一、工程概況

本工程為一類高層建筑,結構形式為框架-剪力墻結構,抗震設防7度,使用年限50年,建筑總面積:52632m2,地下車庫面積為7346m2,地上建筑面積為45286m2。

?地下室結構層高為6.6m,地上主樓層,1層為5.0m;2~3層為4.4m;4層(設備層)為3.0m;5~14層3.9m;15~16層4.2m;電梯機房、水箱間,層高分別為4.2m、4.8m,建筑總高度為73.8m。

二、編制依據

2.1公司《質量、環境、職業健康安全管理手冊》、《程序文件》

2.2公司有關制度

a、安全文明施工管理制度

b、安全生產管理制度

2.3國家有關建設安全的政策、法規、規范、程序,主要有:

2.3.1《建筑安裝工程安全技術規程》

2.3.2《建筑安裝工人技術操作規程》(1980年)

2.3.3《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-2008

2.3.4公司文明施工管理規定

2.3.5《環境管理體系?要求及使用指南》(ISO14001:2004,IDT)

2.3.6《職業健康安全管理體系規范》GB/T28001-20**

2.3.7《建筑施工現場環境與衛生標準》JGJ146-2010

2.3.8《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

2.3.9《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20**

2.3.10《施工現場機械設備檢查技術規程》JGJ160-2008

2.3.11《建筑施工土石方工程安全技術規范》JGJ180-2009

三、土方開挖防坍塌技術措施

3.1設立以專職安全員、兼職安全員為主的安全保證體系。

3.2各工序各工種嚴格按照相應的安全操作規程施工。

3.3進入施工場地必須戴好安全帽。

3.4嚴禁喝酒上崗、作業時間打鬧,做到安全施工、文明施工。

3.5在場地在有坑和障物不能處理時,要設置明顯的志。

3.6基坑開挖時,在挖土機工作范圍內,不允許進行其它作業,挖土應由上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。要求挖一層基坑支護一層。支護完畢后方可進行下一層土方開挖,嚴格按土方開挖專項施工方案施工。

3.7基坑開挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時觀察土壁的變化情況,特別挖掘機下面,如發現有裂紋或部分塌方現象,應及時進行支撐或采取預防措施。

3.8棄土要及時運出,在基坑邊緣上側臨時堆土或堆放材料及移動施工機械時,應與基坑周邊保持2m以上的距離,以保證坑邊的穩定。

3.9夜間挖土應根據實際情況設足夠的照明設施,運土車經過村莊時要做好安全防護標志,司機人員不得酒后駕車。

3.10基坑防護嚴格按公司安全防護要求,在基坑四周設置不低于1.5m的防護欄桿,并間隔刷黃黑色漆。并間隔刷黃黑色漆。欄桿下部砌180mm高120mm寬擋水墻,并粉刷。

3.11邊坡支護時,在設計時要考慮到邊坡的穩定性和長期性,施工時,按要求進行施工,不允許偷工減料,造成邊坡先天缺陷,容易造成邊坡塌方;

3.12、施工時,對施工人員進行教育,不允許破壞邊坡,對邊坡遭到破壞的,一經發現,要立即進行修補;

3.13、雨季施工時,要經常檢查邊坡的穩定情況,發現有滲水、失穩等境況,要立即進行修補,在邊上樹立警示標志,禁止無關人員在此停留,造成坍塌事故,造成人員傷亡。

3.14、對工人進行安全教育,平時不允許破壞邊坡,發現危險情況,要立即上報有關負責人,發生事故時,要有自我保護意識和應變能力,發生事故后,要有自救措施,積極協助其他人員。

四、模板工程支撐體系防坍塌技術措施

4.1編制專項方案按程序報批審核進行安全技術交底。作業人員嚴格按模板專項方案進行施工。

4.2安全員進行定期檢查,發現違章及時督促整改。

4.3配備合格適用的個人防護用品。

4.4安裝柱模板時,隨時支撐固定,防止傾覆。在拆墻模前不準將支模架拆除,用塔吊拆時與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網封閉,掛"禁止通行"安全標志,操作人員不得在此區域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。

4.5預拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設連接件,并加設臨時支撐穩固。

4.6安裝整塊墻模板,不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。

4.7?吊裝模板時,必須在模板就位并連接牢固后,方可脫鉤,并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規定。

4.8?拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標出作業區,嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員佩掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運,并多點捆牢,不準向下亂扔。模間歇時,將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。

4.9?雨、雪及五級大風等天氣情況下禁止施工。

4.10基礎及地下工程模板安裝時,先檢查基坑土壁,壁邊坡的穩定情況,發現有滑坡、塌方危險時,必須先采取有效加固措施后方可施工。

4.11操作人員上下基坑要設扶梯。基坑上口邊緣1米內不允許堆放模板構件和材料,模板支在護壁上時,必須在支點上加墊板。

4.12?清理模板和涂刷模板隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60cm的走道。

4.13板、梁保證三層支撐,且支撐點在同一位置。

4.14澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。上下信息暢通及時,經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發現問題及時組織處理。

