(1)在化學(xué)清洗前,必須對(duì)鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,如果發(fā)現(xiàn)鍋爐熱交換管有嚴(yán)重的局部腐蝕(小孔腐蝕、潰瘍腐蝕)和任何形式的裂開、鼓泡,都必須將這些部位進(jìn)行切換,然后才能進(jìn)行清洗。

(2)臨時(shí)管線的安裝必須嚴(yán)格保證質(zhì)量,安裝完畢后必須經(jīng)過水壓試驗(yàn),試壓合格后方可投入工作。對(duì)于任何細(xì)小的滲、漏都必須重新補(bǔ)焊直到完全合格為止。

(3)化學(xué)清洗系統(tǒng)的最高部位,應(yīng)安裝排氣出口,以防止因緩蝕劑效果不好或使用不當(dāng)而使鐵腐蝕產(chǎn)生的氫氣的危害。同時(shí),最高部位放氣后,可保證整個(gè)清洗系統(tǒng)充滿清洗介質(zhì),不留死角。

(4)清洗現(xiàn)場(chǎng)必須照明充足,道路通暢。動(dòng)力電源和照明電源分開,并將電源控制板設(shè)置在離開清洗系統(tǒng)較遠(yuǎn),而又操作方便的地方。

(5)準(zhǔn)備必要的急救藥品和勞保用品。急救藥品一般有如下幾種:2~3%的重碳酸鈉和碳酸鈉溶液;飽和石灰水;1~2%的硼酸水溶液;1~2%的醋酸或鹽酸水溶液;蒸餾水等。勞保用品有:橡皮手套、圍裙;防護(hù)眼睛;工作服;毛巾;藥棉;洗眼用的器具等。

(6)操作時(shí)必須統(tǒng)一指揮,分工負(fù)責(zé)。所有重要部位(如酸泵、閥門、加藥點(diǎn))都要設(shè)置專人值班。值班人員必須嚴(yán)守崗位,聽從指揮。

(7)化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)不得動(dòng)用明火(如電焊、抽煙,取暖等)。以防火災(zāi)及其他事故的發(fā)生。

(8)清洗現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置專門的休息室供非值班人員休息,不許在酸洗系統(tǒng)旁邊睡覺和休息。飲水及食品需放在休息室內(nèi),不得和化學(xué)藥品混放,以免誤食中毒。

(9)每一化學(xué)操作步驟,都必需嚴(yán)格按照操作規(guī)程和要求進(jìn)行,不得圖省事而任意改變操作程序。特別是嚴(yán)禁用人工抱住酸瓶子直接往鍋爐中加酸,這樣會(huì)因酸液隨氣體(二氧化碳)的大量產(chǎn)生而濺出,造成人身事故。

