外墻裝飾抹灰工程安全施工方案:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項安全技術(shù)措施。

2、高空作業(yè)時,應(yīng)檢查腳手架是否穩(wěn)固,特別是大風(fēng)或雨后作業(yè)。

3、對腳手板不牢固之處和蹺頭板等及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運灰漿時的安全。

4、在架子上工作,工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng),不許隨便亂扔。

5、嚴(yán)格控制腳手架施工荷載。

6、不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架硬拉結(jié),不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施,如要拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。

室內(nèi)水泥砂漿抹灰工程安全施工方案:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項安全技術(shù)措施。

2、室內(nèi)抹灰用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板高度不大于2米,架子上堆放材料不宜過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。

3、搭設(shè)腳手架不得有蹺頭板,也嚴(yán)禁腳手板支擱在門窗、管道上。

4、操作前應(yīng)檢查架子、高凳等是否牢固,如發(fā)現(xiàn)不安全的地方應(yīng)立即作加固處理,不準(zhǔn)用木料、模板等作為立人板。

5、攪拌與抹灰時,注意灰漿濺入眼內(nèi)。

6、在室內(nèi)推運小車時,特別在過道中拐彎時要注意小車車把擠手,在推小車時不準(zhǔn)倒退。

7、嚴(yán)禁從窗口、陽臺口、井道口等向下隨意拋擲東西。

8、井架吊籃起吊或放下時,必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

篇2:外墻抹灰冬季施工方案

為保證冬期施工的順利進(jìn)行,自冬期施工開始前夕起,成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,作必要的前期準(zhǔn)備工作,編制冬期施工方案。

一、編制原則

確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。

二、施工準(zhǔn)備

當(dāng)氣溫低于0℃時,應(yīng)即采取冬期施工措施,以防止建筑工程遭受凍害。

采取冬施措施的大致時間,根據(jù)西安多年氣溫資料,按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的范圍確定。

(一)組織措施

1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:

副組長:

組員:

2、進(jìn)入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員,專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。

3、派專人及時收聽天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。

4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砂漿、砼的溫度并做好記錄。

(二)圖紙準(zhǔn)備

凡進(jìn)行冬期施工的工程項目,將復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。

(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。

2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站,敷設(shè)管道,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

(四)安全與防火

1、冬期施工時,要采取防滑措施。

2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時處理。

3、施工時如接觸汽源、熱水,要防止?fàn)C傷。

4、外加劑要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。

5、現(xiàn)場火源,要加強(qiáng)管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

6、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人管理,防止漏電觸電。

三、冬期施工測溫

(一)冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

1、冬期施工的測溫范圍

冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

2、測溫人員的職責(zé)

(1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負(fù)責(zé)人;

(2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

(3)砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時間。

(二)冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

1、人員準(zhǔn)備

設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

2、準(zhǔn)備好必須的工具

測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。

3.測溫孔的設(shè)置

(1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實行。

(2)各類建筑測溫孔設(shè)置要求:

1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

2)現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個,孔深10cm。樓板每15m2設(shè)置1個,每間至少設(shè)置1個,孔深1/2板厚。

3)現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。

4)現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造,每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。

5)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個,每道墻至少設(shè)1個,孔深10cm。

6)砼墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

7)現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔2個。

8)鋼筋獨立柱基,每個設(shè)測孔2個,孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點,以掌握砼的內(nèi)部溫度。

(三)測溫方法和要求

根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。

測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

現(xiàn)場測溫安排見下表:

現(xiàn)場測溫安排

測溫項目測溫

條件測溫次數(shù)測溫時間

砼養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次每2h一次(根據(jù)澆筑砼時間)

4MPa后晝夜4次每6h一次

大氣溫度晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次

工作環(huán)境溫度

水泥、水、砂、石溫度

砼、砂漿出罐溫度

砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次

每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次

現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:砼達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

(四)測溫管理

1、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

2、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。

4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。

5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

四、砼的冬期施工

(一)砼的拌制

1)外加劑

a.外加劑的選擇

冬期施工中,從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮:改善砼或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高砼的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點,促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化;促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長,減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,提高模板的周轉(zhuǎn)速度,縮短工期,縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù),降低成本;外加劑的選擇時要注意其對砼后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響,如含氨的砼外加劑;冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。

b.外加劑的試驗

冬期施工所有的外加劑,其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時,須補(bǔ)做試驗,確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗,確定外加劑摻加量。

c.外加劑的管理

冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度,再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi),不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。

