一、風鎬開挖作業危險源:開挖面邊頂拱圍巖、風鎬危險性分析:1、開挖循環進尺超過要求,邊頂拱塌落傷人2、圍巖地質條件變化太快,邊頂拱塌落傷人3、風鎬開挖時風管擰扭爆管傷人消減措施:?1、必須嚴格按要求掘進,進尺不得大于允許進尺2、密切觀察邊頂拱圍巖情況,根據圍巖情況選擇進尺3、每班作業前都要仔細檢查風鎬設備及風管發現問題及時修理并合理布置風管路線,保證風管不纏繞、不打結二、鋼格柵安裝危險源:鋼格柵危險性分析:1、開挖后不及時安裝鋼格柵2、搬抬時受力不均砸腳傷人3、焊接不牢固、脫焊,造成格柵位移,存在坍塌危險4、立柱支腿基礎不牢,造成位移,存在坍塌危險消減措施:?1、嚴格按照施工方案進行施工,開挖完畢后必須及時安裝格柵2、搬抬時必須倆人同時用力,動作一致3、焊接必須由經過培訓合格并且持證的焊工焊接,且焊接牢固、不脫焊4、變墻開挖時立柱支腿基礎不得超挖,立柱支腿基礎必須牢固3、加強現場監督檢查力度,遇有違章、違規及時糾正三、噴護混凝土作業危險源:噴射機、喂料口、噴管口危險分析:?1、噴護作業時人員用手在喂料口輔助下料,易發生傷手2、噴射管相互纏繞打結,爆管傷人3、作業時,噴管口對著人或距噴護面太近,小于1米,易發生飛料傷人消減措施:?1、噴射機進場作業前必須滿足安全作業要求2、每班作業前都要仔細檢查噴護設備及管路,發現問題及時修理并合理布置管線,保證管不纏繞、不打結3、在作業時必須嚴格執行操作規程4、作業前對作業人員進行安全交底四、人工出渣危險源:鐵鍬等出渣工具危險性分析:1、人員密集,布置不合理,易發生工具傷人2、車輛在倒車未停穩,有人通過,易發生碰撞傷人3、車輛在行駛過程中與人員相遇發生碰撞傷人消減措施:?1、合理布置出渣人員,人員不能多于3人2、車輛倒車前行時必須設專人指揮3、在洞內設置避車道五、洞內通風危險源:開挖中的粉塵、噴漿中的水泥塵、車輛所排出的有毒煙塵危險性分析:1、開挖時所產生粉塵易對作業人員造成粉塵塵肺2、噴漿作業時產生的小泥塵,易對作業人員造成水泥塵肺3、車輛排除的煙塵易對作業人員造成一氧化碳中毒消減措施:?1、在粉塵作業面采取噴水霧降塵措施??2、在車輛排氣管上安裝煙氣凈化裝置??3、設置5個通風井口,安裝通風機,保證廢氣及時排除??4、給洞內所有人員配置防塵面罩,并監督使用情況六、豎井作業面危險源:垂直物料提升、上下通道危險性分析:1、垂直升降機未經當地相關部門驗收就使用2、無專人操作,易發生誤操作,造成起重傷害??3、超載吊運物料4、人員乘坐或人貨混運5、調運易燃易爆物品6、未執行每日交接班檢查維護7、上下通道扶手欄桿踏板脫焊,不及時修補消減措施:?1、必須由當地相關部門驗收后方能使用2、必須有經過培訓持證人員按操作規程操作3、嚴禁超載吊運物料4、人員禁止乘坐提升機5、嚴禁調運易燃易爆物品?6、嚴格執行每日交接班檢查維護制度7、上下通道扶手欄桿、踏板要每日檢查,發現隱患及時修復七、混凝土拌合危險源:拌和站、鉸接部位、拌和站基礎、高處臨邊危險性分析:1、拌合站基礎不牢,發生沉降或明顯位移,易發生坍塌2、拌合機各結動部位未做有效防護,在附近作業時易發生機械傷人3、各高處臨邊,未設置護欄及擋腳板消減措施:?1、拌合站安裝時平整,基礎必須牢固,并經過驗收,方可使用2、拌和機各結動、鉸接部位必須做有效防護3、高處臨邊做有效防護八、混凝土水平垂直輸送危險源:1、混凝土泵入料口、泵管危險性分析:1、混凝土入料口篩網網眼過大易造成堵泵、機械傷人2、隨意拆除篩網用手輔助下料,易發生機械傷人3、泵管布置連接不合理,泵管材質不合格,造成爆管傷人消減措施:?1、混凝土泵篩網管度不得大于5cm2、混凝土泵篩網不得隨意拆除3、任何時候都不能用手輔助下料4、泵管要在作業前仔細檢查,不合格要及時更新5、泵管布設完畢后要由安全部門進行驗收九、模板安拆危險源:鋼模板、扣件、卡子、錘子等材料工具危險性分析:1、在安拆