4.15模板工程拆模按模板專項方案進行施工。樓板、梁、后澆帶處拆除前必須根據拆?；炷猎噳K達到拆模強度時申請拆模批準后方可進行拆模施工。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面,拆除梁底模板從跨中向兩端作業。在-0.05m層及每層的后澆帶兩側已澆注完的頂板及梁的梁底板和板底的模板支撐應與后澆帶的梁板支撐分開支模與拆除,后澆帶的梁板支撐嚴禁在后澆帶澆注前拆除,必須在澆注完后澆帶后,并且后澆帶砼強度達到100%時才能拆除。

4.16墻柱模板拆除

在混凝土常溫下達到1.2Mpa,冬期施工時外墻混凝土強度在7.5MPa,內墻混凝土強度在5MPa才準拆模,拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。能保證其表面棱角不因拆除而受損后方可拆除,拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養護試件混凝土強度達到1.0Mp后,先松動穿墻螺栓,再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時,可用撬棍在模板底部撬動、嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板,拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣,在大鋼模板面板邊刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修做好模板檢驗批質量驗收記錄,保證使用質量。

4.17門洞口模板拆除

松開洞口模板四角脫模器及與大模板連接螺栓,撬棍從側邊撬動脫模,禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂,拆出的模板及時修整。所有洞口寬>1m時拆模后立即用鋼管加托頂回撐。

4.18頂板模板拆除除參考每層每段頂板同條件抗壓強度試驗報告,跨度均在2m以下,強度達到50%即可拆除,跨度大于8m的頂板當混凝土強度達到設計強度100%強度后方可拆除,其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設計強度75%強度后方可拆除。拆頂模板時從房間一端開始,防止墜落人或物造成質量事故。

五、腳手架防坍塌技術措施

5.1架子工作業時,嚴格按腳手架專項施工方案進行操作,操作人員必須持證上崗,必須戴安全帽,系緊安全帶,穿工作鞋,戴工作卡,鋪腳手架不準馬凳操作,操作工具及零件放在工具袋內。搭設中應統一指揮,思想集中,相互配合,嚴禁在腳手架搭設過程中,嘻笑打鬧,材料工具不能隨意亂拋亂扔,吊運材料工具的下方不準站人。

5.2、凡遇六級以上大風,濃霧、雷雨時,均不得進行高空作業,特別是雨后施工,要注意防滑,對腳手架進行經常檢查,凡遇大風或停工段時間再使用腳步手架時,必須對腳手架進行全面檢查,如發現連接部份有松動,立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移,鐵絲解除,腳手板斷裂、蹺頭等現象,應及時加固處理。在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守。

5.3、底部的立柱應間隔交叉有同長度的鋼管,將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上,使立柱薄弱截面錯開,搭設雙排腳手架時,應先立立柱,立柱架設先立里側立柱,后立外側立柱,立柱時要臨時固定,在立柱的外側規定位置及時設置剪刀撐,以防止腳手架縱向傾倒。

5.4、架設腳手架時,切勿單獨一個人操作,防止腳手架倒塌傷人,腳手架搭設進度,應高出施工工作面一步架。

5.5、扣件的緊固是否符合要求,可用力矩板手實測,要40-65N.M過小則扣件易滑移,過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂,在安裝扣件時,所有扣件的開口必須向外,。

5.6、高層建筑施工用腳手架,原則上不允許開口,即不允許從上到下斷開,要求腳手架在平面上沿建筑物外沿四周連通。

5.7、按規定要求搭設防護棚:

1)、為了預防物體墜落打擊,建筑物出入口須搭設通道防護棚。

2)、防護棚的設置要求:安全防護棚設雙層防護,防護棚采用雙層木腳手板搭設。

5.8、按規定搭設腳手之架斜道:為了便于作業人員上下通行,外架上設置腳手架斜道,寬度不小于1m,坡度為1:3,為之字形,拐彎處設置不小于1.2m寬的休息平臺,斜道兩側、端部及平臺外圍,設置剪刀撐,斜道兩側及平臺外圍設置兩道護身欄及高度不小于180mm擋腳板。

5.9、外腳手架必須及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。

5.10、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。

5.11、嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施工,施工荷載不得大于3KN/m。

5.12、嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

5.13、保證腳手架的整體性,不得與井架、升架機等一并拉結。不得截斷架體。

5.14、在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:主節點處的縱橫水平桿,縱橫掃地桿;連接桿。

