一、風(fēng)鎬開挖作業(yè)危險(xiǎn)源:開挖面邊頂拱圍巖、風(fēng)鎬危險(xiǎn)性分析:1、開挖循環(huán)進(jìn)尺超過要求,邊頂拱塌落傷人2、圍巖地質(zhì)條件變化太快,邊頂拱塌落傷人3、風(fēng)鎬開挖時(shí)風(fēng)管擰扭爆管傷人消減措施:?1、必須嚴(yán)格按要求掘進(jìn),進(jìn)尺不得大于允許進(jìn)尺2、密切觀察邊頂拱圍巖情況,根據(jù)圍巖情況選擇進(jìn)尺3、每班作業(yè)前都要仔細(xì)檢查風(fēng)鎬設(shè)備及風(fēng)管發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理并合理布置風(fēng)管路線,保證風(fēng)管不纏繞、不打結(jié)二、鋼格柵安裝危險(xiǎn)源:鋼格柵危險(xiǎn)性分析:1、開挖后不及時(shí)安裝鋼格柵2、搬抬時(shí)受力不均砸腳傷人3、焊接不牢固、脫焊,造成格柵位移,存在坍塌危險(xiǎn)4、立柱支腿基礎(chǔ)不牢,造成位移,存在坍塌危險(xiǎn)消減措施:?1、嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工,開挖完畢后必須及時(shí)安裝格柵2、搬抬時(shí)必須倆人同時(shí)用力,動(dòng)作一致3、焊接必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格并且持證的焊工焊接,且焊接牢固、不脫焊4、變墻開挖時(shí)立柱支腿基礎(chǔ)不得超挖,立柱支腿基礎(chǔ)必須牢固3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查力度,遇有違章、違規(guī)及時(shí)糾正三、噴護(hù)混凝土作業(yè)危險(xiǎn)源:噴射機(jī)、喂料口、噴管口危險(xiǎn)分析:?1、噴護(hù)作業(yè)時(shí)人員用手在喂料口輔助下料,易發(fā)生傷手2、噴射管相互纏繞打結(jié),爆管傷人3、作業(yè)時(shí),噴管口對(duì)著人或距噴護(hù)面太近,小于1米,易發(fā)生飛料傷人消減措施:?1、噴射機(jī)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前必須滿足安全作業(yè)要求2、每班作業(yè)前都要仔細(xì)檢查噴護(hù)設(shè)備及管路,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理并合理布置管線,保證管不纏繞、不打結(jié)3、在作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程4、作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底四、人工出渣危險(xiǎn)源:鐵鍬等出渣工具危險(xiǎn)性分析:1、人員密集,布置不合理,易發(fā)生工具傷人2、車輛在倒車未停穩(wěn),有人通過,易發(fā)生碰撞傷人3、車輛在行駛過程中與人員相遇發(fā)生碰撞傷人消減措施:?1、合理布置出渣人員,人員不能多于3人2、車輛倒車前行時(shí)必須設(shè)專人指揮3、在洞內(nèi)設(shè)置避車道五、洞內(nèi)通風(fēng)危險(xiǎn)源:開挖中的粉塵、噴漿中的水泥塵、車輛所排出的有毒煙塵危險(xiǎn)性分析:1、開挖時(shí)所產(chǎn)生粉塵易對(duì)作業(yè)人員造成粉塵塵肺2、噴漿作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的小泥塵,易對(duì)作業(yè)人員造成水泥塵肺3、車輛排除的煙塵易對(duì)作業(yè)人員造成一氧化碳中毒消減措施:?1、在粉塵作業(yè)面采取噴水霧降塵措施??2、在車輛排氣管上安裝煙氣凈化裝置??3、設(shè)置5個(gè)通風(fēng)井口,安裝通風(fēng)機(jī),保證廢氣及時(shí)排除??4、給洞內(nèi)所有人員配置防塵面罩,并監(jiān)督使用情況六、豎井作業(yè)面危險(xiǎn)源:垂直物料提升、上下通道危險(xiǎn)性分析:1、垂直升降機(jī)未經(jīng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門驗(yàn)收就使用2、無專人操作,易發(fā)生誤操作,造成起重傷害??3、超載吊運(yùn)物料4、人員乘坐或人貨混運(yùn)5、調(diào)運(yùn)易燃易爆物品6、未執(zhí)行每日交接班檢查維護(hù)7、上下通道扶手欄桿踏板脫焊,不及時(shí)修補(bǔ)消減措施:?1、必須由當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門驗(yàn)收后方能使用2、必須有經(jīng)過培訓(xùn)持證人員按操作規(guī)程操作3、嚴(yán)禁超載吊運(yùn)物料4、人員禁止乘坐提升機(jī)5、嚴(yán)禁調(diào)運(yùn)易燃易爆物品?6、嚴(yán)格執(zhí)行每日交接班檢查維護(hù)制度7、上下通道扶手欄桿、踏板要每日檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)修復(fù)七、混凝土拌合危險(xiǎn)源:拌和站、鉸接部位、拌和站基礎(chǔ)、高處臨邊危險(xiǎn)性分析:1、拌合站基礎(chǔ)不牢,發(fā)生沉降或明顯位移,易發(fā)生坍塌2、拌合機(jī)各結(jié)動(dòng)部位未做有效防護(hù),在附近作業(yè)時(shí)易發(fā)生機(jī)械傷人3、各高處臨邊,未設(shè)置護(hù)欄及擋腳板消減措施:?1、拌合站安裝時(shí)平整,基礎(chǔ)必須牢固,并經(jīng)過驗(yàn)收,方可使用2、拌和機(jī)各結(jié)動(dòng)、鉸接部位必須做有效防護(hù)3、高處臨邊做有效防護(hù)八、混凝土水平垂直輸送危險(xiǎn)源:1、混凝土泵入料口、泵管危險(xiǎn)性分析:1、混凝土入料口篩網(wǎng)網(wǎng)眼過大易造成堵泵、機(jī)械傷人2、隨意拆除篩網(wǎng)用手輔助下料,易發(fā)生機(jī)械傷人3、泵管布置連接不合理,泵管材質(zhì)不合格,造成爆管傷人消減措施:?1、混凝土泵篩網(wǎng)管度不得大于5cm2、混凝土泵篩網(wǎng)不得隨意拆除3、任何時(shí)候都不能用手輔助下料4、泵管要在作業(yè)前仔細(xì)檢查,不合格要及時(shí)更新5、泵管布設(shè)完畢后要由安全部門進(jìn)行驗(yàn)收九、模板