崗位標準

本標準適用于煤礦井下采煤工作面爆破作業。

本工種員工必須熟悉并嚴格執行**煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。

爆破工必須熟悉爆破器材料及爆炸材料的性能、用途和使用條件。嚴格遵守、《煤礦安全規程》、《操作規程》、《作業規程》中有關條文的規定。

爆破工必須嚴格執行國家和本企業制定的爆炸器材的領退、運輸、爆破及管理制度,并負責具體內容的實施。

接觸爆破材料的人員應穿棉布或其他靜電衣服,不準穿化纖衣服。

防爆工除對本崗位工作時,必須依照爆破說明書進行作業,嚴格執行“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制。

爆破工除對本崗位工作清楚外,還要了解本工作面的工藝流程及各工種的配合關系。

下井前要領取符合規定的發爆器和放炮母線等。不符合規定的發爆器不準在井下使用。

在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中,必須使用取得產品許可證得煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發機毫秒延期電雷管。

低瓦斯的礦井的采煤工作面,半煤巖工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。

高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域,必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。

有煤與瓦斯突出危險的工作面,必須使用安全燈等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。

同一個工作面不得使用2種不同品質的炸藥。

不得使用過期或嚴重變質的爆炸材料,不能使用的爆炸材料必須交回炸藥庫。

爆炸前,爆炸前,要將附近可能遭到破壞的可移設備,移到安全地點;難于移動的設備要設法保護好,如電纜、水管、各種機器、特別是液壓支架的各伸縮柱更加強保護。

爆破前,要將支架架設牢固,具體架設工作可協助支架工進行,防止頂板跨落。裝藥量適當,以防蹦倒支架、崩壞頂板。

采煤工作面,可分株裝藥,但一組裝藥必須一次全部起爆。

嚴禁在一個采煤工作面使用2臺發爆器同時起爆。

高瓦斯區域的采掘工作面采用毫秒爆破時,若采用反方向起爆,必須制定安全技術措施,具體內容如下;

嚴格執行《煤礦安全規程》關于炮眼深度和封泥長度的規定,一定要封足封實。

嚴格檢查瓦斯,爆破地點附近20m范圍內瓦斯濃度必須<1%。

通風正常。

爆破前,對爆破地點附近20m范圍內進行灑水降塵。

19.高瓦斯和煤與瓦斯突出危險的采掘工作面實體煤中放震動炮而進行的10m以上的深孔預裂控制爆破應在未采動影響區進行。可使用二極煤礦許用的炸藥,但必須制定安全措施。

20.不同廠家生產的或不同品種的電雷管以及同一廠家生產的但不同批次的電雷管不得摻混著使用。

21.延期電雷管的第一段不得用瞬發電雷管帶頭使用。

22.爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內、并加鎖,嚴禁亂扔、亂放。

23.爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完好、支架完整、避開機械、電氣設備警戒線以外的安全地點。

工作標準

報批材料的領取、運送及存放。

根據本班所需爆炸材料的品種、規格、數量,爆破工填寫領取爆炸材料工作三聯單,經班組長審批后簽章。

爆破工到爆炸材料庫出示《爆破資格證》、本礦公安科簽發的《爆炸材料資格證》及班組長簽發的爆破工作三聯單領取爆炸材料。

領取爆炸材料時,必須當面點清品種、規格和數量,并從外觀上檢查其質量,發現問題及時調換。

爆破工必須在爆炸材料庫的發放銅室領取爆炸材料,不得攜帶礦燈、發爆器進入庫內、以防引起爆炸。

電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥可由爆破工或在爆破工監護下,由其他人員運送。

爆炸材料必須裝在耐高壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內。領到爆炸材料后須直接送到工作地點,嚴禁乘車和中途逗留。

背藥人員和運送雷管的爆破工必須相隔至少3~5m的距離,在視線范圍內,不得并排行走。

攜帶爆炸材料上下井時,在每層罐籠內攜帶爆炸材料的人員不得超過4人其他人員不得同罐上下。

在交接班、人員上下井的時間內,嚴禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

嚴禁用刮板輸送機或膠帶輸送機運送爆炸材料。

不得提前班次領取爆炸材料,不得攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留。

1人一次運送的爆炸材料量不得超過以下數值;