5.15、外架只作防護用,施工時只允許上人操作,嚴禁堆放任何材料。且模板支承嚴禁與外架相連,更不得用外架進行加固。

5.16、座在屋面上的外架,要對屋面層進行加固后方可搭設外架。特別是座在后澆帶上的外架,對后澆帶要進行加固后,方可施工外架。

?六、機械傷害

6.1操作人員應體檢合格,無妨礙作業的疾病和生理缺陷,并應經過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門辦法的操作證或公安機關部門頒發的機動車駕駛執照后,方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。

6.2操作人員在作業過程中,應遵守機械有關保養規定,認真及時做好各級保養工作,經常保持機械的完好狀態。

6.3實行多班作業的機械,應執行交接班制度,認真填寫交接班記錄,接班人員經常檢查確認無誤后,方可進行工作。

6.4在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品,長發應束緊不得外露,高空作業時必須系安全帶。

6.4機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

6.5機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。

6.6木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱,一次線不得超過3m,外殼接保護零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用;使用木工機械嚴禁戴手套;長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停用時斷電加鎖。

6.7物料提升機、塔吊、電梯安全管理措施

6.7.1成立以生產副經理為首的物料提升機使用管理小組,負責對施工現場各工種之間的整體布置、統一指揮和統一協調;負責指揮、協調施工現場的物料提升機使用、維修和運行工作;負責物料提升機的日常管理、故障排除、緊急搶修、日常維護,檢查評比等各項工作。

a、?選派責任心強、有較長機齡、技術全面的、有上崗證的操作人員進行操作。

b、?進入施工作業現場的司機,要嚴格遵守各項規章制度和現場管理規定,做到嚴謹自律、一絲不茍,禁止各行其是。

c、?為了確保工程進度與卷揚機安全,卷揚機棚里確保24小時有機工值班。交班、替班人員未經當面交接,不得離開。交接班時,要認真做好交接記錄。

d、?施工現場應設能夠滿足物料提升機夜間施工的照明燈,亮度以卷揚機司機能看清鋼絲繩為準。

6.7.2信號指揮

a、?派有實際工作經驗、責任心強、能夠照顧全面的信號指揮人員擔任現場的信號指揮工作。必須配有確保上下聯絡可靠的信號,并視線良好,有專人指揮。

b、?信號指揮人員與卷揚機組相對固定,無特殊原因不得隨意更換信號指揮人員,信號指揮人員未經主管負責人同意,不得私自換崗。換班時,采用當面交接制。

c、?指揮過程中,嚴格執行信號指揮人員與卷揚機司機的應答制度,既:信號指揮人員發出動作指令時,先呼叫司機,司機應答后,信號指揮人員方可發出卷揚機動作指令。

6.7.3雨季進行作業,主要做好防觸電、防雷、防塌和防風工作。

6.7.4防觸電、電源線不得使用裸導線,塑料線不得沿地面敷設,配電箱必須防雨、防水、電器布置符合規定,電器元件不應破損,嚴禁帶電明露,機電設備的金屬外必須采用可靠的接地或接零保護。

6.7.5使用手持電動工具和機械設備時,必須安裝合格的漏電保護器,工地臨時照明燈,標志燈,其電壓不超過36V,特別潮濕的場所,金屬管道和容器照明燈,電壓不超過12V,電氣作業人員應穿絕緣靴,戴絕緣手套。

6.7.6防雷擊:高出建筑物的塔吊、龍門架、腳手架等應安裝避雷裝置

6.7.7防坍塌:搞好腳手架、井字架、龍門架、腳手架等的安裝。

6.7.8?做好各種架體的排水工作,防止沉降傾斜,坑、槽、溝兩邊要放足,危險部位要另外防護,搞好排水工作,發現緊急情況應馬上停止施工。

6.8主要機具防護以防止機械傷害

1、砂漿機、攪拌機

①必須搭設防雨操作棚,機體架設安裝堅實平穩;②各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效;③操作人員應持證上崗操作;④必須有良好的單獨接地,接地應符合規定;⑤攪拌機操作桿必須裝有保險裝置,進料斗應有掛鉤擴鏈;攪拌機、砂漿機應設防護棚。

2、木工圓鋸、平刨

①傳動部位必須有防護軍和安全防護檔板及月罩;②圓鋸要設松口刀;③刨面必須有靠山;④壓刨設有刀口防回彈裝置;⑤平刨刀處必須設護手防護裝置;⑥操作必須使用電動開關;⑦必須單獨接地或接零保護。

3、手持電動工具

①有可靠的防雨措施;②防護罩殼齊全有效;③外殼必須有效接地或接零;④橡皮電線不得破損。

4、電焊機

①有防雨措施;②接線處應有齊全防護罩,二次線應使用線鼻子;③有良好的接地或接零保護;

