節日放假檢修安全技術措施
為確保節后我煤礦安全生產工作,杜絕各類事故,為全年安全工作開好局,起好步;結合我煤礦實際,特制節日放假檢修安全技術措施。
一、?施工時間:2013年10月1日~2013年10月10日
二、?施工地點:盛博煤業有限公司
三、?施工單位:全礦各隊
四、?施工注意事項:
1、?各隊嚴格按照檢修計劃展開;
2、?各隊施工嚴格遵守《煤礦安全規程》及《作業規程》相關規定執行;
3、?施工前先認真檢查存在的安全隱患,堅決執行先處理后施工的原則。
2、成立檢修安全監管小組,實行安全員跟班監管,認真監督施工人員,督促各項安全措施落實到位,及時制止違章作業,消除安全隱患。
3、對檢查刮板機、更換刮板機刮板、鏈條、煤倉下口燒焊等重點工程必須實行隊長和工程技術人員跟班監管,保障施工質量和安全。
4、施工前各隊負責人或工程技術人員必須進行安全技術交底。
5、施工人員進入施工現場,必須正確穿戴好各種勞動保護用品。
6、作業地點照明要保持良好,作業現場及時清理,防止物體墜落和人員絆倒。
7、杜絕立體交叉作業。
五、?起重工作安全注意事項
1、起吊前起重工要對起吊設備進行檢查,重點檢查起吊鋼絲繩是否完好,是否符合起吊重量要求,鋼絲繩的捆綁是否符合要求,人員站位是否正確,起吊工具和各固定裝置是否可靠,對起吊物要綁扎牢固,棱角處要采取措施過渡,經檢查無隱患后方可工作。
2、起吊前監管人員應對起吊物經過的路線及放置地點進行檢查確認,做好安全警示及準備工作,發現不安全情況時,應及時系指揮或操作人員。
3、起吊時必須有專人指揮,口號清晰、明了。
4、起吊重物時,工作人員應與重物要保持一定的安全距離,嚴禁任何人員停留在吊物下方。
六、?高處作業安全注意事項
1、不得安排患有高血壓、心臟病、貧血病等的人員進行高處作業。
2、2米以上(含2米)的各種高處作業,周圍又無安全依托的,必須系掛安全帶,安全帶要高掛低用,系掛牢固。
七、?電氣、設備檢修安全注意事項
1、遵守電氣安全技術操作有關規定。
2、電氣設備在拆修前,技術負責人或班長必須向工作人員說明修理范圍、技術要求及安全措施。
3、電氣設備在拆修前,必須事先斷開電源,取下熔斷器,并在電源控制開關箱掛“有人工作禁止合閘”的警示牌,或在開關箱上加鎖。
4、機械設備的附屬電氣大修,事先須與機械設備操作人員或修理人員取得系。電氣部分與機械同時進行大修時,雙方工作人員必須相互配合。上下、左右多層次作業時,必須有專人統一指揮,采取切實可行的安全防范措施,不得只顧自己。
5、電機與電器拆修時,線頭應編號并用絕緣材料包扎好。高壓電器、線路拆除后的接頭必須短路接地。
6、在帶電設備附近作業時,工作人員必須與帶電設備保持一定的安全距離。
7、電機大修解體拆線圈時,擺放要平穩,防止滾動砸手,舊繞組拆除不得用手拉,防止漆包線傷手。
8、高處電氣設備大修時,工作區域應有人警戒并采取安全防范措施。檢修人員必須系好安全帶,工具、材料、配件須裝工具袋或用繩索傳遞,不準拋擲傳遞,以免掉落傷人。
9、使用酒精、汽油清洗時,應遠離明火,操作人員不許吸煙。
10、班組存放的絕緣漆、酒精、汽油等易燃物品必須有專用的容器,且要置于通風良好的房間。
11、所有電氣設備的大修,必須嚴格按線路圖(原理圖)、布線圖進行,不得任意更改,特別是安全保護裝置,不得隨意拆除。
12.電機通電試驗時,要放穩,外殼必須接地,并掛警示牌或有人監視。短路試驗時,禁止用手去握住轉軸。
13、帶機械設備的電氣大修完工后,需要通電試車時,必須與機械修理人員或使用人取得系,互相配合,如機械尚未修完,不具備試車條件時,不得單方面強行通電試車。
14、在井下進行檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線,必須遵守下列規定:
檢修或搬遷前,必須切斷電源,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸“有人工作,禁止合閘”的警示牌”。大規模停送電或涉及到其他工作人員的工作及安全時,須事前通知井下調度,待調度通知各相關人員后方可停送電。
八、焊接、切割工作安全注意事項
1、施工人員在施工過程中,應謹防觸電,注意不被弧光和金屬飛濺傷害,預防爆炸及其它傷害事故發生。
2、乙炔氣瓶般運、裝卸、使用時都應豎立放穩,嚴禁在地面上臥放并直接使用。乙炔瓶的放置地點,不得靠近熱源和電器設備,與明火的距離不得小于10m(高空作業時,此距離為在地面的垂直投影距離);如需要使用臥放乙塊氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。
3、切割工作之前要對氣瓶、管道、儀表等連接部位應進行檢漏工作。
4、使用氧氣瓶前,應先稍打開瓶閥,吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關閉,然后接上減壓表再使用;開啟瓶閥,操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面并緩慢開啟,避免氧氣流朝向人體、易燃氣體或火源噴出。
5、氧氣、乙炔氣等氣瓶,不應放空,氣瓶內必須留有不小于1-2公斤表壓的余氣。
6、電焊機應按要求接地,防止觸電事故。
7、焊接電纜線嚴禁搭在氣瓶上,禁止利用軌道、管道、或其它金屬物體搭接起來作電焊導線電纜。
8、焊工在焊接、切割中應嚴格做好防火安全措施,焊接作業點10m范圍內不得有可燃、易燃物料(特殊區域作業時要設專人看護)。
9、當焊接或切割工作結束后,要仔細檢查焊接場地周圍,確認沒有起火危險,并打掃干凈作業場所方可離開現場。
10、井下、主扇風機房、瓦斯抽放泵房等處燒焊時,必須檢查周圍20米范圍內瓦斯含量低于0.5%后,方可作業。
九、安全技術措施:
(一)井下、地面要害場所燒焊措施:
1.施工前,施工方負責人必須向參加本次施工的人員傳達本措施,并嚴格要求施工人員遵守我礦的安全管理。
2.施工人員要嚴格穿戴電氣焊勞保用品。
3.施工人員在操作時,要嚴格按燒焊措施及《煤礦安全規程》有關規定,做到一人操作,一人監護,操作人員和監護人員必須持有效的資格證件。
4、施工前必須由現場安全負責人檢查施工現場,發現安全隱患,立即處理,無問題后方可施工。
5、施工前由瓦檢員檢查施工現場的瓦斯濃度,瓦斯濃度不超過0.5%時,方可施工,施工過程中必須對施工現場做不定期檢查,如果瓦斯濃度超過0.5%,必須立即停止施工,并匯報礦調度室。
6、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣表、乙炔表、氧氣帶、乙炔帶以及割鋸必須確保無泄漏、儀表靈敏可靠、指示準確,各管口、接頭處不得有污物或灰塵,連接牢固。
7、氧氣瓶與乙炔瓶之間的間距不得少于20m,兩瓶放置位置距施工地點不得少于10m。
8、施工地點下方要用不燃性材料設施接受火星。
9、施工時割下的工件要用工具接住,并用水冷卻,嚴禁工件落地后隨意扔掉。
10、氣瓶的放置必須穩固、牢靠,施工過程中必須注意保護好氣瓶、氣帶。氣瓶必須放置在施工地點的上風側。
12、發生火災時:
⑴、迅速查明發火原因。如氣焊設備著火,盡一切可能關閉氣瓶,并撤出氣瓶。
⑵、電器設備著火時,可用滅火器進行撲滅,也可用沙土封蓋滅火。
⑶、其它原因著火時,用滅火器滅火無效后,可用水撲滅或用沙土封蓋滅火。
⑷、滅火人員要在進風側位置進行滅火,同時要戴好自救器。
⑸、立即通知礦有關部門。
⑹、如火勢擴大無法控制,現場人員應迅速沿避災路線撤至安全地點。