外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度,注意加強(qiáng)攪拌,保持濃度均勻。

2)砼的拌制

砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min,攪拌時間為47.5±2.5s(為常溫攪拌時間的1.5倍)。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間,派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分,嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系,對預(yù)報氣溫仔細(xì)分析取保險值,分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗,嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在20~40℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。

(二)砼的運輸

泵送砼的管道采取保溫材料包裹,保證砼在運輸中,不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h,保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。

(三)砼的澆筑

1)入模溫度驗算

在砼澆注前要對入模溫度進(jìn)行演算。

2)砼的現(xiàn)場澆筑

遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作,提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。

3)砼的養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫,監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。

砼養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施,如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù),防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。

綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合,以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。

a.柱砼養(yǎng)護(hù):

鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞,模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃?xì)趾煿潭ㄔ谕鈧?cè),轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。

b.頂板、梁砼養(yǎng)護(hù):

頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍(整層高度)通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布,樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布,再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面,應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。

c.養(yǎng)護(hù)時注意事項:

測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴弧Α⒅峡诒刈畋∪醪课幌雀采w一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于-15℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時,在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實。

(四)拆模

將試塊及時送交西飛試驗室,進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5℃,且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定;可通過3d同條件試驗與4MPa時,柱模板輕輕脫離砼,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫砼拆模申請,報項目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn),重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。

(五)試塊留制

在砼施工過程中,要在澆筑地點隨機(jī)取樣制作試件,每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓,得強(qiáng)度f28;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù),在砼溫度降至0℃時(負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時)試壓,用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d,然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d,在總齡期為35d時試壓,得強(qiáng)度f14’+21。如果f14’+21≥f28,則可證明砼未遭凍害,可以將f28作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。

(六)冬期施工記錄

1)冬期施工資料分類

a.冬期施工日報表;

b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表;

c.冬施砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表。

2)冬期施工資料分析、收集、編目

a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用,為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量,對冬期施工期間每日的3:00、9:00、15:00、21:00,利用室外百葉箱測定室外溫度,計算其平均值,制作冬施日報表,建立冬期施工日報制度,以便隨時把握冬期施工日氣溫情況,采取必要措施,冬期施工日報表同時注明當(dāng)天天氣預(yù)報情況,便于技術(shù)人員查對、比較。

b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素,建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表,隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。

c.砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表按部位和日期編目,并附測溫點平面布置圖,測溫人員必須在當(dāng)天9:00前將砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員,以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全,歸檔至施工記錄中。

五、鋼筋冬期施工

1)環(huán)境溫度達(dá)到-5℃時,即為鋼筋“低溫焊接”,嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝,嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時,焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施,使焊接部位緩慢冷卻,防止焊接完畢后接頭溫度下降過快,造成冷脆,影響焊接質(zhì)量。

2)負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短,會使鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的融合,故應(yīng)適當(dāng)加大通電時間。

3)負(fù)溫閃光對焊:宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。

負(fù)溫閃光對焊與常溫焊接相比,應(yīng)采取以下措施:

調(diào)伸長度增加10%~20%,以利于增大加熱范圍,增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力,降低冷卻速度,改善接頭性能。

控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。

變壓器級數(shù)應(yīng)降低1~2級,以能保證閃光順利為準(zhǔn)。

在閃光過程開始以前,可將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上升,以利于閃光過程順利進(jìn)行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。

4)如遇雨雪天氣,需將模板內(nèi)(上)的冰雪打掃干凈,模板內(nèi)(上)難于清理的雨雪及其它雜物,可采用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前,采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面,盡量減少大量的清理工作。

六、土方回填冬期施工

1)土方工程的冬期施工,施工前做好準(zhǔn)備工作,并保證連續(xù)施工。

2)冬期施工時,運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。

3)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%-25%,預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增加。

