一總則

第一條操作人員必須熟悉叉車的構(gòu)造、性能及用途。

第二條操作人員必須遵守裝卸車的操作規(guī)程和掌握裝卸工的基本知識(shí)。

第三條操作人員工作時(shí)必須集中精力,患病及酒后不準(zhǔn)操作。

二操作前的準(zhǔn)備

第四條操作前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:

1、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼內(nèi)的潤滑油平面

2、水箱內(nèi)水量

3、燃油箱內(nèi)的油量

4、工作油箱內(nèi)的油量,管路是否暢通,是否漏油

5、輪胎氣壓

6、車輪緊固程度

7、轉(zhuǎn)向及剎車的靈活性

8、喇叭、轉(zhuǎn)向指示燈及儀表顯示

三安全操作規(guī)程

第五條用貨叉裝貨物時(shí)的操作:

1、按貨物大小,將貨叉調(diào)至所需的距離,貨物的重量應(yīng)平均地由貨叉分擔(dān)。

2、叉入貨物時(shí),應(yīng)使貨物重心落于距叉壁550毫米及兩貨叉中心處,叉入貨物時(shí)應(yīng)將起重架前傾。

3、叉入貨物后,叉壁與貨物的一面相接,然后起重架后傾,并起升離地面300—400毫米再駛離貨堆。

4、使用貨叉作業(yè)時(shí),最大載荷不超過5噸,此時(shí)貨物重心距叉壁不得大于550毫米,若貨物重心距叉壁大于550毫米時(shí),由貨物重量不得超過載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值。

第六條叉車使用鏟斗時(shí)的操作

1、需拆下貨叉,換上鏟斗,則多路換向閥通出一根高壓軟管與起重架后側(cè)的一根鋼管相接。鋼管上端另接一根高壓軟管,該管繞過起重架頂?shù)幕喤c鏟斗油缸進(jìn)口相接。

2、鏟斗油缸是單向作用的,扳動(dòng)多路換向閥的鏟斗操作手柄,來實(shí)現(xiàn)鏟斗的傾翻動(dòng)作。

3、用鏟斗裝貨時(shí),應(yīng)采用第二檔速度,沖向貨堆,在距貨堆3—4米處進(jìn)行加速。當(dāng)鏟斗剛碰到貨堆時(shí),立即切斷離合器,禁止繼續(xù)驅(qū)動(dòng)行駛,以免損壞驅(qū)動(dòng)等機(jī)件。

4、為了避免叉車的加劇損傷,禁止用高速檔沖向貨堆,并注意貨堆下面有無突出的巖石和其它物體。

5、當(dāng)用鏟斗運(yùn)貨時(shí),起重架應(yīng)后傾,并使鏟斗底離地面300—400毫米再行駛。

6、鏟斗不能做挖掘作業(yè),禁止用鏟斗向堅(jiān)硬土堆等處碰撞。

7、用鏟斗向貨車上傾卸貨物時(shí),鏟斗的最低點(diǎn)應(yīng)距車箱板500—700毫米,然后,前傾起重架,操作鏟斗傾翻以達(dá)到卸貨物的目的。

四、安全注意事項(xiàng)

第七條小件貨物應(yīng)放入集物箱內(nèi),以防掉落。

第八條貨物起升或下降時(shí),起重架應(yīng)處在垂直位置。

第九條在裝卸貨物時(shí)叉車必須制動(dòng)。

第十條當(dāng)貨物起升最大高度或起重架前(后)傾斜極限位置時(shí),必須將操作手柄急速放到中間位置。

第十一條貨物起升或降落及傾斜的速度,可由操縱分配器的手柄開啟的大小來控制。

第十二條氣溫較低的情況下進(jìn)行作業(yè)之前,必須將動(dòng)力油提高到30℃,各工作油缸必須在無負(fù)荷的情況下活動(dòng)3—5次,才允許進(jìn)行作業(yè)。

