1)鋼筋加工

①.鋼筋、半成品等應按規格、品種分類堆放整齊,制作場地應平整,工作臺應穩固,照明燈具應加設網罩。

②.手工加工鋼筋時,作業前應檢查板扣、大錘等工具是否完好;在工作臺上彎鋼筋時,工作臺上的鐵屑應及時清理,以防鐵屑飛濺入眼;切短于30cm的短鋼筋必須用鉗子夾牢,嚴禁直接用手把持。

2)鋼筋搬運

①.多人抬運鋼筋時,起、落、轉、停等動作應一致,人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。

②.在平臺、走道上堆放鋼筋應分散、穩妥,鋼筋的總重量不得超過平臺的允許荷重。

③.搬運鋼筋時與電氣設施應保持安全距離,嚴防碰撞。在施工過程中應嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。

④.吊運鋼筋必須綁扎牢固并設溜繩,鋼筋不得與其他物件混吊。

3)鋼筋安裝

①.鋼筋制作、安裝,應制定施工技術措施并經施工技術負責人批準后方可進行。

②.現場鋼筋的綁扎:在高處或深坑內綁扎鋼筋應搭設架子和馬道。在高處無安全措施的情況下,嚴禁進行粗鋼筋的校直工作及垂直交叉施工;綁扎4m以上獨立柱的鋼筋時,應搭設臨時腳手架;嚴禁依附立筋綁扎或攀登上下,柱筋應用臨時支撐或纜風繩固定;綁扎大型基礎及地梁等的鋼筋時,應設附加鋼骨架、剪力撐或馬凳。鋼筋網與骨架未固定時嚴禁人員上下。在鋼筋網上行走應鋪設走道;綁扎高層建筑物圈梁、挑檐、外墻、邊柱等的鋼筋時,應搭設外掛架或安全網,并系好安全帶。

穿鋼筋應有統一指揮并互相聯系。

篇2:鐵路建設工程鋼筋工程監理工作措施

鐵路建設工程鋼筋工程監理工作

2.2鋼筋

[1鋼筋工程質量控制的監理流程圖

[2鋼筋混凝土結構工程中使用的鋼筋,除符合設計文件要求外,應符合下列現行的標準:

1《低碳鋼熱軋圓盤條》(GB701);

2《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013);

3《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499);

4《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014);

5《預應力混凝土用鋼絲》(GB/T5223);

6《預應力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224);

7《預應力混凝土用熱處理鋼筋》(GB4463);

8《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204);

9《鋼筋混凝土結構設計規范》(TJ10);

10《預應力混凝土結構用碳素鋼絲》(YB255,冶金部標準)。

[3鋼筋原材料的質量控制要點

[3.1鋼筋進場時,監理工程師應查驗質量證明文件和試驗報告,并核查鋼筋的規格、品種與數量。

[3.2質量證明文件為抄件(或復印件)時,監理工程師應檢查抄件人、抄件(或復印)單位及其簽字蓋章情況、原件編號及存放處。

[3.3對國產鋼筋的機械性能試驗,監理工程師應核查其屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎等四大技術指標。如有一項不符合標準要求,應從同一批中再取雙倍數量的試樣,重作試驗,重作試樣全部達標,則可判為符合本項要求。若仍有一項不符合標準要求,則該批鋼筋為不合格產品。對進口鋼筋,監理工程師應核查是否嚴格遵守"先試驗、后使用"的原則,嚴禁未經試驗就盲目使用。當國別不明時,除嚴格按試驗結果確定鋼筋的級別外,并注意此種鋼筋不宜在主要承重結構的重要部位上使用。

[3.4對于普通鋼筋,監理工程師見證取樣檢測或平行檢驗鋼筋的力學性能(屈服強度、抗拉強度和伸長率)和工藝性能(冷彎);試件應按批抽取(以同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋,每60t為一批,不足60t也按一批計)。

[3.5對于預應力筋,監理工程師需見證取樣檢測或平行檢驗,做拉伸試驗、彎曲試驗或反復彎曲試驗;試件按批抽取(以同牌號、同爐罐號、同規格、同生產工藝、同交貨狀態的預應力筋,每30t為一批,不足30t也按一批計)。