①拆箱(袋)搬運炸藥不得超過20kg。

②背運原包裝炸藥不得超過一箱(24kg)。

運送人員應佩戴完好的、帶絕緣套的礦燈。

爆炸材料運送到工作地點后,炸藥、雷管仍應分別存放在不同的木制或其他絕緣材料制成的專用炮藥箱內。

炮藥箱要放到警戒線以外,頂板完整、支護完好、干燥的安全地點,并遠離電氣設備、電纜、電線及其它金屬導電體,如:軌道、水管、苗栓桿等。

炮藥箱內禁止存放發爆器、放炮母線:藥箱要加鎖,鑰匙由爆破工隨身攜帶。

裝配起爆藥卷

裝配起爆藥卷前,爆破工應了解炮眼的布置情況,清點所需起爆藥卷的數量和爆破工具,在裝配起爆藥卷。

裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的安全地點進行。禁止坐在炮藥箱上裝配起爆藥卷。

裝配起爆藥卷時,必須防止電雷管受震動或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。

從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線而應將成束的電雷管腳線順好,拉住管體前端腳線將管體抽出。抽出的單個電雷管腳線末端要及時扭結成短路。

電雷管只許從藥卷的平端裝入。方法是:用木或竹制的炮針在藥卷平端中心扎略大于雷管直徑的孔眼,然后將電雷管全部插入孔眼,并將腳線在藥卷上套一個扣,剩余腳線應全部纏繞在藥卷上,每個藥卷內只準插一個電雷管。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上,嚴禁用電雷管代替炮針扎眼。

制作起包藥卷的數量應以當時、當地的需要為限,嚴禁制作出多的起爆藥卷。

裝配好的起爆藥卷要整齊的擺放在絕緣布上,點清無誤后,包好再裝到起爆藥卷兜中親自運至裝藥地點。炸藥可由其他人協助爆破工運至裝藥地點,在此過程中爆破工必須做到心中有數,不得丟失,不準隨地亂放。

裝藥前的檢查和處理

瓦斯檢查員對爆破地點附近20米范圍內進行瓦斯檢查,嚴格執行裝藥前、放炮后的"炮三檢”制度。

班組長負責委派他人對工作面附近灑水滅塵。

由班組長負責、爆破工監督,支架工對八婆地點附近支架進行加固,保證支架完好、齊全、支護可靠。

爆破工、班組長及瓦斯檢查員對工作面安全情況進行全面檢查,發現問題及時處理。凡有下列情況之一時,不準裝藥:

①控頂距離超過《作業規程》中規定的最大控頂距,支架損壞、架設不牢固支護不全。

②在裝藥地點20米以內有礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上時

③工作面風量不足、不穩、裝藥地點20m范圍內風流中瓦斯濃度達到1%時。

④炮眼內發現異狀、溫度聚高聚低、炮眼出現塌陷、裂縫、有壓力水、瓦斯突增等。

⑤跑眼內煤(巖)清除干凈時。

⑥跑眼深度與最小抵抗線不符合《煤礦安全規程》規定,裝藥地點有片幫冒頂危險時。

⑦工作面正在打眼或發現瞎炮微處理時。

⑧無合乎質量和滿足數量要求的泡泥和水泡泥,爆破地點附近未灑水降塵時。

⑨過斷層、冒頂區無安全措施。

⑩設備、工具未撤出或未保護好。

裝藥

爆破工必須按照《爆破說明》規定的各號炮眼的裝藥量、起爆發式進行裝藥。各炮眼的雷管段數要與說明書規定的起爆順序相符合。

裝藥前。,首先必須清理工作面其他作業人員并檢查瓦斯,待人員退出,瓦斯濃度<1%以上在進行裝藥工作,裝藥時需清除跑眼內的煤粉或巖粉,再用炮棍驗孔(深度、角度、方向炮眼內部情況),合乎要求時再用炮棍將藥卷輕輕推入,炮眼內各藥卷必須彼此密接,但不得沖撞或搗實,以免破壞聚能穴。