第十三條各操作手柄不工作時(shí),應(yīng)處于中間位置。

第十四條在惡劣的道路條件下,應(yīng)以低速檔行駛。

第十五條不許駛經(jīng)淺灘。

第十六條在滑溜路面上行駛時(shí),必須保持均勻和較低的行駛速度。

第十七條行駛長且陡的坡道時(shí),可用發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行制動(dòng)。這時(shí)離合器必須是結(jié)合的,變速箱不應(yīng)為空檔。如果發(fā)動(dòng)機(jī)所起的制動(dòng)作用不夠時(shí),則可使用腳剎。

第十八條轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)先減低車速,而在急轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)換入低速檔。

第十九條為了確保剎車安全,當(dāng)行駛長且坡陡道時(shí),嚴(yán)禁將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

第二十條發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),不能使離合器長時(shí)間處于松脫狀態(tài)。

第二十一條不能用離合器打滑的辦法改變行駛速度。

第二十二條裝載貨物時(shí),應(yīng)特別注意裝卸車是否穩(wěn)定。

第二十三條升起或降落貨物時(shí),起升架上絕對禁止有人。

第二十四條當(dāng)裝載長物料(如型鋼等)時(shí),應(yīng)注意通道有足夠的寬度,禁止行人穿越。

第二十五條貨物開始起升或降落時(shí),其速度不宜過快,以免機(jī)件早期損傷。

第二十六條運(yùn)載貨物行駛時(shí),禁止做急劇剎車。

第二十七條運(yùn)載貨物行駛時(shí),駕駛員必須時(shí)刻注意上空有無障礙物,如電線、門拱等以免發(fā)生事故。

第二十八條扳運(yùn)大件貨物時(shí),應(yīng)將物件用繩扎好,如若影響駕駛員視線,則可低速倒車行駛。

第二十九條裝載貨物時(shí),不允許在超過7o的坡路和用大于第一檔的速度下坡時(shí)進(jìn)行制動(dòng)。

第三十條當(dāng)發(fā)現(xiàn)可疑的噪音和不正常現(xiàn)象時(shí),必須立即停車,找出毛病,及時(shí)采取

措施加以排除。沒有清除故障之前不得進(jìn)行操作。

第三十一條禁止停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而無人看管,更不能將貨物懸吊于空中,而駕駛員離開駕駛室。

第三十二條長期停車不用,應(yīng)放置室內(nèi)并將車子頂起,使車輪不著地。

第三十三條正確使用潤滑油,及時(shí)檢查及更換潤滑油。

第三十四條潤滑后必須將外溢的油揩去,以免潤滑油與臟垢混在一起進(jìn)入零件中,引起零件劇裂磨損。

第三十五條叉車出車前必須按日檢內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

第三十六條要定期對叉車進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患。

第三十七條長期停車不使用時(shí),各外露加工表面,均應(yīng)涂上防銹脂并蓋上一層薄紙。

篇2:叉車安全工作制度

第一章總則

第一條:為了保障公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命安全,確保公司經(jīng)營活動(dòng)正常有序地開展。根據(jù)國家相關(guān)安全法及安全管理工作的各項(xiàng)規(guī)定,結(jié)合本公司的實(shí)際情況,特制定本安全管理制度。

第二條:本安全管理制度主要針對本公司在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的過程中,為了防止、消除事故和隱患,及時(shí)解決安全工作中存在的問題,減少人、財(cái)、物以及資源的不必要損失,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)安全有效地進(jìn)行而采取的預(yù)防、檢查和處理等系列安全管理工作。

第三條:本制度實(shí)行“從嚴(yán)管理、以防為主、防管結(jié)合,明確分工和責(zé)任落實(shí)”等原則,有效落實(shí)安全責(zé)任,達(dá)到安全的目的。

第四條:本安全管理管制度所轄范圍包括本公司所有的經(jīng)營、人身、財(cái)產(chǎn)等安全的管理。具體包括:

1、經(jīng)營活動(dòng)的安全管理:即通過對公司經(jīng)營場地、設(shè)備設(shè)施及相關(guān)工作人員的有效管理,進(jìn)而使公司各項(xiàng)經(jīng)營管理工作安全、正常、有序和有效地開展。