4)針對本工程的重要性,投標(biāo)方將在進(jìn)行室內(nèi)外土方回填時,采用機(jī)械篩土。回填土中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時逐層夯(壓)實。

5)冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方完成后至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。

篇3:醫(yī)院室內(nèi)抹灰涂飾飾面磚工程施工方案

醫(yī)院室內(nèi)抹灰、涂飾及飾面磚工程施工方案

[1墻面抹灰

1工藝流程

2操作要點

1)按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm,灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。

2)墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定,筋寬為3cm。

3)抹底灰:沖筋結(jié)束2h后抹底灰,分層裝檔,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,保證陰陽角方正,管道處灰抹齊,墻與頂板交接處光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況,抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。

4)修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒,當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?專人將預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊臨時固定用5cm石灰砂漿刮掉,改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。

5)抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆夷ê煤?第二天即開始抹罩面灰(如底灰過干要澆水濕潤),紙筋灰厚度不大于3mm,兩人同時操作,一人薄薄刮一遍,另一人隨即抹平,按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光。

6)做水泥護(hù)角:水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用108膠素水泥膏抹成小圓角,每側(cè)寬度為不小于5cm,門洞口護(hù)角做完后,及時清理門框上的水泥漿。

[2天花抹灰

(1)工藝流程

基層處理-→澆水濕潤-→彈線做灰餅-→抹底層中層灰-→抹面層灰-→清理。

(2)依據(jù)室內(nèi)高程傳遞水平線,在室內(nèi)四周墻壁上彈出水平線,定出天棚抹灰時的統(tǒng)一水平線,并按此在天棚底面上做出灰餅。

(3)抹灰時先抹頂棚四周,然后圈邊找平。

[3抹灰工程質(zhì)量檢查驗收

質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見一覽表。

一般抹灰工程允許偏差和檢驗方法一覽表

項

次項目允許偏差(cm)檢驗方法

墻方柱園柱

1表面平整1.51.5-用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2陰陽角垂直1.51.5-用2m托線板檢查

3立面垂直222用2m托線板檢查

4總高垂直度-H/1000≤5H/1000≤5掛吊線及尺量檢查

5陰陽角方正1.51-用方尺和楔形塞尺檢查

6分格縫平直2--拉5m線(不足5m拉通線)用尺量檢查

[4乳膠漆施工工藝

1工藝流程

基層處理→嵌、批膩子→打第一遍砂紙→再批第二遍膩子→打第二遍砂紙→刷乳膠漆→打砂紙→刷第二遍乳膠漆→打砂紙→刷第三遍乳膠漆

2施工要點

1)基層處理

將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。

用白水泥(或大白粉)、滑石粉與108膠調(diào)膩子,補(bǔ)平基層表面的凹凸不平逄,干透后用砂紙磨平,然后滿刮膩子,待干燥后用1號砂紙打磨平整,并清除浮灰。

2)涂刷第一遍乳膠漆

先將天棚仔細(xì)掃干凈,用布將粉塵擦凈。涂刷順序自左向右。采用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加10%水稀釋,以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子,待復(fù)補(bǔ)膩子干透后,用1號砂紙磨光,并清掃干凈。

3)涂刷第二遍乳膠漆

操作要求同第一遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從左端開始,逐漸涂刷向另一端,一定要注意后一排緊接前一排筆,避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。

[5飾面磚施工工藝

1工藝流程

基層處理→貼標(biāo)志磚→鑲貼→擦縫→清潔

2施工要點

首先進(jìn)行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內(nèi)墻磚規(guī)格(尺寸很多)結(jié)合基體尺寸進(jìn)行預(yù)排,可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列,原則上不得有一行以上的非整磚,如發(fā)生時,應(yīng)科學(xué)、合理安排,使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側(cè)排整磚,向兩側(cè)排,大面積施工前應(yīng)先做樣板,樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方能大面積施工。如墻面設(shè)計有防水,注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材,四周墻體防水高度不得低于1.8m,樓地面防水上卷300mm。

應(yīng)注意:

1)面磚排磚不正確。解決辦法為:

(1)從頂板(吊頂面)往下排,防止頂部出現(xiàn)20~30mm的破磚,如頂部是整磚,下部出現(xiàn)20-50mm的破磚時,應(yīng)把頂部面磚裁小一些,使上下兩部位均為兩個大半磚。