裝起爆藥卷時要一手拉住腳線,一手拿炮棍將藥卷輕輕推入炮眼,用力要均勻。裝完后要將腳線末端扭結成短路。

正向起爆的藥卷最后裝,起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底:反向起爆的起爆藥卷最先裝,起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。

無論采取何種起爆方式,起爆藥卷都應裝在全部藥卷的一端,不得將起爆夾在任意兩藥卷之間。

一個炮眼內不得裝兩個起爆藥卷。

硬化的硝酸銨類炸藥及乳化炸藥,在使用前應用手揉松,使其不成塊狀,但不得將藥包紙損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥或乳化炸藥。

井下嚴禁使用普通倒破索或火雷管放炮。

封泥

封泥的裝填結構是:先緊靠藥卷填上30--40mm的泡泥,然后裝填水炮泥一至數個,在水炮泥的外端在填塞炮泥。

裝填水炮泥不要用力過大,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時,現將炮泥貼緊在眼壁上,一手拉腳線,一手拿炮棍推填炮泥,然后輕輕搗實。

封泥量的規定;

①炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破:在特殊情況下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。

②炮眼深度為0.6--1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

③炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m

④炮眼深度超過2.5時,封泥長度不得小于1m。

⑤工作面有兩個或兩個以上的自由面時,在煤成中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。

⑥無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。

6設警戒

班組長必須布置專人在可能進入爆破地點的所有通路上預設的警戒線處擔任警戒。

警戒線必須設在頂板完好,支架完整的安全地點,并設警戒牌、欄桿(或拉繩)等明顯標志。

班組長可派兩名人員到警戒線處,留一人,另一人則返回確認,確保警戒的可靠性,此法稱“去二回一”。

爆破時所有人員都要撤至警戒線以外的安全地點,并清點人數。警戒地點及距離的確定視具體情況由《作業規程》決定。

工作面與其它地點(采掘工作面、作業地點或巷道)相距20m以內時,必須在其它地點以外處設置警戒,并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。

連線方式與接線要求

各炮眼雷管腳線的連線方式應按《爆破說明書》的規定連線。

電雷管的腳線和鏈接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體相接處。

放炮母線必須使用導電性能好的絕緣雙線單回路爆破,禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導體導體當作回路或母線使用。

放炮母線與電纜、電線、信號線應分別懸掛在巷道兩側。如果必須掛在同一必須側時,放炮母線必須掛在電纜等線的下方,并保持0.3m以上的距離。

放炮母線必須由里向外佈設。其兩端頭在與腳線、發爆器連接前必須扭結成短路。

放炮母線的佈設長度要符合《作業規程》的有關規定。

連線

爆破前,先連接腳線。腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行。連接時應按規定的順序從一端向另一端進行。

如腳線長度不夠,可用相同的腳線作連接線。接頭要用對頭連接,紐緊、懸空,不要用順向連接,不留虛頭。

當炮眼內腳線長度不夠需要長時,兩根腳線接頭的位置必須錯開,并用膠布包好。

每個雷管腳線連接后應按順序仔細檢查有無錯連、漏連等現象,確認連接正確后再與其它雷管腳線按順序連接。

待工作面人員全部撤離,再將腳線或連接線與母線相連。

母線與連接線,腳線的連接及檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。

嚴禁用發爆器短路打火的方法檢驗發爆器是否有電。

9放炮

母線與腳線的連接前,瓦斯員必須對放炮地點進行瓦斯檢查,瓦斯濃<1%時才可進行母線與腳線的連接。

母線與腳線連接后,爆破工必須最后離開工作面,并設圖檢查放炮母線是否符合要求。

爆破工進入放炮地點后,隨即吹哨或喊話數次,發出第一次放炮信號。

爆破工接到班組長的放炮命令后,將母線與發爆器相連,并將放炮鑰匙插入放炮器,轉至充電位置到氖燈轉亮。

第二次再發出放炮信號后,至少再等5s,方可起爆。

起爆后,隨手將鑰匙從放炮器上拔下、摘下母線,并扭結成短路。拔出的發爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶,不的轉交他人。

