QC組長或主管工作職責與職位要求
職位描述:
工作職責:
1.根據月度檢驗計劃落實檢驗資源,制定詳細的周檢驗計劃,跟蹤檢驗進度。
2.根據生產車間的特點制定合理的物流規劃和定置管理規劃及標示管理。
3.質量管理
(1)質量狀況分析
(2)及時協調車間工藝質量問題的跟蹤和設備故障的排除。
4.人員管理及考核.
5.監督生產紀律.
6.監控檢驗室環境.
崗位要求:
1.大專及以上學歷,專業不限;
2.熟悉金屬材料或高分子材料加工和改性、熟悉AUTOCAD和SOLIWORKS優先考慮。
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篇2:ipqc組長崗位工作職責
職責一:ipqc組長崗位職責
1.qc,ipqc報表審核。
2.協調、指導,監督qc、ipqc工作。
3.及時向上級反映產品品質異常,并對異常情況進行跟進。
4.協助qe工程師處理客戶投訴及品質異常。
5.負責儀器設備的保養及校正,并協助qe工程師定期進行msa分析。
6.負責對ipqc統計技術報表反映的制程情況的分析改善。
7.督促團隊目標的達成。
8.部門“5s”工作的督導,維護。
9.向qc,ipqc傳達上級指示及公司要求。
10.負責新進qc人員培訓。
11.完成主管交待的工作。
職責二:ipqc組長崗位職責
1.監督ipqc對生產過程嚴格按檢驗標準執行檢驗工作。
2.負責指導和調配ipqc的工作,督促本小組的工作目標達成。
3.對ipqc相關的報告的審核、電子匯總及相關質量月報的統計。
4.及時向上級反映產品品質異常,并對異常情況進行跟進、處理。
5.負責對ipqc統計技術報表反映的制程情況的分析改善。
6.向主管/經理匯報ipqc運作情況和傳達上級指示。
7.負責新進ipqc培訓工作。
8.辦公區域“5s”督導,維護。
9.完成上級安排的其他工作。
10.考核下屬業績。
職責三:ipqc組長崗位職責
1.全面領導和策劃品管管理工作,通過持續改進達成各質量目標和團隊目標。
2.執行公司qs9000和iso9001:2000管理體系文件及管理手冊并對本部作持續改進。
3.協調相關部門解決品質問題和產品品質改善。
4.全面掌控客戶投訴之處理情況并督導徹底解決。
5.制定培訓計劃及督導執行。
6.對供應商進行評估和輔導。
7.全面督導本部erp系統質量模塊的運作和審核。
8.對部屬人員的選用、培訓、任免管理,為公司的持續發展培養人才。
9.全面掌控本部的各類報表反映的品質情況,并督導作出分析改進。
10.定期評審檢驗標準的可操作性和實際情況。
篇3:qc組長工作職責范本
職責一:qc組長工作職責
部門組長:是指在部門現場管理中,直接管轄部門員工操作,并對其操作結果負責的人。
1、全面負責組內工作安排和人員管理,協調相關部門關系,積極做好人員調配工作,及時與上級領導溝通。
2、熟悉了解各個產品質量標準,負責主持組內會議,安排qc工作,并向qc講述產品質量要求及容易出現問題所在。
3、負責對查驗的大貨不合格產品,進行相關數據記錄,并告知其責任部門,跟蹤處理,確認改善效果。對于重大品質異常時,有責任第一時間通知其責任部門暫停生產,及時上報,并跟蹤處理。
4、對qc現場進行巡檢管理,每日不定時按一定比例對組員所檢合格產品及不合極產品進行復檢,如有問題,及時提出告知,指導qc檢查方法標準。
5、對新進qc和組員進行培訓,包括產品檢驗規范、責任感培訓、產品意識培訓、現場管理培訓以及廠規等。
6、負責組織對客戶投訴進行原因分析,制定糾正和預防措施,并組織進行改善確認。
7、整理、匯總日常相關數據,按廠規定,按時上交相關報表。
8、做好部門現場安全管理工作,保持通道暢通、用電安全、操作安全等工作。
9、服從廠里規定,服從廠部決策,服從領導安排,積極配合完成任務。
職責二:qc組長工作職責
1.協調白班/夜班注塑qc工作交接安排、保證品質信息暢通。
2.注塑產品樣板的確認簽發(首件確認需參照客及工程簽板)及膠件限度樣板簽發。簽板有如下4種情況:
a首件樣板確認簽發b正常復制簽板
c新產品結構樣板送工程部確認簽板
d特殊產品(如瑞士產品)需送業務人員確認簽板
3.每天對注塑部各機臺產品巡查,組裝各5pcs(次/4小時),必要時試噴油再確認。
4.不合格的注塑半成品、來料、上工序投訴、客戶退貨投訴問題的處理及跟蹤,協同相關部門溝通直至改善ok為止。
5.每天需認真查看當班相關資料(如《改模通知單》《物料需求表》《bom》及相關工程資料),依據《注塑機位排單表》督促白班qc找出晚班需轉機產品的樣板,并將重點注意事項填寫于白板上。
6.每天培訓qc熟悉掌握該班產品品質要求和檢測技能及注意事項,并監督qc工作情況。
7.對注塑產品樣板分類管理。
8.上司安排的其它工作。
職責三:qc組長工作職責
1.對所屬員工進行品檢知識培訓;
2.對品檢的測量工具定期進行檢測保養;
3.密切關注質量并及時反饋情況;
4.日常的報表、記錄上交工作;
5.與車間管理人員溝通協調,確保產品質量。
6.對產品生產過程中檢驗,以確保產品質量一次檢驗合格;
7.對來料進行檢驗以確保原料合格進倉。