1．主題內容與使用范圍

本標準規(guī)定了制冷設備操作工的工作任務、工作要點、責任、權限的內容；適用于制冷設備操作工的工作。

2．工作任務

2.1嚴格遵守《冷藏庫氨制冷裝置安全技術規(guī)程（暫行）》及《制冷設備操作規(guī)程》的規(guī)定，保證機械設備正常運行，確保安全生產。

2.2了解和掌握生產情況及機械設備的運行狀況；交班前做好值班室內的清潔衛(wèi)生工作，認真仔細做好交接班工作。

2.3運行記錄表的記錄和交接班記錄書寫要規(guī)范，數據要準確、清楚。

2.4工作中發(fā)現異常情況應立即果斷處理，并將其原因、后果認真填寫在運行記錄表上，上報車間。

2.5做好每周一次的車間、值班室及機器設備大掃除工作。

2.6嚴格遵守《氨壓縮機操作規(guī)程》及《機房自控系統(tǒng)操作注意事項》進行操作。

2.7根據庫溫要求和熱負荷的情況，合理調配使用氨壓縮機；盡量節(jié)約水、電、油、氨的消耗，保證庫房的供液正常及氨泵正常運行。。

2.8勤看儀表，勤聽設備運行的聲音，勤摸壓縮機部件溫度，勤了解庫存情況，勤對運行的機械設備進行全面的檢查。

2.9每兩小時記錄各運行設備參數一次。

2.10負責值班室的各種設備在正常值范圍內運行；準確對庫內進行供液降溫。

2.11總調節(jié)站沖霜壓力應在0.6~0.8MPa之間，熱氨進入蒸發(fā)器的壓力不超過0.6MPa。控制沖霜水流量，防止沖霜水從水盤溢出。控制各輔助設備在規(guī)定的壓力、液位安全范圍內運行。

2.12每班檢查冷凝器的運轉情況不得少于兩次。

2.13系統(tǒng)各容器放油和放空氣，根據實際情況進行，每次放油要做好記錄；放空氣時要注意水流量，放空氣后要杜絕長流水的情況，并做好記錄。

2.14保管好搶修急用工具，未經批準不準外借，并在交班時清點核對交班。

2.15掌握庫房進出貨情況，按《冷庫庫房降溫通知單》的工藝要求勤調節(jié)溫度，控制庫內溫度在允許波動的范圍內，保證月平均溫度合格率達95%以上。

2.16按工藝要求做好冷風機的開、停吹風及庫房換氣工作，并填寫好溫濕度記錄表。

2.17每班不少于兩次對庫房設備安全運行情況和其他情況全面檢查，發(fā)現問題應立即報告和處理。

2.18嚴格執(zhí)行庫房鎖門制度，查庫后關好門、燈。

3．基本要求

3.1熟練制冷技術和容器、設備操作規(guī)程，有獨立操作的能力。（經特種作業(yè)部門培訓考試合格，取得有效上崗操作證件后，才能上崗操作操作）

3.2熟練地掌握一般事故的處理和維修工作，熟練地掌握防護用具和搶救藥品的使用和搶救的方法。

4．工作方法要點

嚴格遵守操作規(guī)程，按工藝要求進行操作調節(jié)。

5．職責

5.1對發(fā)生重大事故隱瞞不報負責。

5.2對違反操作規(guī)程造成事故、傷亡及經濟損失負責。

5.3對交班記錄及各種參數記錄的準確、規(guī)范、清除負責。

5.4對庫房的溫度合格率和工藝要求的實施負責。

5.5對上級交下的指示、任務的完成負責。

篇2:壓力容器及操作工安全操作規(guī)程

第一條壓力容器安全操作規(guī)程

壓力容器根據各自的特性和在生產工藝流程中的作用,都有其特定的操作程序和操作方法。操作內容一般包括:操作前的檢查。開機準備、開啟閥門、啟動電源、調整共況、正常運行與停機程序等。盡管各種壓力容器使用的工況不盡一致,但其操作卻有共同的安全額操作要點,操作人員必須按規(guī)定的程序和要求進行。壓力容器主要的安全操作要點如下:

