四柱油壓機保養(yǎng)及維護:

1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。

2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;

4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。

5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6.每半年校正檢查一次壓力表;

7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

四柱油壓機安全操作事項:

1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;

2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;

3.當機器發(fā)現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:

4.不得超載或超過最大偏心距使用:

5.嚴禁超過滑塊的最大行程,模具閉合高度最小不得小于600mm。

6.電氣設備接地必須牢固可靠:

7.每天工作結束:將滑塊放至最低位置。

篇2:油壓機沖壓工安全操作規(guī)程

1.應遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

2.開車前應檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。

3.開車后如發(fā)現壓力表指針不動或擺動時,應停車檢查。使用時不準超過額定壓力。

4.調整模具、測量工件、檢查和清理設備時,均應停車進行。操作者離開機床時要關車,并停止油泵電機。

5.禁止將工具放入擠壓范圍之內,并注意手、腳的安全(包括不得手扶立柱)。

6.兩人以上操作,開車者與送料者應協調配合,送料人的手未離危險區(qū)前,不準起動壓塊下壓。

7.工作完畢后,應將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷電源、氣源和油路。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

篇3:油壓機壓制工安全操作規(guī)程

1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用。

2.使用前,應按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3.開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。

4.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。

5.多人操作時,要有專人開機,相互協調配合。

6.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》