1.目的

加強作業環境和作業現場安全管理,防止墜物打擊、物體撞擊、碰擊、摔倒、滑倒等傷害,確保人身安全。

2.適用范圍

適用于廠區、作業現場及辦公環境中空中墜物、高空摔傷、物體打擊、碰傷、撞擊、摔倒、滑倒等危險傷害。

3.引用文件

GB/T28001:20**《職業健康安全管理體系?規范》

4.術語

高空作業:指在距離墜落高度2米以上的高處進行的作業。

5.職責

5.1各分廠、維修加工中心負責各自區域內安全設施的設立、維護、現場定置管理及日常檢查;負責對員工進行安全知識教育。

5.2各部門負責各自辦公場所內物品的擺放、環境衛生的清理及員工的安全教育。

5.3生產裝備部負責高空危險作業的審批和現場工作環境安全性的監督和檢查。

5.4全體員工按照規定穿戴防護用品,提高自身安全防范意識。

6.工作流程

6.1高空作業?

6.1.1在進行房頂及墻面維護、高處架線、大型機床頂部維修等高空危險作業活動時。責任部門(包括承包任務單位、個人)應到生產裝備部辦理危險作業審批手續。經生產裝備部現場檢查后,提出意見,報OHS管理者代表批準,方可進行作業。?

6.1.2若情況緊急,來不及履行審批手續時,必須口頭(電話)請示OHS管理者代表,經同意后,方可進行作業。責任單位應有負責人在現場指揮,采取臨時安全措施,并應立即通知生產裝備部。?

6.1.3從事高空危險作業的人員應身體健康,沒有妨礙從事本作業的疾病和生理缺陷。并經過安技教育后,具有本作業所需的安全、專業技術知識及其實踐經驗。?

6.1.4高空危險作業時,要穿戴好防護用品,檢查登高梯、扶手、拉桿、安全帶等防護設施、用具是否完好、牢固可靠,符合安全要求;檢查作業現場周圍空間以及不安全的物件擺放,確認安全后,方可登高作業。?

6.1.5作業過程中,要指派作業監護人員,負責現場作業安全。應時常警惕,作業前、作業中嚴禁酒后登高作業;作業人員應將所用的工具、配件擺放至安全地方,防止墜物打擊下面作業或行人。?

6.1.6作業區域要整潔,道路暢通,要有明顯標志和告示。?

6.1.7作業完成后,應進行現場整理和清點,并向生產裝備部報告。?

6.2地面及人行道安全?

6.2.1廠區及車間現場地面及辦公樓道應保持平整,無凹陷、突起等障礙,地面過道無垃圾、雜物,無積水,防止人員行走時絆倒摔傷。?

6.2.2現場人行道應暢通,并且安全線明確標識;人行道兩邊的工件材料及物料區擺放整齊有序,不準歪斜、搖晃、伸出等現象。?

6.2.3現場設備地坑蓋(鋼板)、木踏板等應完好,并防滑,不準有卷角、卷邊、破損現象。?

6.2.4設備周圍的料、件應擺放整齊有序,不準歪斜、搖晃、超高堆放,機床與墻面處應保持適當間距,不準有雜物堆放。?

6.2.5墻面的電風扇高度應不低于2米處,配電箱應完好,始終處于關閉狀態,電線線路應完好無損。?

6.2.6人行道應有明確指示,對于不能行人的地方,應有禁止行人的標識。?

6.2.7進入作業現場人員應按規定穿戴好防護用品,盡量避免在狹窄或不安全的區域穿越。?

6.2.8外來人員進廠應進行登記,相關業務部門負責對其進行相應的安全知識教育,公司的安全注意事項等,并指派專人引導其進入作業場所6.3物料的搬動、裝卸?

6.3.1在物料的搬動、裝卸過程中應加強自我保護,穿戴好勞保用品,防止物料掉落帶來的損害。?

6.3.2在搬動、裝卸物料時,注意觀察周圍,事先讓其他人員遠離現場。?

6.4現場安全監督檢查依據《監測與測量管理程序》有關條款的要求執行。

篇2:風電場防止人身傷害管理制度

為防止人身傷亡事故的發生,風電場特制定本管理制度。

1、風電場各崗位必須嚴格執行《電業安全工作規程》,入場的職工必須進行三級安全教育,必須學習規程的有關部分,并經過考試合格。才能進入生產現場。

2、進入生產現場必須戴安全帽,安全帽帶要系好。

3、電氣操作必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

4、高壓設備發生接地時不得接近故障點,進入上述范圍必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

5、巡視高壓設備時,不得進行其他工作,不得移開或越過遮攔。雷雨天需要檢查室外高壓設備時,必須穿絕緣鞋,不得靠近避雷器和避雷針。

6、裝卸高壓熔斷器(保險)必須戴護目鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊上。

7、電氣設備停電后,即使是事故停電,在未拉開有關刀閘和做好安全措施以前,不得觸及設備或進入遮攔,以防突然來電。

8、工作時必須穿符合工作要求的工作服。

篇3:防止人身傷害措施模版

一、安全管理措施

(一)組織管理措施

1.保障體系組織措施:按照部門、專業隊、班組、現場工作組負責人逐級管理原則。

2.監督體系組織措施:按照部門負責人、部門安全主管、專業隊安全員、班組安全員逐級監督的管理原則。

3.檢修部按照管生產必須管安全的原則,從每個崗位出發制定安全生產責任制,簽訂安全生產責任狀,全員履行“四不傷害”職責。

(二)勞動防護用品

1.所有勞動防護用品使用必須經過檢驗并且具有合格證方可使用。

2.現場必須正確使用勞動防護用品,不得在沒有勞動防護用品的情況下擅自開工。

3.現場的安全工器具特種設備必須檢驗合格后方可使用。

(三)現場安全設施

1.現場因工作需要,打開孔洞或清除圍欄必須設全封閉的臨時圍欄。

2.高處作業搭設腳手架必須履行腳手架驗收合格程序后方可投入使用。

3.工作區域使用臨時圍欄圍好。

4.定期開展隱患排查,對影響人身安全的有隱患的安全設施及時通知相關責任部門整改。

(四)現場安全管理流程

1.班組每日必須開展“三講一落實”安全交底,各作業點每日填寫“三講一落實”記錄。

2.各隊每日班前會必須開展安全交底。

3.所用作業必須100%辦理工作票,嚴格遵守工作票流程。押票試運、工作負責人變更、人員變更等流程。需要動火、動土、受限空間作業、或者投退相關設備保護時必須按照流程辦理相關手續。

4.對現場使用的特種設備包括起重設備爐底平臺、電動葫蘆必須100%的嚴格按照檢驗流程和維護使用保養流程。

5.安全工器具必須照規定周期進行檢驗。

6.定期開展三種人考試,考試合格方可辦理或簽發工作票。

7.定期開展安全日活動,學習公司安全生產文件,學習安全規程,定期分析現場的違章行為、工作票存在的問題及設備安全設施等隱患。

8.定期開展隱患排查,確保現場環境中的安全設施完好,如存在問題及時通知相關責任部門整改。

9.嚴格執行特種作業資質,對沒有資質的人員嚴禁從事特種作業。

11.定期開展反事故演練,保證人員掌握觸電急救、心肺復蘇、窒息急救、燙傷急救、火災逃生等基本應急技能。

12.部門、專業安全員、班組兼職安全員需每日現場檢查。安全員檢查項目監督檢查流程:

(1)“十條禁令”檢查。

(2)工作票檢查。

(3)現場安全設施檢查。

(4)安全工器具檢查。

(5)安全防護用品檢查。

(6)“三講一落實”現場檢查。

(7)作業指導書及現場安全記錄檢查。

(8)人員資質檢查。

(9)現場6S管理檢查。

(10)現場臨時標志及臨時安全設施檢查。

(11)現場違章行為檢查。

13.認真落實年度安全技術勞動防護措施,保證為員工配備合格的勞動防護用品;對存在問題的安全技術勞動防護措施及時協調相關部門完善。

14.檢修作業必須嚴格執行作業指導書,對作業指導書存在問題的作業過程,必須向相關部門責任人提出整改要求,對存在爭議的問題申請部門負責人協調解決。

15.檢修人員認為安全條件不具備,有權拒絕強令開工,違章指揮等行為,堅決避免帶病作業、疲勞作業,杜絕危險因素不清晰就開工作業。

二、大修安全技術措施

(一)觸電

1.必須規范使用檢修電源箱

2.電氣設備的保護接地線必須合格

3.使用電動工器具前必須檢查合格,電源線有破皮的不準使用

4.現場臨時電源回路必須使用合格的漏電保護器

5.使用行燈變壓器照明電壓不準超過36伏,容器內不準超過12伏。如果沒有12伏行燈場所使用手電照明。

6.電焊工器具應符合安全規定要求

7.焊接人員應穿好絕緣鞋、穿戴焊接專用工作服

(二)物體打擊

1.使用工具前檢查工具應完好,禁止戴手套使用手錘。

2.使用手錘前檢查錘頭應牢固,錘把無油污,不準戴手套或單手掄大錘,附近不準有無關人員。

3.防范高空落物。

4.不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

5.高處拆卸零部件必須有防止零部件掉落傷人的措施。

6.高處作業應一律使用工具袋,較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放,以防止從高空墜落發生事故。

(三)高處墜落

1.登高作業時工作人員應系好安全帶,安全帶應掛在牢固的構件上或專用的圍欄、鋼絲繩上,不準低掛高用。

2.吊裝工作開始前應通知架上工作人員注意。

3.溝道、孔洞的蓋板拆除后必須設硬圍欄,高度和剛度合格。

4.不準倚靠平臺的欄桿,不準倚靠臨時圍欄。

5.腳手架必須符合標準,驗收合格,合格的腳手架掛驗收合格證。

6.爐內檢修平臺、吊籠必須經檢驗合格后使用,由專人操作。

(四)機械傷害

1.轉動機械未完全停止前不準進行檢修工作,工作中應做好防止轉動的制動措施,試運時,所有人員站在轉機的軸向位置,對人身沒有傷害方可靠近。

2.開工前,工作負責人應匯同工作許可人共同檢查檢修設備電源確已斷開。

3.使用手提式砂輪機應戴防護眼鏡,砂輪片無裂紋,保護罩完好,不準用砂輪的側面研磨。

(五)火災和爆炸

1.防止油系統泄漏,防止氫系統泄漏,發生泄漏及時處理

2.動火工作地點及周圍不準有油污和易燃易爆物品

3.動火作業必須正確使用動火工作票,空氣中可燃氣體和粉塵濃度必須合格

4.動火工作必須按照動火級別進行監護,并備有滅火器

5.動火工作結束后,作業現場及周圍不準殘留火種

6.高溫區搭設腳手架,必須使用金屬制腳手架和腳手板,嚴禁將腳手架搭靠或綁扎在高溫管道或靠近熱源

(六)灼燙

1.容器檢修開工前工作負責人和工作許可人共同到現場檢查,確認安全措施已正確執行,系統內所存的介質已放盡,壓力降為零。

2.松解法蘭時不準正對法蘭站立、防止殘余介質噴出傷人。

3.高溫區搭拆腳手架時應戴手套和穿專用的防護工作服,防止燙傷。

4.高溫設備、管道的保溫要完整。

5.防止高溫蒸汽泄漏和爐膛火焰噴出造成的人員燙傷。

6.防止酸、堿等化學物質對人體造成的灼傷。

7.加強金屬監督,防止路外管泄露。

(七)起重傷害

1.起重作業只能由1人指揮,指揮人員應持有特種作業操作資格證書

2.起重機司機應持有特種作業操作資格證書

3.起重工機具完好合格

4.吊件前檢查鋼絲繩必須滿足荷重和安全要求,禁止超載使用

5.吊裝零部件過程中,禁止任何人員將身體的任何部位伸入起吊物下

6.起重作業下方應劃定作業區域,設置圍欄,并設專人監護

7.臨時裝設的起重裝置受力點強度必須符合起重要求,整套裝置應經過載荷試驗

8.不準解除起重設備的安全裝置

(八)中毒窒息

1.容器、溝道井池、煤灰斗(倉)等封閉空間內作業,容器連接管道的閥門必須關嚴。

2.容器、溝道井池、煤灰斗(倉)等封閉空間內作業,,必須保持良好通風,必要時強制通風。

3.容器、溝道井池、煤灰斗(倉)等封閉空間內作業,井口外設監護人,準備防毒面具,保持良好通信。身體不適必須撤離。

4.容器、溝道井池、煤灰斗(倉)等封閉空間內作業,檢測有害氣體濃度,氧氣濃度保持19.5%-21%。50℃以上不得進入。

5.接觸有毒有害物質需要安裝裝設排風裝置。封閉空間作業時懸掛“在此工作”提示牌。有毒化學品掛“當心中毒”、“劇毒危險”、“當心腐蝕”警示。防塵口罩、防毒面具、重型防化服、正壓式呼吸器。

三、應急救援措施:

(一)發生人身傷害首先向上級匯報,同時報告醫務室,電話8120,緊急集控室內有值班醫生。

(二)觸電急救法。需要掌握心肺復蘇急救法、窒息急救法、觸電急救法、燙傷急救法等常用急救方法。

檢修部

2013年4月