1范圍

本規范規定了普通焊工崗位的崗位職責、上崗標準、任職資格。

本規范適用于普通焊工工作崗位。

2崗位職責

2.1職能范圍與工作內容

2.1.1承擔分管范圍內設備的大修、小修、消缺、設備改造和日常維護的焊接工作。

2.1.2嚴格執行焊接工藝規程和焊接質量標準,提高焊接水平。

2.1.3堅持“安全第一、預防為主”的方針,增強自我保護意識,杜絕習慣性違章作業,確保人身和設備的安全。

2.1.4完成下述的設備大修、小修、維護、臨檢的各項焊接工作。

2.1.5自覺遵守勞動紀律和公司各項規章制度。

2.1.6搞好分管焊接設備的維護、保養工作,確保焊接設備狀態完好,隨時備用。

2.1.7加強技術理論學習,按時參加班組內的技術理論講課,不斷提高技術理論水平,

苦練基本功,不斷提高檢修質量。

2.1.8積極參加民主管理、班組建設及政治學習活動。

2.1.9積極參加“節能降耗”活動。

2.1.10完成班長下達的其他各項任務。

2.2技術管理要求

2.2.1做好設備檢修時的焊接記錄,其內容完整齊全、字跡清晰。

2.2.2管理好設備臺帳,圖紙、資料、備品、配件放置有序。

2.2.3積極參加技術革新、合理化建議和QC小組活動。

2.2.4積極應用新技術、新材料、新工藝。

2.3工作協作關系

2.3.1行政上受班長領導,技術上受技術負責人的指導。

2.3.2與全公司各班配合完成焊接任務。

2.4文明生產要求

2.4.1定期清掃本班所管轄的衛生專責區,搞好班內衛生。

2.4.2要求分管的衛生區內無積灰、積水、積油等廢棄物。

2.4.3要求設備無“七漏”現象,干凈整潔、標志清晰。

2.4.5按規定著裝和佩帶工作標志。

3上崗標準

3.1政治思想和職業道德

3.1.1堅持四項基本原則,擁護黨的方針政策,政治上與黨中央保持一致,實事求是,密切聯系群眾,廉潔奉公,遵紀守法。

3.1.2愛崗敬業,事業心和責任感強,忠于職守,開拓進取。

3.2必備知識

3.2.1了解電力生產過程的基本知識。

3.2.2了解常用金屬材料的化學性能、物理性能、機械性能、工藝性能及焊后熱處理的基本知識。

3.2.3了解焊接質量檢驗的常用方法、焊接符號的表示方法及意義。

3.2.4了解氧氣瓶、乙炔瓶發生器的簡單構造、使用及保養知識。

3.2.5了解電焊、氣焊、安全用電的基本知識。

3.2.6了解低碳鋼和普通低合鋼的焊接特點。

3.2.7了解管道立體圖簡化畫法,常用零件剖面圖的畫法。

3.2.8了解硅整流焊機電氣原理。

3.2.9了解冷裂紋、再熱裂紋產生原因及防止方法。

3.2.10了解銅、鋁、鈦等常用有色金屬的焊接特點。

3.2.11了解可焊性試驗、工藝評定試驗的有關知識。

3.2.12了解本專業技術規程和質量驗評標準。

3.2.13了解氣體保護焊對焊接電源的要求。

3.2.14了解氣體保護焊機的構造工作原理、一般故障發生原因及排除方法。

3.2.15了解質量管理知識。

3.2.16了解班組管理和施工技術管理基本知識。

3.3生產技術規程

3.3.1熟知并執行《電業安全工作規程》、《焊工技術考核規程》、《氣瓶安全監察規程》、《壓力容器安全監察規程》、《火力發電廠金屬技術監督規程》、《壓力容器安全檢查規程》以及與本專業有關的檢修維護規程和質量標準。

