污水處理崗位安全作業要求
(一)、污水入池前準備及要求
1、根據指令,及時開啟指令中規定設備。
2、開啟電動格柵應嚴格按照旋轉格柵使用要求執行,并守機十分鐘,檢查機械設備有無異常情況內水位達到工藝規定標高時,方可啟動水泵,同時根據水池水位情況與值班調度取得聯系。
3、水泵啟動前,應向填料函上的接管,引注清水潤滑橡膠軸承,待泵出水后即可關小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。
4、水泵啟動前檢查各連接部位應無松動,用手轉動聯軸器,看是否靈活,泵內是否有響聲。
5、水泵啟動時,機旁不得站人,啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況,如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查,絕不允許投入運行后隨即離開機泵。
(二)、水泵在運行中的安全操作要求
1、檢查各個儀表工作是否正常、穩定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應立即停機檢查。
2、水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調度聯系。
3、檢查水泵填料壓板是否發熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。
4、注意機組的響聲,振動情況。
5、檢查軸承電機溫升情況,發現異常應立即停機,通知值班調度。
6、檢查格柵及進水口是否堵塞,水位是否過低。
7、水泵電動機在冷狀態下一般允許連續起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。
8、達到工藝要求或接受調度指令,應立即停機,關閉其閘門,停機后,應把使用設備擦洗干凈,設備周圍打掃干凈。
9、冰凍季節停機后,應排除泵內積水,以免損壞零件。
10、備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°,并注意軸承處油位標記,及時加油。
(三)、格柵安全操作要求
1、格柵開動前,操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常,并按規定對格柵進行潤滑、保養。
2、合上格柵電源,給格柵送上電壓。
3、將轉換開關置于手動位置,起動格柵運轉,觀察格柵運轉、排渣和卸渣情況,有無雜音、異常。若有異常,應立即停車,按規定給予解決,排除。
4、格柵手動運轉正常后,可投入自動運轉狀態,操作者并守機十分鐘,觀察運轉情況,以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。
5、格柵運行過程中如有雜物卡住,應能自動停車報警,此時的班長應迅速阻值人員在脫離電源的情況下進行消除故障,恢復生產。
6、格柵運轉中如發生異常情況,操作者應及時發現,并按下緊急停車按鈕,切斷電源,并報告生產科,組織人員查明情況,排除故障。
7、格柵工作完畢,操作者必須切斷格柵電源,并對格柵進行清理保養,填寫工作記錄。
(四)、帶式壓濾機安全操作要求
準備
1、按工藝要求調制好污泥絮凝劑。
2、檢查壓濾機各部分潤滑情況,按規定進行潤滑。
3、打開濾液泵進出水閥。
起動開機
1、以上準備工作完畢,即可打開主開關,準備開機。
2、開動空氣壓縮機,觀察其工作情況,并調整氣缸工作壓力到2.5巴。
3、依次開動濾液泵、壓濾機、皮帶輸送機。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況,壓濾機運轉情況。
4、啟動絮凝劑計量泵,按工藝規定調整好濃度和流量,到絮凝劑到達混合器時,開動污泥計量泵,并調整好污泥流量,帶機走帶速度,氣缸工作壓力12.54巴。
運行過程
1、操作工必須對壓濾機生產情況進行監視,并根據進泥情況,絮凝情況和出泥質量,及時調整各部分運轉狀況。
2、操作工必須隨時注意壓濾機運行狀況
(1)全機運轉是否正常,自動糾偏是否有效,有無異常雜音和氣味。
(2)空壓機供氣壓力(0.4-0.7兆帕)是否正常,自動開關是否有效。
(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。