檔案管理制度

篇2:化學(xué)清洗作業(yè)安全規(guī)定

一、?總則1、1根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品的規(guī)定》等規(guī)定制定本規(guī)范,以維護(hù)化學(xué)清洗人員健康安全及公司顧客財(cái)產(chǎn)安全;1.2本安全規(guī)范適用于本公司清洗服務(wù)人員與化學(xué)清洗作業(yè)。二、化學(xué)清洗的安全管理、培訓(xùn)與考核2.1公司化學(xué)清洗服務(wù)技術(shù)、化驗(yàn)及操作人員,必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格,持有化學(xué)清洗相應(yīng)資質(zhì)證后才能從事化學(xué)清洗;?公司技術(shù)部對(duì)公司化學(xué)清洗人員進(jìn)行設(shè)備化學(xué)清洗技術(shù)、測(cè)試技術(shù)、安全防護(hù)技術(shù)等方面的考核。每年一次。考核合格才能從事化學(xué)清洗作業(yè)。2.2.公司綜合管理部應(yīng)負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對(duì)化學(xué)清洗服務(wù)人員,包括輔助人員,按照公司安全教育管理規(guī)定,進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)。大型化學(xué)清洗工程前,綜合管理部應(yīng)會(huì)同技術(shù)部、工程部進(jìn)行有針對(duì)性的專項(xiàng)教育和考核。?同時(shí),應(yīng)不定期的組織對(duì)化學(xué)清洗人員進(jìn)行化學(xué)清洗技術(shù)、廢液處理、測(cè)試技術(shù)、安全防護(hù)等方面的技術(shù)安全培訓(xùn)。2.3公司將化學(xué)清洗化學(xué)品的有關(guān)安全衛(wèi)生資料向員工公開,教育員工識(shí)別安全標(biāo)簽、了解安全技術(shù)說明書、掌握必要的應(yīng)急處理方法和自救措施,經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行清洗作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)清洗化學(xué)品的教育和培訓(xùn)化學(xué)清洗服務(wù)人員,應(yīng)通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí),熟悉各項(xiàng)清洗用化學(xué)藥品的化學(xué)特性、健康危害、注意事項(xiàng)、安全防護(hù)措施和急救方法。2.4公司根據(jù)勞動(dòng)保護(hù)有關(guān)規(guī)定,配置相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用具用品和急救用具用品。2.5在鍋爐及其它化工、動(dòng)力設(shè)備化學(xué)清洗全過程,綜合管理部應(yīng)指定專職或兼職安全員。化學(xué)清洗服務(wù)人員,必須服從施工負(fù)責(zé)人安全員的安全管理,嚴(yán)格遵守顧客及公司各項(xiàng)安全規(guī)章和操作安全規(guī)范,不得違章作業(yè);施工負(fù)責(zé)人/安全員應(yīng)根據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)定、顧客方要求和本公司規(guī)定、作業(yè)規(guī)范,按照公司安全檢查規(guī)定,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,尤其是勞動(dòng)保護(hù)用具用品佩戴的監(jiān)督檢查。三、化學(xué)清洗儀器機(jī)具的安全管理3.1技術(shù)部嚴(yán)格執(zhí)行公司化學(xué)清洗儀器管理制度和化學(xué)清洗設(shè)備管理制度,保證設(shè)備的完好率;工程部在開工前對(duì)化學(xué)清洗設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢,確保化學(xué)清洗設(shè)備滿足清洗作業(yè)要求。3.2電力系統(tǒng):清洗設(shè)備電力部分,包括電機(jī)、電纜、漏電保護(hù)器、電控柜等,必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。具有防爆要求的化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng),施工機(jī)具必須符合防爆要求。