*[16槽鋼、吊環及腳手管相連接的部位均為焊接,前一個地錨預埋于陽臺梁處,后一個地錨預埋于距陽臺板邊緣2000mm處;

*卸料平臺的斜拉鋼絲繩穿過門口上大螺栓孔用鋼絲繩卡扣將鋼絲繩別于φ32的鋼筋上固定。

*槽鋼懸挑梁在預埋地錨處穿一圓孔穿300長φ20圓鋼防止卸料平臺后滑;

*吊料平臺的上部位結點位于建筑物的外墻外側上,不得設置在腳手架等施工設備上;

*斜拉采用鋼絲繩,構造上兩邊各設置前后兩道,卸料平臺安裝時,鋼絲繩采用專用的掛鉤掛牢;

*吊料平臺左右兩側裝置腳手管固定的防護欄,腳手管底部與型鋼焊牢;

*欄桿刷紅白油漆,掛密目網在立桿內側。

*吊料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經過檢驗才能松卸起重吊鉤;

*鋼絲繩直徑Φ24,與水平鋼梁的夾角最好在45-60度,本工程中夾角為45-51度;

*吊料平臺使用時,有專人負責檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復;

*操作平臺上顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載,配專人監督。

篇2:吊料操作平臺制作安全要求

吊料操作平臺制作及安全要求:

*[16槽鋼、吊環及腳手管相連接的部位均為焊接,前一個地錨預埋于陽臺梁處,后一個地錨預埋于距陽臺板邊緣2000mm處;

*卸料平臺的斜拉鋼絲繩穿過門口上大螺栓孔用鋼絲繩卡扣將鋼絲繩別于φ32的鋼筋上固定。

*槽鋼懸挑梁在預埋地錨處穿一圓孔穿300長φ20圓鋼防止卸料平臺后滑;

*吊料平臺的上部位結點位于建筑物的外墻外側上,不得設置在腳手架等施工設備上;

*斜拉采用鋼絲繩,構造上兩邊各設置前后兩道,卸料平臺安裝時,鋼絲繩采用專用的掛鉤掛牢;

*吊料平臺左右兩側裝置腳手管固定的防護欄,腳手管底部與型鋼焊牢;

*欄桿刷紅白油漆,掛密目網在立桿內側。

*吊料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經過檢驗才能松卸起重吊鉤;

*鋼絲繩直徑Φ24,與水平鋼梁的夾角最好在45-60度,本工程中夾角為45-51度;

*吊料平臺使用時,有專人負責檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復;

*操作平臺上顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載,配專人監督。

篇3:吊料加料安全操作規程

1、行車操作必須嚴格執行通用分冊中《橋式起重機安全操作規程》。

2、地面作業人員必須戴好安全帽、手套,穿好工作服、工作鞋。

3、起吊物料時,地面作業人員不得站在吊物旁邊和下面。

4、加料前,嚴格執行《入爐物料管理制度》,由專人對物料的類別、干燥程度及裝料情況進行檢查。禁止加入不符合要求的裝斗和物料。

5、加料機啟動前,必須檢查確認車輛無故障。

6、加料機鎖緊燈未亮時,不能進行加料作業,避免料斗脫落。

7、加料時,戴好防護眼鏡,以免影響視線;加料機操作過程中,嚴禁接打手機,不得在駕駛室內吸煙。

8、加料機加油時,必須熄火;當爐內物料高于加料門框底邊400毫米時,不得強行加料;加料過程中不得拆下前端的防護網。

9、加料機進、出爐門過程要緩慢,不得隨意改變加料機的運行方向,避免撞擊爐門及周圍的耐火材料。

10、加入長塊物料時,加料機不要過于靠近爐體,避免碰撞爐墻。

11、每次加料必須在爐內物料未完全熔化時進行;如爐內有銅水,料斗應貼近液面翻轉,減少銅水飛濺。

12、嚴禁將潮濕或含結晶水(如結晶硫酸銅、氫氧化鈣等)的物料加入爐內。

13、加料中,加料機突然熄火,操作人員應迅速離開駕駛室;儀表室人員立即關閉油槍,停止向爐內供熱,及時聯系相關人員進行處理。