3.3.2各班組及電氣部分的檢修工藝規程和質量標準。

3.4技能要求

3.4.1看懂一般焊接工作圖和常作焊接符號。

3.4.2應用縫則量尺正確測量坡口角度、焊縫尺寸。

3.4.3正確選用低碳鋼和普通低合金鋼焊條。

3.4.4根據鋼材的化學成分估算其可焊性。

3.4.5能正確進行低合金耐熱鋼或高合金耐熱金鋼、不銹鋼及異種鋼管的電弧或鎢極氬弧焊操作。

3.4.6看懂主要汽水流程系統圖。

3.4.7正確做好焊接工藝試驗記錄。

3.4.8進行新材料可焊性試驗或焊接工藝評定的焊試工作。

3.4.9進行新焊條的焊接工藝性能試驗。

3.4.10熟練掌握本工種所需鉗工操作技能。

3.4.11運用全面質量管理知識進行焊接施工工藝質量控制。

3.4.12指導初、中級工的技能培訓和技藝傳授。

3.5任職資格

3.5.1文化程度。具有電力、機械類中專及以上學歷或同等文化程度。

3.5.2工作經歷。具有5年以上本專業實際工作經歷,并取得高壓焊接合格證書。

3.5.3專業技術資格。具有工程系列初級專業技術職稱。

3.5.4身體條件。身體健康,沒有妨礙本崗位工作的疾病。

篇2:電焊工技術比武活動方案全集

電焊工技術比武方案

為了促進電焊工提高焊接水平，并對公司現有的焊接人員進行技術摸底，公司領導決定組織一次電焊工技術比武。各單位將報名人員名單交人力資源部和制修技術部。由人力資源部安排外聘老師對報名人員培訓三天，由制修技術部組織技術比武。方案如下：

一、活動領導小組

組長:z

副組長：z

成員：z

二、參加比武的工種和人員

工種：電焊工

人員：支架制造在冊所有電焊工、機械加工廠和維修廠電焊工自愿報名。

三、比賽時間安排

理論考試：2012年2月4日8:30-9:10

實際操作：2012年2月4日9:30-11:3013:30-16:40

電焊工按編號領取試件，根據題目要求和分組進行。

第一組，1號至20號焊工，考試時間9:3011:20

第三組，41號至60號焊工考試時間13:4015:30

第五組，81號至89號焊工考試時間15:40-16:30

四、實際操作比賽規則和評分標準

(一)、考試規則

1、所有試件統一尺寸、統一規格，由支架制造廠準備制作。

2、除考評人員及有關工作人員外其他人員不準進入比賽現場。

3、操作人員必須持電焊工操作證，新員工無證的必須持師徒合同且操作時師傅必須在現場，操作前必須穿戴標準勞保(參賽者自己準備)。

4、各考試人員同時領取兩道題目的試件，由工作人員砸好鋼印。根據題目要求組裝焊接。

5、考試人員按編號，在相對應的焊機考試。

6、焊接時不允許坐著或依靠其它物件。

7、焊件的點固、焊接及清理應由參賽者獨立完成。

8、參賽人員在規定(30分鐘)時間內完成相應的焊接工作，滿30分鐘時考評人員通知參賽人員，但焊接工件沒有完成的要繼續焊接。

9、考試完成后，將試件放到指定位置，準備由評審人員打分。

(二)、每題考試時間

1、準備時間：5分鐘

2、操作時間：25分鐘

(三)、評分標準

操作考試總分100分。操作考試具體內容及評分細則、比武安全規程措施由支架制造廠技術組擬定，并經相關部門審核。

理論考試總分100分，由制修技術部出題，考試時間為40分鐘。

個人總成績=操作考試成績×0.7+理論考試成績×0.3。

操作考試評分標準

第三篇：電焊工技術比武運行方案

電焊工技術比武運行安排

遵照作業區關于開展2011年技術比武活動通知精神，為進一步加強員工隊伍建設，推動員工培訓與崗位練兵活動深入開展，引導員工不斷努力鉆研本崗位技術，提高崗位技能，為將活動圓滿落實，特制定本活動運行安排。

一、競賽時間：2011年9月14日

二、競賽地點：104前線大院內

三、參賽選手：維修隊全體電焊工

四、競賽內容：

技能比武分為理論和技能操作兩部分(命題范圍為《電焊工試題庫》)專業理論知識：中級工

1、選擇題226~338題。

2、判斷題76~113題。

3、簡答題14~20題。

4、計算題14~20題。

高級工

1、選擇題226~338題。

2、判斷題76~113題。

3、簡答題16~23題。

4、計算題12~17題。

技能操作項目：水嘴架流程組焊;(附圖紙)

五、競賽組織：

組長：z

裁判員：z

六、名次與獎勵：

1、名次確定

參賽選手理論和技能操作兩部分成績按照4.5：5.5比例計算，由高到低降序排列產生名次。

2、比武表彰

競賽表彰名次為3名，獲得競賽本工種第一名的選手授予“第五采油作業區青年技術能手”稱號。

第五采油作業區維修隊2011-8-25

電焊工技術比武活動應急預案

為深入貫徹落實公司安全月活動部署，加快檢修技術人才培養，努力組成一支理論水平高，業務技術素質好的高素質職工隊伍，西露天礦根據公司精神，結合自身實際，在全礦范圍內廣泛開展技術比武活動，為提高電焊工技術水平，特舉辦電焊工技術比武活動，預案如下：

