1加工機(jī)械人員必須戴好防護(hù)手套。鋼筋綁扎人員進(jìn)入施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、打赤背以及其它不適合施工操作的服裝。

2鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固、照明燈具必須加網(wǎng)罩。

3拉直鋼筋的卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直鋼筋時,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,要緩慢松解,不得一次松開。

4展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

5在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須設(shè)腳手架和馬凳。

6綁扎墻柱豎直鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。樁筋長在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;樁筋長在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作梁架,要用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

7起吊鋼筋骨架,下方嚴(yán)禁站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好后方可摘鉤。

篇2:鋼筋作業(yè)安全管理辦法

1目的

為了規(guī)范鋼筋施工作業(yè)的安全管理,有效地控制職業(yè)危害,保證作業(yè)人員的人身安全,特制訂本辦法。

2適用范圍

本辦法適用于各施工項(xiàng)目對鋼筋作業(yè)的安全管理。

3引用文件

《建筑施工安全技術(shù)手冊》

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-92

《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》YBJ231-91

《鋼筋混凝土施工操作規(guī)程》YSJ403-89

4術(shù)語與定義(無)

5職責(zé)

5.1鋼筋使用單位負(fù)責(zé)提供鋼筋配置加工單,提交鋼筋加工單位,并加工好鋼筋的具體安裝工作。

5.2鋼筋加工單位負(fù)責(zé)鋼筋的加工配置工作。

5.3項(xiàng)目部供應(yīng)部負(fù)責(zé)鋼筋的采購、檢驗(yàn)、儲存及供應(yīng)工作。

6具體內(nèi)容

6.1鋼筋使用單位根據(jù)已接到的施工圖紙,制訂鋼筋配置加工單,同時根據(jù)工程進(jìn)度要求,提出需用時間計(jì)劃,提交鋼筋加工單位進(jìn)行加工配置。

6.2鋼筋加工單位根據(jù)鋼筋配置加工單的要求,制訂出鋼筋原材料需用計(jì)劃報經(jīng)營部審批后,提交項(xiàng)目部供應(yīng)部門進(jìn)行采購。

6.3項(xiàng)目部供應(yīng)部按需用計(jì)劃進(jìn)行采購,同時對到貨原材料要送至有關(guān)檢驗(yàn)單位

進(jìn)行復(fù)檢,驗(yàn)收合格后安排出庫發(fā)放和領(lǐng)用。

6.4鋼筋加工單位負(fù)責(zé)制訂鋼筋加工配置施工措施,施工前要進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,然后組織人員進(jìn)行施工,同時負(fù)責(zé)為施工人員提供必要的勞動保護(hù)用品及安全防護(hù)設(shè)施。

6.5鋼筋加工單位在日常工作中應(yīng)加強(qiáng)對鋼筋加工機(jī)具的檢查與維護(hù)工作。

6.6鋼筋使用單位根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境特點(diǎn)及項(xiàng)目性質(zhì),編制鋼筋綁扎施工作業(yè)指導(dǎo)書,并進(jìn)行全員交底。

6.7鋼筋施工單位對所需施焊部位制訂防火措施,同時應(yīng)加強(qiáng)對現(xiàn)場所用電焊機(jī)等機(jī)具進(jìn)行日常的檢查、維護(hù)與保養(yǎng)。

7相關(guān)文件

QB553-18-00——《施工技術(shù)措施編制及執(zhí)行管理辦法》

8相關(guān)記錄

“安全施工措施交底記錄”

“安全檢查記錄”