④配電不得亂拉亂搭、焊把絕緣良好。

5、氣瓶

①各有關氣瓶應有明顯色標和防震圈,并不得在露天暴曬;②乙炔瓶與氧氣瓶距離應大于5m;

③乙炔瓶在使用時必須裝回火防止器;④皮管應用夾頭緊固;⑤操作人員應持有效證上崗操作。

6、塔吊

?通過強化塔機作業的指揮、管理和協調,塔吊在施工中,要保證安全合理使用、提高效率、發揮最大效能,滿足生產進度的要求。塔吊拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊進行,并應有技術和安全人員在場監護。安裝完畢后有資質的檢測單位進行檢測合格后方可使用。

(1)組織領導

成立由項目經理部塔機管理負責人為首作業指揮中心(以下簡稱塔機指揮中心),負責對施工現場各工種之間的指揮與協調工作。

(2)管理規定

?1)一般規定

?①塔機指揮中心負責指揮、協調施工現場的塔機使用、維修、頂升和運行工作。

②項目經理部塔吊管理負責人、負責本單位塔機的日常管理、故障排除、緊急搶修、日常維護、檢查評比等項工作,負責向塔機指揮中心匯報情況、服從塔機指揮中心的整體部署、統一指揮和統一協調。

③塔吊作業時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過,嚴禁用起重機載運人員。

④嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物一級其它不明重量的物體現場澆注的混凝土構件或模板,必須全部松動后方可起吊。

⑤嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業中遇突發故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。

2)塔機

①各單位要嚴把人員關,選派責任心強、有較長駕齡、技術較全面的司機擔任現場塔機駕駛任務。

②進入施工作業現場的塔機司機,要嚴格遵守各項規章制度和現場管理規定,做到嚴謹自律,一絲不茍,禁止各行其是。

③為了確保工程進度與塔機安全,塔機需確保駕駛室內24小時有司機值班。交班、替班人員未當面交接,不得離開駕駛室,交接班時,要認真做好交接班記錄。

④對嚴格限制塔臂回轉角度的司機,要采取塔臂回轉限制措施。

⑤統一在塔機起重臂、平衡臂端部、塔機最高處安裝安全反光警示器(燈)。

⑥施工現場應設能夠滿足塔機夜間施工的照明燈塔,亮度以塔機司機能夠看清起重繩為準。

⑦塔機長時間暫停工作時,吊鉤應起到最高處,小車拉到最近點,大臂順風向停置。

3)信號指揮

①信號指揮人員至關重要,故各單位要選派有實際工作經驗、責任心強、能夠照顧全面的信號指揮人員擔任現場的信號指揮工作。

②進入施工現場操作的信號指揮人員、必須經市勞動局統一培訓,考試合格并取得操作證書方可上崗指揮。

③信號指揮人員應與塔機組相對固定,無特殊原因不得隨意更換信號指揮人員,信號指揮人員未經主管負責人同意、不得私自換崗。換班時、采用當面交接制。

④塔機與信號指揮人員應配備對講機,對講機經統一確定頻率后必須鎖頻,使用人員無權調改頻率,要專機專用,不得轉借。

⑤指揮過程中,嚴格執行信號指揮人員與塔機司機的應答制度即:信號指揮人員發出動作指令時,先呼叫被指揮的塔機編號,司機應答后,信號指揮人員方可發出塔機動作指令。

⑥塔臂旋轉時、發出指示方向的指揮語言、應按國標執行、防止發生方向指揮錯誤。

⑦指揮過程中,信號指揮人員應時刻目視塔機吊鉤與被吊物,塔機轉臂過程中,信號指揮人員還須環顧相鄰塔機的工作狀態,并發出安全提示語言安全提示語言須:明確、簡短、完整、清晰。

4)起重工(掛鉤工)

①起重工要嚴格執行“十不吊”操作規定。清楚被吊物重量、掌握被吊物重心,按規定對被吊物進行綁扎,綁扎必須牢固。在被吊物跨越幅度大的情況下,要確保安全可靠,杜絕發生“天女散花”的現象。

②起重工作業前、作業中、交班時,必須對鋼絲繩進行檢查與鑒定,不合格的鋼絲繩嚴禁使用。

5)塔機頂升

①與相鄰單位無影響的塔機,可根據本單位的實際需要,確定本塔機的頂升高度和頂升時間。但必須書面上報塔機指揮中心,經審核簽字批準后,方可進行頂升。

②塔機指揮中心在保證安全生產的前提下,本著就快不就慢的原則,根據工程進度,統一確定塔機頂升高度和到位時間。各塔機必須按塔機指揮中心確定的高度、時間,如期完成頂升、不得提前或延時。

