一、概況

因副斜井提升系統(tǒng)改造,需要技改。技改過程中需要安裝天輪架,為了施工能夠安全進(jìn)行以及圓滿完成任務(wù),特制定此措施。

二、施工時(shí)間:年月日

三、施工組織

施工安全負(fù)責(zé)人:

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:

施工操作人:

四、安全技術(shù)措施:

(一)、施工用具

300mm活口搬手兩把,30-32梅花搬手2把,平板銼一把,煤油5l,棉紗2公斤,砂紙5張,機(jī)油2l。

(二)、施工步驟

1、天輪架安裝

(1)、在天輪軸涂勻機(jī)油,將軸穿入到新天輪中間,用原天輪軸瓦端蓋固定新天輪,防止起吊天輪時(shí)在軸上竄動(dòng)。組裝新天輪。

(2)、由吊車將新組裝天輪整體從平臺(tái)前方吊至天輪平臺(tái)。

(3)、將天輪軸端蓋置于天輪軸兩端原固定位置,用頂絲固定牢,固定天輪軸。

2、調(diào)試及試運(yùn)行

(1)、固定校對新天輪。

(2)、試運(yùn)行。

3、施工收尾措施

1、作業(yè)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工后,清點(diǎn)施工器具。

2、施工器專人認(rèn)真核實(shí),嚴(yán)禁將施工器具等遺留到施工地點(diǎn)。

3、施工結(jié)束后,必須將現(xiàn)場打掃干凈,做好文明施工;檢查無異常情況,由施工負(fù)責(zé)人組織人員帶好施工器具有序的撤離現(xiàn)場。

(三)、安全重點(diǎn)

起吊物下方嚴(yán)禁站人,天輪平臺(tái)進(jìn)行安裝時(shí)平臺(tái)下嚴(yán)禁站人。

(四)、安全技術(shù)措施

施工安全負(fù)責(zé)人及參與施工的人員要牢固樹立安全第一,嚴(yán)格按照以下措施施工。

1、施工前,施工負(fù)責(zé)人要組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行本安全措施,做到分工協(xié)作,統(tǒng)一指揮。

2、如發(fā)現(xiàn)參與施工人員有神智不清及飲酒者嚴(yán)禁參與施工。

3、施工前,必須通知斜井人行車司機(jī)將人行車開到井口車場用阻車器鎖好。

4、斜井絞車房絞車司機(jī)必須做到“一人開車,一人監(jiān)護(hù)”,嚴(yán)格按照信號開車,信號不確認(rèn)嚴(yán)禁開車。

5、施工前,施工負(fù)責(zé)人要派專人看守天輪平臺(tái)下方嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入天輪平臺(tái)下方,以防止施工時(shí)雜物墜落傷人。

6、起吊天輪時(shí)必須將天輪滑至軸中間,用軸瓦端蓋將天輪固定牢固,防止起吊天輪時(shí)在天輪軸上竄動(dòng)。

7、施工時(shí),施工負(fù)責(zé)人指派專人協(xié)助吊車起吊工作,起吊期間嚴(yán)禁起吊物下方站人。

8、施工時(shí),所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的人員必須帶安全帽。

9、施工時(shí),嚴(yán)禁上、下拋擲工具和器材。

10、試運(yùn)行時(shí),車速半速運(yùn)行(≤2m/s)無異常后,再進(jìn)行全速試運(yùn)行。試運(yùn)行期間絞車司機(jī)、人行車司機(jī)、施工負(fù)責(zé)人要詳細(xì)觀測運(yùn)行情況,出現(xiàn)問題立即進(jìn)行停車處理,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),施工結(jié)束。

11、未盡事項(xiàng),均按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)事宜進(jìn)行。

篇2:煤礦副斜井主絞車天輪更換工作措施

一、概述

公司安排2011年春節(jié)停產(chǎn)期間對副斜井絞車停機(jī)更換,根據(jù)副斜井井架天輪磨損情況,我隊(duì)計(jì)劃在此期間對兩部天輪進(jìn)行更換。井架距離地面垂直高度約為10米,為了安全、高效地順利完成此項(xiàng)工作任務(wù),特編制本安全檢修措施,望參與本項(xiàng)工作的區(qū)隊(duì)及人員遵照執(zhí)行。

二、準(zhǔn)備工器具

24-27梅花扳手2個(gè)、30-32梅花扳手2個(gè)、3t卸扣4個(gè)、2t吊裝帶2條、5t手拉葫蘆4個(gè)、安全帶2條、ty38高強(qiáng)度繩卡4個(gè)。

三、檢修步驟

1、設(shè)備檢修前必須把副斜井絞車高壓開關(guān)柜停電閉鎖并掛停電牌。

2、準(zhǔn)備起吊和拆卸工器具到檢修現(xiàn)場清點(diǎn)數(shù)量,并檢查使用情況是否完好。

3、先用5噸手拉葫蘆將天輪輪槽內(nèi)鋼絲繩吊離天輪輪槽,將鋼絲繩放到天輪底座井架平臺(tái)支撐梁上,然后用ty38鋼絲繩繩卡在井架上固定住鋼絲繩。

4、由專人指揮把兩個(gè)5噸手拉葫蘆鉤頭掛至待更換天輪的正上方井架支撐梁上,把兩個(gè)手拉葫蘆小鏈?zhǔn)罩磷疃?并用3噸卸扣和3噸吊裝帶將天輪固定結(jié)實(shí)并與手拉葫蘆連接帶緊。

