一、工作流程

上崗前準(zhǔn)備→作業(yè)地點(diǎn)安全確認(rèn)→收護(hù)幫板(采煤機(jī)割煤前)→打開(kāi)伸縮梁、護(hù)

幫板(采煤機(jī)割煤后)→推移前部刮板輸送機(jī)→移架→放煤→收后部刮板輸送機(jī)→文明生產(chǎn)

二、危險(xiǎn)源

1、未對(duì)支架支護(hù)情況及液壓管路進(jìn)行檢查;

2、采煤機(jī)割煤時(shí),未及時(shí)收回護(hù)幫板

3、采煤機(jī)割煤后,未及時(shí)打出伸縮梁和護(hù)幫板;

4、操作支架前,未檢查支架周?chē)齻€(gè)支架內(nèi)有無(wú)其他人員作業(yè);

5、移架后,未檢查支架接頂情況,支架初撐力達(dá)不到規(guī)定要求;

6、推移刮板順?biāo)蜋C(jī)時(shí),推移彎曲段距離小于18米;

三、預(yù)控措施

1、拉架前,必須仔細(xì)檢查操作支架的支護(hù)情況和各連接管路情況;

2、采煤機(jī)割煤時(shí),必須提前將支架護(hù)幫板收回;

3、煤機(jī)割過(guò)煤后,必須及時(shí)將伸縮梁和護(hù)幫板打出維護(hù)頂板及煤幫;

4、操作支架前,必須檢查待操作支架上、下各三個(gè)支架內(nèi)有無(wú)人員,發(fā)現(xiàn)有人

時(shí),必須將其撤除;

5、移架后,支架工必須檢查支架頂梁接頂情況,初撐力是否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)不

接頂或初撐力不夠時(shí),必須調(diào)整支架;

6、推斜切和移溜時(shí),刮板輸送機(jī)彎曲段必須大于18米;

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、使用工具齊全完好,符合作業(yè)要求;

2、作業(yè)前,首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況;

3、作業(yè)前,檢查支架的各千斤頂、立柱和液壓管路的完好情況;

4、采煤機(jī)割煤時(shí),配合采煤機(jī)司機(jī)及時(shí)收回護(hù)幫板;采煤機(jī)割煤后,及時(shí)打出

伸縮梁和護(hù)幫板,支護(hù)頂板;

5、移架前,檢查支架周?chē)齻€(gè)支架內(nèi)有無(wú)其他作業(yè)人員;

6、拉移支架時(shí),必須確保所移支架無(wú)歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象,相鄰支架間的錯(cuò)差不大于鄰架側(cè)護(hù)板的2/3;

7、推移刮板輸送機(jī)必須達(dá)到平、順、直的標(biāo)準(zhǔn)。

篇2:模板支架施工重大危險(xiǎn)源識(shí)別安全管理措施

模板支架施工重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管理措施

(一)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程,施工過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn):

1、機(jī)械傷害

形成原因:木工棚、機(jī)械缺陷誤操作,防護(hù)不到位

應(yīng)采取的控制措施:

(1)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩,分料器、推料器等設(shè)施,確保安全有效。

(2)停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。

2、觸電

形成原因:漏電開(kāi)關(guān)失效,違規(guī)接送電源。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)機(jī)械設(shè)備必須做到"一機(jī)一閘一漏電"。

(2)按、拆電源應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工操作。

(3)漏電開(kāi)關(guān)等必須靈敏有效。

(4)現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。

(5)設(shè)備必須使用按扭開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。

3、火災(zāi)

形成原因:明火。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)嚴(yán)禁煙火;

(2)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品;

(3)操作間必須配齊消防器材。

4、物體打擊

形成原因:模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全。

(2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效。

5、高處墜落

形成原因:高處支模防護(hù)不到位。

應(yīng)采取的控制措施:腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施,且工人應(yīng)規(guī)范操作,勿猛拉猛撬。