作業時,存在上下交叉作業,易造成物體打擊事故2、混凝土強度未達到安全要求,強行拆模,造成質量事故和物體打擊3、堵頭模板安裝不牢固,在灌漿時,發生跑漿、炸模,造成炸模傷人消減措施:?1、必須杜絕上下垂直交叉作業2、混凝土強度達到要求才能拆模3、必須嚴格執行模板安拆安全技術方案十、焊接作業危險源:電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶危險性分析:1、雨中露天場所進行焊接作業易發生觸電2、氧氣瓶、乙炔瓶混放易發生爆炸3、氧氣瓶乙炔瓶在室外暴曬或聯電易發生爆炸4、焊接時,未采取有效防火措施,焊接完后留有火種發生火災5、在易燃易爆場所從事焊接工作易發生爆炸消減措施:?1、露天雨中嚴禁從事焊接作業2、氧氣瓶、乙炔瓶不得混放并設有防震圈、防護帽3、氧氣瓶乙炔瓶不得在室外暴曬,更要避免連電4、焊接時,必須采取有效防火措施,焊接完后不得留有火種5、易燃易爆場所,禁止從事焊接作業十一、防火作業危險源:火種、點火源、易燃易爆物品危險分析:?1、電氣線路設備負荷過大,短路造成火災2、食堂等場所用火不當,造成火災3、易燃易爆物品的搬運、使用、存儲不符合要求造成火災爆炸4、人員在易燃易爆等危險區域吸煙,造成爆炸5、動火作業未經批準,造成火災消減措施:1、正確合理規劃、布置、使用用電設備、線路,達到JGJ46-2005?施工現場臨時用電安全技術規范?執行2、加強食堂用火管理,火源只能再灶內,嚴禁在灶外用火3、加強人員防火和滅火的安全常識教育,易燃易爆物品的搬運、使用、存儲必須符合要求4、加強人員防火和滅火的安全常識教育,在易燃易爆場所明顯處張貼警示牌5、嚴禁執行動火作業審批制度十二、用電作業危險源:施工用電,生活用電危險性分析:1、未采用TN-S接零保護系統,易發生觸電2、未達到“三級配電,二級保護”易發生觸電3、使用同一供電系統時保護接零線與工作接零線混用易發生觸電4、配電箱無門無鎖,無防護措施易發生觸電5、配電箱,內存雜物易發生觸電6、電纜穿過道路無保護措施易發生觸電7、電纜絕緣破壞,不絕緣易發生觸電8、電工不按規定程序送電易發生觸電9、在潮濕場所,不使用安全電壓易發生觸電10、照明無專用漏電斷路器易發生觸電?11、燈具高度低于2.5米,未使用安全電壓易發生觸電12、金屬燈具外殼未做保護接零易發生觸電?13、移動電動工具未使用剩余動作電流15毫安,動作時間大于0.1S漏電斷路器及Ⅱ、Ⅲ類工具易發生觸電14、電線老化,斷路,超負荷用電易發生火災15、非電工操作易發生觸電?消減措施:?1、施工生活用電必須按施工組織設計施工,采用TN-S保護接零系統2、施工生活用電必須按施工組織施工,達到“三級配電、兩級保護”3、不得保護接零線與工作接零線混用4、配電箱由專人管理,有蓋,有鎖,有防雨措施5、配電箱內不得堆放雜物6、電纜穿越道路埋設時必須穿PVC管或鋼管7、電纜絕緣損壞或不絕緣時必須及時更換合格電纜8、電工必須按規定程序停電、送電。停電操作順序為開關箱、分配電箱、總配電箱。送電操作順序為總配電箱、分配電箱、開關箱9、在潮濕作業場所必須按標準使用12-24V安全電壓10、照明燈必須使用專用漏電保護器11、燈具架設高度低于2.5米時,使用36V安全電壓12、燈具金屬外殼做接零保護13、移動電動工具斷路器剩余動作電流不大于15毫安,動作時間不大于0.1S,使用Ⅱ、Ⅲ類移動電動工具14、線路老化必須立即更換,并不得超負荷運行15、用電作業必須由持證電工操作16、制定用電防護措施,安全用電措施,編制觸電事故應急預案、電器火災應急預案通過分析隧洞工程主要分為三大危險源即:洞挖作業、機械車輛作業、用電作業。經過辯識分析及制定相應的削減措施,也不能保證不發生事故,所以在發生事故時就當立即啟動與之相應的應急救援預案,進行事故控制,有效減少人員傷亡及財產損失,控制事故進一步擴大。