3.3臨時(shí)管路:臨時(shí)管道等臨時(shí)設(shè)施材料及輔助材料必須符合〈主要材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〉及專項(xiàng)化學(xué)清洗方案確定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.4循環(huán)系統(tǒng):清洗現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照《化學(xué)清洗設(shè)備安裝操作指導(dǎo)書》操作、運(yùn)行化學(xué)清洗設(shè)備。3.5化學(xué)清洗機(jī)具應(yīng)符合《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則(GB5083-85)》和相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。四、化學(xué)清洗藥品的安全管理:購(gòu)買、儲(chǔ)存、運(yùn)輸與使用4.1營(yíng)銷部根據(jù)專項(xiàng)化學(xué)清洗工程施工方案所確定的藥品名、數(shù)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)置化學(xué)清洗藥品。化學(xué)清洗藥品必須附具檢測(cè)報(bào)告和說明書,如實(shí)載明產(chǎn)品特性、主要成分、存在的職業(yè)中毒危害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項(xiàng)、職業(yè)中毒危害防護(hù)以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容;化學(xué)清洗材料的驗(yàn)收,由技術(shù)部根據(jù)具體工程狀況決定.或者由供方提供材料的產(chǎn)品說明和檢測(cè)合格報(bào)告,即視為驗(yàn)收合格,或按照抽樣檢測(cè).鍋爐的化學(xué)清洗必須抽樣檢測(cè)鹽酸的濃度和緩蝕劑的緩蝕率.4.2化學(xué)清洗危險(xiǎn)品的運(yùn)輸按照有關(guān)危險(xiǎn)品運(yùn)輸規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng),搬運(yùn)化學(xué)清洗藥品時(shí),必須包裝緊密,搬運(yùn)平穩(wěn),防止泄漏。嚴(yán)禁肩扛手抱。4.3化學(xué)清洗藥品的包裝應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。化學(xué)品應(yīng)有標(biāo)識(shí),危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)以易于清洗服務(wù)人員理解的方式加貼或者拴掛有毒物品安全標(biāo)簽。有毒物品的包裝必須有醒目的警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明。??購(gòu)進(jìn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),必須核對(duì)包裝(或容器)上的安全標(biāo)簽。安全標(biāo)簽若脫落或損壞,經(jīng)檢查確認(rèn)后應(yīng)補(bǔ)貼。4.4購(gòu)進(jìn)的化學(xué)品需要轉(zhuǎn)移或分裝到其它容器時(shí),?應(yīng)標(biāo)明其內(nèi)容。對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品,在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上應(yīng)貼安全標(biāo)簽;盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器在未凈化處理前,不得更換原安全標(biāo)簽。4.5本公司不儲(chǔ)存易燃易爆強(qiáng)腐蝕性化學(xué)藥品。應(yīng)根據(jù)供銷合同由相關(guān)方提供,,根據(jù)施工量需求,在施工中直接進(jìn)入清洗現(xiàn)場(chǎng)。?本公司儲(chǔ)存的化學(xué)清洗藥品,嚴(yán)格執(zhí)行4.6公司應(yīng)向化學(xué)清洗操作人員提供安全技術(shù)說明書,并在安全教育中詳細(xì)說明,以便清洗服務(wù)人員熟悉;4.7清洗作業(yè)場(chǎng)所清洗服務(wù)人員接觸的危險(xiǎn)化學(xué)品濃度不得高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);暫沒有規(guī)定的,應(yīng)在保證安全作業(yè)的情況下使用。4.8本公司應(yīng)通過下列方法,消除、減少和控制工作場(chǎng)所危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的危害:?(一)選用無毒或低毒的化學(xué)替代品;(二)選用可將危害消除或減少到最低程度的技術(shù);?(三)采用能消除或降低危害的工程控制措施(如隔離、密閉等);?(四)采用能減少或消除危害的作業(yè)制度和作業(yè)時(shí)間;?(五)采取其它的勞動(dòng)安全衛(wèi)生措施。

