通道臥道要求軌枕間距不大于1.0m。軌道間距誤差不大于10mm,不小于5mm,軌道接頭間隙不大于10mm,內錯差不大于5mm。要求構件齊全,緊固有效,嚴禁出現陰、陽道,腐朽的道板要給予更換。

⑤對于巷道破損地段需重新更換背板。

5、臨時水倉的修復:

①在每班時施工前,首先加強頂板管理,嚴格執行敲幫問頂制度,找凈頂板的浮矸活石。

②找頂后,進行臨時支護。然后對臨時水倉周圍補打錨桿,進行補強支護。錨桿規格為高強螺紋錨桿,ф20*2000mm。

③打好錨桿后,然后再砌筑瓦石,以加強巷幫支護,防止片幫。瓦石間隙要充填密實。

⑥對巷道修復好后,再清理臨時水倉,破損處立模澆灌。

6、水倉澆灌:

①立模板時要拼接嚴密,防止跑漿,造成麻面。

②模板應當潤濕,防止模板吸收混凝土內的水分。

③采用人工拌料,水泥,黃沙,石子配比為1:2:3。拌料要混合均勻,一次拌料,一次用完。

④澆灌前,檢查模板支撐是否牢固,模板穩定是否正確,拼接是否嚴密,模板內的浮矸、雜物是否清理矸干凈。檢查合格后方可澆灌。

⑤盡量采用連續澆灌,以保證混凝土的密實性和整體性。

⑥澆灌搗固時,搗固鏟要插到混凝土的底層,搗固到混凝土表面冒出灰水為止。

⑦混凝土澆筑24小時后方可拆除模板。

⑧澆筑24小時后開始灑水養護,每班灑一次。

⑨拆下的模板要存放到指定地點,不要隨意亂放,以供下次使用。

7、絞車管理:

①、絞車上、下口要裝有聲光信號,“一停”、“二拉”、“三松”,禁止口喊,敲擊管線或晃燈等代替信號。

②、絞車司機在開車前要檢查絞車的各部件,出現異常及時處理好后,方可走鉤。

③、嚴格遵守“行車不行人,行人不行車”的規定。

④、絞車一定要帶電松車,嚴禁放大滑不帶電松車。

⑤、有下列情況之一者均不得開車:

⑴礦車未掛保險繩。

⑵制動閘制動力不夠。

⑶絞車有故障未處理或礦車掉道未處理。

⑷發現軌道上有行人。

⑸信號有故障未處理。

⑥、絞車道上要有連動保險檔裝置,并堅持正常使用。

⑦、絞車在運行時,嚴禁用手、腳撥鋼絲繩。

⑧、開車時要精力集中,接信號后確定無誤時方可開車。如果信號不明確,必須重新聯系。

⑨、停車時,應閘好制動閘,松開傳動閘把后再停電,開車時先松開傳動閘把,然后送電。

⑩、絞車運轉時要平穩,不允許急開爭停,急快忽慢。

⑾、絞車司機不得兼作把鉤工。

⑿、絞車帶電時司機不得擅自離開絞車。

⒀、礦車掉道后嚴禁用絞車硬拉。處理掉道人員同絞車司機密切配合,并必須在礦兩側用木楔等物將礦車制動,司機將鋼絲繩拉緊將車停穩,然后進行處理。

⒁、處理掉道時,司機嚴禁脫崗,處理掉道人員嚴禁在礦車下部操作,處理完畢人員撤離現場方可送信號開車,恢復生產。

⒂、絞車滾筒上的生根余繩不得少于5圈,固定繩頭的緊固繩卡不得少于2付,并有防松墊圈;鉤頭距絞車不小于1米的長度。

⒃、嚴禁蹬鉤頭,扒車,超載,超掛,用異物代替銷子。

其他未盡事宜按?煤礦安全規程?、?掘進技術操作規程?及其他有關規定執行。