13、施工結束后,施工地點周圍及下方10m范圍內再灑水一遍,滅絕火種。由現場安全負責人指派專人在現場觀察1小時,確認無隱患后方可撤離現場。
14、施工結束后,施工器材、火種要隨施工人員一同升井,嚴禁在井下存放。
三、氣割安全技術要求:
1、不得用帶有油污的手套,工作服和工具去接觸氣瓶及附件。
2、施工中,氧氣瓶與乙炔瓶間距不少于20米,工作地點通風良好。氧氣瓶嚴禁靠近高溫物體,乙炔瓶置于風頭處且直立放置。
3、開啟氧氣瓶或乙炔瓶,或對其檢查是否漏氣時,嚴禁撞擊,要輕開輕關,周圍不允許有明火。
4、乙炔管堵塞時,嚴禁用氧氣吹除,發生回火時,先關氧氣后關乙炔,乙炔管著火可彎折軟管將火熄滅。
5、旋開氣瓶閥門不要太快,防止壓力氣流倍增,造成瓶閥沖出等事故。
6、施工中,要保護好氣瓶、氣帶,避免因為外力損傷導致漏氣發生事故。
五、設備入井及運輸要求:
1、設備入井必須持有審批簽字齊全的燒焊措施由井口把鉤工檢查后,才允許下井。
2、設備裝車時要平穩,不得互相碰撞,要輕裝輕卸,避免震動。
3、氧氣瓶,乙炔瓶必須裝設防震膠圈和安全帽,瓶蓋,以防震動折斷瓶閥。
4、運氧氣瓶的礦車不準同車運輸易燃品,其中包括油脂和帶有油污的物品。
(二)停送電安全技術措施
1、停、送電前必須匯報礦調度室,經同意后方可施工。
2、施工人員必須是經過培訓合格的專職電工并持證上崗。
3、施工前必須確認停電開關,防止停錯電;施工時必須認清停電線路、設備,防止誤觸帶電線路、設備。
4、停送電系或停送電操作由專人負責,中途不準換人,否則值班員或看守停電開關人員有權拒絕停、送電操作,嚴禁約時停、送電。
5、停電前由施工負責人、監護人共同確認被停的電源開關或斷路開關名稱、編號必須與停電工作票上相符,否則禁止停電。
6、停電施工時,必須執行停電工作票。被停的電源開關或斷路開關,在切斷電源時開關把手必須閉鎖,并掛上“有人工作,嚴禁送電”字樣的警示牌,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。
7、停電后,施工人員在施工地點的上級電源側,用電壓相適應的合格電筆檢驗,檢驗無電后方可放電、三相短路接地。凡涉及電氣施工,必須按照《煤礦礦井機電設備完好標準》施工。
8、每次掛設接地線時先接接地端,后接線路端。
9、嚴禁任何人借我停電時間內在該停電線路上、設備上施工作業。
(三)其他安全技術措施
1、參與檢修作業的人員要嚴格執行“手指口述”操作要領、安全技術措施、安全技術操作規程和交接班制度,遵守勞動紀律,配戴好勞動防護保護用品;嚴格執行崗位責任制。上崗前嚴禁喝酒,工作時必須做到精力集中,不得干與本職工作無關的事情。
2、所有人員必須服從指揮,嚴禁違章作業,確保整個施工安全、順利進行。
3、施工前必須對作業場所的設施條件和環境安全情況進行認真的檢查,以確保作業時的人身和設備安全,焊接過程中必須確認好焊接點是否合理不會產生負面效果;
4、為加強現場安全質量管理,保證此次檢修工作順利進行,所有檢修項目必須實行隊干跟班制度,重點負責施工現場的組織管理和安全質量檢查工作。施工現場負責人的主要職責是:檢查上班施工中的遺留問題和本班有無不安全因素或質量問題。在本班施工中,尤其在起吊、搬運、連接固定時,重點檢查其綁扎、連接、繩扣、位置等是否牢固、合格、適當。對存在的安全隱患或檢修質量不符合要求時,任何人都有權制止或中斷作業。
5、施工前組織所有人員認真學習本措施,并簽字嚴格執行。
篇2:節日放假檢修安全技術措施
為確保節后我煤礦安全生產工作,杜絕各類事故,為全年安全工作開好局,起好步;結合我煤礦實際,特制節日放假檢修安全技術措施。
一、?施工時間:2013年10月1日~2013年10月10日
二、?施工地點:盛博煤業有限公司
三、?施工單位:全礦各隊
