1崗位職責

1.1工作內容

（1）負責生球皮帶、大輥篩、寬皮帶、小輥篩、破碎皮帶、生返皮帶操作，并負責與造球、鏈蓖機崗位的供料聯系。

（2）完成值班調度、作業區交班的臨時任務。

1.2設備維護

（1）負責設備的點檢、潤滑和保養工作。

（2）參與設備檢修，保證該設備滿足生產需要。

2工作標準

2.1重要參數的控制范圍

（1）布料厚度達到160±10mm，保證布料均勻穩定、不拉溝、不露篦板。

（2）寬皮帶料厚度150mm，寬皮帶機速度在0.057～0.173m/s范圍內調整。

（3）生球粒度8～16mm，其中10～16mm占80%以上。

2.2工作質量標準

（1）工藝參數控制嚴格執行工藝標準，保證工藝參數受控。

（2）隨時檢查篩分輥的粘料情況，發現粘料及時處理，確保濕球粒度均齊合格。

（3）嚴格執行設備三大規程，保證設備正常運轉。

（4）設備衛生和現場衛生達到公司驗收標準。

2.3崗位操作標準

（1）開停機操作

①開機操作：

接開機指令后，經檢查確認具備開機條件，得到工長允許后，按下列順序進行操作：

a.掛上操作牌。

b.按下列程序開機

生返皮帶——破碎皮帶——小輥篩（從靠近鏈篦機端開始，逐個啟動）——寬皮帶——大輥篩——生球皮帶

c.設備運轉正常后，匯報中控室、值班調度，通知造球按順序開機。

②停機操作：

接聽及指令后按下列程序操作

生球皮帶——大輥篩——寬皮帶——下輥篩（從靠近寬皮帶端開始，逐個停止）——破碎皮帶——生返皮帶

2.4技術操作方法：

（1）按值班長指令及時開停機，做到精心操作，保證生球篩分質量。

（2）經常檢查上、下輥篩篩輥磨損情況和篩輥間隙，發現篩輥間隙不符合規定及時匯報工長，找有關人員調整，對于磨損嚴重的輥篩及時更換。

（3）根據料層厚度的實際情況，及時通知造球調整下料量，保證鏈篦機布料均勻、穩定。

（4）根據寬皮帶帶面上物料寬度的實際情況，及時匯報值班長找修理人員調整，達到合適的布料厚度，防止鏈篦機兩側料層偏薄。

（5）隨時檢查大球輥篩、輥式布料器不合格球下料情況，保證下料的暢通。

（6）非球形物料或硬雜物進入篩面，因其滾動困難，極難排出，磨損或擠壞篩輥，應經常檢查及時排出，保證篩分輥完好。

（7）隨時檢查篩輥和寬皮帶的運行情況，發現異常及時通知造球崗位減少料量或停機。

（8）及時清除輥篩流料板，防止料層拉溝、露篦板。

篇2:爐前布料崗位安全規程

1、上崗前穿戴好勞動保護用品。

2、熟悉本崗位操作規程,嚴格按規章操作。

3、處理故障和進行特殊作業時,要做好危險預知工作,嚴格執行停電掛牌制度。

4、安全防護設施齊全完整。

5、設備運轉時,不得進入小車軌道。

6、捅礦槽時釬子要拿緊站穩,用力不得過猛。

7、下礦槽處理積料時必須系好安全帶,并與主控聯好系,確保在處理過程中無料進入礦槽,在現場專人監護并有防止崩料的安全措施和照明工具。

8、鋪底料礦槽電磁振動給料機被大塊或其它異物卡住時必須停機處理。

9、皮帶機遵守皮帶機崗全規程。

篇3:布料車崗位安全規程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品,熟知本崗位的安全操作規程和煤氣防護、急救知識,能夠熟練使用本崗的滅火器材、煤氣檢測儀和空氣呼吸器。

2、進入工作崗位,必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查,發現異常立即處理或上報主控室。

3、開啟電振給料機時要先給鏈板機發出指令信號,確認鏈板機啟動正常、出料端無人或障礙物,方可開機。

4、啟動布料皮帶時,必須檢查確認爐內和布料小車轉動部位無人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。

5、在爐口捅料時或更換篦條時,要正確佩戴和使用安全帶、風帽、防護面罩,且忌用力過猛,防止磕碰、燙傷。

6、布料車運行時,嚴禁將手或腳放在軌道上,嚴禁在布料平臺上休息。

7、布料車皮帶跑偏、打滑、壓住時,嚴禁往皮帶與滾筒之間進行撬、灑、墊等危險作業。

8、工作中,嚴禁高空拋物,嚴禁在轉車時清理布料車軌道。

9、檢修或處理設備故障時,必須停機、斷電、掛牌,選擇開關打到零位。檢修完畢,及時將現場清理干凈,安全裝置、防護設施復位,否則,不準開機。

10、操作臺上不準放置任何與工作無關的物品,并保持清潔干燥,禁止隨意觸動鍵盤及操作按鈕。

11、班前、班中嚴禁飲酒,嚴禁穿長身大衣上崗操作,嚴禁做與工作無關的事。

12、必須保持作業現場衛生干凈,整潔,安全通道暢通無阻。