安拆危險(xiǎn)源:鋼模板、扣件、卡子、錘子等材料工具危險(xiǎn)性分析:1、在安拆作業(yè)時(shí),存在上下交叉作業(yè),易造成物體打擊事故2、混凝土強(qiáng)度未達(dá)到安全要求,強(qiáng)行拆模,造成質(zhì)量事故和物體打擊3、堵頭模板安裝不牢固,在灌漿時(shí),發(fā)生跑漿、炸模,造成炸模傷人消減措施:?1、必須杜絕上下垂直交叉作業(yè)2、混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求才能拆模3、必須嚴(yán)格執(zhí)行模板安拆安全技術(shù)方案十、焊接作業(yè)危險(xiǎn)源:電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶危險(xiǎn)性分析:1、雨中露天場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)易發(fā)生觸電2、氧氣瓶、乙炔瓶混放易發(fā)生爆炸3、氧氣瓶乙炔瓶在室外暴曬或聯(lián)電易發(fā)生爆炸4、焊接時(shí),未采取有效防火措施,焊接完后留有火種發(fā)生火災(zāi)5、在易燃易爆場(chǎng)所從事焊接工作易發(fā)生爆炸消減措施:?1、露天雨中嚴(yán)禁從事焊接作業(yè)2、氧氣瓶、乙炔瓶不得混放并設(shè)有防震圈、防護(hù)帽3、氧氣瓶乙炔瓶不得在室外暴曬,更要避免連電4、焊接時(shí),必須采取有效防火措施,焊接完后不得留有火種5、易燃易爆場(chǎng)所,禁止從事焊接作業(yè)十一、防火作業(yè)危險(xiǎn)源:火種、點(diǎn)火源、易燃易爆物品危險(xiǎn)分析:?1、電氣線路設(shè)備負(fù)荷過大,短路造成火災(zāi)2、食堂等場(chǎng)所用火不當(dāng),造成火災(zāi)3、易燃易爆物品的搬運(yùn)、使用、存儲(chǔ)不符合要求造成火災(zāi)爆炸4、人員在易燃易爆等危險(xiǎn)區(qū)域吸煙,造成爆炸5、動(dòng)火作業(yè)未經(jīng)批準(zhǔn),造成火災(zāi)消減措施:1、正確合理規(guī)劃、布置、使用用電設(shè)備、線路,達(dá)到JGJ46-2005?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范?執(zhí)行2、加強(qiáng)食堂用火管理,火源只能再灶內(nèi),嚴(yán)禁在灶外用火3、加強(qiáng)人員防火和滅火的安全常識(shí)教育,易燃易爆物品的搬運(yùn)、使用、存儲(chǔ)必須符合要求4、加強(qiáng)人員防火和滅火的安全常識(shí)教育,在易燃易爆場(chǎng)所明顯處張貼警示牌5、嚴(yán)禁執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度十二、用電作業(yè)危險(xiǎn)源:施工用電,生活用電危險(xiǎn)性分析:1、未采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),易發(fā)生觸電2、未達(dá)到“三級(jí)配電,二級(jí)保護(hù)”易發(fā)生觸電3、使用同一供電系統(tǒng)時(shí)保護(hù)接零線與工作接零線混用易發(fā)生觸電4、配電箱無門無鎖,無防護(hù)措施易發(fā)生觸電5、配電箱,內(nèi)存雜物易發(fā)生觸電6、電纜穿過道路無保護(hù)措施易發(fā)生觸電7、電纜絕緣破壞,不絕緣易發(fā)生觸電8、電工不按規(guī)定程序送電易發(fā)生觸電9、在潮濕場(chǎng)所,不使用安全電壓易發(fā)生觸電10、照明無專用漏電斷路器易發(fā)生觸電?11、燈具高度低于2.5米,未使用安全電壓易發(fā)生觸電12、金屬燈具外殼未做保護(hù)接零易發(fā)生觸電?13、移動(dòng)電動(dòng)工具未使用剩余動(dòng)作電流15毫安,動(dòng)作時(shí)間大于0.1S漏電斷路器及Ⅱ、Ⅲ類工具易發(fā)生觸電14、電線老化,斷路,超負(fù)荷用電易發(fā)生火災(zāi)15、非電工操作易發(fā)生觸電?消減措施:?1、施工生活用電必須按施工組織設(shè)計(jì)施工,采用TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)2、施工生活用電必須按施工組織施工,達(dá)到“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”3、不得保護(hù)接零線與工作接零線混用4、配電箱由專人管理,有蓋,有鎖,有防雨措施5、配電箱內(nèi)不得堆放雜物6、電纜穿越道路埋設(shè)時(shí)必須穿PVC管或鋼管7、電纜絕緣損壞或不絕緣時(shí)必須及時(shí)更換合格電纜8、電工必須按規(guī)定程序停電、送電。停電操作順序?yàn)殚_關(guān)箱、分配電箱、總配電箱。送電操作順序?yàn)榭偱潆娤洹⒎峙潆娤洹㈤_關(guān)箱9、在潮濕作業(yè)場(chǎng)所必須按標(biāo)準(zhǔn)使用12-24V安全電壓10、照明燈必須使用專用漏電保護(hù)器11、燈具架設(shè)高度低于2.5米時(shí),使用36V安全電壓12、燈具金屬外殼做接零保護(hù)13、移動(dòng)電動(dòng)工具斷路器剩余動(dòng)作電流不大于15毫安,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S,使用Ⅱ、Ⅲ類移動(dòng)電動(dòng)工具14、線路老化必須立即更換,并不得超負(fù)荷運(yùn)行15、用電作業(yè)必須由持證電工操作16、制定用電防護(hù)措施,安全用電措施,編制觸電事故應(yīng)急預(yù)案、電器火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案通過分析隧洞工程主要分為三大危險(xiǎn)源即:洞挖作業(yè)、機(jī)械車輛作業(yè)、用電作業(yè)。經(jīng)過辯識(shí)分析及制定相應(yīng)的削減措施,也不能保證不發(fā)生事故,所以在發(fā)生事故時(shí)就當(dāng)立即啟動(dòng)與之相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案,進(jìn)行事故控制,有效減少人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失,控制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