四、?施工注意事項:
1、?各隊嚴格按照檢修計劃展開;
2、?各隊施工嚴格遵守《煤礦安全規程》及《作業規程》相關規定執行;
3、?施工前先認真檢查存在的安全隱患,堅決執行先處理后施工的原則。
2、成立檢修安全監管小組,實行安全員跟班監管,認真監督施工人員,督促各項安全措施落實到位,及時制止違章作業,消除安全隱患。
3、對檢查刮板機、更換刮板機刮板、鏈條、煤倉下口燒焊等重點工程必須實行隊長和工程技術人員跟班監管,保障施工質量和安全。
4、施工前各隊負責人或工程技術人員必須進行安全技術交底。
5、施工人員進入施工現場,必須正確穿戴好各種勞動保護用品。
6、作業地點照明要保持良好,作業現場及時清理,防止物體墜落和人員絆倒。
7、杜絕立體交叉作業。
五、?起重工作安全注意事項
1、起吊前起重工要對起吊設備進行檢查,重點檢查起吊鋼絲繩是否完好,是否符合起吊重量要求,鋼絲繩的捆綁是否符合要求,人員站位是否正確,起吊工具和各固定裝置是否可靠,對起吊物要綁扎牢固,棱角處要采取措施過渡,經檢查無隱患后方可工作。
2、起吊前監管人員應對起吊物經過的路線及放置地點進行檢查確認,做好安全警示及準備工作,發現不安全情況時,應及時系指揮或操作人員。
3、起吊時必須有專人指揮,口號清晰、明了。
4、起吊重物時,工作人員應與重物要保持一定的安全距離,嚴禁任何人員停留在吊物下方。
六、?高處作業安全注意事項
1、不得安排患有高血壓、心臟病、貧血病等的人員進行高處作業。
2、2米以上(含2米)的各種高處作業,周圍又無安全依托的,必須系掛安全帶,安全帶要高掛低用,系掛牢固。
七、?電氣、設備檢修安全注意事項
1、遵守電氣安全技術操作有關規定。
2、電氣設備在拆修前,技術負責人或班長必須向工作人員說明修理范圍、技術要求及安全措施。
3、電氣設備在拆修前,必須事先斷開電源,取下熔斷器,并在電源控制開關箱掛“有人工作禁止合閘”的警示牌,或在開關箱上加鎖。
4、機械設備的附屬電氣大修,事先須與機械設備操作人員或修理人員取得系。電氣部分與機械同時進行大修時,雙方工作人員必須相互配合。上下、左右多層次作業時,必須有專人統一指揮,采取切實可行的安全防范措施,不得只顧自己。
5、電機與電器拆修時,線頭應編號并用絕緣材料包扎好。高壓電器、線路拆除后的接頭必須短路接地。
6、在帶電設備附近作業時,工作人員必須與帶電設備保持一定的安全距離。
7、電機大修解體拆線圈時,擺放要平穩,防止滾動砸手,舊繞組拆除不得用手拉,防止漆包線傷手。
8、高處電氣設備大修時,工作區域應有人警戒并采取安全防范措施。檢修人員必須系好安全帶,工具、材料、配件須裝工具袋或用繩索傳遞,不準拋擲傳遞,以免掉落傷人。
9、使用酒精、汽油清洗時,應遠離明火,操作人員不許吸煙。
10、班組存放的絕緣漆、酒精、汽油等易燃物品必須有專用的容器,且要置于通風良好的房間。
11、所有電氣設備的大修,必須嚴格按線路圖(原理圖)、布線圖進行,不得任意更改,特別是安全保護裝置,不得隨意拆除。
12.電機通電試驗時,要放穩,外殼必須接地,并掛警示牌或有人監視。短路試驗時,禁止用手去握住轉軸。
13、帶機械設備的電氣大修完工后,需要通電試車時,必須與機械修理人員或使用人取得系,互相配合,如機械尚未修完,不具備試車條件時,不得單方面強行通電試車。
14、在井下進行檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線,必須遵守下列規定:
檢修或搬遷前,必須切斷電源,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸“有人工作,禁止合閘”的警示牌”。大規模停送電或涉及到其他工作人員的工作及安全時,須事前通知井下調度,待調度通知各相關人員后方可停送電。
