1.機組停放在采面上部較平緩位置,防止機件解體后下滑。

2.拆機組滾筒先用3t手拉葫蘆和繩扣將滾筒連接牢固拉緊,工作人員開始解滾筒端頭螺,全部解掉后用另一個2t手拉葫蘆將滾筒落地運走。

3.拆上下截割部,先用3t手拉葫蘆將截割部吊平,用專用工具拆連接銷子,銷子拆掉后,將截割部放至底板,將銷子恢復原位。

4.拆上下行走部,電機、主泵箱,先用3t手拉葫蘆連接好后,拉緊,開始解螺栓,拆管路,再用另一個2t手拉葫蘆將機件落地,人員站在架子一側。

5.拆機組大底,用上窩14t絞車直接拉出。

6.拆下的各部件用40t大鏈或4分以上繩爪攠在面溜插幫上,隨回撤溜槽隨運走裝車上井,防止?jié)L動傷人。

7.機組件運輸時人力穿簸箕頭,連接好后,用上窩的14t絞車牽至采面上口,再用上風的14t絞車外運,倒給上風40kw絞車運至“s”彎以里起吊點處,用3t手拉葫蘆或8t慢速絞車起吊裝車,要求每車打2道摽,且牢固可靠。

篇2:工作面回撤采煤機安全技術措施

一、概述

1301工作面是一采區(qū)高檔普采工作面,工作面長度460m,采用單一走向長壁采煤法,采用“MG160/380-WDK型交流電牽引采煤機,SGB-630/220刮板輸送機+單體液壓支柱”高檔普采工藝,實行全部垮落法管理頂板,平均煤層厚度1.6m,煤層傾角16~20度;根據(jù)現(xiàn)場實際情況,節(jié)約采煤成本,現(xiàn)有的采煤工藝不能更好加快1301工作面推采進度;經(jīng)礦多次專題會議討論,由高檔普采工藝更改為炮采采煤工藝,現(xiàn)需回撤采煤機、刮板運輸機,為了確保施工安全,特制定本措施。

?二、準備工作

1、地面準備工作

⑴備齊拆卸設備用的各類通用及專用工具。

⑵準備檢修好下井裝設備用的各種車輛。

⑶檢查運輸路線(軌道、絞車、開關、電纜、聲光信號)等設備。

2、井下準備工作

⑴回撤前要創(chuàng)造好回撤采煤機及刮板運輸機條件:運送設備的巷道滿足運輸條件,以便達到行人、運輸、通風等方面的標準要求。

⑵安全設施:安全設施須齊全、可靠。

3、1301回風巷安全出口20米范圍內加強支護。

4、工作面準備各種規(guī)格的板梁及各種規(guī)格的柱帽、木楔。

5、將各部絞車用液壓柱穩(wěn)固好,信號(聲光信號或口哨)確保靈敏可靠。

6、回撤前必須對通道及工作面的單體柱進行全面檢查,重新升緊,拴好防倒裝置,確保支護效果。

7、回撤前提前20米對兩端頭及架間加強衛(wèi)生管理清除雜物。

8、絞車的安裝及布置

⑴一臺JSDB-15調度絞車布置在1301回風巷口處1臺用于牽引設備。

⑵回撤之前在1301回風巷施工JSDB-15調度絞車硐室;絞車硐室規(guī)格=寬*深*高=3.4m*3m*2m;絞車硐室與切眼(回撤采煤機及刮板運輸機)一條直線。絞車硐室支護規(guī)格:菱形網(wǎng)配合液壓單體支柱、一字梁支護頂板,迎面墻、兩幫掛菱形網(wǎng),打貼幫柱,

