推廣新技術、新工藝應用的目的,是為了進一步提高企業素質,推進科技成果的轉化,為全面提高工程質量,加快工程進度,增加企業效益提供可靠的技術保證。為了使新技術、新工藝的推廣和應用在工程上進一步得到落實,采取以下措施:

一、加強組織領導

總部相關部門應積極協助項目經理部做好新技術、新工藝在本工程上的應用工作,加強服務和控制,同時成立新技術、新工藝應用領導小組?？偣こ處熀晚椖坎恐魅喂こ處熑握苯M長,項目部各科室科長為小組成員。

二、技術管理措施

依據在本工程擬推廣的新技術、新工藝內容,有針對性的編制工藝方案和質量控制對策措施。并要認真的進行技術交底和有目的的對職工進行培訓,提高職工的思想認識和操作水平,使新技術、新工藝應用收到實效。

三、管理措施

制定新技術、新工藝的管理措施,落實項目部工程技術人員的責任,并進行評比和考核。每一項新技術、新工藝在應用前和應用過程中,要落實專人進行預先進行鑒定和連續監控記錄。

四、獎罰措施

制定獎罰措施。對推廣新技術新工藝做出貢獻的人員,由處給予表彰和獎勵,用激勵手段確保新技術、新工藝應用落到實處。

篇2:幕墻工程新技術新工藝應用規程

幕墻工程新技術、新工藝應用

一、干掛石材、鋁板幕墻的外保溫技術

(一)、幕墻保溫技術應用的優點

1)采用外墻外保溫復合墻體,可以很好地滿足北方地區節能的要求,明顯改善了居住的舒適性和室內的熱穩定性。

2)采用外墻外保溫復合墻體,墻體潮濕情況得到改善。為了防止冷凝現象,內保溫層需設置空氣層,而采用外保溫時,無需設置空氣層,且在外飾幕墻面層保護下保溫材料不會受潮,同時,外保溫層使結構層的整個墻身溫度提高,降低了它的濕度,因而改善了墻體的保溫性能。

3)采用外墻外保溫復合墻體,有利于改善室溫環境質量。由于內部的實墻體熱容量大,墻體外側附加保溫層后,使室內溫度變化減緩,室溫較為穩定,有利于節能;而在夏季,外保溫材料能減少太陽輻射熱的傳遞和室外高氣溫的影響,從而使建筑物冬暖夏涼。

4)采用外墻外保溫復合墻體,可增加房屋的使用面積,與內保溫技術相比,有效增加室內使用面積近1%。

5)幕墻龍骨聯結方式安全可靠,尤其適用于高層建筑,施工不受季節影響,操作方便,解決了以往外保溫濕作業帶來的墻面開裂、空鼓等問題,且建筑物外表美觀。

(二)、施工說明

本工程中空玻璃具有很好的保溫特性,不再設保溫層,而對于單層鋁板幕墻、干掛花崗巖幕墻部分,是建筑圍護中熱交換較活躍、較敏感的部位,為了減少熱交換能耗的損失,應在主體墻面上粘貼雙面鋁箔礦棉氈高效保溫材料,有效地利用了幕墻骨架空間,同時與空心磚墻組成復合型保溫外墻,使建筑物的保溫能耗大大降低,顯示出極佳的保溫隔熱性能。

(三)、施工工藝流程

施工準備→彈線→骨架安裝→防火層安裝→保溫層安裝→面層(玻璃、鋁板、花崗巖)安裝→填塞泡沫棒、打耐候膠。

(四)、施工要點

1)施工準備:

A、技術準備,工程技術人員向參與該工程的施工人員進行技術安裝、質量控制、安全控制以及工期要求的交底。

B、現場準備,現場應具備工作面、操作面,垂直運輸儀器設備。

C、基面準備,一般情況基面不做處理,若有局部高差超過龍骨可調整范圍者,應剔鑿或修補。

D、材料準備,材料的采購和加工嚴格按合同及設計要求進行,遵循先施工安裝的材料先進場,后施工的材料提前備料的原則。原材料、半成品的檢驗、試驗應出具產品合格證及相關部門認可的檢測機構的檢測報告。相溶性試驗,結構膠、密封膠與相接觸的材料,需在相關檢測單位進行膠的相溶性試驗,合格后方可使用。幕墻性能試驗應根據施工圖紙制作測試樣品,經具有相關資質的檢驗中心進行幕墻基本性能測試,方可正式施工。

2)勘測放樣:

根據圖紙設計布置幕墻自身的安裝控制軸線(含垂直、水平方向),并根據控制軸線對每個預埋件敷設位進行檢測,做好標識。

3)后埋件安裝:

將后埋件按安裝節點點焊在預埋件上,經核驗無誤后再進行滿焊,焊接需確保安全、質量以及焊縫厚度,并及時除渣報驗。

4)幕墻骨架安裝:

幕墻骨架采用吊掛的方式安裝在主體結構上,通過機械螺栓把連接固定件連接在后埋件上,再用機械螺栓把豎龍骨與鋼連接固定件連接在一起。該連接可作三維調節,有利于幕墻"三度"的調整。采用自上而下的順序進行安裝,先安裝豎龍骨后再安裝橫龍骨。

5)幕墻防火層安裝:

在幕墻與各層樓板之間按設計要求將鍍鋅鋼板固定在橫料上,鍍鋅鋼板內填充防火巖棉,要求填塞密實無空隙。

6)幕墻保溫層安裝:

礦棉氈的安裝須在幕墻面板安裝前完成,但應與面板的安裝相繼進行。

A、根據礦棉氈規格先布置膠釘位置,一般為每一塊礦棉氈9個膠釘,膠釘粘貼于墻體外表面,且膠釘布點處表面必須清理干凈,不允許有水分、油污及灰塵等,并保證安全可靠。

B、粘貼膠釘:粘貼面清理后,用樹脂膠將膠釘粘貼在膠釘布置點處,粘貼工藝嚴格按樹脂膠工藝要求執行。

C、掛裝礦棉氈:待膠釘固化后將雙面鋁箔礦棉氈掛裝到膠釘上固定。

D、礦棉氈接縫處用鋁箔膠帶粘貼固定。

7)面層(鋁板、花崗巖)安裝:

安裝面層之前要做好骨架隱蔽驗收工作并有記錄,玻璃與鋁板面層安裝自上往下進行,對照設計和鋁板標識,通過自攻自鉆螺釘固定在骨架上。

干掛花崗巖則從下往上施工,安裝前查看石材色澤,盡量消除色差,滿足平整度要求,先固定石材掛件,再將石材專用膠注入石材安裝槽內,把槽口對準掛件插入,調整平整度后,旋緊掛件固定螺栓。

8)填塞泡沫棒、打耐候膠:

面板之間填塞泡沫棒應密實勾平,嚴格控制泡沫棒表面與面層的距離。密封膠用打膠槍順同一方向均勻注入膠縫內,隨后用灰刀刮平,其表面要求平整、光滑、不起泡,隨即清潔外裝飾面。

二、干掛石材幕墻防漏和抗滲技術

本工程石材幕墻干掛高度高,面積大,幕墻接口多,如果在施工過程中處理不當,則會造成滲漏的隱患。

(一)幕墻滲漏的原因

1、幕墻滲漏的三個要素,空隙、雨水和風壓。因此石材板與嵌入體的縫隙及板材幾何形狀、尺寸和暴露狀況,雨水大小,幕墻內外壓差的大小對石材幕墻的雨水滲漏功能都有直接影響。

2、幕墻漏水形成過程有當風壓和雨水同時作用在幕墻的表面時,雨水通過幕墻上的空隙直接濺向市內或順著幕墻下淌,待到合適的條件即可通過重力、表面張力或毛細現象等滲入室內。

(二)抗滲的原理和方法

消除接觸雨水的開啟縫的開口處內外壓差。此處的壓差值是使雨水被擠壓入縫隙的原動力。如無壓差存在,則即是有水膜形成,亦不會進入縫隙內部。這就是在防止雨水滲漏設計中應用的"等壓原理"。依據常識,欲防止縫隙孔洞處發生雨水滲漏,當然要在其受到雨淋開口部位填加密封材料或加設密封件,但實際證明凡經過這樣處理的部位,其滲漏現象反而會比未經過處理的部位還嚴重。原因即在于凡經堵塞的開口,在風壓作用下必然產生壓力差,如出現縫隙或孔洞,就有可能將雨水壓入縫隙內部。

(三)干掛石材幕墻抗滲漏的具體措施

1、消除壓差開口法,最巧妙的方法就是在幕墻外側縫隙空洞處不設密封條,將密封處理移至內側開口處,即將壓力差移至接觸不到雨水的室內側開口處,這樣就做到有水處沒風壓,而有壓差的部位又沒有水,即可避免雨水滲漏可能。