3、工作時如出現報警或停機,操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應立即報告生產科,組織人員,采取措施。
4、工作中如出現意外情況(如硬質雜物進入污泥泵或濾帶區時),操作工應迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關掉全部起動旋鈕,到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。
停機
1、停機時首先關閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。
2、壓濾機繼續運轉至機內污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管,再依次關閉壓濾機濾液泵、皮帶輸送機、空氣壓縮機。
3、將濾布張緊氣缸壓力調整到零,切斷全機電源;關閉濾液泵進,出水閥口。
4、按規定保養全機,并填寫工作記錄。
篇2:污水處理崗位安全作業要求
(一)、污水入池前準備及要求
1、根據指令,及時開啟指令中規定設備。
2、開啟電動格柵應嚴格按照旋轉格柵使用要求執行,并守機十分鐘,檢查機械設備有無異常情況內水位達到工藝規定標高時,方可啟動水泵,同時根據水池水位情況與值班調度取得聯系。
3、水泵啟動前,應向填料函上的接管,引注清水潤滑橡膠軸承,待泵出水后即可關小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。
4、水泵啟動前檢查各連接部位應無松動,用手轉動聯軸器,看是否靈活,泵內是否有響聲。
5、水泵啟動時,機旁不得站人,啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況,如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查,絕不允許投入運行后隨即離開機泵。
(二)、水泵在運行中的安全操作要求
1、檢查各個儀表工作是否正常、穩定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應立即停機檢查。
2、水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調度聯系。
3、檢查水泵填料壓板是否發熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。
4、注意機組的響聲,振動情況。
5、檢查軸承電機溫升情況,發現異常應立即停機,通知值班調度。
6、檢查格柵及進水口是否堵塞,水位是否過低。
7、水泵電動機在冷狀態下一般允許連續起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。
8、達到工藝要求或接受調度指令,應立即停機,關閉其閘門,停機后,應把使用設備擦洗干凈,設備周圍打掃干凈。
9、冰凍季節停機后,應排除泵內積水,以免損壞零件。
10、備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°,并注意軸承處油位標記,及時加油。
(三)、格柵安全操作要求
1、格柵開動前,操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常,并按規定對格柵進行潤滑、保養。
2、合上格柵電源,給格柵送上電壓。
3、將轉換開關置于手動位置,起動格柵運轉,觀察格柵運轉、排渣和卸渣情況,有無雜音、異常。若有異常,應立即停車,按規定給予解決,排除。
4、格柵手動運轉正常后,可投入自動運轉狀態,操作者并守機十分鐘,觀察運轉情況,以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。
5、格柵運行過程中如有雜物卡住,應能自動停車報警,此時的班長應迅速阻值人員在脫離電源的情況下進行消除故障,恢復生產。
6、格柵運轉中如發生異常情況,操作者應及時發現,并按下緊急停車按鈕,切斷電源,并報告生產科,組織人員查明情況,排除故障。
7、格柵工作完畢,操作者必須切斷格柵電源,并對格柵進行清理保養,填寫工作記錄。
