起重工安全技術(shù)操做規(guī)程
起重工安全技術(shù)操做規(guī)程
1、起重指揮必須由技術(shù)熟練,懂得起重機械性能得人員擔(dān)任。指揮人員應(yīng)站在能夠看到全面工作的地點進行指揮,起重信號應(yīng)以國際為標(biāo)準(zhǔn),作到準(zhǔn)確、宏量清楚;
2、起吊時物件應(yīng)合理設(shè)置,速度要均勻,禁止突然制動和變換防向,平移時應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落時應(yīng)底速輕放,防止傾倒;
3、操作人員要聽從指揮人員的信號,信號不明時應(yīng)停止操作,以防發(fā)生事故;
4、風(fēng)力打道4級以上,應(yīng)停止吊裝工作;
5、任何人禁止在起重臂下和吊物下停留或行走;
6、不符合標(biāo)準(zhǔn)的繩索禁止使用,如:嚴(yán)重壓扁、斷絲、背股、繩芯以突出等;
篇2:起重機械安全管理制度1
起重機械安全管理制度1
奎屯新北電力有限責(zé)任公司
起重機械安全管理制度
一、起重機械安全管理人員崗位職責(zé)
二、起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)
三、意外事件和事故的緊急救援措施
四、起重機械技術(shù)檔案管理制度
五、定期報檢制度
六、起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度
七、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程
八、起重機安全操作規(guī)程
九、行車工操作要點
十、指揮工安全操作規(guī)程
十一、起重機維修、保養(yǎng)管理
起重機械安全管理人員崗位職責(zé)
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī),結(jié)合本單位的實際情況,制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作,檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。
2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。
3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。
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起重機械安全管理制度1
4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃,并監(jiān)督執(zhí)行。
5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。
6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度,組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。
7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行起重機械事故隱患整改。
8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析,及時向有關(guān)部門報告起重機械事故的情況。
9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
10、組織緊急救援演習(xí)。
11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格。
起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。
2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓(xùn),由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作,定期復(fù)審。
3、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途,會操作,不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。
4、協(xié)助起重機械日常檢查,配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。
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5、密切注意起重機的運行情況,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異常情況或故障,及時向有關(guān)部門人員報告,及時排除隱患后方可繼續(xù)使用,嚴(yán)禁帶病運行。
6、做好當(dāng)班起重機械運行情況記錄。
7、保持起重機械清潔衛(wèi)生。
意外事件和事故的緊急救援措施
第一條為了有效、及時控制突發(fā)性橋式起重機意外事故所造成的危害,保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全,特制定本救援預(yù)案。第二條安全生產(chǎn)科科長為救援工作的主要負(fù)責(zé)人,檢修班為救援小組成員,一旦事故發(fā)生后,現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報,負(fù)責(zé)人接到通知后應(yīng)第一時間趕到現(xiàn)場,迅速作出決定,部署救援措施,防止事故的蔓延。
第三條起重機在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂,被吊物體即將滑下,操作人員應(yīng)先做應(yīng)急處理如切斷起重機電源、疏散人員等,同時通知救援工作負(fù)責(zé)人。
第四條每臺起重機工作時,周圍應(yīng)有根據(jù)起重機的特點及日常可能出現(xiàn)的事故配備吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。
第五條制作警告牌,“危險,請勿靠近”、“事故正在處理中”等,制作臨時欄桿,一旦發(fā)生事故,在通知安全生產(chǎn)科負(fù)責(zé)人的同時,懸掛警告牌,疏散現(xiàn)場人員。
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第六條加強對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。
第七條定期對起重機的保養(yǎng)和檢修,最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。
第八條本救援預(yù)案自頒布之日起執(zhí)行
起重機械技術(shù)檔案管理制度
起重機械技術(shù)檔案種類
1.起重機械隨機出廠文件(包括設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄);
2.安全保護裝置的型式試驗合格證明;
3.特種設(shè)備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄;
4.日常使用狀況記錄;
5.日常維護保養(yǎng)記錄;
6.運行故障及事故記錄。
定期報檢制度
1、起重機械安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢
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驗機構(gòu)申請定期檢驗。
2、起重機械停用一年重新啟用,或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等)后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。
3、起重機械經(jīng)較長時間停用,不超過一年時間的,起重機械安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。
4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式,一份報送執(zhí)行檢驗的部門,另一份有起重機械安全管理人員負(fù)責(zé)保管,作為起重機械管理檔案保存。
5、凡有下列情況之一的起重機械,必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗,合格后方可使用。
(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的;
(2)經(jīng)大修、改造后的;
(3)發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;
(4)自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;
(5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的;
(6)國家其他法律法規(guī)要求的。
起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度
加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技術(shù)培訓(xùn),使
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其掌握操作技能、了解預(yù)防起重機械事故知識,提高安全意識,持證上崗。
特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)的主要內(nèi)容
1、特種設(shè)備安全思想教育。主要是通過學(xué)習(xí)國家有關(guān)法律法規(guī),提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平,充分認(rèn)識特種設(shè)備安全使用的重要意義,在特種設(shè)備的使用中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動紀(jì)律,杜絕違章指揮、違章操作的行為,利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失,對職工進行安全意識教育。
2、特種設(shè)備安全使用技術(shù)知識教育:
①一般安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識培訓(xùn)教育。這是所有工人包括特種設(shè)備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識,主要包括:A.危險設(shè)備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項;B.有關(guān)電器設(shè)備的基本安全知識;C.生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定;D.環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育;E.個人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法;F.發(fā)生事故時的緊急救護和自救技術(shù)措施、辦法等。
②特種設(shè)備安全使用專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)教育。包括特種設(shè)備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術(shù)操作規(guī)程知識教育,以及在特種設(shè)備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。
③特種設(shè)備安全使用技能培訓(xùn)教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設(shè)施的技能,以及在應(yīng)急情況下進行妥善處理的技能。
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3.事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹,了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實后果,對認(rèn)識事故的發(fā)生規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)、防止同類事故的反復(fù)發(fā)生起著較大的作用。
起重機安全技術(shù)管理規(guī)程
1、每臺起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的持有司機操作證的專職司機操作。
2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標(biāo)牌。
3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。
4、吊具處在下極限位置起升重物時,卷筒上除固定用的鋼絲繩外,還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。
5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。
6、工具及備用等必須存放在專用箱中,禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應(yīng)及時送回地面
7、到起重機上進行檢查或修理時,起重機必須斷電,并在電源開關(guān)處掛上“不準(zhǔn)送電”的字樣。多機共用同一電源時,應(yīng)掛在該起重機的保護配電箱的電源開關(guān)上,并應(yīng)在被修理的起重機兩側(cè)設(shè)上擋器、標(biāo)志牌和信號燈,必要時設(shè)專人守護和指揮,以防臨機碰撞。
8、必須帶點修理時,應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴,必須使用絕緣手柄的工具。
9、修理用的照明燈電壓應(yīng)在36V以下。
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10、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。
11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。
12、起重機室應(yīng)備有滅火器。
13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作。
起重機安全操作規(guī)程
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》,方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機安全技術(shù)規(guī)程。
3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能,熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程,起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。
5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號(手勢、哨音、旗語)并應(yīng)與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時,禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時,禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時,不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面(200-300mm)試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確,
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起吊件翻身時要掌握重心,應(yīng)注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120°。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行,在沒有障礙的線路上運行時,吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時,吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上.
15、禁止吊運重物從頭頂上越過,禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好,禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。
19、在正常情況下,不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。
20、在下列情況下,起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號
a.起重機啟動送電時
b.在同一層或另一層靠近其他起重機時
c.在起升或下降載荷時,或大車小車運行時
d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時
e.吊運安全通道上有人工作或走動時
f.載荷在距地面不高的位置移動時
g.當(dāng)?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神,不準(zhǔn)與同室其他人閑談,不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。
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22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu),判斷運轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號,信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域(如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū))之前不準(zhǔn)開車。
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響,指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時,應(yīng)發(fā)出詢問信號,確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運中有可能發(fā)生危險時,司機應(yīng)拒絕吊運,并提出改進意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號,但不注視重物時,不應(yīng)吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機,應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置,且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時,才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動,禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。
31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點,盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞,只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負(fù)荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。
32、在操作過程中,如果聽到有不正常的聲音時,應(yīng)立即停車斷電進行檢查,吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機,遇有突然停電或線路電壓急劇下降時,應(yīng)盡
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快將各控制器轉(zhuǎn)會零位,切斷操縱室的總開關(guān),并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時,起重機械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位,要警戒任何人通過危險區(qū)。
34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作,同時開動大車或小車,選擇安全地區(qū),放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”;
(1)超過額定負(fù)荷不吊
(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊
(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
(4)吊掛重物直接加工時不吊
(5)歪拉斜掛不吊
(6)工件上站人或浮放活動物不吊
(7)易燃易爆物品不吊
(8)帶有棱角快口物件不吊
(9)埋地物品不吊
(10)違章指揮不吊
行車工操作要點
1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試,并持操作證方能獨自上崗操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者,不得獨立操作。
2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護保險裝置是否完好
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可靠。a.檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好
b.固定鋼絲繩是否牢靠,卷筒鋼絲繩排列是否正確。
c.使用前進行空載運行檢查,特別是限位開關(guān),緊急開關(guān),行程開關(guān)等是否可靠安全。
如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運。
3、必須聽從掛鉤人員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。
4、工作停歇時,不得將起重物懸在空中,運行中,地面上有人或落放吊件時,應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊件在人頭上經(jīng)過,吊運物件不得離地過高。
5、檢修行車時,行車應(yīng)停靠在安全地點,把各遙控器撥到零位,斷開閘開關(guān),地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”標(biāo)志。
6、行車運行時,嚴(yán)禁有人上下,不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位,起吊件放下或索具未脫鉤,不準(zhǔn)離開。
8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。
9、夜間工作必須有充足的照明。
10、行車工必須在得到指揮信號后,方能進行操作,行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。
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12、操作控制手柄時,應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度,換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。
13、當(dāng)接近高度限位器,大小車臨近終端或鄰近行車相遇時,速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車替換制動,限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
14、起重機工作完畢,駕駛員應(yīng)做到
a.將吊鉤上升到接近上限位置,停在規(guī)定地點,小車停在操縱室一邊,各遙控器撥到零位,斷開閘刀開關(guān)。
b.檢查設(shè)備的機械和電氣部分是否完好,同時做好衛(wèi)生清潔工作。
c.詳細(xì)記錄當(dāng)班工作情況、設(shè)備運行情況及設(shè)備存在的問題或立即排除故障等。
指揮工安全操作規(guī)程
1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具,索具的最大負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn),(見附錄
2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn))熟練掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
2、起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)妥協(xié)后方可起吊運行。
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4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊間翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
5、用兩臺行車同時起吊物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留,行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120°。遇到特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
8、多人吊運重物,應(yīng)有專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9、吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10、行車指揮統(tǒng)一手勢:
(1)手心向上表示吊鉤向上
(2)手心向下表示吊鉤向下
(3)手心向前表示大車向前
(4)手心向后表示大車向后
(5)手心向左表示小車向左
(6)手心向右表示小車向右
(7)小指向上表示吊鉤小起
(8)小指向下表示吊鉤小落
(9)兩手交叉表示停止
(10)起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合
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起重機維修、保養(yǎng)管理
1、日常保養(yǎng):
①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃灰塵;
②檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油;
③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;
④檢查各制運器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整;
⑤檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補;
⑥檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整;
⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;
⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。
2、小修(工作1000小時以后進行)
①進行日常保養(yǎng)的各項工作;
②拆檢清洗減速機制齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;
③清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;
④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;
⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;
⑥檢查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。
3、中修(工作4000小時以后進行)
①進行小修的各項工作;
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②修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件;
③修復(fù)或更改制動瓦;
④更換鋼絲繩,滑輪等;
⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;
⑥除銹、油漆。
4、大修(工作8000小時以后進行)
①進行小修和中修的各項工作;
②修復(fù)或更換制動輪、制動器等;
③修復(fù)或更換減速機總成;
④修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
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篇3:起重班(吊車司機)安全生產(chǎn)崗位職責(zé)
1、遵守國家法令,學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)操作規(guī)程,執(zhí)行上級安全規(guī)章制度和規(guī)范要求。
2、遵守執(zhí)行十不吊規(guī)定要求,不準(zhǔn)冒險作業(yè)和強行操作。
3、吊車司機和指揮員必須經(jīng)專門培訓(xùn)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗,努力提高業(yè)務(wù)水平和技術(shù)水平。
4、拒絕冒險和違章作業(yè),遇危及安全情況的應(yīng)拒絕開機,拉閘關(guān)機,立即匯報上級處理。
5、經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況和各保險設(shè)施的狀況,發(fā)現(xiàn)隱患,立即整改,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)、危及安全生產(chǎn)。
6、正確使用勞動保護用品,嚴(yán)禁酒后操作,確保安全生產(chǎn)。