4。9?本公司對(duì)盛裝、輸送、貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備,采用顏色、標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式,標(biāo)明其危險(xiǎn)性。4.10本公司按國(guó)家有關(guān)規(guī)定清洗危險(xiǎn)化學(xué)品的盛裝容器,并由出售方予以回收。五、化學(xué)清洗操作安全要求:5.1現(xiàn)場(chǎng)安全要求(1)化學(xué)清洗人員應(yīng)佩帶專門標(biāo)志,與化學(xué)清洗無關(guān)人員不得逗留在清洗現(xiàn)場(chǎng)。(2)參加化學(xué)清洗人員,應(yīng)該穿防護(hù)工作服、膠皮鞋、戴膠皮圍裙、耐酸堿手套、口罩和防護(hù)眼鏡或防毒面具等,以防被酸、堿溶液灼傷。(3)清洗現(xiàn)場(chǎng)必須備有消防設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)掛貼“注意安全”、“嚴(yán)禁明火”、“有毒危險(xiǎn)”、“請(qǐng)勿靠近”等醒目標(biāo)示牌。(4)對(duì)影響安全的扶梯、孔洞、溝蓋板、腳手架等進(jìn)行妥善處理;(5)清洗現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙動(dòng)火。(6)清洗時(shí),禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其它工作,尤其不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)。(7)化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有水源和中和漏酸的石灰。(8)化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)備有清潔水、毛巾、藥棉、0.2%硼酸溶液和0.5%碳酸氫鈉溶液以及其它必備的醫(yī)療急救藥品,包括2%氨水溶液、2~3%碳酸鈉溶液、2~3%重碳酸鈉溶液、外用醫(yī)藥軟膏、靜脈注射用10%葡萄糖酸鈣或10%氯化鈣溶液、10%碘化鈉溶液、可拉明、去痛片、喉片等藥片等。(9)有關(guān)人員必須熟悉清洗的安全操作規(guī)程,了解各種藥劑的特性及灼傷急救方法,做好自身防護(hù)。5.2臨時(shí)用電安全嚴(yán)格遵守顧客方規(guī)定及其程序,辦理必須的全部票證,并在指定位置接電。嚴(yán)禁私拉亂接。臨時(shí)用電必須遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005》相關(guān)條款。電器設(shè)備操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套,持證上崗。5.3化學(xué)清洗系統(tǒng)的安全檢查,按下述要求進(jìn)行:(1)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)該可靠。所有閥門、法蘭以及清洗泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密,設(shè)有防濺、防泄露措施。(2)與化學(xué)清洗系統(tǒng)無關(guān)的儀表及管道應(yīng)隔絕;(3)臨時(shí)安裝的管道和閥門應(yīng)與化學(xué)清洗系統(tǒng)相符,閥門掛編號(hào)牌;(4)化學(xué)清洗臨時(shí)系統(tǒng)全部安裝完后,應(yīng)用清洗泵做泵工作壓力下的嚴(yán)密性試驗(yàn),系統(tǒng)嚴(yán)密不漏才能進(jìn)行化學(xué)清洗。(5)清洗現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)備有毛氈、膠皮墊、塑料布、鐵絲和卡子等以便作泄露處理。5.4加藥配藥安全操作規(guī)程(1)化學(xué)清洗加藥配藥操作,應(yīng)按照施工技術(shù)方案和技術(shù)負(fù)責(zé)人/施工負(fù)責(zé)人的指揮進(jìn)行;(2)加藥品種和藥量須經(jīng)復(fù)核無誤后才能實(shí)施加藥配藥工序;(3)加藥時(shí)間、加藥量、加藥過程應(yīng)有人監(jiān)護(hù),做好詳細(xì)記錄;(4)投加有刺激性的藥品時(shí),工作人員應(yīng)站在上風(fēng),防止人身中毒;投加濃酸時(shí)禁止人工肩扛搬運(yùn)和人工傾倒,投藥應(yīng)盡可能采用機(jī)械動(dòng)力方式;(5)加藥配藥時(shí)要掌握一定的投藥速度,防止藥品包裝袋掉入清洗箱內(nèi),造成清洗泵堵塞。(6)加藥配藥過程要遵守《化學(xué)清洗作業(yè)指導(dǎo)書》,加強(qiáng)化學(xué)測(cè)試,控制加藥量,避免加藥量不足或過量加藥,影響清洗質(zhì)量和設(shè)備安全。5.5異常情況的處理:(1)清洗機(jī)具停運(yùn),應(yīng)立即啟動(dòng)備用清洗機(jī)具;(2)臨時(shí)管路爆裂或破裂:啟動(dòng)《化學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案》(3)產(chǎn)生有害氣體:按照《潛在事故、緊急事件及應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。六、特別注意6.1為防止化學(xué)清洗作業(yè)中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生新的有毒有害化學(xué)品,影響員工健康安全與顧客公司財(cái)產(chǎn)。技術(shù)部在編制專項(xiàng)化學(xué)清洗方案時(shí),應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)有關(guān)研究和化學(xué)試驗(yàn)。如可能或必然產(chǎn)生新的有毒有害化學(xué)品,尤其是有毒有害的氣體時(shí),必須在試驗(yàn)報(bào)告和專項(xiàng)化學(xué)清洗方案中明確,并配合綜合管理部制定出有效的預(yù)防保護(hù)方案,按照教育培訓(xùn)程序貫徹給清洗作業(yè)人員,并配置相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用具用品和急救用具用品。6.2化學(xué)清洗過程需配備專門巡檢人員,嚴(yán)格監(jiān)視清洗循環(huán)系統(tǒng)管道有無滲漏、泄漏情況,并立即上報(bào)施工隊(duì)長(zhǎng),立即采取有效措施。6.3嚴(yán)禁操作人員飲酒進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng),身體不適,身體疲勞,需及時(shí)如實(shí)向施工隊(duì)長(zhǎng)上報(bào)。6.4操作人員在清洗現(xiàn)場(chǎng)操作必須一切聽從施工隊(duì)長(zhǎng)安排,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧,玩牌等與施工無關(guān)的事情。以防止意外操作事故發(fā)生。相關(guān)文件:《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令?第352號(hào))《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品的規(guī)定》(勞動(dòng)部/化學(xué)工業(yè)部)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院)《作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)品建議書》(國(guó)際勞工局理事會(huì)第177號(hào)建議書)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》(GB15603-1995)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院)《高毒物品名錄》(2003年6月11日)《劇毒化學(xué)品目錄》(20**年)《腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17915-1999)化學(xué)品MSDS安全技術(shù)說明書