③各塔機按塔機指揮中心第一次頂升方案頂升至確定高度后,應盡快確定錨固點位置,同時做好錨固方案及準備工作,以便于塔機指揮中心確定下一步頂升高度。

?7、壁式升降機

?(1)升降機應設專人管理。升降機的安裝,操作,維護人員必須經過專業培訓,并經考試合格方準操作;

(2)使用前先檢查各部限位和安全裝置情況、再將梯籠升高至離地1m處停車,檢查制動是否符合要求。然后繼續上行檢查各樓層站臺、防護門及上限位,確認是否符合要求,方可正式投產;

(3)運行中如發現異常情況,如電氣失控時應按下急停按鈕,在未排除故障前,不允許打開;

(4)運載貨物應做到均勻,物料不得超出梯籠之外。嚴禁超載超員;

(5)運行到上下盡端、不準限位停車;

(6)在運行中,嚴禁進行保養作業。雙籠升降機一樣籠進行維修保養時、另一梯籠不得運行;

(7)如有惡劣天氣應停止運行;

(8)工作后,將梯籠降到底層,切斷電源,做到班后檢查保養作業,并鎖門窗后再離去。

8、混凝土輸送泵

?①料斗上的方格網在作業過程中不得隨意移去;

②泵機轉動時、嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥。若要在料斗或分配閥上工作時,應先關閉電機和消除蓄能器壓力;

③要防止炎熱夏季的油溫過高,如達到75°應停止運行,在寒冷的季節也要采用相應的防凍措施;④輸送管路要固定、墊實嚴禁將輸送軟管彎曲以免軟管爆裂;

⑤不得隨意調整液壓系統的動力;⑥作業后要釋放蓄能器的壓力。

6.9、本工程建立應急救援小組,項目部經理為組長,詳見應急救援預案。

篇2:防坍塌防墜落防觸電防物體打擊防機械傷害等安全技術措施

作業項目現場危險點分析預控措施電桿轉運砸傷1、人力抬運電桿時,要有施工隊派專人進行統一指揮。2、人力抬運電桿時,應事先清除障礙物,山區抬動笨重的物件應先制定運輸方案,采取必要的安全措施。3、多人抬杠電桿時應步調一致,起放電桿時應相互呼應協調。重大物件不得直接用肩扛運,雨后抬運電桿時應有防滑措施。4、在抬電桿前,對所有抬桿用的抬扛、繩子等必須進行仔細的檢查,對存在的問題的抬扛和繩子必須進行更換。電桿過溜1、施工前必須在溜索兩端設置安全圍欄,嚴禁非工作人員進入。2、電桿過溜過程中,溜索深溝下方左右500m內嚴禁有人,在500m范圍處設置安全標示牌和安全圍欄,在施工期間必須派遣專人看守,防止牲畜和人員進入此范圍內。3、每次電桿過溜只允許一段段的進行,而且必須待此段電桿溜至對面卸下后,方能開展下段電桿過溜工作。4、電桿過溜過程中,當繩子拉力突然增大時,應停止拉動,待查明原因開方能繼續拉動。5、每次過溜過程中必須保證通信的暢通,若通信出現障礙時必須停止過溜,并且必須派遣經驗豐富的工程師進行看守。電桿組立、電桿撤除電桿基礎挖掘1、在超過1.5米深的坑內工作時,坑邊的余土要清除,拋土要特別注意,防止土回落坑內,打傷坑內人員。2、在松軟土質挖坑時,應有防止塌方措施,如加檔板,撐木等,禁止由下部掏挖土層。立桿現場1、立、撤電桿應設專人進行統一指揮。開工前,要交待施工方法、指揮信號和安全組織措施、技術措施,工作人員要明確分工,密切配合、服從指揮。2、遮欄(圍欄)應設專人看護,禁止非工作人員進入。飛樁傷人臨時拉繩不得固定在有可能移動或其他不可靠的物體上。拉繩綁扎工作應由有經驗的人員擔任。工作完畢后方可拆除臨時拉線。倒桿1、立、撤電桿應設專人進行統一指揮。立、撤桿要使用合格的起重設備,嚴禁過載使用。2、立桿及修整桿坑時,應防止桿身傾斜、滾動的措施,如采用拉繩控制等。3、在撤桿工作中,拆除桿上導線前應先檢查桿根,做好防倒桿措施,在挖桿坑前應先綁好牽引繩交使其受力。4、使用抱桿立、撤桿塔時。主牽引繩、尾繩、桿塔中心及抱桿頂應在同一條直線上。抱桿下部應固定牢固,抱桿頂部應設臨時拉線控制,臨時拉線應均勻調節并由有經驗的人員控制。抱桿應受力均勻,兩側拉繩應拉好,不得左右傾斜。固定臨時拉線時,不得固定在有可能移動的物體上可其它不可靠的物體上。5、看好風繩,除指揮人及指定人員外,其余人員應在離桿高的1.2倍距離以外;6、使用抱桿立桿時,臨時拉線應均勻調節并由有經驗的人員控制;7、一個瞄樁上,不得超過2根臨時拉線,臨時拉線不應過夜,確需過夜時,應加固;8、已經起立的電桿,回填夯實后方可撤去拉繩?；靥钔翂K直徑不大于30mm,每回填500mm應夯實一次?；A未完全夯實牢固前,嚴禁攀登。車輛傷人在公路旁進行電桿組立時,應在施工點設置安全圍欄,并在距施工點兩側50-100米處設置“電力線路施工,車輛慢行”的警示標志,并分別設專人進行看守。