放炮后驗炮及及工作面的安全檢查

放炮后,請不要立即進入工作面,至少等15min,排除炮煙后才可進入工作面進行安全檢查,以防危巖緩爆。

排除炮煙后,班組長、爆破工、瓦斯檢查員、跟班組長(四位一體)進入工作面,由外向里順序檢查巷道、工作面的支護、通風、瓦斯濃度、懸矸、危巖、瞎炮、工程質量、等情況,發現問題及時處理。

瓦斯濃度,符合規定時方可開動電器設備。

若通電后沒有起爆,爆破工需取下放炮手把,將母線摘下并扭結成短路。瞬發電雷管至少等5min、延期電雷管至少等15min,才可沿線路檢查不響的原因。

處理瞎炮、殘炮:

①處理瞎炮、殘炮時必須在班組長的指導下進行。

②如確認是線路原因,可對瞎炮炮眼重新連線起爆。

③處理瞎炮時,必須在距嚇跑眼0.3m以外,令打距瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮,眼深要超過瞎炮孔深度:打眼時應在先炮眼外端口插入炮棍做為導向標志。

④嚴禁用鎬刨或從起爆藥卷中拉出電雷管。嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法向外掏藥,或用壓風吹瞎跑眼

⑤在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。

⑥處理瞎炮之后,爆破工必須詳細檢查炸落得煤矸,找出未爆的電雷管。

⑦瞎炮必須在當班處理完畢,當班未處理完畢不允許交班

爆破收尾工作

爆破工作全部結束后,爆破工要報告班組長,由班組長解除警戒崗哨后,其他人員方可進入工作面作業。

裝藥的炮眼必須當班放完,不得留給下一班。

放完炮后,應將放炮母線、放炮器、便攜式瓦斯檢測報警等收拾整理好。

清點剩余電雷管、炸藥,填好消耗單,在核清領取數量與使用及剩余的數量相符合后,經班組長簽字,當班剩余材料要交回爆破材料庫。嚴禁私藏爆炸材料。

升井后,要將放炮器、瓦斯檢定器等交回歸定的存放處。

特殊條件下的爆破

淺眼爆破

起底、刷幫、挑頂都屬于淺眼爆破。淺眼爆破時除按《煤礦安全規程》關于小于0.6m炮眼深度和封泥長度的規定外,還要符合下列要求;