⑶其余地方如需絞車,視現(xiàn)場情況臨時支設。

9、采煤機采至1301回風巷2m停止作業(yè),進行巷道起底施工,起底高度滿足采煤機起吊、拆卸及安全空間。

10、其它

⑴回撤前要做好回撤采煤機及刮板運輸機條件,沿途運輸情況按標準化驗收。

⑵回撤前加強安全出口的支護,加強液壓支柱維護,所有的液壓支柱支護要完好,迎山有力并栓繩防倒,發(fā)現(xiàn)失效、空頂、接頂不實的要及時整改。

⑶回撤時巷道寬度不夠時,需要刷幫地方應將浮煤、浮矸、雜物清理干凈。

⑷臨時使用的絞車要牢固安裝在頂板完好、無淋水的安全地點,并打好四壓兩戧,栓牢安全繩。打四壓兩戧時采用單體支柱,并栓好防倒繩,戧柱與頂板夾角應為60~75°,柱頂應打在柱窩內。

⑸沿途的絞車硐、信號硐、扒勾硐必須齊全,安全設施、聲光信號必須齊全完好,靈活可靠且正常使用。

三、安全技術措施

(一)回撤采煤機煤機安全技術措施

1、卸采煤機的順序:左、右滾筒→左、右行走減速箱→中間箱→→左、右搖臂。

2、拆卸采煤機時,每班由跟班區(qū)長統(tǒng)一指揮,分工明確,責任到人。

3、拆卸采煤機前要清理采煤機及附近的雜物,要保證回收道路暢通,且周圍支護必須可靠。

4、拆卸工具及起吊工具必須安全可靠,使用的手拉葫蘆不能小于5T,使用40T鏈子起吊,每班使用前要有專人檢查,確保拆卸工具及起吊工具安全可靠。

5、拆除煤機前,帶班干部及跟班區(qū)長要檢查采煤機及附近的頂板支護情況及煤壁有無片幫,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.要做到不安全不作業(yè)的原則。

6、拆卸采煤機前要用道木把采煤機行走減速箱和中間箱墊好,為拆卸采煤機做好準備。

7、在拆卸采煤機部件后,運至1301回風巷頂板玩好處進行裝車,回絞托運物件時,鋼絲繩頭和部件必須連接可靠,繩道嚴禁有人。

8、拆卸和向上運大件時手拉葫蘆所掛位置必須牢固安全,設備下方及下滑一側嚴禁有人停留及工作,以防在拆卸及上運大件設備時出現(xiàn)意外情況,造成設備下滑傷人事故的發(fā)生。

9、在拆卸采煤機過程中手拉葫蘆必須掛緊,手拉葫蘆所掛位置必須牢固安全,手拉葫蘆與所拆部件的連接同樣要牢固安全,手拉葫蘆不能少于2臺(手拉葫蘆不少3噸),先拆部件下滑側的螺絲,拆完后,人員離開設備下滑側;然后再拆卸下滑上側的螺絲,這是防止在拆卸過程中,螺絲拆完后設備突然下滑而發(fā)生意外。

10、在拆卸采煤機時,起吊機件要平穩(wěn),鋼絲繩的固定要牢固可靠。

11、拆掉的螺絲及配件要指派專人看管以防丟失,油管以及設備的進出油口要采取防塵措施,以防煤塵及其它雜物進入。

(二)回撤刮板運輸機安全技術措施

1、刮板運輸機可解體為:機頭、傳動部、刮板鏈、機頭過渡槽、左右擋板、中部槽、電機減速器、機尾等。

2、首先將刮板運輸機機頭及橋身段下方用枕木打1個“#”字型木垛,木垛必須打設牢固可靠平穩(wěn),將其支撐墊實,保證在拆卸各部件時,不下滑傷人。

3、拆卸前,必須在拆卸部件的上方打好起吊錨桿。拆卸機頭部件時,必須采用專用工具,先拆卸傳動部、電機減速器。用兩臺5T手拉葫蘆配合繩扣起吊,將電機、減速器及其它零部件逐件吊下。

4、在拆卸時,必須有專人負責統(tǒng)一指揮,起吊裝置必須牢固可靠。

5、拆卸刮板運輸機機時,必須按照順序進行,嚴禁亂拆和無秩序工作,同時,拆一件,運出一件。

6、拆卸過程中,必須由跟班區(qū)長在現(xiàn)場指揮拆卸工作。

7、在起吊設備時,跟班區(qū)長要指派專人觀察頂板及起吊裝置,發(fā)現(xiàn)隱患,應立即停止作業(yè),撤出人員,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

