措施名稱三采皮帶機機頭硐室砌碹安全技術措施施工單位掘進一工區復查時間2011年8月12日參加復查人員簽字生產科機電科安監處地測科通防科總工程師一、存在主要問題經復查,措施中未對施工所使用的混凝土輸送泵使用安全技術措施作具體規定。二、處理意見:為進一步加強現場安全管理,規范職工操作行為,確保施工安全。對混凝土輸送泵使用安全技術措施規定如下:1、混凝土輸送泵泵體與壓蓋使用Φ28mm的螺栓進行緊固,緊固后壓蓋與泵體接觸嚴密、無縫隙。2、輸料管采用Ф160mmPE管,管接頭處及與輸送泵泵體連接處,必須使用配套的標準管卡及螺栓,且必須使用雙股8#鐵絲在接頭處進行綁扎加固。3、施工過程中,輸料管必須使用雙股8#鐵絲綁扎在附近的腳手架上或其它牢靠地點;且輸料管接頭處的兩根輸料管必須分別用雙股8#鐵絲綁扎在附近的腳手架上或其它牢靠地點。4、輸料管出料口必須用雙股8#鐵絲綁扎在附近的腳手架管上,且綁扎必須牢固,輸料管下方及附近嚴禁有人。5、混凝土輸送泵采用壓風驅動,將壓風控制閥門安裝于距離輸送泵泵體后方不小于5m的地方進行遠程操作。輸送泵開啟期間,人員必須遠離輸送泵,躲避至安全地點,嚴禁人員在輸送泵開機期間在輸送泵周圍逗留或從事其他工作。6、使用前必須對混凝土輸送泵泵體、出料口、輸料管及各連接處作如下檢查:(1)檢查混凝土輸送泵泵體、出料口、輸料管的暢通情況,及時清理泵體、出料口及輸料管內殘留的混凝土及其它雜物。(2)檢查混凝土輸送泵泵體、壓蓋及壓絲的完整程度,若發現泵體、壓蓋、壓絲磨損嚴重,有開裂或滑絲的危險性,應停止作業,及時處理或更換。(3)檢查混凝土輸送泵、輸料管各連接處及管卡的連接、緊固情況,發現松動或問題后,應停止作業,及時處理或更換。

篇2:混凝土輸送泵操作工安全職責

1混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩。

2作業前應進行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規定要求,傳動部位運轉正常。

3混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊,管卡應聯接牢固。垂直管前應裝不少于10米帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

5作業時不得取下料斗格柵網和其它安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

6清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10米內不得有人員和設備。

7作業后,將液壓系統卸壓,將全部控制開關回到原始位置。

篇3:混凝土輸送泵使用安全規程（牽引式）

1.混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身放平穩。

2.混凝土輸送泵管,水平泵送管道宜直線敷設,接頭應密封嚴緊,管卡應連接牢固。應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平長管,并在水平管近泵處加裝逆止閥,嚴禁將垂直管直接搓在混凝土輸送泵的輸出口。

3.敷設向下傾斜的管道時,應在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應小于斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時,應在坡度上端裝設排氣活閥。

4.泵送管道應有支撐固定,在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間連接牢靠;管道接頭與卡箍應扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區;

5.泵送管道敷設后,應進行耐壓試驗。

6.機械部分緊固點牢固、可靠、鏈條和皮帶松緊度符合規定要求,傳動部位運轉正常。

7.疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

8.作業時不得取下料斗格柵和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

9.清洗管道時,操作人員應離開管道出口彎接頭處。如用壓縮氣清洗管道時,管道出口處10m內不得有人和設備。

10.作業后,將液壓系統卸壓,將全部控制開關回到原始位置。