篇2:道路運輸危險源辨識制度

一、危險源的辨識

防止重大事故的第一步,是辨識或確認高危性的物質。由政府主管部門和權威機構在物質毒性、燃燒、爆炸特性基礎上,制定出危險物質及其臨界量標準。通過危險物質及其臨界量標準,可以確定哪些是可能發生事故的潛在危險源。

二、危險源的評價

根據危險物質及其臨界量標準進行危險源辨識和確認后,就應對其進行風險分析評價。

一般來說,危險源的風險分析評價包括下述幾個方面:

1、辨識各類危險因素及其原因與機制。

2、一次評價已辨識的危險事件發生的概率。

3、評價危險事件的后果。

4、進行風險評價,即評價危險事件發生率和發生后果的聯合作用。

5、風險控制即將上述評價結果與安全目標值進行比較,檢查風險值是否達到可接受水平,否則需進一步采取措施,降低危險水平。

三、危險源的安全報告

企業應對場所的安全生產負主要責任。在對危險源進行辨識和評價后,應對每一個危險源制定出一套嚴格的安全管理制度,通過技術措施和組織措施,對重大危險源進行嚴格控制和管理。

四、危險源的安全報告

要求企業應在規定的期限內,對已辨識和評價的危害性的設施,則應在其投入運轉之前提交安全報告。安全報告應詳細說明危險源的情況,可能引發事故的危險因素以及前提條件,安全操作和預防失誤的控制措施,可能發生的事故類型,事故發生的可能性及后果,限制事故后果的措施,現場應急預案等。

安全報告應根據危險源的變化以及新知識和技術進展情況進行修改和增補,并由政府部門經常檢查和評審

五、應急預案

應急預案是危險源控制系統的重要組成部分。企業應負責制定現場應急預案,并且定期檢驗和評估現場應急預案和程序有效程度,以及在必要時進行修訂。場外應急預案的目的是抑制突發事件,減少事故對工人、居民和環境的危害。因此應急預案應提出詳盡、使用、明確和有效地技術與組織措施。政府主管部門應保證將發生事故時要采取的安全措施和正確做法的有關資料散發給可能受事故影響的公眾,并保證公眾充分了解發生重大事故時的安全措施,一旦發生重大事故,應盡快報警。每隔適當的時間應修訂和重新散發應急預案宣傳材料。收銀制度

篇3:危險源辨識風險評價制度

1、目的

通過對危險源的正確辨識,系統地診斷車間、工藝過程或機械設備以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素,進而采取有效措施約束、控制不安全因素的發生發展,將隱患消滅在萌芽狀態,過到安全生產。

2、危險源辨識的方法

(1)詢問、交談。對于本組織的某項工作要主動與有經驗的人交流、了解工作中存在的危害。

(2)現場觀察。通過對作業環境的現場觀察,可發現其存在的危險源。

(3)查閱有關記錄。查閱組織以往的安全事故的記錄,從中吸取經驗,發現存在的危險源。

(4)獲取外部信息。從有關似組織、文獻資料等方面獲取有關危險源信息,加以分析研究,辨識本組織存在的危險源。

(5)工作任務分析。通過分析組織成員工作任務中所涉及的危害,可識別出有關的危險源。

3、風險評價的內容

(1)設備、設施風險評價。如作業現場照明、樓梯護欄、手欄等防護設施是否完好,與裝配、操作、維護、修理和拆卸有關的設備、裝置、機械是否存在危險因素。

(2)危險物料。如工具、物料等從高處墜落、可傷害眼睛的物質試濟、可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質等。

(3)交通運輸。各種交通運輸機具安全性能是否符合相關標準。

(4)火災和爆炸。油庫、庫房(尤其是炸藥庫)各種安全措施是否完好。

(5)行為性。如在平地上滑倒或跌倒,人員從高處墜落、員工的暴力行為等。

(6)工程地質。對各項工程從圖紙設計到工程質量情況進行全面審查,了解其安全性,是否存在危險源。

4、風險評價的程序(風險評價計劃)

(1)全面細致地了解系統的功能、結構、工藝條件等有關信息,包括系統或同類系統發生過的事故、事故原因和后果。

(2)收集與工藝系統有關的標準。

(3)按系統的功能、結構、系統安全性的因素及公認的安全要求,分析可能造成影響的部件、零件等。

(4)針對危險因素、提出相關安全要求及應達到的安全指標和應采取的安全措施。