篇3:鋼筋加工安全管理規(guī)范

1安全管理制度建設(shè)鋼筋加工場、加工棚建立健全的安全生產(chǎn)管理制度是安全生產(chǎn)的重要保障,是保護(hù)從業(yè)人員安全與健康的重要手段,使從業(yè)人員進(jìn)一步明確自己的權(quán)利和義務(wù)。同時也為從業(yè)人員在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中遵章守紀(jì)提供明確的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。安全生產(chǎn)規(guī)章制度體系一般由綜合安全管理、人員安全管理、設(shè)施設(shè)備安全管理、環(huán)境安全管理等4類組成。2綜合安全管理制度(1)明確現(xiàn)場安全生產(chǎn)具體目標(biāo),遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,建立健全安全生產(chǎn)自控體系,制定切實(shí)可行的有效措施,加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的管理,在確保安全生產(chǎn)的前提下,實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。(2)安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確現(xiàn)場各個人員的安全職責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),班組長負(fù)責(zé)對現(xiàn)場工人的管理,安全員對現(xiàn)場安全統(tǒng)一指導(dǎo),生產(chǎn)工人對自身、機(jī)械設(shè)備安全負(fù)責(zé)等等。(3)安全設(shè)施和費(fèi)用管理,項(xiàng)目部應(yīng)有對鋼筋加工場專用的安全費(fèi)用,明確安全費(fèi)用保障,不得擅自挪用安全費(fèi)用為它用。對安全設(shè)施要專人管理,尤其對一些機(jī)械設(shè)備的保護(hù)罩要定期檢查。(4)重大危險源管理,針對鋼筋加工場易發(fā)常發(fā)的事故及危險源定期進(jìn)行評估,監(jiān)控,建立應(yīng)急預(yù)案。如機(jī)械傷害,物體打擊等事故。(5)事故調(diào)查和報告處理事故,加工場安全負(fù)責(zé)人包括班組長、安全員對現(xiàn)場發(fā)生的事故要及時上報不得隱瞞,漏報或謊報。并要組織專人進(jìn)行事故調(diào)查,查明原因,排除隱患防止事故的再次發(fā)生。(6)對現(xiàn)場安全建設(shè)有突出貢獻(xiàn)的人要給予獎賞,而對一些不遵守安全規(guī)章制度或操作規(guī)程的要處于處分,賞罰分明,確保安全生產(chǎn)。3人員安全管理制度(1)人員安全教育培訓(xùn)制度,培訓(xùn)的對象主要是鋼筋現(xiàn)場加工的工人,包括班組長、現(xiàn)場操作工人、新上崗員工、特種設(shè)備操作人員。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有a.國家安全生產(chǎn)方針、政策和相關(guān)的安全生產(chǎn)法律、規(guī)則制度和標(biāo)準(zhǔn)。b.安全生產(chǎn)技術(shù)、安全操作規(guī)程和職業(yè)衛(wèi)生等知識。c.事故應(yīng)急救援知識和應(yīng)急處理的內(nèi)容和要求。d.典型的事故案例和應(yīng)急救援案例的分析。e.其他需要培訓(xùn)內(nèi)容。安全教育培訓(xùn)的主要方法有:課堂講授法、實(shí)操演練法、案例研討法、讀書指導(dǎo)法、宣傳娛樂法等經(jīng)常性安全教育培訓(xùn)的形式有:每天班前班后會上說明安全注意事項(xiàng),安全活動日,安全生產(chǎn)會議,各類安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)培訓(xùn)班,事故現(xiàn)場分析會,張貼安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語及標(biāo)志,安全文化知識競賽等。(2)安全工器具的使用,作業(yè)人員要佩戴安全防護(hù)用品,高處進(jìn)行鋼筋骨架搭接的工人要佩戴安全帶,張拉鋼筋工人要帶安全帽,機(jī)械設(shè)備要有防護(hù)設(shè)施,防止器具彈出傷人。(3)職業(yè)健康檢查制度,定期對員工進(jìn)行體檢,以防職業(yè)病。鋼筋除銹工人除銹銹塵進(jìn)入體內(nèi)而造成塵肺;焊接工人易得電光性眼炎或電焊工塵肺等。4設(shè)施設(shè)備安全管理(1)定期巡檢,要經(jīng)常性的對場內(nèi)的鋼筋加工器械設(shè)備進(jìn)行巡檢,明確設(shè)備、設(shè)施的種類、名稱、數(shù)量,以及日常檢查的責(zé)任人員,檢查的周期每周至少一次,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決。(2)人員持證上崗,對于一些特殊的設(shè)備作業(yè)人員需要經(jīng)過專門的培訓(xùn),考核合格后才能上崗,如鋼筋的焊接、起重吊裝等工藝。