一、凝土機械操作工操作安全要求

1.拌運輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備。

3.作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。

4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露,女工應戴工作帽。

5.不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。

6.機械設備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

7.機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8.機械在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

9.機械通過橋梁前,應了解橋梁的承載能力,確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高,確認安全后方可通過。

10.自行式機械作業(yè)前,必須進行檢查,制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應齊全有效。

11.坡道停機時,不得橫向停放?？v向停放時,必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動,確認制動可靠后,操作人員方可離開。雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。

12.機械作業(yè)時,人員不得上下機械。

13.機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時,不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時,機械設備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合下表的規(guī)定。

混凝土機械與架空輸電導線的最小安全距離

輸電導線電壓(kV)

1以下

1~15

20~40

60~110

220

允許沿輸電導線垂直方向最近距離(m)

1.5

3

4

5

6

允許沿輸電導線水平方向最近距離(m)

1

1.5

2

4

6

二、混凝土攪拌站

1.進行檢查,確認安全。

(1)攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分連接必須堅固可靠。限位裝置及制動器靈敏可靠。

(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險裝置可靠。

(3)站臺保護接零、避雷裝置完好。

(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

(5)進出料閘門開關(guān)靈活、到位。

(6)空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)應運行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

(7)操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設明顯標志。

2.啟動攪拌系統(tǒng)后,應先進行空運轉(zhuǎn),檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴禁帶負荷停機或啟動。

3.作業(yè)時應精神集中,注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應及時清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應立即切斷電源,并向有關(guān)人員報告。

4.操作人員必須按規(guī)定的程序操作,微機出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)人員維修。

5.作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進人生產(chǎn)區(qū)域。

6.作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴禁將工具、棍棒伸人攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時,嚴禁在其下方作業(yè)或穿行。

7.在高空維護保養(yǎng)時,必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。

8.在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。

9.維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶,清理攪拌機內(nèi)襯及絞刀時,必須切斷電源,并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志,設專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時,機門必須打開,并在門外設專人監(jiān)護。

10.清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時,必須切斷電源且設專人監(jiān)護。

11.交接班時,必須交清當班情況,并作記錄。

12.作業(yè)后應切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。

三、混凝土攪拌機

1.混凝土攪拌機應安裝在平整堅實的地方,并支墊平穩(wěn)。操作臺應墊塑膠板或干燥木板。

2.啟動前應檢查機械、安全防護裝置和滾筒,確認設備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。

3.進料過程中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。

4.料斗升起時嚴禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。

5.運轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸人攪拌機內(nèi)。

6.作業(yè)時操作人員應精神集中,不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C發(fā)生故障時,應立即切斷電源。

7.操作人員進入攪拌滾筒維修和清洗前,必須切斷電源,卸下熔斷器鎖好電源箱,并設專人監(jiān)護。

8.作業(yè)后應將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。

四、混凝土輸送泵車

1.混凝土泵車應停放在平整堅實的地方,支腿底部應用墊木支架平穩(wěn)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。2.作業(yè)前應進行檢查,確認安全。

(1)攪拌機構(gòu)工作正常,傳動機構(gòu)應動作準確;

(2)輸送管無裂紋、損壞、變形,輸送管道磨損應在規(guī)定范圍內(nèi);

(3)管道聯(lián)接處應密封良好;

(4)料斗篩網(wǎng)完好;

(5)液壓系統(tǒng)應工作正常;

(6)儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。

3.作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

4.作業(yè)中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級(含六級)時嚴禁作業(yè)。

5.嚴禁用臂架作起重工具。

6.泵送作業(yè)中,操作者應注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

7.作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時,應立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

8.泵送作業(yè)時,嚴禁跨越攪拌料斗。

9.排除管道堵塞時,應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

10.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時嚴禁拆卸管道。

11.清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處l0m內(nèi)不得有人員和設備。

五、牽引式混凝土輸送泵

1.混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。

2.作業(yè)前應進行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉(zhuǎn)正常。

3.混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊,管卡應聯(lián)接牢固。垂直管前應裝不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4.疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗應采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

5.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

6.清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處l0m內(nèi)不得有人員和設備。

7.作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。

六、混凝土攪拌運輸車

1.作業(yè)前必須進行檢查,確認轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。

2.了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。

3.在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應符合使用說明書的要求,時速不大于15公里。進站時速不大于5公里。

4.作業(yè)時,嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

5.倒車卸料時,必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

6.嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。

七、混凝土噴射機

1.作業(yè)前應進行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應緊固密封,敷設的管道應有保護措施。

2.作業(yè)時,應先送壓縮空氣,確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機內(nèi)加料。

3.作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。

4.輸料管發(fā)生堵塞時,排除故障前必須停機。應有保護措施。

DvNews

篇2:混凝土攪拌站操作工安全職責

1作業(yè)前應進行如下檢查,確認安全:

(1)攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須緊固可靠,限位裝置及制動器靈敏可靠。

(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險裝置可靠。

(3)站臺保護接零、避雷裝置完好。

(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

(5)進出料閘門開關(guān)靈活、到位。

(6)空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

(7)操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設明顯標志。

2啟動攪拌系統(tǒng)后,應先進行空運轉(zhuǎn),檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴禁帶負荷停機或啟動。

3作業(yè)時應精神集中,注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應及時清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應立即切斷電源,并向有關(guān)人員報告。

4操作人員必須按規(guī)定的程序操作,微機出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)人員維修。

5作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。

6作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時,嚴禁在其下方作業(yè)或穿行。

7在高空維護保養(yǎng)時,必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。

8在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。

9維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機內(nèi)襯及絞刀時,必須切斷電源,并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志,設專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時,機門必須打開,并在門外設專人監(jiān)護。

10清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時,必須切斷電源且設專人監(jiān)護。

11交接班時,必須交清當班情況,并作記錄。

12作業(yè)后應切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。

篇3:混凝土輸送泵操作工安全職責

1混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。

2作業(yè)前應進行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉(zhuǎn)正常。

3混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊,管卡應聯(lián)接牢固。垂直管前應裝不少于10米帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

5作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其它安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

6清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10米內(nèi)不得有人員和設備。

7作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。