2、資產(chǎn)安全的管理:即通過采取各項(xiàng)安全管理措施保證公司各項(xiàng)有形資產(chǎn)和無形資產(chǎn)的安全,以實(shí)現(xiàn)公司資產(chǎn)的保值和增值。

3、員工人身安全管理:即通過對員工經(jīng)營管理活動(dòng)的規(guī)范管理和約束,確保員工在公司各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)中的人身安全。

第二章安全管理組織與工作職責(zé)

第五條:根據(jù)安全管理的要求和原則,公司實(shí)行由經(jīng)理人和安全工作小組二級(jí)管理,落實(shí)安全管理責(zé)任及責(zé)任人,達(dá)到對公司安全工作有效管理的目的。

第六條:公司安全管理制度的第一級(jí)由公司經(jīng)理人,負(fù)責(zé)公司的安全管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行組織、監(jiān)督、協(xié)調(diào)等工作。第二級(jí)由安全小組在公司領(lǐng)導(dǎo)下實(shí)施各安全工作。其主要職責(zé)如下:

1、第一級(jí)安全管理工作職責(zé)(公司授權(quán)經(jīng)理人):

1)、公司經(jīng)理人應(yīng)根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的要求,對安全執(zhí)行情況進(jìn)行督促、檢查和落實(shí)。

2)、公司經(jīng)理人應(yīng)組織有關(guān)安全人員的安全培訓(xùn)和學(xué)習(xí),審查各項(xiàng)安全措施及執(zhí)行情況,對發(fā)現(xiàn)的各種安全隱患及時(shí)督促整改。

2、第二級(jí)安全管理工作職責(zé)(安全小組-維修組長):

1)、認(rèn)真貫徹、執(zhí)行公司有關(guān)各項(xiàng)安全管理制度,以及公司經(jīng)理下達(dá)的各種安全管理任務(wù),保證人身安全,確保公司經(jīng)營活動(dòng)安全、正常的開展。

2)、對公司的各種設(shè)備及消防器材進(jìn)行管理和維護(hù)、防濕防爆。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào),并提出整改措施,以應(yīng)對各種突發(fā)事件。

第三章安全管理工作細(xì)則

第七條:為確保公司安全管理工作的有效進(jìn)行,公司針對安全管理工作中各環(huán)節(jié)具體工作的要求,建立消防、操作安全等各種專項(xiàng)的安全管理制度,以保障安全管理工作有效開展和實(shí)施。

第八條:現(xiàn)針對公司維修廠制定以下安全工作細(xì)則,簡稱“維修安全管理工作細(xì)則”(其它部門略)。

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好,工作時(shí)工具必須擺放整齊、不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時(shí),必須使用專用工具,不得大力蠻干,不得用硬物、手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。

3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水內(nèi),防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)車輛漆面光澤、座位以及地面,并保持修理車輛的整潔。

5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范進(jìn)行安全作業(yè)和檢查調(diào)試。

7、修理發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水、置變速器于空檔,輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。

8、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí),不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。

9、在地面指揮車輛行駛、移位時(shí),不得站在車輛的正前方與后方,并注意周圍障礙物。

10、裝卸發(fā)電機(jī)和起電機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。

11、車輛內(nèi)的線路接頭必須拉牢,并用膠布扎好,穿孔而過的線路要加膠護(hù)套。

12、需要起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查電路時(shí),應(yīng)注意車下有無其他人工作,預(yù)先打好招呼,放空擋、拉手剎后啟動(dòng)。

13、裝蓄電池時(shí),應(yīng)在底部墊橡皮膠料,蓄電池之間也應(yīng)用木板塞緊。

14、配制電解液時(shí),應(yīng)穿戴橡膠水鞋和橡膠手套,戴防護(hù)眼鏡,將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi),嚴(yán)禁將水等,注入硫酸內(nèi)。