(四)、帶式壓濾機安全操作要求
準備
1、按工藝要求調制好污泥絮凝劑。
2、檢查壓濾機各部分潤滑情況,按規定進行潤滑。
3、打開濾液泵進出水閥。
起動開機
1、以上準備工作完畢,即可打開主開關,準備開機。
2、開動空氣壓縮機,觀察其工作情況,并調整氣缸工作壓力到2.5巴。
3、依次開動濾液泵、壓濾機、皮帶輸送機。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況,壓濾機運轉情況。
4、啟動絮凝劑計量泵,按工藝規定調整好濃度和流量,到絮凝劑到達混合器時,開動污泥計量泵,并調整好污泥流量,帶機走帶速度,氣缸工作壓力12.54巴。
運行過程
1、操作工必須對壓濾機生產情況進行監視,并根據進泥情況,絮凝情況和出泥質量,及時調整各部分運轉狀況。
2、操作工必須隨時注意壓濾機運行狀況
(1)全機運轉是否正常,自動糾偏是否有效,有無異常雜音和氣味。
(2)空壓機供氣壓力(0.4-0.7兆帕)是否正常,自動開關是否有效。
(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。
3、工作時如出現報警或停機,操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應立即報告生產科,組織人員,采取措施。
4、工作中如出現意外情況(如硬質雜物進入污泥泵或濾帶區時),操作工應迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關掉全部起動旋鈕,到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。
停機
1、停機時首先關閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。
2、壓濾機繼續運轉至機內污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管,再依次關閉壓濾機濾液泵、皮帶輸送機、空氣壓縮機。
3、將濾布張緊氣缸壓力調整到零,切斷全機電源;關閉濾液泵進,出水閥口。
4、按規定保養全機,并填寫工作記錄。
篇3:污水處理站維修崗位HSE作業指導書
1污水處理站維修崗位簡介污水處理站維修崗位負責污水處理站設備的維修保養工作;設施、工藝管線的維修及DN100以上的閥門的維修更換工作;電力系統的日常維護工作;全站收拉油工作;及站上的其他應急工作。本崗位所管安全消防器材有干粉滅火器4具,消防毛氈2條、鐵鍬2把、鎬頭2把、消防桶2個、消防沙等。主要從事工種為污水處理工。2崗位職責2.1?崗位長HSE職責
一、崗位職責1、崗位長是崗位安全生產第一負責人,對本崗位的安全生產負全面責任;2、貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針,嚴格執行各項規章,做到不違章指揮,不違章作業,對事故做到“四不放過”,確保人身、設備安全;3、監督檢查崗位員工遵守安全生產操作規程、規章制度和工作紀律的情況,督促操作人員正確使用防護用具;4、積極組織本崗位員工參加安全技術知識學習,開展經常性的安全教育,提高崗位員工安全意識;5、組織開展班前安全講話、作業前安全講話、班后安全講評等班組安全生產活動,對新員工進行崗位安全教育;6、定期檢查和維護本崗位所負責的安全設施、消防器材,組織班組成員學習本崗位各種消防器具的知識和使用方法;7、組織、督促、檢查崗位員工及時完成各項生產任務。8、按有關規定建立健全各項資料、臺帳,做好各類學習和活動記錄;9、當設備、設施或人身安全受到危險時,要及時采取應急措施,避免事故的發生和擴大;10、發生事故時,應采取正確的措施,在保證人身安全的前提下,立即組織搶險,并立即向上級報告。保護事故現場,主動配合上級部門調查分析事故;11、熟悉QHSE管理知識,熟知QHSE應急預案及各種安全措施;12、認真履行崗位QHSE職責,出色完成本職工作。二、崗位條件1、具有高中文化程度;2、從事本崗位工作三年以上;3、具有污水處理工《崗位合格證》,應達到相應的技術等級;4、掌握污水處理安全生產知識,具有一定的安全管理能力;5、身體健康,能夠履行崗位職責。2.2?操作員工職責