八、焊接、切割工作安全注意事項
1、施工人員在施工過程中,應謹防觸電,注意不被弧光和金屬飛濺傷害,預防爆炸及其它傷害事故發生。
2、乙炔氣瓶般運、裝卸、使用時都應豎立放穩,嚴禁在地面上臥放并直接使用。乙炔瓶的放置地點,不得靠近熱源和電器設備,與明火的距離不得小于10m(高空作業時,此距離為在地面的垂直投影距離);如需要使用臥放乙塊氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。
3、切割工作之前要對氣瓶、管道、儀表等連接部位應進行檢漏工作。
4、使用氧氣瓶前,應先稍打開瓶閥,吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關閉,然后接上減壓表再使用;開啟瓶閥,操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面并緩慢開啟,避免氧氣流朝向人體、易燃氣體或火源噴出。
5、氧氣、乙炔氣等氣瓶,不應放空,氣瓶內必須留有不小于1-2公斤表壓的余氣。
6、電焊機應按要求接地,防止觸電事故。
7、焊接電纜線嚴禁搭在氣瓶上,禁止利用軌道、管道、或其它金屬物體搭接起來作電焊導線電纜。
8、焊工在焊接、切割中應嚴格做好防火安全措施,焊接作業點10m范圍內不得有可燃、易燃物料(特殊區域作業時要設專人看護)。
9、當焊接或切割工作結束后,要仔細檢查焊接場地周圍,確認沒有起火危險,并打掃干凈作業場所方可離開現場。
10、井下、主扇風機房、瓦斯抽放泵房等處燒焊時,必須檢查周圍20米范圍內瓦斯含量低于0.5%后,方可作業。
九、安全技術措施:
(一)井下、地面要害場所燒焊措施:
1.施工前,施工方負責人必須向參加本次施工的人員傳達本措施,并嚴格要求施工人員遵守我礦的安全管理。
2.施工人員要嚴格穿戴電氣焊勞保用品。
3.施工人員在操作時,要嚴格按燒焊措施及《煤礦安全規程》有關規定,做到一人操作,一人監護,操作人員和監護人員必須持有效的資格證件。
4、施工前必須由現場安全負責人檢查施工現場,發現安全隱患,立即處理,無問題后方可施工。
5、施工前由瓦檢員檢查施工現場的瓦斯濃度,瓦斯濃度不超過0.5%時,方可施工,施工過程中必須對施工現場做不定期檢查,如果瓦斯濃度超過0.5%,必須立即停止施工,并匯報礦調度室。
6、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣表、乙炔表、氧氣帶、乙炔帶以及割鋸必須確保無泄漏、儀表靈敏可靠、指示準確,各管口、接頭處不得有污物或灰塵,連接牢固。
7、氧氣瓶與乙炔瓶之間的間距不得少于20m,兩瓶放置位置距施工地點不得少于10m。
8、施工地點下方要用不燃性材料設施接受火星。
9、施工時割下的工件要用工具接住,并用水冷卻,嚴禁工件落地后隨意扔掉。
10、氣瓶的放置必須穩固、牢靠,施工過程中必須注意保護好氣瓶、氣帶。氣瓶必須放置在施工地點的上風側。
12、發生火災時:
⑴、迅速查明發火原因。如氣焊設備著火,盡一切可能關閉氣瓶,并撤出氣瓶。
⑵、電器設備著火時,可用滅火器進行撲滅,也可用沙土封蓋滅火。
⑶、其它原因著火時,用滅火器滅火無效后,可用水撲滅或用沙土封蓋滅火。
⑷、滅火人員要在進風側位置進行滅火,同時要戴好自救器。
⑸、立即通知礦有關部門。
⑹、如火勢擴大無法控制,現場人員應迅速沿避災路線撤至安全地點。
13、施工結束后,施工地點周圍及下方10m范圍內再灑水一遍,滅絕火種。由現場安全負責人指派專人在現場觀察1小時,確認無隱患后方可撤離現場。
14、施工結束后,施工器材、火種要隨施工人員一同升井,嚴禁在井下存放。
三、氣割安全技術要求:
1、不得用帶有油污的手套,工作服和工具去接觸氣瓶及附件。