?8、在回撤工作面刮板運輸機從上向下拆除,

(三)設備裝車及運輸安全技術措施

1、采煤機及刮板運輸機部件使用JSDB-15回柱絞車運至1301回風巷裝車。

2、設備運輸時,繩道嚴禁有人,需使用掛滑輪時,滑輪生根點必須牢固可靠,絞車運行時,滑輪下方或滑輪彈射方向不得有人。

3、大部件使用平板車裝車,小部件使用礦車或叉車裝。重物裝車時必須使用兩臺以上5T或10T手拉葫蘆起吊,起吊高度達到要求后,帶重物平穩(wěn),將平板車推至重物下并固定牢固偶,緩慢松下重物裝車,重物重心不能偏移車輛。

4、設備裝車時,平板車兩頭必須用枕木墊平,不規(guī)則部件要用枕木、小桿或柱帽墊實、塞緊。

5、采煤機滾筒、轉載機機頭,機尾等部件用平板車裝運,捆綁不少于4處,捆綁用不小于φ15.5mm鋼絲繩扣配合元寶卡子進行捆綁。

6、裝運前,首先檢查運輸路線軌道質量,清理運輸路線上的雜物,確保運輸路線暢通。

7、使用絞車前,要檢查鋼絲繩是否符合要求,閘是否完整,防護罩是否齊全可靠,連接螺絲是否齊全緊固。

8、重物裝車時,重心不能偏移,捆綁必須使用鋼絲繩捆扎牢固。

(四)運輸路線

1301回風巷→11軌道石門→11軌道聯(lián)絡平巷→一采區(qū)軌道下山→副平硐→地面機修車間.

(五)運輸安全技術措施。

1.斜巷運輸時,應作到“行車不行人,行人不行車”制度,各特殊工種持證上崗,嚴禁擅自離開工作崗位。

2.絞車司機上崗前及工作中對絞車性能、制動情況及鉤頭鋼絲繩磨損情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.加強安全設施的管理,各崗位工必須認真用好阻車器,擋車棍,吊梁,保險繩等各種安全設施,出現(xiàn)有不合格安全設施,必須回報工區(qū)跟班區(qū)長并及時更換處理。

4.各部絞車必須設獨立信號,信號必須靈敏可靠,聲光齊全,絞車司機聽到回點后方可開車,耙鉤工必須目接目送車輛運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時打點停車。

5.平巷人力推車過風門拐彎處或前方有人,障礙物時要提前發(fā)出信號,同向推車的距離,在軌道坡度小于或等于與5‰時,得不小于10米:坡度大于5‰時,不得小于30米;坡度大于7‰時嚴禁人力推車,若前車停時,要立即發(fā)出警號通知后車,重車兩側嚴禁站人。

6.運輸過程中,每更換一次鉤頭夠應檢查封車情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,合格后再進行運輸。

7.安裝所有的工具,繩頭、鎖具應具有足夠強度。

8.各類絞車運行時,人員應閃開繩路,導向滑輪各生根用具的崩擊區(qū)域,躲到安全地點工作。

9.各部絞車生根及鋼絲繩必須作到嚴格檢查,必須充分保證運輸大件足夠的安全系數(shù),嚴禁絞車繩在斷絲擠扁及磨損超限的條件下使用;對于不合格的鋼絲繩必須及時更換,絞車繩達到合格后,才可恢復運輸,并每班專人檢查及鋼絲繩情況。

