鋼筋冷拔機使用安全要求

2024-07-23 閱讀 9629

1.冷拔機與軸承架要保持水平,使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。

2.傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護罩,傘形齒輪前端要裝防護網(wǎng),機械工作臺的后端要裝擋板。

3.操作人員袖口褲管有扎緊,女工要戴帽子。當(dāng)掛上傳動鏈帶時不得戴手套(握鋼筋時應(yīng)戴厚布手套)。

4.作業(yè)前,工作臺上雜物要清理干凈,機械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機械各連接件應(yīng)牢固,模具應(yīng)無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套,并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動主機運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時,應(yīng)及時更換。

6.鋼筋先用軋頭機(揸嘴)將頭部軋小,軋時手應(yīng)離開軋頭輥了300~500mm,頭部應(yīng)軋圓。軋頭時應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用卡具卡牢。

7.作業(yè)時,合上離合器后,操作人員應(yīng)后退離機0.5m以外,手和軋輥應(yīng)保持0.3~0.5m的距離,并站在滾筒右側(cè),禁止用直接接觸鋼筋和滾筒。

8.冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑(以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉未)。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂加以潤滑。

9.當(dāng)鋼筋末端通過冷拔模子后,應(yīng)立即踩腳閘(用腳閘操縱為好)分開離合器,同時用手閘擋住鋼筋未端或用工具壓住鋼筋未端,防止彈開傷人。

10.工作臺前宜裝設(shè)“挨身停機裝置”,使操作人員向工作臺方向傾倒時,碰撞裝置立即停機,減少事故嚴(yán)重性。

11.工作中應(yīng)注意電動機運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音和過熱等情況。

12.在機械冷拔運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常,立即停機修理。

篇2:鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底（2）

鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底2

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:鋼筋冷拔機

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)檢查并確認(rèn)機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

6.軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。

7.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8.冷拔模架中隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。

9.當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

10.拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)立即停機;在處理完畢后,方可開機。

11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇3:鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程的技術(shù)交底

工程名稱:節(jié)能大廈