6、坍塌

形成原因:木料等堆放不規(guī)范,支撐體系基礎(chǔ)不滿(mǎn)足受力要求。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)應(yīng)分散放料,并嚴(yán)格控制堆放高度,嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定載荷。

(2)基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力,檢測(cè)條件缺乏的情況下,可做堆載實(shí)驗(yàn)。

7、起重傷害

形成原因:模板等吊運(yùn)不規(guī)范。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。

(2)信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗,密切配合,嚴(yán)格遵守"十不吊"規(guī)定。

(3)被吊物嚴(yán)禁從人上方通過(guò),人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。

(4)經(jīng)常檢查吊索具,并且保持安全有效。

(5)遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。

(6)整個(gè)預(yù)防措施過(guò)程都比必須安排有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行監(jiān)控。

8、其他傷害:

形成原因:支拆模環(huán)境不良

應(yīng)采取的控制措施:應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。

(二)安全管理措施

1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。

3、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。

4、裝拆模板時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。

5、裝拆模板時(shí),必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí),除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時(shí),操作人員要扣上安全帶。

6、安裝墻、柱模板時(shí),要隨時(shí)支設(shè)固定,防止傾覆。

7、對(duì)于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí),應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。

8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí),先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí),下面不準(zhǔn)站人。

9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

10、在架空輸電線路下安裝板時(shí),應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)措施。

11、搭設(shè)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。

12、模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。

篇3:液壓支架維修工危險(xiǎn)源辨識(shí)

一、工作流程

操作前的準(zhǔn)備工作→清理煤塵及雜物→進(jìn)行試驗(yàn)→檢查完好→更換液壓元件→試驗(yàn)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)→工作結(jié)束衛(wèi)生已清理

二、危險(xiǎn)源

1、著裝符合要求戴好安全帽,否則會(huì)造成意外出現(xiàn);

2、檢修前先檢查現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境有無(wú)安全隱患,否則必須處理完安全隱患方可工作;

3、設(shè)備堆放層次措落有序,下滑設(shè)備損壞及傷人;

4、管接頭插接不牢,會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員;

5、拆卸部件時(shí)小心搬運(yùn),并關(guān)閉液壓系統(tǒng),脫落會(huì)造成連接件傷人事故;

6、在拆卸或更換閥類(lèi)及高壓軟管時(shí),必須在各有缸卸載后進(jìn)行,否則可能會(huì)發(fā)生傷人事故;

7、設(shè)備內(nèi)遺漏工具或零件,會(huì)造成設(shè)備損壞。

三、預(yù)控措施

1、著裝符合要求戴好安全帽,否則會(huì)造成意外出現(xiàn),必須著裝、防護(hù)用品符合要求;

2、操作前管接頭插接不牢,會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員,必須將管接頭聯(lián)接牢固;

3、起吊拆卸部件時(shí)小心搬運(yùn)、及滑落傷人,必須按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

4、拆卸及更換閥類(lèi)或高壓軟管時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng),脫落會(huì)造成連接件傷人事故,拆卸時(shí)必須關(guān)閉液壓系統(tǒng);

5、設(shè)備在堆放層次措落要有序,下滑設(shè)備損壞及傷人,必須按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

6、拆卸管接頭插接不牢,會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員,必須聯(lián)接好接頭;

7、設(shè)備內(nèi)遺漏工具或零件,會(huì)造成設(shè)備損壞,必須清理干凈。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、檢修閥類(lèi)應(yīng)在清潔容器內(nèi)進(jìn)行清洗,拆、檢后的零件應(yīng)加遮蓋;

2、頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座等大平面的結(jié)構(gòu)件上的最大變形不得超過(guò)10%,構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凹、凸坑面積不得超過(guò)100c㎡,深、高度不得超過(guò)20mm、10mm;

3、側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不得超過(guò)3﹪,復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5﹪;

4、推移框架的直線度不得超過(guò)5﹪;

5、立柱、千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷時(shí)允許用油石修整。