說明

鏟車剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置的齊全完好,靈敏可靠,是確保安全的必要條件。

增強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)、嚴(yán)禁帶病出車、控制行駛速度,控制鏟件升高高度和離地高度,嚴(yán)格維修,管理制等是防止鏟車傷害的有效措施。

1設(shè)備檢查

1.0蓄電池叉車不應(yīng)在有易燃易爆的場所內(nèi)工作。

1.0叉車不應(yīng)停放在露天或潮濕及易燃易爆有毒化學(xué)品場所。

1.0門架

1.3.1門架無裂痕變形秀影響強(qiáng)度、剛性的缺陷。

1.3.2內(nèi)、外門架滑動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。

1.0油缸無裂紋和泄漏,支承重物時(shí)油缸柱塞回縮不得大于3mm。

1.0滑輪和滑輪軸無裂紋和缺損,輪槽磨損量不超過原厚度10%,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

1.0鏈板和軸應(yīng)無裂紋和變形。

1.0門架及傾斜油缸與車架連接牢固,鎖止可靠。

1.0油箱內(nèi)油位不低于油標(biāo)線,系統(tǒng)暢通無泄漏。

1.0液壓分配器外殼無裂痕、泄漏,當(dāng)外力作用于手柄時(shí),液壓分配器能有效地使油缸活

塞升起,停留、回復(fù)、定位可靠,油壓泵系統(tǒng)各部件動(dòng)作靈敏可靠。

1.0安全線動(dòng)作靈敏可靠(驅(qū)動(dòng)橋)

1.0.1鏟車的減速箱及長、短軸和輪殼應(yīng)完好,無裂紋。連接牢固無滲漏液油現(xiàn)象。內(nèi)鋼

板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。

1.11.2內(nèi)燃機(jī)的制動(dòng)輪和差速器連接牢固,鎖止可靠,且無裂紋和漏油現(xiàn)象。

1.12轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活輕便,行駛不偏向,不擺頭,轉(zhuǎn)向盤完整,無裂紋缺損。

1.13立管應(yīng)無裂紋,變形和凹陷現(xiàn)象,不得與導(dǎo)管相碰擦。

1.14橫直拉桿應(yīng)完好,無裂紋,變形及其它損傷。橫拉桿直線度允許差為0.2mm。

1.15石橋殼和差速器無裂痕和泄漏現(xiàn)象,鋼板彈簧上的定位孔磨損量不大于1mm。

1.16后橋零部件間連接可靠,鎖止可靠,正反轉(zhuǎn)靈活

1.17制動(dòng)器

1.17.1氣壓制動(dòng)能在行駛時(shí)使運(yùn)動(dòng)著的汽車迅速停住,且無跑偏,側(cè)滑現(xiàn)象。

1.17.2機(jī)械傳動(dòng)手制動(dòng)器在汽車停放和遇緊急情況時(shí),能在最大坡度相同條件下,可靠地剎住汽車。

1.17.3嚴(yán)禁在制動(dòng)系統(tǒng)失靈,貯氣筒氣壓低于55N/cm2和安全閥失靈的情況下開動(dòng)汽車。

1.17.4當(dāng)汽車停在坡度為20%的干燥坡道上,拉緊手制動(dòng)操縱桿時(shí),汽車不得滑溜。

1.17.5制動(dòng)蹄結(jié)構(gòu)完整、弧度正確、無裂紋變形。

1.17.6制動(dòng)室應(yīng)無裂痕和漏氣現(xiàn)象,動(dòng)作靈敏可靠。制動(dòng)室膜片應(yīng)無裂紋和老化現(xiàn)象。

1.17.7腳踏機(jī)構(gòu)應(yīng)齊全完好、定位正確、鎖止可靠,踏板自由行程不大于20mm,板面有防滑措施。

1.17.8外露的輪胎、齒輪、傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

1.18有保護(hù)司機(jī)頭頂?shù)陌踩?且不妨礙司機(jī)視線。

2行為檢查

2.1鏟車行駛不許采用踏下主令控制器進(jìn)行換向行駛。

2.2鏟車嚴(yán)禁載人。

2.3鏟車嚴(yán)禁超載、超長、超寬,滾動(dòng)物品必須綁扎牢固。

2.4鏟車在道路上行駛時(shí),不準(zhǔn)隨意提升或降低貨叉,貨叉應(yīng)盡量放低行駛。

2.5不得停放在坡度大于5%的路段上。

2.6停車時(shí)貨叉平放在地面上,貨叉升高下面不準(zhǔn)人停留或穿越。

2.7停放時(shí)應(yīng)拉緊手制動(dòng)器操縱桿,切斷電路電鎖鑰匙專管專用,禁止他人使用。

2.8如搬運(yùn)的貨物龐大無法降低高度,妨礙司機(jī)的視線時(shí),司機(jī)應(yīng)倒開叉車。

2.9汽車應(yīng)備有二氧化碳或干粉滅火機(jī)。

2.10應(yīng)憑證操作。

2.11嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛途中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

2.12鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運(yùn)行時(shí),鏟件離地高度不得大于0.5mm。

2.13鏟車在廠內(nèi)行駛時(shí)速小于或等于5km,出入廠門車間、庫房門、時(shí)速小于或等于5km;車間庫房內(nèi)行駛,時(shí)速小于或等于3km。

2.14鏟車在運(yùn)行中或未停妥時(shí),不得爬上跳下。

篇2:電動(dòng)叉車電氣系統(tǒng)安全檢查

一、當(dāng)斷開或連接電路板接頭時(shí)都須把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置,脫離電瓶的連接,若脫離或連接主電路板或記錄儀表電路板的接頭時(shí)鑰匙開關(guān)在“啟動(dòng)”位置和電瓶正在連接狀態(tài)下,可能會(huì)對電路板造成損害。必須特別小心。

二、在連接或脫離電路板接頭時(shí)要避免扭曲和轉(zhuǎn)動(dòng)該接頭,否則會(huì)造成接觸不良。

三、在脫離接頭時(shí),不能拉連接器的電線,要拿住連接器部分。

四、在使用萬用表時(shí),請一定小心不要用錯(cuò)項(xiàng)目(A,V)和極性。

五、靜電對主電路板和記錄儀表電路板造成損害,在處理電路板時(shí)應(yīng)消除靜電荷。

六、在完成檢查程序后,再一次檢查所有的導(dǎo)線是否已連接在原來的端口上。

篇3:叉車日常檢查維護(hù)保養(yǎng)人員崗位職責(zé)

1、熟悉國家有關(guān)叉車的政策、法規(guī)、認(rèn)真按照叉車日常檢查表的要求逐項(xiàng)檢查,不漏檢,誤檢。

2、熟悉起重機(jī)的基本原理、性能,根據(jù)叉車使用維護(hù)說明的要求實(shí)施日常維護(hù)。

3、根據(jù)國家規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn),做到持證上崗。

4、嚴(yán)格遵守(叉車日常檢查和維護(hù)安全操作規(guī)程)。

5、對發(fā)現(xiàn)的叉車事故隱患及時(shí)報(bào)修、及時(shí)處理。

6、發(fā)生叉車事故應(yīng)立即向上級部門或有關(guān)管理人員報(bào)告。

7、認(rèn)真做好叉車日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)記錄。

8、正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

9、參與叉車一般事故的調(diào)查分析。