一、崗位職責1、認真學習和嚴格遵守安全生產規章制度和操作規程,做到“三不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害),服從管理;2、掌握本職工作所需的安全知識,熟悉生產工藝流程;3、了解崗位存在的危險因素,具備一定的事故預防和應急處理能力;4、按規定穿戴好勞動防護用品,能正確使用安全防護設施;5、參加組織的QHSE活動、接受QHSE培訓;6、積極參加、支持各項安全活動,提合理化建議;7、負責管好生產工用具,保持工作環境及設備的衛生清潔;8、發生事故時,應采取正確的措施,在保證人身安全的前提下,立即進行搶險,并立即向上級報告。保護事故現場,主動配合上級部門調查分析事故;9、認真履行崗位QHSE職責,出色完成本職工作;10、完成領導交給的其它工作。二、崗位條件1、具有高中文化程度;2、具有污水處理工《崗位合格證》;3、必須掌握本崗位的安全生產知識;4、身體健康,能夠履行崗位職責。3?崗位風險3.1?設備、設施的風險識別檢維修狀態
作業活動及場所主要關鍵設備風險來源風險類別防范措施削減和控制風險措施反應提升泵?房過濾提升泵?房外輸泵房污水污泥泵?房泵保養維修機械傷害懸掛警示牌,按規程操作停機、斷電,將傷者脫離現場,向上級匯報;根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。觸電懸掛警示牌,檢測設備是否帶電在保證安全的前提下,切斷電源,用正確的方法使觸電者脫離電源。根據傷勢,有針對性地采取救護措施并行匯報,撥打救助電話6919120。砸傷、碰傷照章操作,加強安全意識根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。管匯、閘門、壓力表檢修、更換中毒察看報警儀,開門通風后再進入操作間,發現人員中毒、窒息后,應采取防護措施后(戴正壓呼吸器)救人。有針對性地采取救護措施并匯報,撥打救助電話6919120。砸傷、碰傷照章操作,加強安全意識根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。行吊起吊重物砸傷、擠傷操作人員持證操作根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。保溫管線檢修、更換燙傷關閉檢修點兩端閥門,懸掛警示牌,不接觸高溫管件。在保證安全的前提下,切斷、控制保溫蒸汽,有針對性地采取救護措施并匯報,撥打救助電話6919120。泵變頻控制室變頻控制柜檢修、更換觸電懸掛警示牌,檢測設備是否帶電、照章操作在保證安全的前提下,切斷電源,用正確的方法使觸電者脫離電源。根據傷勢,有針對性地采取救護措施并行匯報,撥打救助電話6919120。反應罐操作間管匯、閘門、壓力表檢修、更換中毒察看報警儀,開門通風后再進入操作間,發現人員中毒、窒息后,應采取防護措施后(戴正壓呼吸器)救人。有針對性地采取救護措施并匯報,撥打救助電話6919120。砸傷、碰傷照章操作,加強安全意識根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。保溫管線檢修、更換燙傷關閉檢修點兩端閥門,懸掛警示牌,不接觸高溫管件。在保證安全的前提下,切斷、控制保溫蒸汽,有針對性地采取救護措施并匯報,撥打救助電話6919120。罐區操作間管匯、閘門、壓力表檢修、更換中毒開門通風后再進入操作間,發現人員中毒、窒息后,應采取防護措施后(戴正壓呼吸器)救人。有針對性地采取救護措施并匯報,撥打救助電話6919120。砸傷、碰傷、滑跌扭傷照章操作,加強安全意識根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。照明更換線路、燈泡觸電、摔傷懸掛警示牌、專業人員維修有針對性地采取救護措施并行匯報,撥打救助電話6919120。加藥泵房加藥泵保養、檢修、更換機械傷害砸傷、碰傷觸電懸掛警示牌、照章操作、提高安全意識在保證安全的前提下,切斷電源,用正確的方法使觸電者脫離電源。根據傷勢,有針對性地采取救護措施并行匯報,撥打救助電話6919120。攪拌機換氣設備管匯、閘門、壓力表檢修、更換砸傷、碰傷懸掛警示牌、照章操作、提高安全意識立即用大量清水沖洗灼傷部位,撥打救助電話6919120。化學灼傷在保證安全的前提下,切斷、控制污染源。