2、密封平衡處理法,在開啟縫室內側開口應予密封。這樣做就是為了防止縫隙中出現高速氣流,將雨水吸入室內。凡有積水可能的橫梁鋼材的內側翼緣的高度h,經加高后即可提高

防水滲漏水平。我司多次應用實踐證明,內側翼緣高度h所承受的臨界檢測風壓值基本接近。因此提高橫梁內側翼緣高度h是提高石材幕墻水密等級的有效途徑。

3、開口導水法

幕墻應設有通暢的排水孔道系統,使積于縫內的雨水迅速排除干凈,對提高水密性十分重要。其主要方法是合理布置排水系統,一般將鑲嵌縫沿外側布置,排水孔洞要均勻布置,其間距一般為500mm左右,拐角處孔距邊角不小于20mm,但最大不超過100mm,為了避免在鑲嵌槽內存水,須創造一定的壓力平衡條件,防止空氣串通。

篇3:外裝幕墻工程新技術新產品新工藝新材料應用方案

外裝幕墻工程新技術,新產品,新工藝,新材料應用方案

第一節新技術、新產品,新工藝

鑒在國內已經發展成熟的小單元系統經驗,而由我司經過施工實踐,自行開發的小單元隱框,半隱框,明框系統,在滿足設計的要求,前提下,不僅在吸收土建結構偏差,還是在加工及施工過程中都有獨到優點,不僅經濟,美觀,而且設計大方,完全滿足業主要求對于我公司采用的這套小單元系統,密封性能比較好,層間變形性能優越。

1)明框幕墻系統

①、明框系統自身的水密、氣密構造措施;

②、系統優化合理的力學模型;

③、控制熱量傳遞的節能措施;

④、適應大變形的構造措施;

⑤、方便靈活的埋件與轉接系統;

⑥、可維護性措施。

技術方案:

①、明框系統自身的水密、氣密構造措施;

玻璃面板外表面使用耐候膠整體密封,更好地保證了面板層作為一個水密、氣密整體體系的連續性與完備性。

玻璃與鋁型材使用整體膠條封閉,膠條為三元乙丙膠條,接頭處用專用膠粘接,可有效地保證氣密和水密性能。實現框架幕墻防水結構的"二次封閉"和降噪隔熱,使玻璃槽口內形成一個獨立的等壓區,將玻璃槽內可能存在的少量滲水或冷凝水及時排除,從而實現等壓二次排水。為此,我們特別設計了玻璃外壓板和扣板的分離,采用了暗藏式排水孔。

排水孔設置在端距200及L/4處,確保腔內不積水。

開啟窗采用斷熱內倒窗框、窗扇,結構強度高、安全可靠、開啟方便;窗框與窗扇采用兩道三元乙丙膠條進行環形密封,水密氣密性好。

型材密縫拼裝:橫豎龍骨的拼接縫是一個容易忽視的重要滲漏點。由于毛細現象的存在,滲水極易沿拼接縫隙進入室內,因此在龍骨安裝時,必須將玻璃槽口型材拼縫打膠密縫處理。

所有硬性接觸處,均采用彈性連接,提高了幕墻的抗震性能,消除了伸縮噪聲,同時由于密封性能的提高,保證了幕墻的隔音效果。

②、系統優化合理的力學模型:

本工程建筑體形比較單一,呈直筒狀,塔樓樓層高度統一,我司從結構功能性、經濟性能等多方面因素考慮,決定:幕墻豎向主受力構件采用多跨鉸接梁力學模型,橫向受力構件采用簡支梁力學模型。

③、控制熱量傳遞的節能措施:

外露明框線條與受力結構之間采用10mm厚硬質PVC隔熱墊塊隔離,能有效起到降低明框部分熱傳遞的作用,從性價比考慮,此種方法是最為有效的,經過熱工計算,我司認為可以滿足熱工性能要求,具體見計算書分析報告。

④、適應大變形的構造措施:

橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結構并設置彈性墊片,豎梁與豎梁之間設置伸縮縫并套接插芯,滿足了因溫差作用而產生的伸縮效應,消除了幕墻的伸縮噪音,提高了幕墻的抗震變位能力。

玻璃落在橫梁上,明框部位通過壓板壓緊,外加扣板,安裝可靠,裝飾效果好,耐候性強,保證了三邊浮動式連接,使其在溫度應力等作用下能夠自由伸縮,平面內變位吸收能力強,抗震性能優異,能適應結構變位要求,同時保證幕墻表面平整度。