5、將天輪底座螺栓逐一松開。

6、拉動(dòng)底部5噸手拉葫蘆將天輪先吊離井架平臺(tái)與100mm,然后擺動(dòng)天輪直到天輪能從井架平臺(tái)空擋內(nèi)放下的位置,再緩慢松動(dòng)手拉葫蘆將天輪放下,待小鏈放完后再拉動(dòng)頂部5噸手拉葫蘆直至將天輪放至地面。

7、地面人員用叉車將新天輪放至井架正下方,用與拆除相反的順序?qū)⑻燧喩辆芴燧喥脚_(tái)上進(jìn)行安裝、固定。

8、最后用手拉葫蘆將固定在井架上的絞車鋼絲繩吊起放入天輪輪槽內(nèi)。到此北1號天輪更換工作完畢。

9、用同樣的方法步驟對南2號天輪進(jìn)行更換工作。

10、清理檢修現(xiàn)場,檢查是否有遺留工器具,待副斜井絞車送電并先后空載和重載試車一次,然后停車閉鎖安排檢修人員上到井架天輪平臺(tái)對更換后天輪檢查,輪槽角度是否合適以及固定螺栓是否松動(dòng)。經(jīng)檢查無誤后才可投入使用。天輪正常使用后要定期進(jìn)行檢查。

四、人員組織及工期安排

副斜井天輪檢修時(shí)間具體根據(jù)公司調(diào)度室安排,人員崗位安排如下表:

工種組長起重工維修工安全員總計(jì)每班人數(shù)12216

施工時(shí)間根據(jù)副斜井主絞車停電檢修時(shí)間安排,計(jì)劃完成時(shí)間為1天。

五、安全措施

1、設(shè)備檢修前必須對副斜井主絞車停電閉鎖并掛停電牌。

2、設(shè)備搬運(yùn)要有計(jì)劃,有組織有順序進(jìn)行。

3、井架附近不得有閑雜人等停留。

4、吊裝必須有專人指揮,起吊前對起吊重物的重量要查清,選擇吊點(diǎn),嚴(yán)禁起吊設(shè)備及器具超負(fù)荷工作。吊裝前一定要進(jìn)行試吊,起吊后重物下面嚴(yán)禁站人,設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)禁戒線。

5、高空作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶的一端必須系在井架的結(jié)實(shí)物件上。

6、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,服從統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度,不得盲目蠻干。

7、本安全、技術(shù)措施若與《煤礦安全規(guī)程》有抵觸時(shí),執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》。

機(jī)電安裝隊(duì)