根據污染情況,設定安全警戒線,人員撤至安全地帶。保溫管線檢修、更換燙傷關閉檢修點兩端閥門,懸掛警示牌,不接觸高溫管件。在保證安全的前提下,切斷、控制保溫蒸汽,有針對性地采取救護措施并匯報,撥打救助電話6919120。加藥配電室配電柜檢修、更換觸電懸掛警示牌,檢測設備是否帶電在保證安全的前提下,切斷電源,用正確的方法使觸電者脫離電源。根據傷勢,有針對性地采取救護措施并行匯報,撥打救助電話6919120。藥庫曲桿泵攪拌機保養、檢修、更換機械傷害懸掛警示牌、照章操作、提高安全意識停機、斷電,將傷者脫離現場,向上級匯報;根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。觸電在保證安全的前提下,切斷電源,用正確的方法使觸電者脫離電源。根據傷勢,有針對性地采取救護措施并行匯報,撥打救助電話6919120。保溫管線檢修、更換燙傷關閉檢修點兩端閥門,懸掛警示牌,不接觸高溫管件。在保證安全的前提下,切斷、控制保溫蒸汽,有針對性地采取救護措施并匯報,撥打救助電話6919120。罐?區反應罐上罐檢查噴頭解堵高空墜落、滑跌正確使用安全帶,提高安全意識。有針對性地采取救護措施并行匯報,撥打救助電話6919120。加藥管線、噴頭檢修跑水照章操作。按規程切換流程。在保證安全的前提下,切斷、控制污染源。調儲罐斜板罐過濾罐凈化水罐檢修、更換高空墜落、摔傷正確使用安全帶,提高安全意識。有針對性地采取救護措施并行匯報,撥打救助電話6919120。中毒開門通風后再進入操作間,發現人員中毒、窒息后,應采取防護措施后(戴正壓呼吸器)救人。有針對性地采取救護措施并匯報,撥打救助電話6919120。砸傷、碰傷、滑跌扭傷照章操作,加強安全意識根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。各類閥井長期積聚的有毒有害氣體中毒窒息下井前先檢查井中的有毒有害氣體發現人員中毒、窒息后,應采取防護措施后(戴正壓呼吸器)救人。有針對性地采取救護措施并匯報,撥打救助電話6919120。操作者不慎踩空或踩壞爬梯摔傷提高安全意識,慢上慢下根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。值班室電話、微波爐、冷藏柜、等生活設施檢修觸電懸掛警示牌,檢測設備是否帶電在保證安全的前提下,切斷電源,用正確的方法使觸電者脫離電源。根據傷勢,有針對性地采取救護措施并行匯報,撥打救助電話6919120。污油泵房及裝油臺污油罐明火或裝油時的靜電引起的火災爆炸罐區嚴禁明火;裝油時必須接好接地線在保證安全的前提下,切斷、控制危險源。根據情況,設定安全警戒線,人員撤至安全地帶,采取撲救措施。撥打火電話6230119。收油時的溢罐、裝油時罐車的溢罐油氣泄露污染環境作業時注意觀察液位,嚴格按操作規程操作在保證安全的前提下,切斷、控制污染源。根據污染情況,設定安全警戒線,人員撤至安全地帶。上罐檢查、作業高處墜落上罐必須佩帶安全帶根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。收油泵巡檢、操作時接觸運轉設備機械傷害起泵前清理周圍雜物、不得觸摸運轉設備根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。污水池污泥沉降池污水池、污泥沉降池檢修、更換淹溺正確使用安全帶,小心慢行。有針對性地采取救護措施并行匯報,撥打救助電話6919120。中毒刮泥機停在上風口,檢測發現人員中毒、窒息后,應采取防護措施后(戴正壓呼吸器)救人。有針對性地采取救護措施并匯報,撥打救助電話6919120。砸傷、碰傷、滑跌扭傷照章操作,加強安全意識根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。過濾器操作間管匯、閘門、壓力表刺漏跑水中毒開門通風后再進入操作間,嚴格執行操作規程發現人員中毒、窒息后,應采取防護措施后(戴正壓呼吸器)救人。有針對性地采取救護措施并匯報,撥打救助電話6919120。環境污染按時巡回檢查,保證設備設施完好在保證安全的前提下,切斷、控制污染源。根據污染情況,設定安全警戒線,人員撤至安全地帶。離心泵空壓機檢維修操作不當機械傷害設備防護設施齊全,按操作規程作業停機、斷電,將傷者脫離現場,向上級匯報;根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。觸電定期檢查線路、設備在保證安全的前提下,切斷電源,用正確的方法使觸電者脫離電源。根據傷勢,有針對性地采取救護措施并行匯報,撥打救助電話6919120。3.2?自然環境因素風險識別