一、活動領導小組

組長：

副組長：

通訊聯絡組：

疏散引導組：

安全負責人：

監考：

二、參加比武工種：

工種：電焊工

三、比武時間：

2012年6月10——2012年6月12日

上午8:30——11:30下午2:00——4：30

四、實際操作比賽規則和評分標準

(1)、比武規則

1、所有試件、同一尺寸、統一規格。

2、除考評人員及有關工作人員外，其他人員不準進入比武現場。

3、焊接時不允許坐著或靠其他物件。

4、試件的點固，焊接及清理應有考生獨立完成。

5、參賽人員應按時間(30分鐘)內完成全部焊接工作，

到30分鐘時，考評人員通知參賽人員退場。

6、整個比賽過程中，應遵守焊接工安全規程，做到文

明生產。

(2)、考核總時限

1、準備時間：5分鐘

2、考核時間：30分鐘

3、總時間：30分鐘

五、應急疏散

1、為使滅火和應急疏散預案順利進行，安全負責人應

加強檢查，確保消防通道暢通。

2、如發生火災時，要沉著冷靜，采用適當的方法組織

滅火疏散行動。

3、對于能立即撲滅的火災要抓住戰機，迅速消滅。

4、對于不能立即撲滅的火災，要采取“先控制、后消

滅”的原則，先控制火勢的蔓延，在開展全面撲滅，一舉消滅。

5、火場撲救采取“先重點、后一般”的原則。

6、火災撲救要服從火場臨時指揮員的統一指揮，分工

明確，密切配合。

六、現場必備器材

1、干粉滅火器8KG記5具

2、防火沙箱5個

3、水龍帶2個

鉗工技術比武活動應急預案

為了保護技術比武人員在活動中身體健康，保證在活動

中不出現人身安全事故，能夠及時進行應急救援，最大限度地降低人身事故的傷害，特制定鉗工技術比武活動應急預案。

一、活動領導小組

組長：

副組長：

通訊聯絡組：

安全負責組：

二、參賽比武工種

工種：鉗工

三、比武時間

2012年6月20日——6月23日

上午8:30——11:30下午2:00——4:30

四、實際參賽比賽規則和評分標準

(1)、比武規則

1、所有試件、同一尺寸、統一規格。

2、除考評人員及有關人員外，其他人員不準進入

比武現場。

3、考件不準拿出考場范圍外。

4、考件制度應由考生獨立完成。

5、參賽人員應按時間(30分鐘)內完成全部制作工作。到30分鐘時，考評人員通知參賽人員退場。

6、整個比賽過程中，應遵守鉗工安全規程，做到文明生產。

五、應急處置

1、遵循“統一指揮、快速反應、各司其責、協調配合”的原則，共同做好考生人身安全的應急處置和搶險救援工作。

2、如發生人身傷害時，要沉著冷靜，采用適當的方法組織救護。

3、對于能立即救護的人員，要抓住戰機，立即救護，不能立即救護的撥打120，送往醫院救護。

4、事故現場要服從臨時指揮員的統一指揮，分工明確，密切配合。

六、現場必備條件

1、急藥箱一個

2、各種醫藥

3、礦泉水

第五篇：電焊工技術比武試題

電焊工技術比武試題

單位：_____姓名：_____成績：____

一、選擇題：選擇正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題2分，共40分。1.控制復雜結構件焊接變形的焊后熱處理方法是(B)。