[3.6監理工程師對進場鋼筋外觀進行檢查;鋼筋應平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

[3.7當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時,監理工程師應核對設計變更文件。

[3.8對同品種、同規格的鋼筋,發現出廠合格證與試驗報告的機械性能有差異時,監理工程師應監督施工單位進行復驗,復驗不合格的鋼筋不準使用,并監督其處理過程。

[3.9鋼筋降級使用或改變使用部位,以及退場情況,施工單位均應作具體明確說明,并經設計單位或監理工程師認可。

[3.10焊接材料進場時,除必須有生產廠家的出廠質量證明外,施工單位應按現行有關標準進行復驗,做好復驗檢查記錄。若選用國產新型焊接材料,制造單位應另行研究相適應的焊接工藝,并經監理工程師批準后,方可投入使用。

[4鋼筋加工的質量控制要點

[4.1檢查并平行檢驗鋼筋的加工質量,鋼筋加工允許偏差應符合驗標的有關規定。

[4.2檢查鋼筋連接質量(縱向受力鋼筋的連接方式、鋼筋接頭的技術要求和外觀質量)。

1對于鋼筋焊接接頭,監理工程師見證取樣檢測鋼筋焊接接頭的力學性能試驗;試件應按批抽取(同級別、同規格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批,不足200個也按一批計)。

2對于承受靜力荷載為主的直徑為28mm~32mm帶肋鋼筋應采用冷擠壓套筒連接接頭,監理工程師見證取樣檢測連接接頭的力學性能檢驗,試件應按批抽取(同等級、同規格和同接頭型式的每200個接頭為一批,不足200個也按一批計)。

3監理工程師見證取樣檢測閃光對焊接頭的力學性能和冷彎試驗,試件按每批抽取。

4監理工程師根據接頭型式和鋼筋直徑檢查焊接設備、焊接工藝參數。

5監理工程師應對鋼筋接頭的使用部位進行檢查;鋼筋接頭應設置在承受應力較小處,并應分散布置;配置在"同一截面"內受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率,應符合設計要求。

[5鋼筋安裝質量控制要點

[5.1檢查安裝的鋼筋品種、級別、規格和數量。

[5.2檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距、彎起鋼筋位置、綁扎質量、鋼筋保護層厚度。

[5.3多層鋼筋之間應用短鋼筋或使用特別的鋼筋支架支撐,并且支撐不得直接支撐在模板上。

篇3:鐵路建設工程鋼筋混凝土工程監理工作措施

鐵路建設工程鋼筋混凝土工程監理工作

1鋼筋混凝土工程監理工作流程圖

鋼筋混凝土工程監理工作流程圖

2監理工程師審查原材料質量證明文件或檢驗單,必要時進廠(場)審查,經檢查合格后,才批準原材料進場和儲存,并對儲存情況進行定期檢查。

3監理工程師對鋼筋、水泥、細骨料、粗骨料、水、外加劑、砌塊(石料、混凝土砌塊)等材料按規定頻率進行見證取樣檢測或平行檢驗。

4監理工程師對張拉設備的性能、檢定情況進行檢查。

5審批混凝土配合比設計方案。在混凝土施工一個月之前,施工單位應向監理工程師呈報混凝土的配合比設計,監理工程師應按施工單位的配合比重新抽檢各項技術指標。如不合格,退回并重新設計、報批;如合格,則批準使用。

6現場檢查施工單位的拌和站(混凝土拌和、泵送、運送的機械設備、計量裝置及運轉)情況,環保措施,符合要求由監理工程師批準施工單位使用。

7鋼筋混凝土工程施工時,監理工程師應按規范要求檢查以下內容:

7.1支架和模板制作、安裝。

7.2鋼筋制作、安裝;預應力材料安裝及張拉。

7.3施工過程中混凝土、砂漿施工配合比、拌和物和易性檢查。

7.4混凝土澆筑和養生。

8監理工程師按規定頻率對混凝土、砂漿強度進行見證取樣檢測或平行檢驗。必要時,還應進行耐久性(如抗凍性、抗滲性、耐磨性等)和混凝土的彈性模量試驗檢查等。