自然條件主要關鍵設備危害來源風險類別防范措施削減和控制風險措施風沙員工巡井、站區密封不嚴呼吸困難、摔傷、碰傷、傷亡加強安全意識,配務防護用品發生人身傷害、生產事故、交通事故,立即向安全監督及站領導匯報。在保證自身安全的前提下,有針對性地采取削減和控制風險措施。發現人員中毒、窒息后,立即撥打救助電話6919120,應采取防護措施后(戴正壓呼吸器)救人。發生觸電事故,在保證安全的前提下,切斷電源,用正確的方法使觸電者脫離電源。根據傷勢,有針對性地采取救護措施并行匯報,撥打救助電話6919120。停機、斷電,將傷者脫離現場,向上級匯報;根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。發生火災爆炸事故,在保證安全的前提下,救助傷員,采取消防措施。立即向領導匯報,撥打6230119報警,撥打6919120急救電話。發生其它事故,造成人身、設備損害、環境污染的,立即向上級領導匯報。在保證安全的前提下,采取措施,救助傷員。電力系統高、低壓電力線斷、脫觸電、傷亡、停電影響生產、電力設施損壞加強員工意識,做好防護措施,及時匯報泵房、操作間、值班室掀頂、門窗損壞財產損失關好門窗,及時維修交通工具交通事故人員傷害大風天氣停止運輸雷電員工巡井、作業電擊、人員傷害加強安全意識,禁止雷雨天氣作業設備、設施接地裝置不合格設備損壞、大罐著火、爆炸石油及石油設施雷電安全規范GB15599-1995雨員工巡井、作業摔傷、觸電加強安全意識,禁止雷雨天氣作業電器設備漏電、短路觸電、設備損壞按石油及石油設施雷電安全規范GB15599-1995要求保養檢修基礎設施洪水水淹影響生產、財產損失排水或墊砂土冰雪員工巡井、作業、摔傷、觸電加強安全意識電器設備漏電、短路觸電、設備損壞按石油及石油設施雷電安全規范GB15599-1995要求保養檢修房屋屋頂冰凌墜落人員傷害及時清除冰凌地面、道路未及時清除冰雪摔傷、交通事故及時進行打冰掃雪惡劣天氣作業現場≥40℃中暑、火災特高溫天氣生產運行應急預案≤-20℃人員凍傷、凍設備、設施人員、設備進行過冬防護自然條件主要關鍵設備危害來源風險類別防范措施削減和控制風險措施風沙員工巡井、站區密封不嚴呼吸困難、摔傷、碰傷、傷亡加強安全意識,配務防護用品發生人身傷害、生產事故、交通事故,立即向安全監督及站領導匯報。在保證自身安全的前提下,有針對性地采取削減和控制風險措施。發現人員中毒、窒息后,立即撥打救助電話6919120,應采取防護措施后(戴正壓呼吸器)救人。發生觸電事故,在保證安全的前提下,切斷電源,用正確的方法使觸電者脫離電源。根據傷勢,有針對性地采取救護措施并行匯報,撥打救助電話6919120。停機、斷電,將傷者脫離現場,向上級匯報;根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。發生火災爆炸事故,在保證安全的前提下,救助傷員,采取消防措施。立即向領導匯報,撥打6230119報警,撥打6919120急救電話。發生其它事故,造成人身、設備損害、環境污染的,立即向上級領導匯報。在保證安全的前提下,采取措施,救助傷員。電力系統高、低壓電力線斷、脫觸電、傷亡、停電影響生產、電力設施損壞加強員工意識,做好防護措施,及時匯報泵房、操作間、值班室掀頂、門窗損壞財產損失關好門窗,及時維修交通工具交通事故人員傷害大風天氣停止運輸雷電員工巡井、作業電擊、人員傷害加強安全意識,禁止雷雨天氣作業設備、設施接地裝置不合格設備損壞、大罐著火、爆炸石油及石油設施雷電安全規范GB15599-1995雨員工巡井、作業摔傷、觸電加強安全意識,禁止雷雨天氣作業電器設備漏電、短路觸電、設備損壞按石油及石油設施雷電安全規范GB15599-1995要求保養檢修基礎設施洪水水淹影響生產、財產損失排水或墊砂土冰雪員工巡井、作業、摔傷、觸電加強安全意識電器設備漏電、短路觸電、設備損壞按石油及石油設施雷電安全規范GB15599-1995要求保養檢修房屋屋頂冰凌墜落人員傷害及時清除冰凌地面、道路未及時清除冰雪摔傷、交通事故及時進行打冰掃雪惡劣天氣作業現場≥40℃中暑、火災特高溫天氣生產運行應急預案≤-20℃人員凍傷、凍設備、設施人員、設備進行過冬防護3.3?相關方作業風險識別