防坍塌、防墜落、防觸電、防物體打擊、防機械傷害等安全技術措施作業項目現場危險點分析預控措施金具組裝及導線架設高空墜落1、安全帶和后備繩應分別系在不同部位的牢固構件上,應防止安全帶從桿頂脫出或被利物傷害并不得低掛高用,扣環應扣牢;并確認不會從桿頂、橫擔端頭脫落;2、人員作業轉位時,手扶的構件應牢固,且不得失去后備繩的保護。高空墜物1、較大的工具應系在牢固的構件上,不準隨便亂放。2、上下傳遞物件應用繩索栓牢傳遞,嚴禁上下拋擲。3、工作人員不得站在作業處的垂直下方,落物區不得有無關人員通行或逗留?？绻贰⒔值缿跈?圍欄)應設專人看護。倒桿斷線跑線傷人1、撤線、放線、緊線工作,均應有專人統一指揮,統一信號。2、所使用的工器具必須合格,使用前必須有專人檢查,無問題方能使用,開門滑車應將門鉤扣牢或用綁線綁牢,防止繩索滑脫。3、撤除舊桿前應先拆除構件,登桿前應檢查臨時加固措施是否完好,無關人員應遠離電桿高度的1.2倍之外。4、緊線前應檢查導線有無障礙物掛住,再次檢查橫擔、金具安裝是否牢靠。緊線時應檢查接線管或接線頭以及過滑輪、橫擔、樹枝、房屋等有無卡信現象,如有,應用繩索或木棒處理。工作人員不得跨在導線上或站在導線內角側,防止意外跑線時被抽傷。5、緊線、撤線前應先檢查拉線、拉樁及桿根,如不能適用時應加設臨時拉繩加固,滑車必須綁牢,不準直接掛在橫擔上。6、嚴禁采取突然剪斷導線的做法松線。7、緊、撤線時桿塔上工作人員的安全帶必須綁在桿塔牢固構件上。并使用后備保險繩.抽傷跨越公路施工時防范措施:在施工時,在距施工地點兩側的各50至100米處設置“電力線路施工,車輛慢行”的警示標志,并分別在兩端設專人進行看守車輛和行人。以防止以生事故。安裝配變誤登臨近帶電桿1、設置一名專責監護人。2、認清停電線路名稱及桿號以及帶電設備,確認無誤后再行上桿。高處墜落1、安全帶應系在牢固構件上、扣環應扣牢應防止安全帶從桿頂脫出或被利物傷害并不得低掛高用,扣環應扣牢;2、人員作業轉位時,手扶的構件應牢固,且不得失去后備繩的保護。高空墜落,高空墜物,變壓器晃動1.現場工作人員必須戴好安全帽;2.現場應設遮欄(圍欄)并設專人看護,作業下方應防止行人逗留;3、使用電桿上吊裝變壓器時,應對電桿進行檢查,并打好臨時拉線,防止吊變壓器時倒塌桿傷人;4、綁好變壓器的風繩。掛好鋼絲套,并理順葫蘆的掉鏈和拉鏈。由有經驗的人員擔任。葫蘆略受力后應對各受力點的檢查。防坍塌、防墜落、防觸電、防物體打擊、防機械傷害等安全技術措施作業項目現場危險點分析預控措施接地裝置安裝漏電傷人1、未經過專門訓練并經考試合格人員不準進行焊接工作。2、禁止使用有缺陷的電焊工具和設備,防止電焊機,電源線和焊把漏電?；馂?、禁止在蓄有易燃易爆物品的房間內進行焊接;2、在風力超過5級時,禁止露天焊接或氣割;3、在有可能引起火災的場所附近進行焊接工作時,必須有必要的消防器材;4、工作人員離開作業現場前必須進行檢查,現場應無火種留下。鞋面應有鞋罩,焊接時應戴防護皮手套,經免燙傷。燙傷進行焊接工作時,必須設有防止金屬熔渣飛濺的措施,防止燙傷。工具、材料傷人1、現場埋設接地體時,要防止鋼筋等彈傷臉和眼睛。2、挖接地槽時應注意工具傷人。戶表安裝登高滑落1、登高前應檢查并確認梯身合格、基礎牢固、定位可靠:作業時梯子應與地面成60°左右的斜角,距梯頂不得少于1米,要有專人全過程扶守。并采取防滑措施。2、上房時,防止房梁斷裂。在上房時對房梁進行檢查,發現有問題的,嚴禁上房。觸電傷害1、安裝戶表前,應分清線路是否帶電,并進行驗電后方能選擇作業方式進行作業。導線壓接機械傷害1、壓接機應有固定設施,操作時放置平穩,兩側扶線人員應對準位置,手指不得伸入壓模內。2、切割導線時線頭應扎牢,并防止線頭回彈傷人。機械傷害使用前檢查壓鉗體與頂蓋的接觸口,鉗體有裂紋的嚴禁使用。四川省岳池縣石埡建安總公司電力工程五處2010年9月18日