(3)制定安全操作規(guī)程,如鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、冷拉機(jī)等對人體健康、生產(chǎn)工藝流程及周圍環(huán)境有較大影響的設(shè)備、裝置的安全操作規(guī)程。5環(huán)境安全管理制度(1)安全標(biāo)志管理,鋼筋加工現(xiàn)場要擺放有安全標(biāo)志牌,張掛有安全規(guī)章制度,安全操作規(guī)程,并定期檢查、維護(hù)等。(2)現(xiàn)場衛(wèi)生管理,鋼筋加工現(xiàn)場的垃圾要及時清理,如鋼筋切割等產(chǎn)生的鋼筋頭、鐵屑等已造成人員傷害等廢棄物在工作結(jié)束好后要及時清楚以保證作業(yè)環(huán)境的衛(wèi)生。6現(xiàn)場檢查經(jīng)常性的對鋼筋加工廠、加工棚進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,安全生產(chǎn)檢查是指對生產(chǎn)場地、生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患,有害、危險因素,缺陷進(jìn)行查證,以便確定隱患或危險與有害因素,缺陷的存在狀態(tài),以便于確立整改措施,消除隱患。鋼筋加工現(xiàn)場內(nèi)部自查,可由鋼筋班組長,現(xiàn)場安全員等組成檢查組,確定檢查對象、目的和任務(wù)。制定檢查計(jì)劃,檢查內(nèi)容,方法和步驟,編寫檢查表或檢查提綱,準(zhǔn)備必要的檢查工具、儀器、書寫表格或記錄本。實(shí)施安全檢查,加工現(xiàn)場內(nèi)部自查可用安全檢查表法(SCL)檢查鋼筋加工場所的安全管理及設(shè)備作業(yè)運(yùn)行情況,檢查表見表2所示。序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查情況(是“√”,否“*”)備注1機(jī)械設(shè)備管理機(jī)械銘牌是否符合標(biāo)準(zhǔn)2電器設(shè)備是否裝有接地線3開機(jī)前供電電壓、氣壓是否符合要求4作業(yè)鋼筋是否超過機(jī)械要求5機(jī)械是否安裝堅(jiān)實(shí)可靠,穩(wěn)固且保持水平位置6機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩是否安全、牢靠7工作臺是否緊密牢固8電器設(shè)備外殼是否有無漏電9吊裝器械是否符合安全要求10檢查提升機(jī)輸送帶是否松弛11機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音和震動12焊機(jī)是否放在干燥的地方13焊機(jī)周圍是否有易燃易爆品14機(jī)械設(shè)備是否有定期檢修維護(hù)15特種設(shè)備操作人員是否是持證上崗16每臺器械是否有安排專人管理17人員安全操作操作人員工作時是否有戴口罩和手套18焊接工人是否有戴護(hù)目鏡19高處安裝是否有帶安全帶20高處作業(yè)平臺是否穩(wěn)固牢靠21操作人員是否熟悉所操作工藝安全操作規(guī)程22開機(jī)前是否有先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)23作業(yè)中操作者是否離開機(jī)械過遠(yuǎn)24特殊機(jī)械操作是否有專人指揮25加工長鋼筋是否有專人幫扶26現(xiàn)場安全管理現(xiàn)場是否有安全操作規(guī)程的牌子27現(xiàn)場是否有安全規(guī)章制度28現(xiàn)場是否有專職或兼職安全員29現(xiàn)場是否有安全警示牌30工作完畢后是否有清理現(xiàn)場,確認(rèn)電源已關(guān)閉31機(jī)械設(shè)備是否有專人管理32消防器械是否配備完整33夜間施工照明電壓是否符合要求34班前班后是否有安全技術(shù)交底35員工是否有定期或不定期進(jìn)行安全教育36現(xiàn)場用電是否符合安全用電原則37周圍環(huán)境加工場所周圍交通是否便利38加工棚材料是否有防火材料搭設(shè)39加工場所周圍是否有高壓設(shè)備40現(xiàn)場是否有無關(guān)人員出入41鋼筋堆放是否合理42周圍有無易燃易爆品43暴露鋼筋是否有將尖端彎曲或加蓋44鋼筋是否有分類堆放檢查人檢查日期表鋼筋加工場安全檢查表檢查人員可依照表格內(nèi)容,根據(jù)現(xiàn)場檢查實(shí)際情況判斷“是”或“否”,表格內(nèi)容主要是根據(jù)加工現(xiàn)場的人、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場管理和周圍環(huán)境設(shè)立檢查內(nèi)容,不合格可提出整改或改進(jìn)建議并及時落實(shí)。檢查結(jié)束后,注明檢查人員和檢查日期,如有特殊情況,應(yīng)在備注中加以注明。檢查結(jié)束后,掌握情況,進(jìn)行分析、判斷和驗(yàn)證,做出判斷后,應(yīng)針對存在的問題做出采取措施的決定,即提出整改意見和要求并及時進(jìn)行信息的反饋。對存在隱患的地方要按檢查提出的隱患整改意見和要求落實(shí)整改,檢查人員對整改情況進(jìn)行復(fù)查,獲得整改效果信息,以實(shí)現(xiàn)安全檢查工作的閉環(huán)。