(A)消氫處理(B)退火和高溫回火(C)正火(D)淬火

2.斜Y形坡口焊接裂紋試驗焊完的試件應(C)進行裂紋的解剖和檢測。

(A)立刻(B)28h以后(C)48h以后(D)幾天以后

3.點焊機采用(A)外特性。

(A)陡降(B)緩降(C)微升(D)平硬

4.測定焊接接頭塑性大小的試驗是(C)。

(A)拉伸試驗(B)金相試驗(C)彎曲試驗(D)沖擊試驗

5.管子對接頭的彎曲試樣應從檢查試件切取(B)個。

(A)1(B)2(C)3(D)4

6.材料的塑性越好，鋼彎曲試驗時的彎曲角度(B)。

(A)越小(B)越大(C)不變(D)較小

7.在進行沖擊試驗時，試樣(C)擺錘的沖擊方向。

(A)缺口應面向(B)缺口應向上(C)缺口應背向(D)缺口應向下

8.布氏硬度試驗時，其壓痕中心與試樣邊緣的距離應不小于壓痕直徑的(C)。

(A)1倍(B)2倍(C)2.5倍(D)3倍

9.將管子接頭外壁距離壓至所需值后，試樣拉伸部位的裂紋長度為(A)時，則認為壓扁試驗合格。

(A)不超過3mm(B)4mm(C)5mm(D)6mm

10.超聲波是利用(B)產生的。

(A)機械效應(B)壓電效應(C)彈性效應(D)塑性效應11.在一定條件下，當高速的(B)打擊在金屬表面上時，就在金屬表面上產生了X射線。

(A)正離子(B)自由電子(C)分子(D)原子

12.裂紋在底片上多呈現為略帶曲折的波浪形的(B)。

(A)黑直線(B)黑色細條紋(C)粗線條狀(D)黑色粗條紋

13.(A)級焊縫內不準有裂紋，未熔合、未焊透和條狀夾渣。

(A)I級(B)Ⅱ級(C)Ⅲ級(D)Ⅳ級

14.超聲波產生反射現象時(C)。

(A)反射角大于入射角(B)反射角小于入射角

(C)反射角等于入射角(D)反射角遠大于入射角

15.經射線探傷后膠片上出現的缺陷影象不包括(C)。

(A)連續的黑色直線(B)深色條紋(C)一條淡色影象(D)斷續黑線

16.組成超聲波設備的部件有(A)。

(A)超聲頻電發生器(B)接收機(C)換能器(D)高頻振蕩器

17.磁粉探傷如果裂紋長度方向和磁力線平行，缺陷(B)。

(A)顯示的最清楚(B)顯示不出來(C)顯示不明顯(D)顯示的缺陷比較直觀

18.電極觸點法中，兩個電極觸點間距離正確的是(D)。

(A)40～80mm(B)50～100mm(C)60～150mm(D)80～200mm

19.顯象劑在工件表面上的厚度，正確的是(A)。

(A)0.05～0.07mm(B)0.5～0.7mm(C)0.5～1mm(D)1～1.5mm

20.耐壓試驗目的不包括的檢測項目是(C)。(A)耐壓(B)泄漏(C)疲勞(D)破壞

二、判斷題：將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題2分，共40分。(×)1.剛性固定對接裂紋試驗對焊縫的拘束過于嚴重，因此，很不容易產生裂紋。

(×)2.用可變拘束試驗方法測定母材的冷裂紋敏感性時，可以采用不加填充焊絲的鎢極氬弧焊熔敷焊道。

(√)3.通過焊接接頭拉伸試驗，可以測定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強度、屈服點、延伸率和斷面收縮率。

(×)4.試樣彎曲后，其正面成為彎曲后的拉伸面的彎曲試驗叫背彎。

(√)5.焊接接頭的沖擊試驗，可同時作為焊接接頭冷作時效敏感性的試驗。

(×)6.標準試樣和非標準試樣所測得的沖擊韌性值互相之間可以進行換算。

(×)7.低溫容器用鋼的沖擊試驗溫度須等于或低于容器或其受壓元件的最低設計溫度。(√)8.熒光檢驗是用于探測某些金屬和非金屬。

(×)9.著色檢驗可發現焊件的內部缺陷。

(×)10.氫在焊接接頭中容易引起熱裂紋。

(√)11.熔敷金屬機械性能試驗包括拉伸試驗和沖擊試驗兩項

(√)12.動鐵芯響聲大的原因是動鐵芯的制動螺釘太松。

(×)13.如果焊件在焊接過程中產生的壓應力大于材料的屈服點，則焊后不會產生焊接殘余應力和殘余變形。

(√)14.對接接頭如果焊縫金屬的許用應力與基本金屬的許用應力相等時，則可不必進行強度計算。

(√)15.12Cr1MoV鋼和20鋼手弧焊時，應該選用E5015焊條。

(√)16.低碳鋼與低合金結構鋼焊接時，要根據低合金結構鋼選用預熱溫度，當強度等級超過500MP級的低合金結構鋼與低碳鋼焊接時，預熱溫度不低于100℃，預熱范圍為焊縫兩則各100毫米左右。

(√)17.奧氏體不銹鋼與銅及其合金焊接時，用純鎳做填充金屬材料可有效地防止滲透裂紋。

(√)18.高壓容器的焊縫不應在帶壓力的情況下進行補焊。

(√)19.焊接結構的預熱溫度可以用碳當量來確定。

(√)20.定位器主要用來確定所裝配零部件的正確位置。

三、論述題：每題10分,共20分。

1試述焊劑在焊接過程中的作用?

(1)焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。

(2)焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學成分和機械性能。

(3)使焊縫成型良好。

(4)減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。

(5)防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數。

2試述交流弧焊機的使用與維護應注意那些事項?