篇3:防坍塌防墜落防觸電防物體打擊防機械傷害安全技術措施

作業項目現場危險點分析預控措施電桿轉運砸傷1、人力抬運電桿時,要有施工隊派專人進行統一指揮。2、人力抬運電桿時,應事先清除障礙物,山區抬動笨重的物件應先制定運輸方案,采取必要的安全措施。3、多人抬杠電桿時應步調一致,起放電桿時應相互呼應協調。重大物件不得直接用肩扛運,雨后抬運電桿時應有防滑措施。4、在抬電桿前,對所有抬桿用的抬扛、繩子等必須進行仔細的檢查,對存在的問題的抬扛和繩子必須進行更換。電桿過溜1、施工前必須在溜索兩端設置安全圍欄,嚴禁非工作人員進入。2、電桿過溜過程中,溜索深溝下方左右500m內嚴禁有人,在500m范圍處設置安全標示牌和安全圍欄,在施工期間必須派遣專人看守,防止牲畜和人員進入此范圍內。3、每次電桿過溜只允許一段段的進行,而且必須待此段電桿溜至對面卸下后,方能開展下段電桿過溜工作。4、電桿過溜過程中,當繩子拉力突然增大時,應停止拉動,待查明原因開方能繼續拉動。5、每次過溜過程中必須保證通信的暢通,若通信出現障礙時必須停止過溜,并且必須派遣經驗豐富的工程師進行看守。電桿組立、電桿撤除電桿基礎挖掘1、在超過1.5米深的坑內工作時,坑邊的余土要清除,拋土要特別注意,防止土回落坑內,打傷坑內人員。2、在松軟土質挖坑時,應有防止塌方措施,如加檔板,撐木等,禁止由下部掏挖土層。立桿現場1、立、撤電桿應設專人進行統一指揮。開工前,要交待施工方法、指揮信號和安全組織措施、技術措施,工作人員要明確分工,密切配合、服從指揮。2、遮欄(圍欄)應設專人看護,禁止非工作人員進入。飛樁傷人臨時拉繩不得固定在有可能移動或其他不可靠的物體上。拉繩綁扎工作應由有經驗的人員擔任。工作完畢后方可拆除臨時拉線。倒桿1、立、撤電桿應設專人進行統一指揮。立、撤桿要使用合格的起重設備,嚴禁過載使用。2、立桿及修整桿坑時,應防止桿身傾斜、滾動的措施,如采用拉繩控制等。3、在撤桿工作中,拆除桿上導線前應先檢查桿根,做好防倒桿措施,在挖桿坑前應先綁好牽引繩交使其受力。4、使用抱桿立、撤桿塔時。主牽引繩、尾繩、桿塔中心及抱桿頂應在同一條直線上。抱桿下部應固定牢固,抱桿頂部應設臨時拉線控制,臨時拉線應均勻調節并由有經驗的人員控制。抱桿應受力均勻,兩側拉繩應拉好,不得左右傾斜。固定臨時拉線時,不得固定在有可能移動的物體上可其它不可靠的物體上。5、看好風繩,除指揮人及指定人員外,其余人員應在離桿高的1.2倍距離以外;6、使用抱桿立桿時,臨時拉線應均勻調節并由有經驗的人員控制;7、一個瞄樁上,不得超過2根臨時拉線,臨時拉線不應過夜,確需過夜時,應加固;8、已經起立的電桿,回填夯實后方可撤去拉繩?；靥钔翂K直徑不大于30mm,每回填500mm應夯實一次?；A未完全夯實牢固前,嚴禁攀登。車輛傷人在公路旁進行電桿組立時,應在施工點設置安全圍欄,并在距施工點兩側50-100米處設置“電力線路施工,車輛慢行”的警示標志,并分別設專人進行看守。