1、壓力容器嚴禁超溫超壓運行。

(1)避免誤操作造成超溫超壓事故。

(2)由于容器內物料的化學反應而產生(或增大)壓力的容器,往往是由于加料過量或物料中混有雜質,使容器內反應后生成的氣體密度增大或反應增大或反應過速而造成超壓。

(3)貯裝液化氣的容器常因裝量過多或意外受熱、溫度升高而發(fā)生超壓。因為容器內一旦充滿液體,則每升高1℃就會增大十幾個大氣壓。

(4)貯裝易于發(fā)生聚合反應的碳氫化合物的容器,因容器內部部門物料可能發(fā)生聚合作用釋放熱量,使容器內氣體急劇升溫而壓力升高。

(5)用于制造高分子聚合的高壓釜(聚合釜)有時會因原料或催化劑使用不當或操作失誤,使物料發(fā)生爆聚(即本來應緩慢聚合的反應在瞬時內快速聚合的全過程)釋放大量熱能,而冷卻裝置又無法迅速導熱,因而發(fā)生超壓而釀成嚴重爆炸事故。

2、操作人員因精心操作,嚴格遵守壓力容器安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程。

3、壓力容器應做到平穩(wěn)操作。

4、不拆卸緊螺栓。

5、有關換熱容器的操作,換熱容器是使工作介質在容器內進行熱量交換,以達到生成工藝過程中所需要的將介質加熱或冷卻的目的。

6、要堅守崗位,各個生成工藝過程中使用的壓力容器,特別是反應容器,隨著容器內介質的反應及其它條件的影響,往往會出現異常情況,例如:停電、停水、停汽或發(fā)生火災等需要操作人員及時進行調節(jié)和處理,以保證生產的順利進行。

7、堅持容器運行期間的巡回檢查。

8、認真填寫操作記錄:

(1)生產指揮系統(tǒng)下達的調度指令,包括開機方案、工藝指標及要求等均應準確地記錄下來;

(2)進出容器的各種物料的溫度、壓力、流量、時間、數量和間歇操作周期。

(3)容器的實際操作條件,包括不同時間的壓力、溫度以及波動范圍;

(4)當班操作期間的操作內容;

(5)操作用工具是否齊全,本崗位環(huán)境衛(wèi)生是否打掃干凈。

(6)認真做好交接班記錄。

9、“跑、冒、滴、漏”處理。

10、容器的緊急停止運行,運行中若容器突然發(fā)生故障,嚴重威脅安全時,容器操作人員應及時采取緊急措施,停止容器運行,并上報車間和廠領導。

第二條壓力容器操作人員操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,精心操作,認真填寫操作運行記錄或生產工藝記錄,確保生產安全運行。

2、發(fā)現壓力容器有異常現象危機安全時,應采取緊急停機措施并及時向上級報告。

3、對任何有害壓力容器的違章指揮,應拒絕執(zhí)行。

4、努力學習業(yè)務知識,不斷提高操作技能。

篇3:壓力容器操作工崗位安全職責內容

a.壓力容器操作工必須持有勞動部門簽發(fā)的“壓力容器操作證”,才能單獨上崗,

無證不得獨立操作。

b.熟悉所操作壓力容器的技術性能,并能熟悉掌握操作方法,做到精心操作,及時維修,正確保養(yǎng)。

c.切實執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程和各項規(guī)章制度,確保壓力容器的安全經濟運行,發(fā)現問題及時處理;發(fā)現壓力容器有異常現象危及安全時,有權采取緊急停爐措施,并及時報告有關部門領導。

d.對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮,應拒絕執(zhí)行。

e.嚴格遵守勞動紀律,工作中不做與本崗無關的事,不攜帶兒童和閑雜人員進入壓力容器室,不脫崗,不睡覺,不在班上喝酒、聊天。

f.做好壓力容器的巡回檢查,密切監(jiān)視和調整壓力,認真填寫各項記錄,注意字跡清楚,數字準確,并簽名負責。

g.經常保持壓力容器區(qū)域范圍內和設備的清潔衛(wèi)生,搞好文明生產。

h.努力學習壓力容器安全技術知識,不斷提高操作技術水平。