天然氣門站是城鎮燃氣管網的氣源站,其任務是接收輸氣管線輸送來的燃氣,經過除塵,將燃氣壓力調至城市高壓環網或用戶所需的壓力,計量和加臭后送入城鎮或工業區的管網。一個標準的門站(工藝部分)一般由進氣管、安全閥、匯氣管、除塵器、調壓器、溫度計、流量計、壓力表、放空裝置、清管球收發裝置、排污管、越站旁通管、絕緣法蘭、加臭裝置、其他閥門及附件組成。

門站施工安裝時,應主要從以下幾個方面做好質量控制工作。

(1)各類管道附件(閥門、法蘭、三通、彎頭、異徑管等)、儀表、設備等應有質量合格證明文件。

(2)閥門等管道附件的壓力級別不得小于管道設計壓力,并應采用天然氣介質專用閥門及附件。

(3)除管道與設備、閥門連接采用法蘭或螺紋外,其余均采用焊接。

(4)地上工藝管道的兩法蘭之間(絕緣法蘭除外)、膠管兩端間應采用斷面不小于6mm2的絞銅線跨接。

(5)管道安裝完畢后應按規范要求做水壓試驗、嚴密性試驗。

(6)管道試驗合格后須作防腐處理:其中,地上管道除銹后涂防銹底漆一道、調和漆兩道;地下管道除銹后做2PE加強級防腐處理。

(7)埋地管道采用焊接連接,直埋形式。最小覆土厚度(路面至管頂)不得小于0.9m。

(8)施工中天然氣介質管道檢驗應符合設計中焊縫抽檢檢驗的規定:站區內天然氣管道碰口焊縫一般應進行100%*射線探傷,其他焊縫采用不低于75%*射線探傷,其質量不低于Ⅱ級。

(9)天然氣匯管必須由有壓力容器設計與制作資質的單位設計與制作。

(10)站內的防靜電設計、安裝應按國家現行標準《化工企業靜電接地設計規程》(HGJ28—97)執行。

(11)其他未盡事應嚴格按照國家或行業有關標準、規范、規程執行。

篇2:天然氣管線改線降排水施工方法措施

天然氣管線改線降排水施工方法

本工程地下水位較高需要進行施工降排水,管線工程降水一般采用輕型井點

進行降水。

降水施工程序:

1輕型井點降水

施工降水目標是將現況地下水位標高降至溝槽底面標高以下至少50cm,保證施工作業面的干燥。施工降水采用輕型井點,施工方法鉆孔下管法。

1.1鉆孔前清理、平整場地,組裝井點管。

1.2管井使用反循環鉆機成孔,孔徑300mm,孔深6m,成單側布置,降水井的位置距溝槽邊1m,間距2m。

1.3管材采用DN50mm鋼管,花管長度2m,井壁管與孔壁間填充濾料,濾料為3-10mm的石屑,濾料分層填料,同時輔以竹竿插搗、晃勻。

1.4濾料填至路面以下2m后用黏土進行封堵。

1.5單根井點黏土封完后,平整穩定后,由井管灌水,清水注入應顯示出水位迅速下滲,證明此點成功。

1.6檢視完畢后,將彎管接到井點干管上,嚴密、牢固、甩向集水干管連接點

方向,并臨時封口。

1.7完成一組后,安裝集水干管與連接管接頭及閘閥,經單井試抽、校定,進

行整組井點的試運行。

1.8抽出的水通過排水干管引入附近的排水管道內。

篇3:人流物流通道天然氣管道保護措施施工方案

一、?工程概況:

1、工程簡介:

1.1、建設單位:重慶海洲化學品有限公司

1.2、工程名稱:重慶海洲化學品有限公司2.4萬噸/年四氯乙烯系列項目

1.3、工程地址:長壽區晏家化工園區

1.4、人流、物流通道天然氣管道保護措施施工

2、工程概況:

因人流、物流通道道路進口處原有園區的一根天然氣管道(φ200)沿園區北側道路邊人行道鋪設,經現場實際探挖后,發現管道中心距園區北側道路人行路緣石邊為1100mm,管頂距路面標高約400mm。且在物流通道進口正中、天然氣管道的側邊有一園區的地下雨水檢查井。園區在施工雨水檢查井的時候,已將該處的地下土層開挖松,回填比較松散。不能承載重型車輛的通過。因物流通道形成后是重型車輛的通道。故該處的道路施工時應首先考慮天然氣管道的保護措施。

二、施工方法:

(一)、土石方開挖:

1、在距園區北側道路路邊至進入人流、物流通道口6.0m范圍內,采用人工開挖。開挖時,根據探挖出的天然氣管道、路燈線,通訊線等所處的位置進行有保護性的開挖。用搞、鏟先對管上部的泥土進行開挖,在將管、路燈線、通訊線上部的泥土清挖完后,將管道兩邊的泥土逐步挖出,開挖深度至管道底部下600mm。開挖的寬度為:管道靠西側至路邊段泥土全部清挖,管道東側開挖寬度距管道1000mm,開挖深度均為在管道底部下600mm。

2、由于在管道邊處原有一座雨水井,不便于天然氣管道的保護。在此,就要將雨水井進行移位。根據現場實際情況,該雨水井也不能移動得太多,只能將雨水井移動大約400mm。將該雨水井挖掉重新修建。

3、所挖泥土全部堆放在距開挖邊外大于1m。由人工上車將其外運到場外指定地點處堆放。

(二)、施工作法:

1、基槽開挖完成后,先用打夯機將開挖后的基底夯打密實。再在管道底部兩邊安裝定位好模板,澆筑C20的砼墊層,砼的澆筑寬度比管道邊寬150mm,砼的厚度為200mm。

2、鋼筋制作綁扎:根據已開挖出需要對管道進行保護的長度,再進行鋼筋下料。下料時一定參照方案圖進行配料。材料準備齊備后,將長度為3350mm的Φ20鋼筋順著墊層邊間距@200用鐵錘將鋼筋打入土壤下部2500mm,上部保留850mm錨入C30砼內(具體作法詳附圖),在沿著墊層的兩邊按方案圖@200均勻地將鋼筋打入土壤內。在按方案對上部鋼筋進行綁扎。制作綁扎必須滿足施工規范的要求。

(1)受力筋的保護層,應按設計的要求厚度設置墊塊,除詳圖注明的外,一般為:35mm。

(2)綁扎鋼筋時,鋼筋的級別、直徑、數量、間距均應符合圖紙要求,綁扎或焊接的鋼筋和骨架,不得有變形和脫焊。

(3)為保證鋼筋位置正確,保護層厚度符合規范要求,地梁應擱置墊塊,間距0.5米。

(4)鋼筋綁扎完畢后,要切實做好成品鋼筋的保護,嚴禁亂踩亂踏,同時要避免脫模劑的污染。

3、?砼的澆筑

(1)、澆筑砼前,根據其澆筑部位,結合現場條件,研究制定砼的澆筑方案,并進行技術交底。

(2)、在模板和鋼筋完成后,會同有關部門共同驗收,模板內清理干凈并澆水濕潤,但不得留有積水,模板底部的縫隙用海綿條補縫,防止漏漿。

(3)、澆筑砼時,澆筑層厚度控制在250mm,按順序依次振搗密實,并插入下層砼50mm,使上下層緊密結合。

(4)、砼澆筑過程中,要派專人看鋼筋和模板,保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確以及模板的牢固。施工時不得踩踏鋼筋。

(5)、按規范要求做好砼試塊并養護,試塊的操作必須定班定人。

(6)砼的振搗

砼澆筑后應進行振搗以達到砼的密實,我們采用插入式振搗器進行砼施工。插式振搗器操作時需快插慢拔,每層砼厚度不超過振動棒長的1.25倍,上層砼的振搗需在下層砼初凝之前進行,并插入下層5CM左右,每振一點一般為20-30秒。插點要排列整齊,移動距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍,即45-70CM,?

(7)、砼的養護

砼澆筑12小時開始澆水養護,養護期不少于14天,在干燥炎熱的氣候條件下,應加強養護,在滿足拆模要求的前提下盡快拆模,指派專人養護,表面覆蓋麻包,保證砼表面一層水膜,避免砼由于干燥收縮及溫度應力引起的裂縫。

4、地梁澆筑完成,模板脫出,在砼強度滿足設計要求后,在管道周圍用河砂進行填塞,填塞高度與地梁齊平。

5、預制蓋板的制作、安裝:

a、根據方案要求,將所需的鋼材備齊,并按圖進行配料、制作、綁扎,將綁扎好的鋼筋、模板在監理檢查驗收合格后,才允許澆筑砼。

b、砼的攪拌、振搗及養護參照前面的砼澆筑技術要求;

c、預制蓋板的安裝:利用25噸的起重裝置設備將預制蓋板吊裝到運輸車輛上載運到施工現場,在確保吊裝安全的情況下,對蓋板進行安裝。安裝時,先要控制好道路的標高,確保蓋板安裝后,蓋板的頂面標高與道路保持在一個平面(即縱坡、橫坡與道路的縱坡、橫坡相同)。安裝后,確保蓋板的平穩,嚴禁出現翹擺。

6、雨水井開挖后,向廠區面移400mm,以躲過天然氣管道兩邊的地梁為準。將原磚砌雨水井改為砼雨水井,并用C30砼澆筑成型。

附詳圖:

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