2010-12-25

篇3:主暗斜井絞車天輪安裝安全技術(shù)措施

一、概況本礦主暗斜井主體工程已經(jīng)施工完成,主暗斜井主提升絞車已安裝完畢,為了保證絞車提升過程中鋼絲繩不會(huì)摩擦地面以及提高提升過程中的安全等級,本礦決定安裝絞車配套設(shè)施斜井絞車天輪。為保證該工程的工程質(zhì)量及施工安全,特編制本安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。二、施工工藝1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工前由生技科與施工班組長現(xiàn)場確定好三跟橫梁的具體位置,并用醒目的標(biāo)識(shí)標(biāo)定在墻體上(具體步驟:2號橫梁位置為牛頭交叉點(diǎn)以內(nèi)0.80m處,1號和3號位置分別向里、向外平移1.72m)。詳見:《天輪平面布置圖》2、現(xiàn)場標(biāo)定橫梁位置的時(shí)候如果在設(shè)計(jì)位置處有金屬骨架,則必須躲過金屬骨架,具體位置根據(jù)現(xiàn)場確定。3、現(xiàn)場標(biāo)定三根橫梁的高度,橫梁中心線至地平的高度為1.63m,三根橫梁必須處于同一水平面內(nèi)。澆灌時(shí)由生技科用水準(zhǔn)管標(biāo)定水平位置。4、打眼:根據(jù)設(shè)計(jì)本工程需要在墻體上開五個(gè)孔,每個(gè)孔的深度必須大于0.4m,寬度大于0.3m。詳見《天輪布置剖示圖》5、3號橫梁處的混凝土墻體基礎(chǔ)必須清理掉地面的浮沙露出堅(jiān)硬的巖石底板。6、3號橫梁混凝土基礎(chǔ)必須向下部打4根錨桿以錨固基礎(chǔ)底子,加強(qiáng)墻體底子的穩(wěn)定性,提高墻體的承載能力。7、3號橫梁混凝土的墻柱采用鋼筋混凝土澆灌,待澆灌到安裝橫梁高度即暫時(shí)停止?jié)补?待橫梁安裝到位后繼續(xù)澆灌到設(shè)計(jì)高度。8、橫梁的安裝必須保證三根橫梁處于同一水平位置,在安裝過程中生技科人員必須現(xiàn)場指導(dǎo)安裝,嚴(yán)格確保安裝質(zhì)量。9、三根橫梁采用18號熱扎工字鋼,末端各焊接有一根長0.3m與橫梁垂直的9號工字鋼以保證橫梁的穩(wěn)固性。將橫梁安裝到位并校平固定后開始對墻體和3號橫梁的墻柱進(jìn)行澆灌。詳見剖示圖10、三根橫梁穩(wěn)固后從新對橫梁水平進(jìn)行校正,如不符合設(shè)計(jì)要求需返工從新安裝。11、橫梁穩(wěn)固后則安裝天輪基座梁,天輪基礎(chǔ)梁安裝前必須將絞車的2個(gè)滾筒中心點(diǎn)和雙軌中心用線子拉好以確定梁的安裝位置。梁的安裝位置為滾筒中線分別向左右?guī)推?0cm,然后分別間隔1.395m確定另外一根梁的位置(梁必須保持與中心線平行,具體尺寸及相對位置照圖施工)。梁采用18號工字鋼,梁長1.82m。該基座梁必須與1,2,3號橫梁按設(shè)計(jì)尺寸焊接牢固。12、在天輪基座梁的中部各焊接一塊長0.5m,寬0.15m,厚12mm的鋼板,鋼板上預(yù)留四個(gè)與天輪底座相匹配的螺絲孔,孔直徑為Φ22.13、天輪的安裝:前期配套工程完成后即可進(jìn)行天輪的安裝,天輪安裝在事先預(yù)留好的螺絲孔上,將螺絲緊固即可。安裝完成后校正滾筒中心線與天輪中心線是否在一條直線上,入偏差超過設(shè)計(jì)要求必須反工。三、施工前的準(zhǔn)備工作1、施工前由機(jī)電班按照設(shè)計(jì)圖紙將所需要的1、2、3號工字鋼切割焊接好以及所需要的12mm鋼板按照設(shè)計(jì)切割打孔。2、施工前由施工班組將所需要的材料和設(shè)備運(yùn)到指定地點(diǎn)存放整齊,不得亂扔亂放。3、將風(fēng)水管路連接到位,以便在施工時(shí)隨時(shí)可以使用。4、提前準(zhǔn)備好高空作業(yè)所需要的樓臺(tái),可以用桌子代替。5、生技科人員提前標(biāo)定好施工的位置,做好現(xiàn)場指導(dǎo)。四、勞動(dòng)組織管理序號職務(wù)早班夜班合計(jì)備注8:00-16:0016:00-24:001跟班礦長1122安全員1123瓦斯檢查員1124電工1125班長1126班組成員4487放炮員112合計(jì)101020五、施工安全技術(shù)措施1、所有參加施工的人員提前學(xué)習(xí)貫徹本安全技術(shù)措施,做到心中有數(shù),胸有成竹。2、所有的參加施工人員入井前必須認(rèn)真參加班前會(huì),聽取工作安排。3、瓦斯檢查工應(yīng)提前進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)檢查瓦斯,每班不定期檢查瓦斯。入發(fā)現(xiàn)異常情況必須停止工作,撤出所以人員到安全地點(diǎn)。4、材料的運(yùn)輸搬運(yùn)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸管理,保證運(yùn)輸安全。5、本工程施工人員需要在高臺(tái)(桌子)上施工,施工過程中施工人員應(yīng)注意自身安全,避免從高臺(tái)上摔下。6、本工程需要打眼,在施工過程中打眼工必須雙手抓緊風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī),雙眼正視前方不得東張西望。7、掌釬工在掌釬的過程中雙腳不得橫胯在墻體上,避免掌釬過程中踩滑摔倒。8、裝藥連線必須由放炮員單獨(dú)完成,其他無關(guān)人員撤到安全的地方。9、封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。10、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。11、嚴(yán)格執(zhí)行蜀礦關(guān)于處理“拒爆、殘爆”的相關(guān)規(guī)定。12、放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度。13、電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送;炸藥應(yīng)由放炮員運(yùn)送或在放炮員監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。14、爆破材料運(yùn)至工作地點(diǎn)后,放炮員必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整,避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。15、設(shè)備安裝過程中必須聽從統(tǒng)一指揮,安裝過程中要避免設(shè)備從高處滑下傷人,各個(gè)人員在搬運(yùn)的過程中要均勻用力平穩(wěn)搬運(yùn),確保安全。16、其他為盡事宜執(zhí)行煤礦三大規(guī)程以及國家其他相關(guān)規(guī)定。六、災(zāi)害防治技術(shù)(一)處理各種災(zāi)害事故的原則1、迅速搶救遇難人員,減少人員傷亡,并就近的的安全位置向礦調(diào)度室匯報(bào)。2、迅速有效的防止事故擴(kuò)大。3、避免在處理中發(fā)生擴(kuò)大災(zāi)害事故。(二)災(zāi)害事故的避災(zāi)路線1、瓦斯爆炸、頂板、火災(zāi)事故避災(zāi)路線:施工點(diǎn)主井上車場820主平硐地面