15、充電時(shí)將電池蓋打開,電液溫度不得超過45度攝氏度。

16、蓄電池應(yīng)用防電叉測量,不得使用手鉗及其它金屬試驗(yàn),防止發(fā)生爆炸。

17、使用電焊機(jī)、風(fēng)機(jī)時(shí),必須事先檢查,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。

18、在電焊時(shí),電焊條要干燥、防潮,工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l,電焊作業(yè)時(shí),操作者要帶面罩及其它保護(hù)用品。

19、焊補(bǔ)油箱時(shí),必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

20、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍,氣瓶,氣管是否漏氣。氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離,氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和滅火器,以備急用。

21、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用搬運(yùn)車,切忌在地上拖拉。

22、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

23、使用手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭有無裂縫及飛邊,錘把有無松動(dòng),使用手錘時(shí)對面不要站人。

24、使用砂輪機(jī)、鉆時(shí)等工具時(shí),必須檢查有無損壞及漏電現(xiàn)象。

25、在拆輪胎時(shí),輪胎拆下后,必須放置穩(wěn)固、牢靠,以防滾動(dòng)、倒下傷人。輪胎充氣時(shí),應(yīng)將撬棒置于輪輞孔中,防止鎖環(huán)飛出傷人。

26、凡電動(dòng)設(shè)備,在下班時(shí)應(yīng)將閘刀拉開切斷電源。

27、凡廠區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)地,非工作人員禁止入內(nèi),工作人員工作時(shí)也應(yīng)特別小心,危險(xiǎn)區(qū)域要設(shè)置明顯標(biāo)志。

28、發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用滅火器或沙土撲救,嚴(yán)禁用水撲救。

29、工作時(shí)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)肅認(rèn)真、注意力集中,在工作場所不得互相玩笑打鬧,不得穿拖鞋上班。

第四章附則

第九條本制度經(jīng)公司安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)審定通過下發(fā)執(zhí)行。

第十條本制度的解釋權(quán)歸叉車有限公司所有。

篇3:叉車安全程序管理實(shí)施辦法

1.目的:為了加強(qiáng)XX叉車安全管理,促進(jìn)叉車司機(jī)的安全駕駛,有效的預(yù)防叉車造成的各類事故和傷害,特制定本程序

2.適用范圍:本程序適用于X廠的廠內(nèi)運(yùn)輸、起重設(shè)備

3.定義:

無

4.職責(zé)與授權(quán):

4.1各部門負(fù)責(zé)人

4.1.1確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。

4.1.2確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。

4.1.3調(diào)查叉車相關(guān)的事故并分析事故原因,提出改進(jìn)措施,并向管理支持處申報(bào)。

4.1.4確保各部門內(nèi)使用的叉車都經(jīng)過政府部門的檢測,持有有效的牌照。

4.1.5確保叉車操作人員得到定期的安全培訓(xùn)。

5.相關(guān)公司文件

5.1《XX全球職業(yè)健康安全手冊》相關(guān)章節(jié)

5.2《XX全球職業(yè)健康安全審核標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)章節(jié)

5.3《XX中國職業(yè)健康安全程序》LGL-OHS-ME-012叉車安全程序

6.相關(guān)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)標(biāo)準(zhǔn)或外部要求:

無

7.實(shí)施細(xì)則:

7.1叉車檢測

7.1.1凡新購買新的叉車,由生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行申報(bào)、檢驗(yàn),合格后上牌。只有檢測合格的叉車才可以使用。

7.1.2對租用的叉車,需求部門應(yīng)確保租用的叉車已經(jīng)過檢測、上牌,并確保叉車操作人員持有有效的操作證。

7.1.3每年生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所對叉車進(jìn)行年度檢測。檢測不合格的由部門負(fù)責(zé)改進(jìn)或更換。

7.2?駕駛?cè)藛T的資格

7.2.1?只有經(jīng)過正確培訓(xùn)合格并取得特殊工種上崗證的人員才能操作機(jī)動(dòng)車輛。

7.2.2?駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的醫(yī)療檢查。

7.2.3?只允許操作人員駕駛許可類型的車輛。許可類型由部門考核后確定。

7.2.4?操作車輛時(shí),許可證應(yīng)隨時(shí)可以出示

7.2.5?新的操作人員在上崗前還應(yīng)接受相應(yīng)的實(shí)踐操作考核,直到監(jiān)督者或是主管確認(rèn)其已完全勝任。(實(shí)踐考核建議為一個(gè)月)。