化學(xué)清洗設(shè)備管理制度一、?安裝與注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度,可用薄片調(diào)整使其同心,最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。2、泵的吸入和吐出管路應(yīng)各有其支架,不允許管路的重量直接由泵來承受,以免泵件損壞。3、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,,供泵起動(dòng)前灌液之用。泵的安裝位置低于液面時(shí),應(yīng)在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置,以防止雜物吸入泵內(nèi),過濾面積大于管路面積的3-4倍。4、揚(yáng)程高時(shí)在泵的出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥,以防止突然停機(jī)時(shí)的水鍾破壞。5、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。6、現(xiàn)場(chǎng)泵與配液箱組裝時(shí),連接管路應(yīng)保持水平,減小連接法蘭的側(cè)向應(yīng)力。螺栓連接時(shí)力度均勻并且對(duì)稱擰緊,不允許偏向和力度過大過猛,以防擰壞法蘭口。制作的密封墊內(nèi)徑不應(yīng)小于管路內(nèi)徑。7、保證系統(tǒng)中組裝的各管路、閥門、法蘭密封可靠、安全。二、?泵的起動(dòng)、運(yùn)行與停止1、?牢固地連接電源并檢測(cè)絕緣電阻要符合要求。2、?泵起動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體,嚴(yán)禁無液起動(dòng)。3、?關(guān)閉出口閥門,接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致,嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。4、?泵起動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),再逐漸打開出口閥門,并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行,在出口管路上的閥門關(guān)閉情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過3分鐘。5、?停止時(shí)應(yīng)先將出口的閥門關(guān)閉,然后再切斷電源。三、?維修和保養(yǎng)1、?定期檢查泵和電機(jī),更換易損件。2、?經(jīng)常注意對(duì)軸承加注優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油或CD40-15W機(jī)油,以保證軸承良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。3、?長(zhǎng)期停機(jī)不使用時(shí),除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外,應(yīng)要注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈。4、?泵嚴(yán)禁空載(無液體)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、?介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí),應(yīng)在泵入口處須加過濾器。6、?采取防水、防曬、防凍措施。7、?定期檢查各控制閥門、法蘭、管路的腐蝕情況。四、?故障及排除故障原因排除方法泵不出液體1、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)2、泵體內(nèi)儲(chǔ)液不足3、吸入管漏空氣1、調(diào)整轉(zhuǎn)向2、加足液體3、排放空氣泵不吸液體1、底閥未打開或堵塞2、吸程太高或吸入管路太長(zhǎng)3、吸入管路有雜物質(zhì)堵塞1、校正或更換底閥2、降低吸程和縮短管路3、清除堵塞雜物泵流量不足1、葉輪損壞2、吸入或出口部分被堵塞3、功率不足轉(zhuǎn)速太低1、更換葉輪2、清除堵塞雜物3、檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速泵揚(yáng)程不足1、葉輪損壞2、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣3、轉(zhuǎn)速不夠1、更換葉輪2、排除空氣3、檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速噪音或振動(dòng)1、泵軸與電機(jī)軸不同心2、底腳螺栓松動(dòng)3、吸程太高1、校正同軸度2、擰緊底腳螺栓3、降低安裝高度軸承溫升過高1、軸承損壞2、潤(rùn)滑脂變質(zhì)或缺少1、更換2、更換、加注潤(rùn)滑脂泵泄漏1、機(jī)械密封件損壞2、機(jī)封螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象1、更換2、調(diào)整擰緊