2、施工中,氧氣瓶與乙炔瓶間距不少于20米,工作地點通風良好。氧氣瓶嚴禁靠近高溫物體,乙炔瓶置于風頭處且直立放置。
3、開啟氧氣瓶或乙炔瓶,或對其檢查是否漏氣時,嚴禁撞擊,要輕開輕關,周圍不允許有明火。
4、乙炔管堵塞時,嚴禁用氧氣吹除,發生回火時,先關氧氣后關乙炔,乙炔管著火可彎折軟管將火熄滅。
5、旋開氣瓶閥門不要太快,防止壓力氣流倍增,造成瓶閥沖出等事故。
6、施工中,要保護好氣瓶、氣帶,避免因為外力損傷導致漏氣發生事故。
五、設備入井及運輸要求:
1、設備入井必須持有審批簽字齊全的燒焊措施由井口把鉤工檢查后,才允許下井。
?2、設備裝車時要平穩,不得互相碰撞,要輕裝輕卸,避免震動。
3、氧氣瓶,乙炔瓶必須裝設防震膠圈和安全帽,瓶蓋,以防震動折斷瓶閥。
4、運氧氣瓶的礦車不準同車運輸易燃品,其中包括油脂和帶有油污的物品。
(二)停送電安全技術措施
1、停、送電前必須匯報礦調度室,經同意后方可施工。
2、施工人員必須是經過培訓合格的專職電工并持證上崗。
3、施工前必須確認停電開關,防止停錯電;施工時必須認清停電線路、設備,防止誤觸帶電線路、設備。
4、停送電系或停送電操作由專人負責,中途不準換人,否則值班員或看守停電開關人員有權拒絕停、送電操作,嚴禁約時停、送電。
5、停電前由施工負責人、監護人共同確認被停的電源開關或斷路開關名稱、編號必須與停電工作票上相符,否則禁止停電。
6、停電施工時,必須執行停電工作票。被停的電源開關或斷路開關,在切斷電源時開關把手必須閉鎖,并掛上“有人工作,嚴禁送電”字樣的警示牌,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。
7、停電后,施工人員在施工地點的上級電源側,用電壓相適應的合格電筆檢驗,檢驗無電后方可放電、三相短路接地。凡涉及電氣施工,必須按照《煤礦礦井機電設備完好標準》施工。
8、每次掛設接地線時先接接地端,后接線路端。
9、嚴禁任何人借我停電時間內在該停電線路上、設備上施工作業。
(三)其他安全技術措施
1、參與檢修作業的人員要嚴格執行“手指口述”操作要領、安全技術措施、安全技術操作規程和交接班制度,遵守勞動紀律,配戴好勞動防護保護用品;嚴格執行崗位責任制。上崗前嚴禁喝酒,工作時必須做到精力集中,不得干與本職工作無關的事情。
2、所有人員必須服從指揮,嚴禁違章作業,確保整個施工安全、順利進行。
3、施工前必須對作業場所的設施條件和環境安全情況進行認真的檢查,以確保作業時的人身和設備安全,焊接過程中必須確認好焊接點是否合理不會產生負面效果;
4、為加強現場安全質量管理,保證此次檢修工作順利進行,所有檢修項目必須實行隊干跟班制度,重點負責施工現場的組織管理和安全質量檢查工作。施工現場負責人的主要職責是:檢查上班施工中的遺留問題和本班有無不安全因素或質量問題。在本班施工中,尤其在起吊、搬運、連接固定時,重點檢查其綁扎、連接、繩扣、位置等是否牢固、合格、適當。對存在的安全隱患或檢修質量不符合要求時,任何人都有權制止或中斷作業。
5、施工前組織所有人員認真學習本措施,并簽字嚴格執行。
篇3:春節放假期間停產檢修及復產要求及安全措施
為確保我公司春節期間停產、檢修的安全及節后生產工作順利恢復,我公司根據上級有關要求,各專業制定專項措施,各區隊編制專項措施,確保放假期間的各項安全工作,為保證各項工作的有序運行,特制定本文件。
一、停產及檢修有關要求及安全措施
采煤專業:
(一)停產準備及支護
1、停產前工作面必須保證直線性,達到“三直、兩平、一凈、兩暢通”的要求,支架工負責將支架升緊升平并打開護幫板護住煤幫,支架初撐力不得小于25MPa;工作面兩巷超前支護單體支柱初撐力不得小于6.5MPa,端頭支柱單體支柱初撐力不得小于11.4MPa。