作業活動及場所主要關鍵設備危害來源事故類別及后果防范措施削減和控制風險措施車輛送班車及值班車運行疲勞、違章駕駛、未系安全帶、上下車踏空人員傷害、財產損失督促駕駛員安全駕駛,提醒員工安全乘車發生人身傷害、生產事故、交通事故,立即向安全監督及站領導匯報。在保證自身安全的前提下,有針對性地采取削減和控制風險措施。發現人員中毒、窒息后,,應采取防護措施后(戴正壓呼吸器)救人,立即撥打救助電話6919120。發生觸電事故,在保證安全的前提下,切斷電源,用正確的方法使觸電者脫離電源。根據傷勢,有針對性地采取救護措施并行匯報,撥打救助電話6919120。停機、斷電,將傷者脫離現場,向上級匯報;根據傷者傷勢,有針對性地采取救護措施,傷勢較重迅速撥打6919120急救電話。發生火災爆炸事故,在保證安全的前提下,救助傷員,采取消防措施。立即向領導匯報,撥打6230119報警,撥打6919120急救電話。發生其它事故,造成人身、設備損害、環境污染的,立即向上級領導匯報。在保證安全的前提下,采取措施,救助傷員。電焊車作業未接地、違章操作、安全措施不到位、電弧火災爆炸、人身傷害、財產損失重油開發公司油田動火管理規定?Y*ZY/ZY07-28-2005物資運輸車疲勞、違章駕駛、裝卸不按規范進行人員傷害、財產損失嚴禁違章、疲勞駕駛挖溝機裝載機操作不當、作業現場不熟悉、不按派工要求施工管線破、斷、損壞電力系統、財產損失由熟悉現場的專人帶車吊車作業違章指揮、違章操作、不正確佩帶勞保用品、鋼絲繩不符合要求、吊臂下站人人員傷害、財產損失起重機械安全監察規定勞安字[1991]8號壓風車作業管線連接不合格、超壓、蹩壓爆管、人員傷害、財產損失接好管線,平穩操作壓裂、酸化作業未按操作規范作業、安全措施不到位管裂、著火、爆炸按操作規范作業、安全措施到位原油拉運車未按操作規范作業、安全措施不到位著火、爆炸重油開發公司原油車輛運輸安全管理規定Y*ZY/ZY-07-22-2005清砂施工作業未按合同執行環境污染加強對施工作業過程監督大修理站區維修高空墜物、障礙物、安全措施未到位砸傷、碰傷、摔傷、設備損壞按施工要求進行,加強安全防護意識設備維修未按規范操作、安全措施未到位跑油、設備損壞、人員傷害管線維修未按規范操作、大修質量不合格、安全措施未到位摔傷、著火、爆炸、財產損失防腐防腐材料呼吸道受損、環境污染大罐、分離器維修未按規范操作、安全措施未到位跑油跑水、設備損壞、人員傷害電力維修未按規范操作、未掛警示牌觸電、人員傷害、設備損壞低壓線路維修規程Y*ZY/ZY-08-03-20054?崗位條件與規定4.1崗位條件本崗位操作員工經過HSE培訓,考試合格,并取得上崗資格;4.2?崗位規定4.2.1本崗位所執行的規章制度、操作規程目錄序號文件編號/標準編號文件名稱1Y*ZY/ZY-07-01-2005污水處理站HSE作業指導書2Y*ZY/ZY-07-02-2005污水處理站風險評價報告3Y*ZY/ZY-07-03-2005污水處理站生產事故應急處置預案4Y*ZY/ZY-07-19-2005風險評價作業指導書5Y*ZY/ZY-07-20-2005風險控制和削減措施作業指導書6Y*ZY/ZY-07-21-2005重油開發公司通風凈化防塵毒管理規定7Y*ZY/ZY-07-23-2005重油開發公司易燃、易爆場所安全操作規程8Y*ZY/ZY-07-24-2005油田專用壓力容器安全管理規定9Y*ZY/ZY-07-25-2005重油開發公司消防器材管理規定10Y*ZY/ZY-07-26-2005重油開發公司油田污染治理管理規定11Y*ZY/ZY-07-28-2005重油開發公司油田安全動火管理規定12Y*ZY/ZY-07-32-2005重油開發公司安全帶使用規定?13Y*ZY/ZY-07-33-2005重油開發公司安全帽使用規定14Y*ZY/ZY-07-34-2005重油開發公司安全生產基礎管理檢查考核細則15Y*ZY/ZY-07-35-2005重油開發公司生產單位事故處置預案16Y*ZY/ZY-07-36-2005重油開發公司生產應急響應預案17Y*ZY/ZY-07-37-2005重油開發公司安全生產管理規定18Y*ZY/ZY-09-01-2005企業標準化工作管理辦法19Y*ZY/ZY-09-03-2005計量管理制度20Y*ZY/ZY-09-04-2005重油開發公司計量器具彩色標志管理辦法21Y*ZY/ZY-09-05-2005重油開發公司計量器具分類管理辦法22Y*ZY/ZY-06-02-2005設備安裝管理規定23Y*ZY/ZY-06-03-2005設備報廢更新管理規定24Y*ZY/ZY-06-05-2005新安裝設備調試管理規定25Y*ZY/ZY-14-03-2005?