⑤、可維護性措施:

幕墻明框構造均設計為分離式的外扣板形式,即:板塊豎邊框和上下橫框的玻璃壓扣板可單獨拆卸,可作到在更換維修時不影響幕墻正常使用。

2)半隱框玻璃幕墻

1)設計要點:

①、半隱框系統自身的水密、氣密構造措施;

②、系統優化合理的力學模型;

③、控制熱量傳遞的節能措施;

④、適應大變形的構造措施;

⑤、方便靈活的埋件與轉接系統;

⑥、可維護性措施。

2)技術方案:

①、半隱框系統自身的水密、氣密構造措施;

玻璃面板外表面使用耐候膠整體密封,更好地保證了面板層作為一個水密、氣密整體體系的連續性與完備性。

玻璃與鋁型材使用整體膠條封閉,膠條為三元乙丙膠條,接頭處用專用膠粘接,可有效地保證氣密和水密性能。實現框架幕墻防水結構的"二次封閉"和降噪隔熱,使玻璃槽口內形成一個獨立的等壓區,將玻璃槽內可能存在的少量滲水或冷凝水及時排除,從而實現等壓二次排水。為此,我們特別設計了玻璃外壓板和扣板的分離,采用了暗藏式排水孔。

排水孔設置在端距200及L/4處,確保腔內不積水。

開啟窗采用斷熱內倒窗框、窗扇,結構強度高、安全可靠、開啟方便;窗框與窗扇采用兩道三元乙丙膠條進行環形密封,水密氣密性好。

型材密縫拼裝:橫豎龍骨的拼接縫是一個容易忽視的重要滲漏點。由于毛細現象的存在,滲水極易沿拼接縫隙進入室內,因此在龍骨安裝時,必須將玻璃槽口型材拼縫打膠密縫處理。

所有硬性接觸處,均采用彈性連接,提高了幕墻的抗震性能,消除了伸縮噪聲,同時由于密封性能的提高,保證了幕墻的隔音效果。

②、系統優化合理的力學模型:

此系統應用在裙樓部位,裙樓的結構特點是層高跨度較大,尤其對于東南轉角部位,一、二層為跨層結構,且中間無橫向結構支撐,整片幕墻必須跨越兩個樓層落地,跨度達到9.5米,所以我司認為,需分為兩種力學模型考慮:

三層以上(包括三層)幕墻豎向主受力構件采用多跨鉸接梁力學模型,橫向受力構件采用簡支梁力學模型。

一、二層幕墻采用豎向玻璃肋輔助加強形式,由于玻璃與鋁合金的彈性模量相近,其變形形能相似,故可按照剛度分配原則進行結構計算,其計算模型采用簡支梁力學模型,具體可見計算書報告。

③、控制熱量傳遞的節能措施:

外露明框線條與受力結構之間采用10mm厚硬質PVC隔熱墊塊隔離,能有效起到降低明框部分熱傳遞的作用,從性價比考慮,此種方法是最為有效的,經過熱工計算,我司認為可以滿足熱工性能要求,具體見計算書分析報告。

④、適應大變形的構造措施:

橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結構并設置彈性墊片,豎梁與豎梁之間設置伸縮縫并套接插芯,滿足了因溫差作用而產生的伸縮效應,消除了幕墻的伸縮噪音,提高了幕墻的抗震變位能力。

玻璃落在橫梁上,明框部位通過壓板壓緊,外加扣板,安裝可靠,裝飾效果好,耐候性強,保證了三邊浮動式連接,使其在溫度應力等作用下能夠自由伸縮,平面內變位吸收能力強,抗震性能優異,能適應結構變位要求,同時保證幕墻表面平整度。

⑤、方便靈活的埋件與轉接系統:

我司自行研制生產的平板槽式埋件,已成為我司幕墻系統的主要產品,其生

產和安裝工藝已經成熟,特點如下:

a.安全可靠:

我司平板槽型埋件已成兩大系列,批量生產,產品質量性能穩定。b.調節性好:

平板槽型埋件特殊的連接方式可以吸收較大的土建誤差,有著較大的三維調節余量。

c.連接靈活:

平板槽型埋件承力螺栓靈活精巧,可與多種轉接系統直接連接。

⑥、可維護性措施:

幕墻明框構造均設計為分離式的外扣板形式,即:板塊豎邊框和上下橫框的玻璃壓扣板可單獨拆卸,可作到在更換維修時不影響幕墻正常使用。

3)隱框玻璃幕墻

1)設計要點:

①、隱框系統自身的水密、氣密構造措施;

②、系統優化合理的力學模型;

③、控制熱量傳遞的節能措施;

④、適應大變形的構造措施;

⑤、方便靈活的埋件與轉接系統;

⑥、可維護性措施。

2)技術方案:

①、隱框系統自身的水密、氣密構造措施;

玻璃面板周邊采用密封膠封堵,確保水汽進入;

開啟窗采用斷熱內倒窗框、窗扇,結構強度高、安全可靠、開啟方便;窗框與窗扇采用兩道三元乙丙膠條進行環形密封,水密氣密性好。

型材密縫拼裝:橫豎龍骨的拼接縫是一個容易忽視的重要滲漏點。由于毛細現象的存在,滲水極易沿拼接縫隙進入室內,因此在龍骨安裝時,必須將玻璃槽口型材拼縫打膠密縫處理。

系統采用小單元掛鉤形式安裝,所有硬性接觸處,均采用彈性連接,提高了幕墻的抗震性能,消除了伸縮噪聲,同時由于密封性能的提高,保證了幕墻的隔音效果。

②、系統優化合理的力學模型:

此系統應用部位較少,我司從結構功能性、經濟性能等多方面因素考慮,認為:幕墻豎向主受力構件采用簡支梁力學模型,橫向受力構件采用簡支梁力學模型。

③、控制熱量傳遞的節能措施:

由于隱框幕墻與室外無明顯傳熱點,故其熱工性能良好。

④、適應大變形的構造措施:

橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結構并設置彈性墊片,豎梁與豎梁之間設置伸縮縫并套接插芯,滿足了因溫差作用而產生的伸縮效應,消除了幕墻的伸縮噪音,提高了幕墻的抗震變位能力。

玻璃通過掛鉤落在橫梁上,安裝簡便,便于拆卸、更換,平面內變位吸收能力強,抗震性能優異,能適應結構變位要求,同時保證幕墻表面平整度。

⑤、方便靈活的埋件與轉接系統:

我司自行研制生產的平板槽式埋件,已成為我司幕墻系統的主要產品,其生產和安裝工藝已經成熟,特點如下:

a.安全可靠:

我司平板槽型埋件已成兩大系列,批量生產,產品質量性能穩定。

b.調節性好:

平板埋件的連接方式可以吸收較大的土建誤差,有著較大的三維調節余量。

c.連接靈活:

平板埋件可與多種轉接系統直接連接。

⑥、可維護性措施:

幕墻采用小單元形式,可單獨拆卸,可做到在更換維修時不影響幕墻正常使用。

4)鋁合金窗

1)設計要點:

①、窗系統自身的水密、氣密構造措施;

②、控制熱量傳遞的節能措施;

2)方案介紹:

①、窗框系統自身的水密、氣密構造措施;

玻璃面板外表面使用耐候膠整體密封,更好地保證了面板層作為一個水密、氣密整體體系的連續性與完備性。

開啟窗采用斷熱內倒窗框、窗扇,結構強度高、安全可靠、開啟方便;窗框與窗扇采用三道三元乙丙膠條進行環形密封,水密氣密性好。

排水孔設置在端距200及L/4處,可將窗框積水及時排出。

型材組裝采用專用角鋁拼接,確保組框結構牢靠、安全;

窗框四周與其它結構連接,采用特制鋼片,且采用發泡劑作為密閉材料。

②、控制熱量傳遞的節能措施:

窗型材采用63系列斷熱內倒窗系列,其中斷熱材料采用聚酰胺+玻璃纖維制成的穿條式斷熱冷橋,經過熱工計算,我司認為可以滿足熱工性能要求,具體見計算書分析報告。

6)石材幕墻

石材幕墻按照構造要求,其力學模型分為石材板塊和支撐構件兩方面力學模型

a、對于支撐構件:幕墻豎向主受力構件采用多跨鉸接梁力學模型,橫向受力構件采用簡支梁力學模型;

b、對于小板塊石材:采用四點支撐板塊力學模型;

c、對于大板塊石材:采用六點支撐板塊力學模型。

③、控制熱量傳遞的節能措施:

石材幕墻作為不透光部位外裝飾面層,其后主要為ALC(加汽混凝土)隔墻板,經過熱工計算,我司認為可以滿足熱工性能要求,具體見計算書分析報告。

④、適應大變形的構造措施:

橫梁與豎梁的連接采用一端固定、一端可伸縮結構,豎梁與豎梁之間設置伸縮縫并套接鋼板插芯,滿足了因溫差作用而產生的伸縮效應,提高了幕墻的抗震變位能力。

石材板塊采用鋁合金掛件,鋁掛件通過調節螺絲與鋁合金掛座有效連接,調節螺絲同時起到限位作用,確保石材上掛點處于鎖定狀態,下掛點處于可平滑狀態,平面內變位吸收能力強,抗震性能優異,能適應結構變位要求,同時保證幕墻表面平整度。

鋁合金組合掛件之間采用緩沖膠條,可幫助石材板塊消除自身的安裝誤差,確保幕墻表面平整;

大石材板塊由于受石材材質的限制(脆性易碎),必須對其進行補強措施,我司采用背栓將角鋼與石材可靠連接,在石材板塊中間橫加一道連接角鋼,便于大板塊石材的運輸及安裝。

大板塊石材安裝時,其上下四點安裝方式同小板塊,中間加強橫肋兩端通過封頭角鋼與鋼立柱上的φ10不銹鋼掛軸掛鉤連接,此種連接形式可保證中間支撐點平面內受力,平面外在地震作用下,可有效吸收變形。

⑤、方便靈活的埋件與轉接系統:

我司自行研制生產的平板槽式埋件,已成為我司幕墻系統的主要產品,其生產和安裝工藝已經成熟,特點如下:

a.安全可靠:

我司平板槽型埋件已成兩大系列,批量生產,產品質量性能穩定。

b.調節性好:

平板槽型埋件特殊的連接方式可以吸收較大的土建誤差,有著較大的三維調節余量。

c.連接靈活:

平板槽型埋件承力螺栓靈活精巧,可與

多種轉接系統直接連接。

⑥、可維護性措施:

石材板塊采用掛鉤形式,上下板塊連接分離,板塊可單獨拆卸,可作到在更換維修時不影響幕墻正常使用。

2)開啟形式:

①上懸窗處理方式,

a、采用掛鉤結構,使用優質的開啟附件,安全可靠。優質開啟二點鎖,低模數三元乙丙膠條密封,密封性能好,使用壽命長。

②明框斷橋內倒窗

我司在根據我司內倒窗的制作經驗,總結出一套成熟的內倒窗系統,針對本工程的特點及要求,設計出明框內倒開啟扇,考慮到內倒窗的排水問題,在不影響幕墻外觀效果的前期下,開出外排水的排水槽,在在考慮到熱工方面上,采用斷橋隔熱型材,在安裝方面,工廠化生產現場直接安裝,方便快捷,

3)明框百葉窗

按設計要求,我司根據招標文件要求,依據明框玻璃幕墻設計思路,來處理此部分設計要求,不僅外觀上大方,而且因為借鑒了明框幕墻的處理方法,從而具備明框幕墻自身的特點。

第二節、新材料應用

1)明框斷熱型材

2)中空低輻射玻璃

明框玻璃幕墻:8T(Low-E)+9A+6T中空低輻射玻璃,透光率32%;

6T(Low-E)+9A+6T中空低輻射玻璃,透光率32%;

半隱框玻璃幕墻:8T(Low-E)+9A+6T中空低輻射玻璃,透光率32%;

隱框玻璃幕墻:8T(Low-E)+9A+6T中空低輻射玻璃,透光率32%;

鋁合金窗:6T(Low-E)+9A+6T中空低輻射玻璃,透光率32%;

玻璃雨篷:6T+0.76PVB+6T透明夾層玻璃

3)2.5mm鋁錳合金單板,牌號為3003H24。

4)斷橋隔熱窗系列的引用

5)采用6063(T6),室外外露部分采用氟碳噴涂,其余采用陽極氧化。

6)石材

主要石材外飾面:30mm厚燒毛花崗巖;

首層踢腳部位:30mm厚磨光花崗巖;

東南入口部位:30mm厚磨光穿孔花崗巖;

7)膠

采用美國道康寧,結構膠DC993,密封膠DC791。

8)膠條

采用三元乙丙橡膠(EPDM)制品。

9)防火、保溫材料

采用巖棉

10)不銹鋼材料

本工程使用奧氏體不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316),A5-80;

11)緊固件

本工程采用奧氏不銹鋼A2-70。

12)斷橋隔熱型材使用