(2)門窗口及陽角處須以整磚鑲貼,破磚位置應(yīng)放在陰角或門窗洞口中間部位,如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1/3面磚寬度時,可以鑲貼,如果小于1/3瓷磚寬度,應(yīng)鑲貼兩塊相等的大半磚。

2)面磚套割尺寸過大、不吻合及出現(xiàn)破磚。解決辦法為:

(1)鑲貼時,應(yīng)確定管道及支、托架大概位置,在鑲貼到管道支托架位置時,預(yù)留上下或左右兩塊面磚。

(2)根據(jù)投影到兩塊面磚的豎縫或水平縫的位置確定管道支、托架位置,在安裝管道支、托架后,按照支、托架的厚度,從上、下或左、右方向量出距面磚邊緣的距離,最后按此尺寸套割面磚補(bǔ)貼。

3基層處理

基層結(jié)構(gòu),磚和砼的做法不同:

1)磚基層:將磚面澆水潤濕后,用1∶3水泥砂漿(體積比),按套方、彈線的樣筋高度或標(biāo)志,用木抹子壓實搓毛厚度為10~20mm。

2)砼底面:將底面澆水潤濕后,用水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,摻有水泥重的3~5%的108膠滿刷一遍,再抹1∶3水泥砂漿{體積比)按套方、彈線的標(biāo)筋高度或標(biāo)志,用木槎板壓實槎毛,搓毛厚度為10~20mm。

如果結(jié)構(gòu)施工中使用脫模劑,砼面需用10%火堿液清洗,以防基層空鼓,對于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網(wǎng)打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。有防水房間特殊處理,需經(jīng)隱檢合格后施工。

4貼標(biāo)志磚

標(biāo)志點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上,按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。

標(biāo)志點間距為1.5×1.5m或2×3m為宜,面磚鋪貼到此處時再敲掉。注意標(biāo)志點貼完,有強(qiáng)度后進(jìn)行一次預(yù)檢。

5鑲貼

鑲貼面磚以前,磚墻面要提前

一天濕潤好,砼墻可以提前3~4h濕潤,瓷磚要在施工前浸水,浸水時間不小于兩小時,然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。

鑲貼用1∶1水泥砂漿(體積比),使用水泥不低于32.5級普通硅酸鹽水泥加20%的108膠,砂子為中細(xì)砂(過篩),施工環(huán)境溫度最低在5℃以上,在瓷磚背面滿抹灰漿,四邊刮成斜面,厚度5mm左右注意邊角滿漿,瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面,使之與鄰面相平。

粘貼8~10塊,用靠尺板檢查表面平整,并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用勻石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿切磨成45°斜角,保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫,并用棉絲拭凈,鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚,并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。

鑲貼面磚工程,室內(nèi)一般由下向上鑲貼,面磚鑲貼前,墻面要先清理干凈并灑水潤濕,每面墻從下向上鑲貼,從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺,豎縫用水平尺吊垂直,上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天1.2~1.5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿,不飽滿一定要先喂灰飽滿,采用塑料卡子,以確保灰縫通順,隨貼隨將縫口的灰漿劃出。

6擦縫

待面磚貼好24h后,用白水泥漿涂滿縫隙,再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實,待稍有強(qiáng)度,用餾子勾縫,餾子可采用3mm不掉色塑料圓線。

保證平滑凹縫l~2mm,但必須一致(彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫)。縫溜完后要澆水養(yǎng)護(hù)。

7清潔

待嵌縫材料硬化后再清洗表面,必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍,再用清水沖洗一遍。

8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)主控項目

(1)飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)飾面磚粘貼必須牢固。

(4)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。

2)一般項目

(1)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。

(2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。

(3)墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。

(4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實;寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。

(5)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。

9成品保護(hù)

1)每次貼磚完畢后,用棉絲將面磚仔細(xì)清理干凈。鑲貼好的面磚應(yīng)有切實可靠的防止污染的措施,同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇,事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜,防止污染。

2)抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖、撞擊和振動。

3)注意其它專業(yè)施工時,不要破壞現(xiàn)有成品。