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運行工段基本崗位職責(zé)

2024-07-30 閱讀 4584

1、負責(zé)轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng),除塵系統(tǒng)(一、二次除塵、混鐵爐除塵)和轉(zhuǎn)爐凈、濁環(huán)冷卻水系統(tǒng),污水處理,污泥壓濾處理,煤氣回收系統(tǒng)以及連鑄凈、濁環(huán)水系統(tǒng)的操作運行和崗位人員的管理。

2、負責(zé)煤氣回收操作幾項回收指標(biāo)的完成,并努力增加煤氣回收量,提高煤氣熱值,確保安全回收利用和管理。

3、嚴(yán)格按煤氣回收規(guī)程,確保煤氣回收安全,按要求佩帶煤氣報警器,嚴(yán)禁非操作人員到煤氣回收禁止處停留,有異常情況及時向調(diào)度室及有關(guān)部門匯報,及時處理。

4、負責(zé)蒸汽回收利用,轉(zhuǎn)爐污泥、二次除塵灰的綜合利用及管理工作,努力增收節(jié)支。

5、嚴(yán)格遵循特種設(shè)備管理制度,加強汽化操作管理,確保運行安全。、

6、按要求在規(guī)定的時間內(nèi)向調(diào)度室匯報汽化運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報,采取措施,杜絕一切操作、安全、設(shè)備事故。

7、加強汽化、除塵風(fēng)機、水泵站和除塵系統(tǒng)的管理,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,保證水質(zhì)、水量、水壓,保證除塵效果,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。

8、負責(zé)本工段管轄范圍內(nèi)設(shè)備備配件及相關(guān)材料計劃的申報落實和管理,做好設(shè)備的點檢和運行記錄。

9、提出或協(xié)助煉鋼廠做好設(shè)備檢修計劃,參與落實檢修工作;負責(zé)工藝部分的清理和更換。

10、以紅旗機房為標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格要求,搞好定置管理。

11、強化安全教育,提高安全意識,增強安全自我防范能力和自救能力,防止和避免任何安全事故的發(fā)生,特別是防止煤氣中毒和防爆事故。

12、抓好班組建設(shè)和班組經(jīng)濟核算,努力降低成本。

13、抓好員工的思想政治工作,提高員工愛崗敬業(yè)精神和思想素質(zhì),穩(wěn)定員工隊伍。

14、做好與煉鋼廠和各工段的協(xié)調(diào)服務(wù)工作。

15、完成煉鋼廠布置的臨時生產(chǎn)工作任務(wù)。

篇2:煉鋼廠運行工段崗位操作規(guī)程

崗位職責(zé):

負責(zé)行車的開、停車及設(shè)備運行;負責(zé)本崗位設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)及故障處理。行車工要服從指吊人員指揮,配合生產(chǎn)運行和設(shè)備檢修等。負責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。

1、班前準(zhǔn)備及交接班:

1.1上班前勞保用品穿戴整齊,精神狀態(tài)不佳或酒后不準(zhǔn)上崗。

1.1交班者應(yīng)將當(dāng)班運行情況及注意問題向接班者詳細交代。

1.2接班者必須向交班者詳細了解設(shè)備運行情況。

2、設(shè)備檢查:

2.1電動機;地腳螺栓是否松動,外殼溫度是否正常,是否有雜音。

2.2制動系統(tǒng):檢查閘皮磨損情況,制動器工作是否正常。

2.3減速機基礎(chǔ)機件螺栓是否松動,有無雜音。

2.4聯(lián)軸器潤滑是否良好、端蓋是否牢固、轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、間隙是否超標(biāo)。

2.5傳動軸運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),竄動間隙是否超標(biāo)。

2.6卷筒壓板是否緊固齒盤潤滑是否良好,有無磨損現(xiàn)象。

2.7大小鉤限位是否正常。

2.8主令控制器運轉(zhuǎn)部位是否靈活。

2.9檢查大小車運行機構(gòu)是否正常。

2.10滑輪及吊掛裝置是否可靠。

2.11車輪有無傾斜啃軌現(xiàn)象,有無雜音。

2.12道軌有無開裂變形,壓板有無松動。

2.13注意事項:

a.點檢時必須保證兩人以上進行。

b.不要在行車行走時上下車,高空作業(yè)必須系好安全帶。

c.發(fā)現(xiàn)問題能處理的及時處理,不能處理的及時逐級匯報。

3、校車:

3.1送電:鳴鈴兩長聲,以示警告

3.2檢驗主副限位:

3.2.1鳴鈴兩長聲,以示警告;

3.2.2分別升主、副勾,接近限位時,慢慢點動上升,然后下降。運轉(zhuǎn)中注意電動機及減速機運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

3.3檢查主、副鉤滑輪:軸與軸承是否有卡死現(xiàn)象。

3.4檢查抱閘時,應(yīng)平穩(wěn)上升;

3.5將控制器放在最后下降一檔,再速打回零位,看是否有下滑現(xiàn)象。

3.6注意事項:

3.6.1發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關(guān)人員處理。

3.6.2處理電器故障前,必須先停電。

3.6.3吊重物校檢時,地面人員應(yīng)離開重物5m以外。附近不能有設(shè)備。

4、吊運鋼水操作。

4.1鳴鈴警告

4.2點起吊,吊至500mm高度,停主鉤下降,確認制動器無問題后吊起鋼包。

4.3聽從指揮,升起鋼水包,高度超過連鑄大包回轉(zhuǎn)臺300mm。

4.4聽從指揮,調(diào)整好小車,將鋼水包座到連鑄大包回轉(zhuǎn)臺上。

4.5澆鋼完畢后,聽從指揮,將空包吊下。

4.6注意事項:

4.6.1試制動器時,不準(zhǔn)超過100mm。

4.6.2不準(zhǔn)在連鑄大包回轉(zhuǎn)臺上碰鋼包。

4.6.3鋼水包下落不準(zhǔn)過快,以免碰壞設(shè)備及濺出鋼水。

5、吊運鐵水操作:

5.1開車至鐵水包上方,掛好龍門勾后起吊,與地面人員配合加入鐵水。

5.2兌鐵水:

5.2.1開車吊運鐵水包至轉(zhuǎn)爐平臺。

5.2.2聽從指揮,下降主副鉤以地面人員能順利掛副鉤于鐵水包吊環(huán)為宜。

5.2.3將鐵水包運至轉(zhuǎn)爐爐口處調(diào)整好位置。

5.2.4主鉤、副鉤配合升降點動起副鉤將鐵水兌入轉(zhuǎn)爐。

5.3注意事項:

5.3.1試制動器不準(zhǔn)超過100mm。

5.3.2主副鉤起降以點動為主。

5.3.3聽從指揮,吊物嚴(yán)禁從人頭經(jīng)過,禁止碰撞欄桿及平臺設(shè)備。

篇3:運行工段基本職責(zé)要求

1、負責(zé)轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng),除塵系統(tǒng)(一、二次除塵、混鐵爐除塵)和轉(zhuǎn)爐凈、濁環(huán)冷卻水系統(tǒng),污水處理,污泥壓濾處理,煤氣回收系統(tǒng)以及連鑄凈、濁環(huán)水系統(tǒng)的操作運行和崗位人員的管理。

2、負責(zé)煤氣回收操作幾項回收指標(biāo)的完成,并努力增加煤氣回收量,提高煤氣熱值,確保安全回收利用和管理。

3、嚴(yán)格按煤氣回收規(guī)程,確保煤氣回收安全,按要求佩帶煤氣報警器,嚴(yán)禁非操作人員到煤氣回收禁止處停留,有異常情況及時向調(diào)度室及有關(guān)部門匯報,及時處理。

4、負責(zé)蒸汽回收利用,轉(zhuǎn)爐污泥、二次除塵灰的綜合利用及管理工作,努力增收節(jié)支。

5、嚴(yán)格遵循特種設(shè)備管理制度,加強汽化操作管理,確保運行安全。、

6、按要求在規(guī)定的時間內(nèi)向調(diào)度室匯報汽化運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報,采取措施,杜絕一切操作、安全、設(shè)備事故。

7、加強汽化、除塵風(fēng)機、水泵站和除塵系統(tǒng)的管理,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,保證水質(zhì)、水量、水壓,保證除塵效果,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。

8、負責(zé)本工段管轄范圍內(nèi)設(shè)備備配件及相關(guān)材料計劃的申報落實和管理,做好設(shè)備的點檢和運行記錄。

9、提出或協(xié)助煉鋼廠做好設(shè)備檢修計劃,參與落實檢修工作;負責(zé)工藝部分的清理和更換。

10、以紅旗機房為標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格要求,搞好定置管理。

11、強化安全教育,提高安全意識,增強安全自我防范能力和自救能力,防止和避免任何安全事故的發(fā)生,特別是防止煤氣中毒和防爆事故。

12、抓好班組建設(shè)和班組經(jīng)濟核算,努力降低成本。

13、抓好員工的思想政治工作,提高員工愛崗敬業(yè)精神和思想素質(zhì),穩(wěn)定員工隊伍。

14、做好與煉鋼廠和各工段的協(xié)調(diào)服務(wù)工作。

15、完成煉鋼廠布置的臨時生產(chǎn)工作任務(wù)。