(1)應按照焊機的額定焊接電流和負載持續率使用，不要超載。

(2)焊機不允許長時間短路。

(3)調節電流應在空載時運行。

(4)經常檢查導線接觸、保險絲、接地、調節機構等并試之完好。

(5)保持焊機清潔，干燥通風，防止灰塵和雨水侵入。

(6)放置平穩，工作完畢切斷電源。

(7)焊機要定期檢修。

電焊工技術競賽活動方案

為深入貫徹落實公司“質量月”戰略部署，加快檢修人才隊伍的培養，努力造成一支理論水平高、業務技術好的高素質職工隊伍，機電車間根據公司文件精神，結合自身實際，在車間范圍內廣泛開展了技術競賽活動，為提高電焊工焊接水平特舉辦電焊工技術比賽活動，方案如下：

一、活動領導小組

組長：z

副組長：z

監考：

二、參加比武的工種和人

工種：電焊工

人員：機電維修車間電焊工

三、比賽時間安排：9月中旬

四、實際操作比賽規則和評分標準

(一)、比賽規則

1、所用試件，統一尺寸統一規格;

2、除考評人員及有關工作人員外其他人員不準進入比賽現場;

3、焊接時不允許坐著或倚靠其它物件;

4、試件的點固、焊接及清理應有考生獨立完成;

5、參賽人員應按規定時間(30分鐘)內完成全部焊接工作，到30分鐘時，考評人員通知參賽人員，但焊接工件沒有完成的繼續焊接;

6、整個比賽過程中，應遵守電焊工安全操作規程，做到文明生產。

(二)、考核總時限

1、準備時間：5分鐘

2、正式操作時間：30分鐘

3、總時間：35分鐘

五、表彰獎勵：

對取得總成績前5名的選手，報請公司予以獎勵。

機電維修車間2011年9月1日

電焊工技術比武打分表

篇3:電焊工安全防護規范

焊接作為機械加工方法之一,廣泛應用于特種設備的制造、安裝、維修、改造過程。其獨特加工特性要求操作者(焊工)除按照有關規定持證上崗,嚴格履行工藝要求外,還必須做好自我防電、防塵、防毒、防火、防爆、防燙傷、防噪聲、防輻射和防機械外傷等防范措施。

一、防觸電。焊接過程中使用設備空載電壓一般在60-90V之間,該電壓遠遠超出干燥環境下安全電壓36V的要求。所以焊接時必須做到:1.電焊機外殼、工作臺及焊接件均應接地良好,導線電纜絕緣良好;2.焊鉗與電焊軟線的連接要牢固,握柄絕緣耐熱;3.雷雨時應停止露天焊接作業,在潮濕的地方進行焊接應采取鋪設木板或絕緣墊板等安全措施;4.換焊條時應戴好手套,身體不要靠在導電物件上;5.移動電焊機位置或焊接中突然停電,需切斷電源;6.高空焊接電纜不得繞在身上進行作業。

二、防外傷。焊接過程中經常進行工件的吊運、翻轉和移動,操作者必須嚴格遵守相關規程,不得在上述情形中進行焊接作業;高空作業應系好安全帶;清理焊渣時謹防飛濺傷人;焊前預熱應采用測溫裝置進行檢查。

三、防塵、防毒。焊接高溫作用下,工件表面污物的燃燒、焊條藥皮及金屬的熔化蒸汽等產生大量顆粒狀有毒煙塵。作業時應注意:1.必須穿戴好防護用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等);2.容器、塔、罐、大口徑管道內焊接應通風良好,及時排除煙塵,必要時應佩戴空氣呼吸器;3.在有毒場所作業,對作業環境檢測合格后仍要戴好防毒口罩或佩戴隔離式氧氣呼吸器,工作場所要有專人防護。

四、防輻射。焊接高溫電弧輻射主要對人體皮膚(膽紅斑癥)和眼睛(角膜結膜炎)危害較重。作業時焊工必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩,并按照焊接電流的強度選用不同型號的濾光鏡片保護眼睛。為防止皮膚受電弧的傷害,焊工宜穿淺色帆布工作服,同時,工作服袖口應扎緊,扣好領口,皮膚不外露。多名焊工同時集中焊接時,焊工之間要采取隔光措施(如隔光板)。

五、防爆、防火。焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火手續,且符合有關動火規定,否則不得施焊。禁止在易燃易爆物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接。若需焊接,必須經有關安全管理部門評定、同意后才可進行工作。電焊工必須認真注意防火,焊條頭、飛濺物、電弧、電焊機等都是著火源,所以施焊前先檢查四周環境是否允許燒焊,下班前認真細致排查工作場地和焊機電源,妥善處理露天焊機。