篇2:道路運(yùn)輸危險(xiǎn)源辨識(shí)制度

一、危險(xiǎn)源的辨識(shí)

防止重大事故的第一步,是辨識(shí)或確認(rèn)高危性的物質(zhì)。由政府主管部門和權(quán)威機(jī)構(gòu)在物質(zhì)毒性、燃燒、爆炸特性基礎(chǔ)上,制定出危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界量標(biāo)準(zhǔn)。通過危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界量標(biāo)準(zhǔn),可以確定哪些是可能發(fā)生事故的潛在危險(xiǎn)源。

二、危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)

根據(jù)危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和確認(rèn)后,就應(yīng)對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)。

一般來說,危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)包括下述幾個(gè)方面:

1、辨識(shí)各類危險(xiǎn)因素及其原因與機(jī)制。

2、一次評(píng)價(jià)已辨識(shí)的危險(xiǎn)事件發(fā)生的概率。

3、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)事件的后果。

4、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),即評(píng)價(jià)危險(xiǎn)事件發(fā)生率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用。

5、風(fēng)險(xiǎn)控制即將上述評(píng)價(jià)結(jié)果與安全目標(biāo)值進(jìn)行比較,檢查風(fēng)險(xiǎn)值是否達(dá)到可接受水平,否則需進(jìn)一步采取措施,降低危險(xiǎn)水平。