防坍塌、防墜落、防觸電、防物體打擊、防機械傷害等安全技術措施作業項目現場危險點分析預控措施金具組裝及導線架設高空墜落1、安全帶和后備繩應分別系在不同部位的牢固構件上,應防止安全帶從桿頂脫出或被利物傷害并不得低掛高用,扣環應扣牢;并確認不會從桿頂、橫擔端頭脫落;2、人員作業轉位時,手扶的構件應牢固,且不得失去后備繩的保護。高空墜物1、較大的工具應系在牢固的構件上,不準隨便亂放。2、上下傳遞物件應用繩索栓牢傳遞,嚴禁上下拋擲。3、工作人員不得站在作業處的垂直下方,落物區不得有無關人員通行或逗留。跨公路、街道應遮欄(圍欄)應設專人看護。倒桿斷線跑線傷人1、撤線、放線、緊線工作,均應有專人統一指揮,統一信號。2、所使用的工器具必須合格,使用前必須有專人檢查,無問題方能使用,開門滑車應將門鉤扣牢或用綁線綁牢,防止繩索滑脫。3、撤除舊桿前應先拆除構件,登桿前應檢查臨時加固措施是否完好,無關人員應遠離電桿高度的1.2倍之外。4、緊線前應檢查導線有無障礙物掛住,再次檢查橫擔、金具安裝是否牢靠。緊線時應檢查接線管或接線頭以及過滑輪、橫擔、樹枝、房屋等有無卡信現象,如有,應用繩索或木棒處理。工作人員不得跨在導線上或站在導線內角側,防止意外跑線時被抽傷。5、緊線、撤線前應先檢查拉線、拉樁及桿根,如不能適用時應加設臨時拉繩加固,滑車必須綁牢,不準直接掛在橫擔上。6、嚴禁采取突然剪斷導線的做法松線。7、緊、撤線時桿塔上工作人員的安全帶必須綁在桿塔牢固構件上。并使用后備保險繩.抽傷跨越公路施工時防范措施:在施工時,在距施工地點兩側的各50至100米處設置“電力線路施工,車輛慢行”的警示標志,并分別在兩端設專人進行看守車輛和行人。以防止以生事故。安裝配變誤登臨近帶電桿1、設置一名專責監護人。2、認清停電線路名稱及桿號以及帶電設備,確認無誤后再行上桿。高處墜落1、安全帶應系在牢固構件上、扣環應扣牢應防止安全帶從桿頂脫出或被利物傷害并不得低掛高用,扣環應扣牢;2、人員作業轉位時,手扶的構件應牢固,且不得失去后備繩的保護。高空墜落,高空墜物,變壓器晃動1.現場工作人員必須戴好安全帽;2.現場應設遮欄(圍欄)并設專人看護,作業下方應防止行人逗留;3、使用電桿上吊裝變壓器時,應對電桿進行檢查,并打好臨時拉線,防止吊變壓器時倒塌桿傷人;4、綁好變壓器的風繩。掛好鋼絲套,并理順葫蘆的掉鏈和拉鏈。由有經驗的人員擔任。葫蘆略受力后應對各受力點的檢查。防坍塌、防墜落、防觸電、防物體打擊、防機械傷害等安全技術措施作業項目現場危險點分析預控措施接地裝置安裝漏電傷人1、未經過專門訓練并經考試合格人員不準進行焊接工作。2、禁止使用有缺陷的電焊工具和設備,防止電焊機,電源線和焊把漏電。火災1、禁止在蓄有易燃易爆物品的房間內進行焊接;2、在風力超過5級時,禁止露天焊接或氣割;3、在有可能引起火災的場所附近進行焊接工作時,必須有必要的消防器材;4、工作人員離開作業現場前必須進行檢查,現場應無火種留下。鞋面應有鞋罩,焊接時應戴防護皮手套,經免燙傷。燙傷進行焊接工作時,必須設有防止金屬熔渣飛濺的措施,防止燙傷。工具、材料傷人1、現場埋設接地體時,要防止鋼筋等彈傷臉和眼睛。2、挖接地槽時應注意工具傷人。戶表安裝登高滑落1、登高前應檢查并確認梯身合格、基礎牢固、定位可靠:作業時梯子應與地面成60°左右的斜角,距梯頂不得少于1米,要有專人全過程扶守。并采取防滑措施。2、上房時,防止房梁斷裂。在上房時對房梁進行檢查,發現有問題的,嚴禁上房。觸電傷害1、安裝戶表前,應分清線路是否帶電,并進行驗電后方能選擇作業方式進行作業。導線壓接機械傷害1、壓接機應有固定設施,操作時放置平穩,兩側扶線人員應對準位置,手指不得伸入壓模內。2、切割導線時線頭應扎牢,并防止線頭回彈傷人。機械傷害使用前檢查壓鉗體與頂蓋的接觸口,鉗體有裂紋的嚴禁使用。