7.2.6?所有叉車的上崗證從簽發(fā)之日起兩年內(nèi)有效,更新許可證須經(jīng)過溫故培訓(xùn)和醫(yī)療檢查。

7.2.7?六個(gè)月內(nèi)未操作車輛的員工進(jìn)行溫故培訓(xùn)。

7.2.8?部門應(yīng)每年對叉車司機(jī)進(jìn)行一次內(nèi)部溫故培訓(xùn)

7.3電動(dòng)叉車操作步驟

7.3.1把蓄電池插頭插入叉車的插座上,此時(shí)蓄電池放電指示器會(huì)亮;

7.3.2坐在司機(jī)座上,只有這樣才能觸發(fā)在司機(jī)座下的座椅開關(guān);

7.3.3把鑰匙插入開關(guān)鎖并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙,此時(shí)功能指示器會(huì)亮,工作小時(shí)計(jì)數(shù)器將工作;

7.3.4把貨叉微微提起并后傾門架;

7.3.5釋放停車制動(dòng)器;

7.3.6平緩地壓下左側(cè)運(yùn)行踏板,車輛前進(jìn),踏板下壓的深淺將決定叉車的速度;

7.3.7壓下右側(cè)運(yùn)行踏板,車輛后退運(yùn)行,踏板下壓的深淺將決定叉車的后退速度;

7.3.8在驅(qū)動(dòng)時(shí),壓下STOP踏板可實(shí)現(xiàn)機(jī)械制動(dòng);

7.3.9要制動(dòng)時(shí),盡量使用反向電流制動(dòng),緊急情況下方可用腳踩下剎車板,以減少機(jī)械磨損。

7.3.10?對于起升裝置、門架及金屬屬具(如側(cè)移叉、夾具等)的操作和使用必須是在經(jīng)過認(rèn)可的場所,操作控制桿時(shí)必須始終平穩(wěn)和緩慢,控制桿的行程決定升、降和傾斜的速度。在釋放時(shí)控制桿自動(dòng)回到其初始位置。

7.4電動(dòng)叉車注意事項(xiàng)

7.4.1只有授權(quán)和經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能使用電動(dòng)叉車;

7.4.2不能把叉車停放在有坡度的地方;

7.4.3叉車不能超載,額定載荷為1500kg;

7.4.4叉車只能使用專用液壓油;

7.4.5叉車需放在干燥、清潔的地方;

7.4.6當(dāng)維護(hù)維修時(shí),需斷開電源;

7.4.7貨物裝載重物時(shí),應(yīng)盡量朝后居中,防止重物滑動(dòng);

7.4.8貨物裝載時(shí),嚴(yán)禁一邊重,一邊輕,以防傾覆;

7.4.9裝載危險(xiǎn)品或易燃易碎物品時(shí),必須采取相應(yīng)的保險(xiǎn)防范措施和緊固措施;

7.4.10行車過程中,叉車叉把與地面高度不能超過300mm;

7.4.11貨物裝載應(yīng)遵循重物在下,輕物在上之規(guī)則;

7.4.12散件物品裝載時(shí),必須用裝箱盛裝;

7.4.13物品運(yùn)輸前應(yīng)用膠帶,繩等捆扎成一個(gè)整體后,方可搬移;

7.4.14物品堆放高度一般不得超過2m,以免發(fā)生意外;

7.4.15運(yùn)行時(shí),應(yīng)緩慢輕放,以免加速過快而導(dǎo)致物品滑落;

7.4.16行至狹道時(shí),彎道式作業(yè)場所中應(yīng)減速慢行,以免與人與物或其他車輛相撞;

7.4.17叉車上下坡道,嚴(yán)禁沖行,以免發(fā)生意外;