三、危險(xiǎn)源的安全報(bào)告

企業(yè)應(yīng)對(duì)場(chǎng)所的安全生產(chǎn)負(fù)主要責(zé)任。在對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)后,應(yīng)對(duì)每一個(gè)危險(xiǎn)源制定出一套嚴(yán)格的安全管理制度,通過技術(shù)措施和組織措施,對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。

四、危險(xiǎn)源的安全報(bào)告

要求企業(yè)應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi),對(duì)已辨識(shí)和評(píng)價(jià)的危害性的設(shè)施,則應(yīng)在其投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前提交安全報(bào)告。安全報(bào)告應(yīng)詳細(xì)說明危險(xiǎn)源的情況,可能引發(fā)事故的危險(xiǎn)因素以及前提條件,安全操作和預(yù)防失誤的控制措施,可能發(fā)生的事故類型,事故發(fā)生的可能性及后果,限制事故后果的措施,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案等。

安全報(bào)告應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)源的變化以及新知識(shí)和技術(shù)進(jìn)展情況進(jìn)行修改和增補(bǔ),并由政府部門經(jīng)常檢查和評(píng)審

五、應(yīng)急預(yù)案

應(yīng)急預(yù)案是危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)的重要組成部分。企業(yè)應(yīng)負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案,并且定期檢驗(yàn)和評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案和程序有效程度,以及在必要時(shí)進(jìn)行修訂。場(chǎng)外應(yīng)急預(yù)案的目的是抑制突發(fā)事件,減少事故對(duì)工人、居民和環(huán)境的危害。因此應(yīng)急預(yù)案應(yīng)提出詳盡、使用、明確和有效地技術(shù)與組織措施。政府主管部門應(yīng)保證將發(fā)生事故時(shí)要采取的安全措施和正確做法的有關(guān)資料散發(fā)給可能受事故影響的公眾,并保證公眾充分了解發(fā)生重大事故時(shí)的安全措施,一旦發(fā)生重大事故,應(yīng)盡快報(bào)警。每隔適當(dāng)?shù)臅r(shí)間應(yīng)修訂和重新散發(fā)應(yīng)急預(yù)案宣傳材料。收銀制度

篇3:危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)制度

1、目的

通過對(duì)危險(xiǎn)源的正確辨識(shí),系統(tǒng)地診斷車間、工藝過程或機(jī)械設(shè)備以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素,進(jìn)而采取有效措施約束、控制不安全因素的發(fā)生發(fā)展,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),過到安全生產(chǎn)。

2、危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法

(1)詢問、交談。對(duì)于本組織的某項(xiàng)工作要主動(dòng)與有經(jīng)驗(yàn)的人交流、了解工作中存在的危害。

(2)現(xiàn)場(chǎng)觀察。通過對(duì)作業(yè)環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)觀察,可發(fā)現(xiàn)其存在的危險(xiǎn)源。

(3)查閱有關(guān)記錄。查閱組織以往的安全事故的記錄,從中吸取經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。

(4)獲取外部信息。從有關(guān)似組織、文獻(xiàn)資料等方面獲取有關(guān)危險(xiǎn)源信息,加以分析研究,辨識(shí)本組織存在的危險(xiǎn)源。

(5)工作任務(wù)分析。通過分析組織成員工作任務(wù)中所涉及的危害,可識(shí)別出有關(guān)的危險(xiǎn)源。

3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的內(nèi)容

(1)設(shè)備、設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。如作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明、樓梯護(hù)欄、手欄等防護(hù)設(shè)施是否完好,與裝配、操作、維護(hù)、修理和拆卸有關(guān)的設(shè)備、裝置、機(jī)械是否存在危險(xiǎn)因素。

(2)危險(xiǎn)物料。如工具、物料等從高處墜落、可傷害眼睛的物質(zhì)試濟(jì)、可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)等。

(3)交通運(yùn)輸。各種交通運(yùn)輸機(jī)具安全性能是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(4)火災(zāi)和爆炸。油庫(kù)、庫(kù)房(尤其是炸藥庫(kù))各種安全措施是否完好。

(5)行為性。如在平地上滑倒或跌倒,人員從高處墜落、員工的暴力行為等。

(6)工程地質(zhì)。對(duì)各項(xiàng)工程從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到工程質(zhì)量情況進(jìn)行全面審查,了解其安全性,是否存在危險(xiǎn)源。

4、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的程序(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃)

(1)全面細(xì)致地了解系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)、工藝條件等有關(guān)信息,包括系統(tǒng)或同類系統(tǒng)發(fā)生過的事故、事故原因和后果。

(2)收集與工藝系統(tǒng)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

(3)按系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)安全性的因素及公認(rèn)的安全要求,分析可能造成影響的部件、零件等。

(4)針對(duì)危險(xiǎn)因素、提出相關(guān)安全要求及應(yīng)達(dá)到的安全指標(biāo)和應(yīng)采取的安全措施。