篇3:化學(xué)清洗:安全技術(shù)交底

SH/T3543-G111技術(shù)交底記錄工程名稱:中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司新建煤制氫裝置鍋爐及聯(lián)合發(fā)電裝置建筑安裝工程單元名稱:鍋爐化學(xué)清洗技術(shù)文件名稱鍋爐化學(xué)清洗安全交底交底日期2013年3月22日主持人交底人參加交底人員簽字交底主要內(nèi)容:一、安全1、公司化學(xué)清洗服務(wù)技術(shù)、化驗(yàn)及操作人員,必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格,持有化學(xué)清洗相應(yīng)資質(zhì)證后才能從事化學(xué)清洗;公司技術(shù)部對(duì)公司化學(xué)清洗人員進(jìn)行設(shè)備化學(xué)清洗技術(shù)、測(cè)試技術(shù)、安全防護(hù)技術(shù)等方面的考核。2、公司綜合管理部應(yīng)負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對(duì)化學(xué)清洗服務(wù)人員,包括輔助人員,按照公司安全教育管理規(guī)定,進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)。大型化學(xué)清洗工程前,綜合管理部應(yīng)會(huì)同技術(shù)部、工程部進(jìn)行有針對(duì)性的專項(xiàng)教育和考核。3、公司將化學(xué)清洗化學(xué)品的有關(guān)安全衛(wèi)生資料向員工公開,教育員工識(shí)別安全標(biāo)簽、了解安全技術(shù)說明書、掌握必要的應(yīng)急處理方法和自救措施,經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行清洗作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)清洗化學(xué)品的教育和培訓(xùn);化學(xué)清洗服務(wù)人員,應(yīng)通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí),熟悉各項(xiàng)清洗用化學(xué)藥品的化學(xué)特性、健康危害、注意事項(xiàng)、安全防護(hù)措施和急救方法。4、公司根據(jù)勞動(dòng)保護(hù)有關(guān)規(guī)定,配置相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用具用品和急救用具用品。5、在鍋爐及其它設(shè)備化學(xué)清洗全過程,綜合管理部應(yīng)指定專職或兼職安全員。化學(xué)清洗服務(wù)人員,必須服從施工負(fù)責(zé)人安全員的安全管理,嚴(yán)格遵守業(yè)主及公司各項(xiàng)安全規(guī)章和操作安全規(guī)范,不得違章作業(yè);二、化學(xué)清洗儀器機(jī)具的安全管理1、嚴(yán)格執(zhí)行公司化學(xué)清洗儀器管理制度和化學(xué)清洗設(shè)備管理制度,保證設(shè)備的完好率;在開工前對(duì)化學(xué)清洗設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢,確保化學(xué)清洗設(shè)備滿足清洗作業(yè)要求。2電力系統(tǒng):清洗設(shè)備電力部分,包括電機(jī)、電纜、漏電保護(hù)器、電控柜等,必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)具有防爆要求的化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng),施工機(jī)具必須符合防爆要求。3臨時(shí)管路:臨時(shí)管道等臨時(shí)設(shè)施材料及輔助材料必須符合〈主要材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〉及專項(xiàng)化學(xué)清洗方案確定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4循環(huán)系統(tǒng):清洗現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照《化學(xué)清洗設(shè)備安裝操作指導(dǎo)書》操作、運(yùn)行化學(xué)清洗設(shè)備。三、化學(xué)清洗藥品的安全管理:購(gòu)買、儲(chǔ)存、運(yùn)輸與使用1、清洗公司根據(jù)專項(xiàng)化學(xué)清洗工程施工方案所確定的藥品名、數(shù)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)置化學(xué)清洗藥品。化學(xué)清洗藥品必須附具檢測(cè)報(bào)告和說明書,如實(shí)載明產(chǎn)品特性、主要成分、存在的職業(yè)中毒危害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項(xiàng)、職業(yè)中毒危害防護(hù)以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容;2、化學(xué)清洗藥品的包裝應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。化學(xué)品應(yīng)有標(biāo)識(shí),危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)以易于清洗服務(wù)人員理解的方式加貼或者拴掛有毒物品安全標(biāo)簽。