10.斜巷打把鉤信號工上崗后要認真檢查斜巷安全設施,軌道、鉤頭和信號,檢查封車情況,裝封車不牢固,不準運車送車。

11.斜巷松車時不準留有余繩,車過變坡點應立即恢復車場安全設施。

12.斜巷絞車運行時,車場的把鉤信號工必須及時躲到安全硐室內,將身體躲到安全地點,觀察重件運行情況,并設專人站崗,嚴禁他人誤入車場。

13.裝、卸車注意事項:①裝車時重心應合理,小件人工扛、抬裝車,前后應相互照應,呼號一致,做到同起同放,所有擺放物件應放平穩(wěn)、安全;大件使用鏟車吊裝時應選用適當?shù)膽覓熹摻z繩,吊掛牢固,人員閃開鏟車及吊裝設備的影響范圍。②封車時,選用與設備重量相適應的綁扎工具,且鋼絲繩、鏈子與重件的棱角處加墊皮墊子,以防割繩,封車要牢固受力要均勻。③卸車時小件人工扛、抬,前后應相互照應,呼號一致,做到同起同放,所有擺放物件應放平穩(wěn)、安全;大件人工起吊卸車時,選擇起重能力與設備重量相匹配的手拉葫蘆或千斤頂,起吊點生根必須牢固,人員站位應閃開重物可能傾倒的兩側。

14.車輛平巷掉道時,采用千斤頂人工復道。斜巷處理車輛掉道時,必須有可靠的信號聯(lián)系好,車輛下方必須可靠的防跑車措施,車輛不動鋼絲繩無空繩時,人員方可處理掉道。上道之前,必須在車輛兩側打好支桿,并栓好繩,防止上道時設備傾倒或下滑傷人。上道時,選擇起重能力與設備重量相匹配的手拉葫蘆或千斤頂,起吊點生根必須牢固,處理過程中嚴禁摘除鉤頭,人員站位應閃開車輛下方和重物可能傾倒的兩側,下平巷設警戒線,留人看守,以防誤入。

(六)、設備起吊

1、設備起吊時,選用合適的起吊生根點,且使用的起吊生根必須牢固可靠,生根點最大承受重量,必須是起吊重物的2倍以上。

2、起吊工具最大承受重量,必須是起吊重物的2倍以上。

3、起吊時人員必須躲開起吊設備的歪斜側和可能下滑的方向。

4、培訓安裝人員,安裝前礦各有關單位要組織區(qū)隊干部、技術人員和職工認真討論安裝計劃,認真學習作業(yè)規(guī)程、安全技術措施,并進行考核,要求所有安裝人員必須熟悉設備性能、結構、操作方法、安裝標準。

(七)其他措施

1、拆下的螺絲、配件及所使用的工具必須由專人負責看管,三班現(xiàn)場交接班,不使用時必須及時回收。

2、人力抬運機件要互相叫應、相互照應,起吊用具要與起吊重物的重量相適應。

3、對所拆卸掉的零部件,必須設有專人分類裝袋保管,拆卸設備時,不得強拆硬卸。

4、物件裝車后,運至地面交給機電科。

其余按照《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦操作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

篇3:工作面回撤采煤機做機窩安全技術措施

滴瀝幫二礦回撤采煤機,需在機尾10米處放炮做機窩,為了此項工作安全順利進行,特編制以下幾點安全技術措施。

一、放炮做機窩要求及注意事項

1、0922工作面機尾10米處做機窩,長6m、高2.4m、深1.5m。

2、放炮要打淺眼、放小炮,炮眼間排距為0.5×0.7。

(附炮眼布置圖)

3、機窩處打一排臨時支柱進行支護,柱距為1米。

二、安全技術措施

1、放炮工要嚴格執(zhí)行打淺眼、放小炮,確保機窩子成形好,頂板完整。

2、放炮工嚴格執(zhí)行放炮作業(yè)制度,放炮前在連通放炮作業(yè)地點的各個出入口處,安排專人警戒并設置警戒線,防止誤傷人員。

3、爆破后,通風時間不小于10分鐘,待炮煙吹散后人員方可進入。

4、出渣時作業(yè)人員要站在頂板完好處,進行作業(yè)。

5、作業(yè)期間當班跟班領導、班組長、安檢員、瓦檢員要現(xiàn)場進行重點監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

6、瓦檢員要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度,認真做好瓦斯檢查工作。

7、其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《0922工作面回撤措施》要求執(zhí)行。