(1)新機(jī)使用前應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的要求,對(duì)系統(tǒng)和部件進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置必須選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周?chē)鷳?yīng)有良好的排水措施。(3)攪拌機(jī)就位后,放下支腿將機(jī)架頂起,使輪胎離地。在作業(yè)時(shí)期較長(zhǎng)的地區(qū)使用時(shí),應(yīng)用墊木將機(jī)器架起,卸下輪胎和牽引桿,并將機(jī)器調(diào)平。(4)料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木。(5)接線(xiàn)前檢查電源電壓,電壓升降幅度不得超過(guò)攪拌機(jī)電氣設(shè)備規(guī)定的5%。(6)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行空載試驗(yàn),觀(guān)察攪拌簡(jiǎn)內(nèi)葉片旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所示方向一致。如方向相反,則應(yīng)改變電機(jī)接線(xiàn)。反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)按攪拌筒正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘、察看有無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象。如有異常噪聲應(yīng)停機(jī)檢查。(7)攪拌筒或葉片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后.進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),觀(guān)察離合器、制動(dòng)器是否靈活可靠。(8)檢查和校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量是否一致,如誤差超過(guò)2%,應(yīng)檢查管路是否漏水,必要時(shí)調(diào)整節(jié)流閥。(9)每次加入的混合料,不得超過(guò)攪拌機(jī)額定值的10%。為減少粘罐,加料的次序應(yīng)為粗骨料→水泥→砂子,或砂子→水泥→粗骨料。(10)料斗提升時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)。如必須在料斗下檢修時(shí).應(yīng)將料斗提升后,拄好保險(xiǎn)掛鉤或采取有效措施固定。(11)作業(yè)中不得進(jìn)行檢修、調(diào)整和加油,并防止砂、石等物料落人機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)。(12)攪拌過(guò)程不宜停機(jī).如因故必須停機(jī),再次啟動(dòng)前應(yīng)卸除荷載,不得帶載啟動(dòng)。(13)以?xún)?nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的攪拌機(jī),在停機(jī)前先脫開(kāi)離合器,停機(jī)后應(yīng)合上離合器。(14)如遇冰凍天氣,停機(jī)后應(yīng)將供水系統(tǒng)積水故盡。內(nèi)燃機(jī)的冷卻水也應(yīng)放盡。(15)攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),掛好保險(xiǎn)掛鉤或采取有效措施固定。

(16)固定式攪拌機(jī)安裝時(shí),主機(jī)與輔機(jī)都應(yīng)用水平尺校正水平。有氣動(dòng)裝置的,風(fēng)源氣壓應(yīng)穩(wěn)定在0.6MPa左右。作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)檢修孔、入孔,檢修時(shí)必須先把空氣開(kāi)關(guān)關(guān)閉,并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

篇2:混凝土攪拌機(jī)使用安全規(guī)定

①混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。

②混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長(zhǎng)期使用),并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。

③每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:

A、每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異常聲響后,方可正式操作。

B、班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作,嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。

C、班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險(xiǎn)鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門(mén)。

④攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí),必須將料卸出。

⑤強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料,嚴(yán)禁使用超大骨料。

⑥砂堆板結(jié)需要搗松時(shí),必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。

⑦機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。

⑧料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑時(shí),必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。

⑨冬季停機(jī)后,必須將水泵及貯存水罐中的水放凈。

⑩運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證按規(guī)定速度行駛,牽引時(shí)一般不得超過(guò)20kW/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí),上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動(dòng),設(shè)專(zhuān)人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。

篇3:崗位責(zé)任制:混凝土攪拌機(jī)操作

1、嚴(yán)格定人定機(jī),持證上崗作業(yè)。

2、憝知本機(jī)械的構(gòu)造、工作原理、主要技術(shù)性能及維修常識(shí)。

3、必須做到:“四懂、三會(huì)、二精”,班前“兩件事”,班中“五注意”,班后“五不走”。

4、使用前,檢查機(jī)器是否平衡,四個(gè)支承是否牢固,空載動(dòng)轉(zhuǎn)、供水是否正常。

5、嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁隨意扳動(dòng)操作手柄及按電器按鈕。

6、操作過(guò)程中,須按規(guī)定順序加料,物料不準(zhǔn)超載,掌握好混凝土標(biāo)號(hào)及骨料的規(guī)格,嚴(yán)格控制水灰比和攪拌的時(shí)間,使之達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào),

7、停機(jī)后應(yīng)將拌筒內(nèi)的余料、積水清理干凈,清除機(jī)體污垢,確保機(jī)體清潔。

8、認(rèn)真執(zhí)行例行保養(yǎng)和定期檢修規(guī)定,按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑,填寫(xiě)好運(yùn)轉(zhuǎn)、維修記錄。

9、服從領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)眾分配,安全生產(chǎn),努力完成工作任務(wù)。