2、4012面超前支護不得少于150m,其余兩面兩巷超前支護不得低于100m。
3、支架維修工負責支架所有管路完好無漏液,各類油缸嚴禁有自降現象。
4、停產前4012面及4021面面后放一條矸石帶,防止煤炭自燃。
5、工作面維護
(1)加強停產前后,各類設備日常檢查、維護,每天安派專人對工作面、皮帶順槽、軌道順槽的支架、支柱進行檢查、檢測,發現問題及時處理。嚴格執行支架、支柱多次注液制度。
(2)工作面液壓系統完好,乳化泵配比濃度符合要求3%~5%,壓力不小于30MPa;各類液壓管路完好,接頭處銷子固定合格,嚴禁有鐵絲代替“U”型銷現象。支架各類管路用卡子固定,防止崩管傷人。
(3)發現工作面支架有自降現象時,在該支架下降的前梁下支1-2棵單體支柱,單體支柱要垂直前梁或頂梁支設并墊木料防滑,使用鐵絲將單體與支架固定為一體,然后再進行相應維修,嚴禁在未采取支護措施情況下進行維修操作支架。
(4)加強工作面斷層管理,斷層面處加強頂板支護,及時拉超前架封住面前頂板并護好煤幫,防止發生片幫漏頂事故。
6、工作面及兩巷設備維護。
(1)停產前后,每天要派專人對工作面及兩巷所有電氣設備進行檢查,嚴禁失爆。
(2)工作面運輸機、轉載機、破碎機、采煤機停產后要將其設備開關停電閉鎖并掛牌停止使用。
(3)工作面兩順槽嚴格按規定懸掛瓦斯傳感器等檢測儀器,按要求正常懸掛使用,每天有人負責監管維護,不準損壞,發現問題及時匯報區隊及調度室。
(4)軌道順槽和皮帶順槽安設的潛水泵,每班必須安排專人負責抽水維護,及時清挖水倉及沉淀池,保證水泵正常排水。巷道低洼處嚴禁有積水,保證巷道暢通。
(5)放假期間加強工作面兩順槽質量標準管理,每天有專人負責兩巷衛生及水槽內於煤清理。
(二)安全注意事項
1、加強工作面的設備檢修質量,支架要確保無漏、竄液及自動下降現象。
2、超前支護單體支柱迎山有力,單體支柱必須穿鞋并支到實底上,拴好防倒繩,支柱嚴禁超高使用。
3、進入面前作業首先要停機停溜,執行敲幫問頂制度,清理好后退路,在有專人觀察頂幫情況下,進行操作。
4、支架升緊升平達到初撐力不低于25MPa。
5、停產準備期間,要加強頂板管理,杜絕漏頂現象,在頂板破碎、煤體片幫處要提前拉超前架,做到割煤后及時伸出伸縮梁并打開護幫板。支設點柱時,采煤機必須摘掉離合把手,并有專人監控頂、幫安全,相鄰10組支架范圍內嚴禁有人操作支架。
6、停產后,采煤機、運輸機、轉載機必須停電閉鎖,支架伸出伸縮梁和護幫板護住頂、幫。
7、停產期間,每天要派專人巡回檢查工作面及上、下順槽的支護及設備情況,發現有支架自降,要立即安排專人進行處理;發現支架自降時必須在打好單體支柱支護完好的情況下,再進行檢修。兩巷整改變形單體支柱時,嚴格執行先支后回制度。
8、停產期間,工作面支架必須將前、后柱、前梁升緊、升平初撐力不低于25MPa;若發現支架有下降現象,則在該支架下降的前梁或頂梁下支1-2棵單體柱,單體支柱要垂直前梁或頂梁支設并墊木料,使用鐵絲將單體與支架固定為一體,然后再進行相應維修,禁止在未采取支護措施情況下進行維修操作支架。
9、工作面停產期間,當班電工要隨身攜帶瓦斯便攜儀,若發現工作面上下隅角及兩巷設備附近20m范圍內,瓦斯濃度超過1%時,要及時匯報區隊及調度室并及時撤出,然后再采取措施處理。
10、停產期間,嚴格入井檢查三匯報制度,每班到達現場檢查后匯報一次,班中匯報一次,上井前匯報一次,及時匯報現場存在問題,確保停產期間安全。
11、其它未提及的仍按《3201綜采工作面采煤作業規程》、《3312綜放工作面采煤作業規程》、《3416綜放工作面采煤作業規程》、《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及上級有關規定執行。