微機及服務器管理規定26Y*ZY/ZY-15-01-2005重油開發公司修舊利廢管理考核辦法27Y*ZY/ZY-15-02-2005重油開發公司廢舊物資管理規定28Y*ZY/ZY-08-05-2005重油開發公司電器設備線路管理規定29Y*ZY/ZY-08-08-2005重油開發公司特高溫天氣生產運行應急預案規程30Y*ZY/ZY-08-12-2005軟啟動控制柜安全操作規程31Y*ZY/ZY-08-14-2005重油開發公司保溫工作管理規定32Y*ZY/ZY-06-01-2005行吊的安全操作規程33Y*ZY/ZY-07-70-20**閘門安全操作規程34Y*ZY/ZY-06-08-2005離心泵安全操作與維護保養規程35Y*ZY/ZY-06-11-2005曲桿泵安全操作與維護保養規程?36Y*ZY/ZY-08-01-2005變頻器安全運行規程37Y*ZY/ZY-03-01-2005公司工人技能鑒定管理規定38Y*ZY/ZY-06-25-2005污水處理站分線計量管理規定39Y*ZY/ZY-06-29-2005重油污水處理工藝安全操作規程40Y*ZY/ZY-20-01-2005污水處理站操作規程匯編41污水處理站污水處理站管理規定匯編4.2.2崗位操作卡的運用崗位員工必須按操作持卡作業,關鍵操作必須按指令作業,由監護人現場確認。5相關記錄序號記錄編號記錄名稱1新疆油田公司班組安全活動及檢查記錄本2Y*ZY/JL-06-05-2005設備運轉記錄本3Y*ZY/JL-15-06-2005針線笸籮材料明細帳4污水處理站藥劑交接記錄本6崗位操作卡
1Y*ZY/CZK-20-01-2007調儲罐單罐運行改雙罐串聯運行操作關鍵2Y*ZY/CZK-20-02-2007調儲緩雙罐串聯運行改單罐運行操作關鍵3Y*ZY/CZK-20-03-2007調儲(沉降)罐排泥操作一般4Y*ZY/CZK-20-04-2007調儲罐收油操作關鍵5Y*ZY/CZK-20-05-2007反應-斜板罐投、停操作一般6Y*ZY/CZK-20-07-2007反應罐加藥噴嘴解堵操作關鍵7Y*ZY/CZK-20-08-2007過濾緩沖罐投、停用操作一般8Y*ZY/CZK-20-09-2007凈化水緩沖罐投、停操作一般9Y*ZY/CZK-20-10-2007污水池投、停用操作一般10Y*ZY/CZK-20-11-2007污泥沉降池投、停操作一般11Y*ZY/CZK-20-12-2007污油罐放水操作一般12Y*ZY/CZK-20-131-2007污油罐拉油操作關鍵13Y*ZY/CZK-20-14-2007分線計量切換操作一般14Y*ZY/CZK-20-15-2007檢查清洗管道過濾器操作一般15Y*ZY/CZK-20-16-2007更換壓力表操作一般16Y*ZY/CZK-20-17-2007更換閥門操作一般17Y*ZY/CZK-20-18-2007更換流量計操作一般18Y*ZY/CZK-20-19-2007雙濾料過濾器投用操作一般19Y*ZY/CZK-20-20-2007雙濾料過濾器停用操作一般20Y*ZY/CZK-20-21-2007改性纖維球過濾器投用操作一般21Y*ZY/CZK-20-22-2007改性纖維球過濾器停用操作一般22Y*ZY/CZK-20-24-2007離心泵啟停泵操作一般23Y*ZY/CZK-20-25-2007泵的保養操作一般24Y*ZY/CZK-20-26-2007容積泵啟停泵操作一般25Y*ZY/CZK-20-27-2007更換刮泥機走輪操作關鍵26Y*ZY/CZK-20-29-2007SDJ-E1(A)油田污水凈化劑交接一般27Y*ZY/CZK-20-30-2007SDJ-E2離子調整劑交接一般28Y*ZY/CZK-20-31-2007SDJ-E3凈化凝聚劑交接一般附操作卡: