根據經編擋車工的的崗位要求,擋車工有以下操作。

1.安全操作要點。擋車工的任何操作都要注意安全用電,不要隨意打開電箱。登高操作時,腳踏要穩固;機器停車時,槽針要處于最低位置,同時一定要鎖閉機器按鈕;不要接近和觸摸機器旋轉部位;正確穿著工作服,不要長發過肩,不要佩戴影響操作的飾物。鉤針和剪刀不要放在身上,防止意外。開動機器之前,一定要觀察周邊是否有其他人在操作。

2.一般操作要點。紗線從盤頭下來,要求不要交叉、纏繞,不要摩擦盤頭邊,平行通過分紗針,使紗線走正常的紗線路徑。紗線有毛絲和不夠長度時,采用接紗的方式。不要開動機器延長紗線和疵點。任何操作的過程都不要污染坯布和紗線。

3.處理盤頭疵點。盤頭紗線出現局部問題時,一般用紗線互換法或者吊筒法,注意采用同一批號的紗線。暫時不用的,有問題的紗線,等待盤頭退繞,使有問題的紗線,凸出紗線層表面時,再用鉤針、小剪刀、打結刀,細心除去多余紗線,然后讓紗線自然下垂,觀察紗線退繞是否正常,待紗線足夠長度時,擇機將紗線歸入正常使用。任何登高處理盤頭疵點的操作,請使用專用登高梯,踩踏穩固。

4.調整梳櫛針距。關系到設備的安全和坯布質量。布面出現多處疵點和擦針聲音時,要停車觀察處理梳櫛導紗針與槽針的針距。觀察針距時,要同時比對機器的機頭、機尾、中間三個部位的針距,結合出現疵點部位的針距情況,反復多次做出判斷。注意:以槽針為基準,判斷梳櫛偏離的方向。調整梳櫛針距的工具有:M5長柄內六角扳手;13mm開口扳手,輔助使用觀察鏡。調整操作時,松開內六角螺絲,同時用13mm扳手固定好頂頭。梳櫛偏向機器尾部時,拉13mm扳手;梳櫛偏向機器頭部時,推動13mm扳手。然后鎖緊M5內六角螺絲。再次觀察梳櫛與槽針的針距。進入慢車后再檢查,確信針距正常,方可以進入快車運轉。不容許在機器運轉中,調整梳櫛針距的操作。

5.下布程序。電腦出現下布提醒時,填寫好下布卡的內容,選擇合適的包裝,做好各種標識,通知領班共同檢查布面,負重的操作兩人協助工作,計數歸零,做好記錄。

6.擋車巡回操作。用合理的路線巡回查看機器運轉情況,繞開或者排除巡回路線的障礙物,避免腳踢或者踩踏傷害。主要“看”布面、盤頭;“聽”機器有無擦針聲音,機器異常響聲;“摸”布面和紗線張力。處理排除疵點時,先易后難。不要輕易停機造成停機橫條的疵點。做好各種記錄。不得隨意開剪布匹。

7.環境整潔有序。也是安全的重要內容,工具物品不要放在機器運轉部位,廢紗線不要纏繞在機器的旋轉部位,保持機器和地面整潔,清除妨礙生產障礙物。做到“五清楚”:盤頭清楚,機臺清楚,布面清楚,地面清楚,記錄清楚。

篇2:并條擋車工安全操作規程

1.認真按交接班制度的規定進行檢查交接。

2.認真巡回檢查,發現壓輥、羅拉、皮輥纏花必須立即關車處理,摘花要在羅拉出口處進行。

3.軸頭、羅拉壓輥等轉動部分做清潔工作,必須停車進行。

4.自停裝置失靈,必須修復后才能開車。

5.使用手鉤挖花,不能用力過猛,用完后必須立即放在規定地方。

6.起落加壓把握牢,以防彈傷。

7.掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠(防止罩蓋掉下傷人)。

篇3:細紗擋車工安全操作規程

1.不準打開車頭齒輪的防護罩。

2.錠帶纏在滾筒和軸上,應立即關車通知錠帶工處理。換下的棉卷扦,不要隨便亂放。

3.換紗時,要防止粗紗和木管掉落砸傷。

4.拿鐵砣時要注意防止掉落打腳。

5.做車面清潔工作時,防止自動清潔器傳動輪傷手。

6.處理羅拉纏花時要用銅鉤,注意防止手指被棉花纏在羅拉上擠傷和銅鉤傷手。

7.發現滾筒開焊,應立即關車;錠盤破損應及時通知修機工更換。

8.發現異響或聞到煙火味,必須立即查明原因處理。

9.發生火警,應立即關停鄰車,發出信號進行撲救。

10.刷子、掃地扒子等清潔工具應放在規定地點,不得亂放。

11.木管和管紗落地要隨時揀起。

12.使用掃地扒子,不得碰撞電線和開關。