有毒物品的包裝必須有醒目的警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明。3、根據(jù)施工審批方案,清洗原料無易燃易爆強(qiáng)腐蝕性等化學(xué)藥品,根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況需要,可分批次進(jìn)場(chǎng)。4、通過下列方法,消除、減少和控制工作場(chǎng)所危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的危害:(一)選用無毒或低毒的化學(xué)替代品;(二)選用可將危害消除或減少到最低程度的技術(shù);(三)采用能消除或降低危害的工程控制措施(如隔離、密閉等);(四)采用能減少或消除危害的作業(yè)制度和作業(yè)時(shí)間;(五)采取其它的勞動(dòng)安全衛(wèi)生措施。四、化學(xué)清洗操作安全要求:1、參加化學(xué)清洗人員必須嚴(yán)格遵守茂石化及項(xiàng)目部安全管理規(guī)定2、化學(xué)清洗期間停止鍋爐范圍內(nèi)一切施工,非工作人員須撤離鍋爐現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)入清洗區(qū)域。安全人員應(yīng)在化學(xué)清洗區(qū)域并拉好警戒線,掛上標(biāo)識(shí)牌并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒。3、化學(xué)清洗前,應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行技術(shù)交底,學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及本方案,明確人員分工,職責(zé)崗位,聯(lián)絡(luò)方式。所有參加化學(xué)清洗的人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)要嚴(yán)格遵守業(yè)主的有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)禁吸煙及班前飲灑。4、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高處作業(yè)必須系好全帶。高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)操作規(guī)程,作好孔洞、臨邊防護(hù),嚴(yán)禁拋擲工具等物品。5、必須設(shè)專人監(jiān)視壓力表,系統(tǒng)化學(xué)清洗過程中,操作人員與壓力表監(jiān)測(cè)人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通,嚴(yán)禁系統(tǒng)超壓。6、化學(xué)藥品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類堆放,懸掛“危險(xiǎn)”標(biāo)志,以防誤用。7、搬運(yùn)、配藥、廢液處理及現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品:防酸堿工作服、口罩、橡膠手套、雨鞋、防護(hù)眼鏡、防毒面具等。8、化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有沖洗水源及消防器材,備有膠皮、鉛絲、夾子等堵漏材料及工具。9、化學(xué)清洗系統(tǒng)的臨時(shí)門用塑料布包好。10、化學(xué)清洗時(shí),禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其它工作,尤其不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)。11、化學(xué)清洗過程中維護(hù)人員要經(jīng)常巡視,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)匯報(bào),采取有效措施進(jìn)行處理12酸液漏到地面上應(yīng)用石灰粉中和。濺于衣服上,應(yīng)先用大量清水沖洗,然后用2~3%濃度的Na2CO3溶液中和,最后再用水沖洗。若酸液濺到皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗,再用2~3%濃度的NaHCO3溶液清洗,最后涂上一層凡士林。若酸液濺入眼睛里,應(yīng)立即用大量清水沖洗,再用0.5%的NaHCO3溶液沖洗并立即找醫(yī)生治療。13若堿液濺到皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗,再用1%的醋酸溶液清洗,最后涂上一層凡士林。若堿液濺入眼睛里,應(yīng)立即用大量清水沖洗,再用0.2%的硼酸溶液沖洗并立即找醫(yī)生治療。14清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有下列急救藥品:2%的Na2CO3溶液、2%的NaHCO3溶液、0.5%的NaHCO3溶液、1%的醋酸溶液、0.2%的硼酸溶液各5升及凡士林若干。15參加清洗的人員都應(yīng)了解酸洗措施,沒有現(xiàn)場(chǎng)指揮人員允許,不得擅自進(jìn)行操作。16進(jìn)入汽包、爐膛、箱罐內(nèi)人員必須遵守相關(guān)規(guī)定并有專門人員監(jiān)護(hù)。17加強(qiáng)對(duì)施工方案的學(xué)習(xí),嚴(yán)把化學(xué)清洗安全關(guān),并落實(shí)化學(xué)清洗的相關(guān)確認(rèn)工作,強(qiáng)化安全理念,其他未盡事宜執(zhí)行公司有關(guān)安全規(guī)定及茂名石化工程施工部的規(guī)定。記錄人:日期:年月日審核人:日期:年月日