①每孔裝藥量不得超過150g

②爆破前必須在爆破地點附近20m范圍內灑水降塵。瓦斯濃度超過1%不準爆破。

③檢查并加固爆破地點附近10m范圍內的支架。

④保護好爆破地點附近的機電設備,保護范圍為爆破地點前后至少5m,距采機不得小于15m

機采工作面遇堅硬夾層時的爆破

①首先由工程技術人員制定出安全措施、堅硬夾層實施爆破的具體規程,報礦總工程師批準后才可進行松動爆破。

②眼距、眼深和裝藥量、按《作業規程》要求執行。

③爆破前必須對八婆地點前后20m范圍的設備掩護好采煤機需開出爆破地點30m以外,液壓支架必須保護好。

④保護好爆破地點附近的機電設備,保護范圍為爆破地點前后至少5m,距采煤機不得小于15m.。

機采工作面遇堅硬夾層的爆破

①首先由工程技術人員制定出的安全措施、堅硬夾層實施爆破的具體規程,報礦總工程師批準后才可進行松動爆破。

②眼距、眼深和裝藥量、按《作業規程》要求執行。

③爆破前必須對爆破地點前后20m范圍的設備掩護好,采煤機需開出爆破地點30m以外,液壓支架必須保護好。

④嚴格執行"一炮三檢制"。

過斷層、裂隙帶、和巖性突變地帶時的爆破

①加強地質調查,摸清地質情況。

②施工嚴格執行《作業規程》的規定,加強圍巖的觀察,及時掌握過斷、裂隙帶和巖性突變地帶的出露時間,一旦發現異常及時處理。

③采用及時支護方式,縮小支護的間排距,在斷層前5m左右時,要采用密集支柱。

④采用爆破落煤時,要盡量多打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩定性,減少空頂距離。

⑤當頂板特別松軟破碎時,可進行局部樹脂粘合頂板、挑梁、掛金屬網、等辦法。

⑥在頂板巖性突變地段,要及時打點柱支柱突變地帶頂板。

⑦巷道接近斷層等構造時,要注意瓦斯、斷層水的探測。

房頂煤開采時的預裂爆破

①除嚴格執行工作面的《作業規程》外,還必須執行《煤礦安全規程》關于放頂煤開采預裂爆破中的規定:

a采用欲裂爆破時對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理時,應在工作面未采動區進行,并制定出專門的技術措施。

b嚴禁在工作面內采用炸藥爆破方法處理煤頂、頂板及卡主在放煤口的大塊煤(矸)。

篇2:井下爆破警戒制度

總則為保證井下爆破作業安全,消除安全隱患,加強爆破作業管理,在遵守國家安全規程規范的前提下,對井下爆破作業作出如下規定:

一、在井下實施爆破作業時,必須嚴格遵守《爆破安全規程》,在所有通往爆破危險區域的通道上設置警戒崗哨和警戒標志。

二、警戒距離:淺孔爆破,直線巷道50米,轉彎巷道30米。淺孔爆破的警戒距離由生產技術部門技術人員確定。

三、爆破前必須同時發出音響(包括喊話、鳴笛哨等)和視覺信號(制作專門警示牌在各地點懸掛),使危險區域的人員都能清楚地聽到和看到。

四、每次爆破必須發三次爆破信號。第一次為預告信號,要求所有與爆破作業無關人員立即撤到危險區域以外,或撤至指定的安全地點,爆破人員向危險區域邊界派出警戒人員。第二次為起爆信號,在確認人員、設備全部撤離危險區域,具備安全起爆條件時,爆破員方可起爆。第三次為解除警戒信號,未發出解除警戒信號前,崗哨應堅守警戒崗位。全部炮響后,須經過15分鐘后方能解除警戒,若炮響數量與點炮數量不符,須經過20分鐘后方能發出警戒信號。

五、施工單位實施中深孔爆破,必須提前一天通知總調、生產部、安環部及采場附近作業單位,并在副井口及所在中段告示牌上寫明爆破時間、地點及安全注意事項。

六、需二次爆破的大塊,應在每天下午3點實施集中爆破,并在通往爆破地點的每一個入口設置警戒,并按要求必須發出二次爆破信號。

七、巷道貫通應有準確的測量圖,每班都要在圖上填明進度。當兩工作面相距15米時,地質測量人員應事先下達貫通通知書,此后,只準一個工作面向前掘進,并應在雙方通向工作面的安全地點派出警戒。

八、間距小于20米的兩平行巷道工作面需進行爆破時,必須通知相鄰工作面的作業人員撤至安全地點。

九、距離炸藥庫30米以內的區域禁止爆破。在距離炸藥庫30-100米區域內進行爆破時,禁止任何人員留在庫內。

(補充規定)

一、井下爆破,無論是掘進(含掘進爆破),二次解炮、爆漏斗、淺采及中深孔落礦,對于作業面有兩個(含兩個)以上爆破點的,均必須利用導爆管,實現一次點火(即一次只能利用一根導火線引爆多個導爆管,通過多個導爆管去引爆各個爆破點,也就是說一次爆破只能點一次火)。