7.4.18裝載重物,上下坡時(shí),應(yīng)該增加人手護(hù)物;

7.4.19叉車載貨運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎,以免傾覆,發(fā)生意外;

7.4.20嚴(yán)禁叉車載人和玩耍性行駛;

7.4.21叉車嚴(yán)禁亂擺亂放;

7.4.22叉車出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)向設(shè)備組報(bào)修,嚴(yán)禁擅自拆裝設(shè)備,以免損壞;

7.4.23當(dāng)叉車充電時(shí)間已到時(shí),操作人員應(yīng)對蓄電池及時(shí)進(jìn)行充電。

7.5充電操作步驟

7.5.1當(dāng)方向盤下的蓄電池放電指示器的黃色發(fā)光二極管發(fā)亮,說明蓄電池只剩50%的蓄電量,蓄電池必須重新充電;如果下面的紅色發(fā)光二極管發(fā)亮,說明蓄電池已放電80%,蓄電池的重新充電已經(jīng)是絕對必須的。

7.5.2把貨叉降下;

7.5.3用鑰匙將叉車電源關(guān)閉;

7.5.4拔出車上的蓄電池插頭;

7.5.5給蓄電池蓋板開閂并打開蓋板;

7.5.6把充電器插頭插入蓄電池插座上,注意極性之正確;

7.5.7接通蓄電池充電器電源;

7.5.8蓄電池接到充電機(jī)8秒鐘后,充電過程自動(dòng)開始。充電機(jī)會(huì)在這段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行自檢。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤,必須立即上報(bào)或與設(shè)備維修組聯(lián)系。一般充電時(shí)間約為8-9小時(shí);

7.5.9當(dāng)電池已充飽時(shí),充電機(jī)自動(dòng)停止充電;

7.5.10充電負(fù)責(zé)人在充電機(jī)自動(dòng)關(guān)閉后,拆除充電線,然后拔掉充電機(jī)的電源線;

7.5.11為保證蓄電池使用壽命,一般情況下,充電過程不能被中止,因工作需要而必須中止的必須在備注欄中注明;所有的充電必須填寫《電動(dòng)叉車充電記錄表》。

注意:每周必須對叉車電瓶進(jìn)行一次均衡充電,自動(dòng)均衡充電會(huì)在有效充電過程開始30小時(shí)后自動(dòng)啟動(dòng),當(dāng)充電機(jī)顯示充電電流為零時(shí)均衡充電結(jié)束(一般情況下45分鐘結(jié)束),填寫《電動(dòng)叉車充電記錄表》并在備注欄中注明是均衡充電。

7.6充電注意事項(xiàng)

7.6.1充電時(shí),必須隔離火源或火花,以防引燃空氣中的可燃?xì)怏w;

7.6.2蓄電池上不得放置外來的物體或工具,以防電池短路發(fā)生;

7.6.3放電不要超過標(biāo)準(zhǔn)容量的80%,此時(shí),電解液密度不低于1.13g/cm3;

7.6.4當(dāng)連接或拆除充電線時(shí),確保充電器電源關(guān)閉;

7.6.5操作人員在使用過程中必須注意安全行使,切誤傷級(jí)人員及物品;

7.7其他注意事項(xiàng)

7.7.1操作人員給蓄電池加水只能在完全充電后方能進(jìn)行,必須采用去離子水或合格蒸餾水,注意不要使用金屬容器加水。

7.8叉車的日常檢查和維護(hù)

7.8.1?叉車司機(jī)在每班使用前按檢查表的要求對叉車進(jìn)行例行檢查,對不符合要求的叉車應(yīng)停止使用并通知設(shè)備組。檢查點(diǎn)檢記錄由設(shè)備保留,以備檢查

7.8.2?按制造商的意見進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)

8.流程圖

無

9.附件:

無

10.記錄

電動(dòng)叉車清潔、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑作業(yè)指導(dǎo)表

《電動(dòng)叉車日常點(diǎn)檢表》

《電動(dòng)叉車定期維護(hù)表》

《電動(dòng)叉車充電記錄表》