1?目的

為強化燒堿、PVC公司隱患排查管理,激發員工排查安全生產隱患的主動性和積極性,制定本標準。

2?適用范圍

?本辦法適用于公司對員工發現并及時報告以下生產安全事故隱患的獎勵:

2.1報告非本崗位負責的設備、設施、生產工藝等存在的生產安全事故隱患;

2.2報告本崗位的設備、設施、生產工藝等存在的非本人責任不落實的生產安全事故隱患。

2.3本標準所稱生產安全事故隱患(以下簡稱事故隱患),是指生產作業場所的設備、設施、生產工藝等方面存在的可能導致人員傷亡和財產損失的缺陷和問題。

3?管理職責

3.1各級員工應積極參與所在生產崗位安全隱患的排查與上報工作。

3.2安全環保部負責對員工上報的安全隱患進行核實和獎勵。

4?隱患分類

安全隱患按照可能造成事故發生的可能性及嚴重程度分為A類事故隱患、B類事故隱患、C類事故隱患、D類事故隱患。本標準未舉例的安全隱患按照以下分級進行類比參考分級。

4.1?A類隱患:

4.1.1運行中易燃易爆介質的設備及管道早期滲漏。

4.1.2生產設備底座基礎損壞或塌陷,固定螺絲損壞。

4.1.3高處運行的設備松動,有可能墜落造成人身傷害。

4.1.4生產運行和檢修操作不合理,有可能造成事故傷害。

4.1.5生產運行中的管道晃動嚴重。

4.1.6現場取樣口不方便操作易造成事故。

4.1.7運行經常操作高度在2米以上閥門,無操作平臺或爬梯。

4.1.8爬梯或平臺無防護欄或規格不符合安全要求。

4.1.9廠區內地溝口、閥門井蓋板損壞或缺失。

4.1.10生產現場地面嚴重缺陷或損壞。

4.1.11生產現場樓板地面、鐵板平臺出現嚴重損壞或較大的孔洞。

4.1.12廠房存在損壞漏雨現象,影響設備安全運行。

4.1.13高處廠房的彩鋼瓦和設備保溫鐵片有可能墜落傷人。

4.1.14經常巡檢走人的地面或平臺有阻礙物等,有可能造成人員傷害。

4.1.15廠房大門損壞,有可能造成人員傷害。

4.1.16高處(5米以上)窗戶塤壞有可能造成人身傷害的。

4.1.17安全通道缺陷。

4.1.18生產場所缺少安全警示標志。

4.1.19生產設備轉動部分無防護設施或者達不到防護要求。

4.1.20高處防護設施固定不牢固,有可能墜落造成事故。

4.1.21其他有可能造成安全事故的隱患,但不符合較大隱患規定情形。

4.2?B類隱患:

4.2.1有毒有害介質生產設備視鏡出現破裂或損壞的。

4.2.2易燃易爆設備及管件、避雷裝置無靜電跨接線或接地線。

4.2.3現場關鍵設備及管道法蘭滲漏導致螺絲腐蝕嚴重。

4.2.4有毒有害管道下墜變形、固定不牢固。

4.2.5生產運行的氣動控制閥氣管漏氣或者晃動。

4.2.6電機外殼無接地線。

4.2.7變電所和配電室門窗墻體有孔洞,如老鼠、麻雀可能進入。

4.2.8配電室、集柜間等門口無防鼠臺。

4.2.9配電室、集柜間、值班室無應急照明燈。

4.2.10兩臺用電設備共用一個電源開關。

4.2.11生產現場安全設施達不到使用正常或備用完好。

4.2.12防火防爆廠房內動力配電箱、接線盒、電源穿線管損壞或電源線外皮損壞。

4.2.13室內外地下動力電纜溝滲水嚴重。

4.2.14電纜槽設置不合理嚴重損壞,造成電纜線直接接觸鐵件或人體。

4.2.15用電設備設施存在漏電現象。

4.2.16臨時或新安裝的電源線不符合安全規定。

4.2.17電源線穿線管損壞嚴重,有可能造成電線損壞。

4.2.18室外電器設備無防雨設施。

4.2.19高壓電力設備設立防護隔離裝置。

4.2.20壓力容器設備在非正常下超溫、超壓、超速、超負荷運行。

4.2.21壓力容器安全附件不全或失效。

4.2.22天車和電動葫蘆道軌兩端阻擋鐵件松動或變形。

4.2.23電動葫蘆無限位器、導繩器和吊鉤無防脫裝置。

4.2.24其他有可能造成較大安全事故的隱患。

4.3?C類隱患:

4.3.1安全閥、防爆膜失靈或損壞等。

4.3.2危險有害介質設備安裝不符合安全技術規定,易造成安全事故發生。

4.3.3鋼架結構、鋼架水泥結構廠房、管廊架、電纜橋架的預埋件、立柱、橫梁、斜拉支撐未焊接或開焊、焊接不牢或嚴重變形。

4.3.4消防設施設計不符合有關標準、規定要求的。

4.3.5防爆場所采用非防爆電機,防爆等級不匹配等。

4.3.6生產裝置安全防火間距不符合有關標準、規定要求的。

4.3.7管道的材質與介質不符合工藝安全要求,有可能造成生產事故。

4.3.8乙炔氣柜、單體罐(槽)、液氯儲槽等安全設施失效的。

4.3.9有毒有害、易燃易爆儲罐頂部未按要求設置安全閥、阻火器和呼吸閥或失效及未檢驗的;

4.3.10壓力容器、壓力管道、安全閥超期未檢,防爆膜未定期更換的。

4.3.11重要關鍵生產設備自動連鎖裝置未啟用或未設置。

4.3.12易燃易爆生產裝置區域內,未按規定設置可燃氣體監測報警裝置的;生產或使用13有毒氣體的工藝裝置區域內,未按規定設置有毒氣體監測報警裝置的。

4.3.14重大危險源和易燃易爆廠房及設備,無防雷裝置。

4.3.15重要生產用電裝置未設置超電壓、超電流保護措施。

4.3.16特種設備及安全附件超期未檢測或未按檢驗要求檢修的。

4.3.17其他可能導致重大事故的安全隱患。

4.4?D類隱患:

4.4.1壓力容器、壓力管道、天車等特種設備及重大危險源和易燃、易爆和有毒介質儲存裝置存在重大事故風險。

4.4.2設備保護聯鎖、工藝聯鎖、安全聯鎖存在缺陷或不合理,可能引發重大事故風險。

4.4.3關鍵裝置和重點裝置等的安全設施設計存在缺陷和隱患。

4.4.4其它可能導致特重大事故的安全隱患。

5?上報程序

5.1員工發現安全隱患應立即逐級上報,如情況緊急可越級上報,各單位按照公司《事故隱患治理管理標準》規定,按照“五定”要求組織整改,并做好隱患和整改記錄。

5.2員工發現安全隱患應填寫《班組安全隱患記錄》,同時上報安全環保部,由分管安全專工進行隱患核實,根據本標準進行獎勵。

6?獎勵

6.1A、B類隱患上報一起,獎勵報告人50~500元;C類、D類隱患上報一起,獎勵報告人500元~5000元。

6.2發現其它事故隱患根據實際情況酌情獎勵。

7?本標準由安全環保部負責解釋、考核,下發之日起開始執行。

篇2:礦井重大安全隱患排查上報制度

1、礦井重大安全隱患排查由公司安全監察部牽頭,生產、技術、機電各部門配合,每周組織一次礦井安全生產大檢查,一般安全隱患落實部門負責處理,安監部負責督查,重大安全隱患必須報礦長、公司總經理召開安全辦公會議落實處理,同時上報區煤炭局。

2、公司所屬井下班組長,現場發現重大安全隱患,必須撤出所有人員,將險情報現場管理人員(帶班隊長、安檢員、帶班領導)。

3、帶班隊長、安檢員、帶班領導,現場發現重大安全隱患,必須責令停工、停機、停產,撤出現場所有作業人員到安全地點,將險情報生產技術部、安監部。

4、公司員工發現礦井各生產系統、采掘面存在重大安全隱患,立即報公司安監部,由安監部牽頭,生產、技術、機電各部門配合,現場檢查識辨,并對報告人員進行獎勵。

5、安監部負責礦井重大安全隱患統計上報工作。

篇3:安全生產隱患排查制度重大安全隱患排查上報制度

一、安全生產隱患排查制度:

1、全礦事故隱患排查治理工作由安全監察部具體負責,有關部室和單位參加,礦長牽頭。

2、煤礦職工對事故隱患或者影響煤礦安全的違法行為,有權向煤礦安全監察機構匯報或者舉報。

3、事故隱患排查治理工作要以“三大規程”和國家安全標準或行業安全標準為依據,充分行使“煤礦安全監察條例”賦予權利,排除全礦范圍內的事故隱患,嚴格制止各類違章行為。

4、現場檢查,發現存在事故隱患時,有權要求有關單位立即消除或者限期解決,發現威脅職工生命安全的緊急情況時,有權立即停止作業,下達立即從危險區內撤出作業人員命令,并立即將緊急情況和處理措施報告生產調度室,以及有關單位和領導。

5、現場檢查發現一般安全隱患時,要及時通知有關單位,明確處理時間和要求,對于重大事故隱患,要下達經分管安全領導簽字的“停產、限產處理隱患通知書”被查單位要召開安全專題會,制定措施、落實責任,按要求處理隱患。

6、現場檢查發現礦井通風、防火、防水、防瓦斯,防塵等安全設施和條件不符合國家安全標準、行業安全標準、煤礦安全規程和行業技術規范要求的,應當責令立即停止作業或者責令限期達到要求。

7、安全監查部要安排好檢查后跟蹤復查工作,被查單位隱患處理后,經安監部驗收合格,方可正常生產。

8、針對條件差、隱患多的單位,組織召開專題安全會議,制定措施,重點排查治理。

二、重大安全隱患排查上報制度:

1、礦井重大安全隱患排查由公司安全監察部牽頭,生產、技術、機電各部門配合,每周組織一次礦井安全生產大檢查,一般安全隱患落實部門負責處理,安監部負責督查,重大安全隱患必須報礦長、公司總經理召開安全辦公會議落實處理,同時上報區煤炭局。

2、公司所屬井下班組長,現場發現重大安全隱患,必須撤出所有人員,將險情報現場管理人員(帶班隊長、安檢員、帶班領導)。

3、帶班隊長、安檢員、帶班領導,現場發現重大安全隱患,必須責令停工、停機、停產,撤出現場所有作業人員到安全地點,將險情報生產技術部、安監部。

4、公司員工發現礦井各生產系統、采掘面存在重大安全隱患,立即報公司安監部,由安監部牽頭,生產、技術、機電各部門配合,現場檢查識辨,并對報告人員進行獎勵。

5、安監部負責礦井重大安全隱患統計上報工作。