二、每次爆破作業不少于2人共同進行,且嚴格執行“誰爆破誰警戒”的原則。

1、每次爆破之前,爆破人員必須提前確定警戒范圍,提前做好警戒工作,確認安全可靠之后才能點火。點火之后點火人員迅速離開作業面,并撤離至安全地點等候,在此期點,爆破人員一方面必須繼續對警戒范圍進行嚴格警戒,另一方面必須密切注意聽取爆破聲響。

2、若點火之后,聽到爆破聲響并分析確認爆破聲響次數相符時,自最后一聲炮響后,經過半小時以上后爆破人員的警戒才能撤除。

3、若從點火開始在半小時之內未聽到爆破聲響或爆破聲響次數不符時,爆破人員必須繼續保持爆破警戒的同時,立即向所在的工段長(隊長)及車間領導(經理)報告,工段及車間接到報告后必須立即加派人員保持對此爆破點的警戒達到8小時以上(自點火開始計算時間),在此之后再由工段及車間管理及技術人員對爆破情況進行調查分析并對發現的問題進行處理。

4、自開始爆破警戒時起直至警戒撤除之前,從事警戒工作的人員不得離開警戒線,并且在此期間警戒人員必須嚴禁包括本人在內任何人員進入警戒范圍之內,與此同時,任何人員必須無條件服從爆破警戒人員的指揮。

5、只有當爆破警戒解除之后,并分析確認作業面炮煙吹散、空氣合格且不存在冒頂片幫及其它危險危害因素之后才能進入該作業面。

篇3:煤礦井下爆破管理制度

1、井下所有爆破作業都必須編制煤礦安全技術措施和爆破說明書。器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規程》的規定,爆破時必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度。井下爆破工作必須由專職爆破工擔任,爆破工必須持證上崗。

2、“一炮三檢”爆破制度指在每次裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破地點及附近20米的瓦斯情況,只有風流中瓦斯濃度不超過1.0%,也無局部瓦斯積聚(體積超過0.5m3瓦斯濃度達到2.0%以上)時方準進行爆破作業。

3、每次爆破前,爆破工必須做電爆網路全電阻檢查。嚴禁用發爆器打火放電檢測電爆網路是否導通。檢查爆破地點及周圍的安全情況,當有支架損壞、空頂、瓦斯濃度超限、炮眼異常時,不準爆破作業。

4、井下爆破作業,必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域,必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。

5、井下爆破必須使用發爆器。發爆器必須采用礦用防爆型。發爆器必須統一管理、發放。必須定期校驗發爆器的各項性能參數,并進行防爆性能檢查,不符合規定的嚴禁使用。發爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉交他人。

6、爆破前,所有人員必須撤到安全距離以外。班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破工必須最后離開放炮地點,并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業規程中具體規定。爆破前班組長必須清點人數,確認無誤后,方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發出爆破警號,至少再等5秒,方可起爆。

7、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面,應采用毫秒爆破。在掘進工作面應全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取分次打眼、分次裝藥、分次運煤的安全措施,每次爆破時都必須執行“一炮三檢”;在采煤工作面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發爆器同時進行爆破。

8、在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域的采掘工作面采用毫秒爆破時,若采用反向起爆,必須制定安全技術措施。

9、無封泥,封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合《煤礦安全規程》第三百二十九條的要求。

10、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即處理。

11、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。放炮員和班組長必須檢查爆破地點及附近的安全情況,有隱患問題時要立即處理。

12、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內,并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

13、爆炸材料庫和爆炸材料發放硐室附近30米范圍內,嚴禁爆破。

14、在開鑿或延深立井井筒時,必須在地面或在生產水平巷道內進行爆破。在爆破母線與電力起爆接線盒引線接通之前,井筒內所有電氣設備必須斷電。只有在爆破人員完成裝藥和連線工作,將所有井蓋打開,井筒、井口房內的人員全部撤出,設備、工具提升到安全高度以后,方可爆破。爆破通風后,必須仔細檢查井筒,清除崩落在井圈上、吊盤上或其他設備上的矸石。

15、爆破作業完畢后,當班剩余的炸藥、雷管必須由爆破工點清交回爆炸材料庫。