QC總監1.組織制定公司質量方針、領導建立內部質量體系和相應的質量目標群,

制定質量控制的工作流程及制度和操作規范,督促、檢查制度的貫徹執行;

2.質量管理體系的建設,組織人員對其進行審核以保證其有效控制運行提升公司整體質量管理水平;

3.解決生產現場支持和質量問題,調節質量糾紛,調查分析重大質量事故;

4.搭建質量管理工作團隊,不斷提升團隊成員的工作能力,帶領團隊達成工作目標;

5.負責組織開展質量管理相關的業務培訓。

6.微生物儀器設備檢驗經驗

任職要求:

1、本科以上,藥學、生物學等相關專業優先

2、團隊管理經驗;

3、無菌制劑FDA、歐盟GMP認證工作經驗;"

4、知名大中型制藥企業QC一線工作經驗,其中至少五年管理經驗;

5、無菌制劑工作經驗,在QC方向主崗位豐富工作經驗者優先;中國XXXX年版GMP、FDA相法規與指南。英文至少讀寫熟練

1.組織制定公司質量方針、領導建立內部質量體系和相應的質量目標群,

制定質量控制的工作流程及制度和操作規范,督促、檢查制度的貫徹執行;

2.質量管理體系的建設,組織人員對其進行審核以保證其有效控制運行提升公司整體質量管理水平;

3.解決生產現場支持和質量問題,調節質量糾紛,調查分析重大質量事故;

4.搭建質量管理工作團隊,不斷提升團隊成員的工作能力,帶領團隊達成工作目標;

5.負責組織開展質量管理相關的業務培訓。

6.微生物儀器設備檢驗經驗

任職要求:

1、本科以上,藥學、生物學等相關專業優先

2、團隊管理經驗;

3、無菌制劑FDA、歐盟GMP認證工作經驗;"

4、知名大中型制藥企業QC一線工作經驗,其中至少五年管理經驗;

5、無菌制劑工作經驗,在QC方向主崗位豐富工作經驗者優先;中國XXXX年版GMP、FDA相法規與指南。英文至少讀寫熟練

篇2:QCX型起重機起重量限制器安裝調試說明

1、核對編號：監控儀表盒編號應與傳感器編號一致。

2、電源接線：交流電源應接在起重機電源的進線端，只要起重機在工作狀態，必須自動通電，而不受其他電器設備的控制。（注意380V與220V不能接錯！更不能接到J1、J2上！！）。

3、信號與控制接線：將監控儀表盒與傳感器①Va、②⊥、③V+、④V-各自對應連接，J1、J2（常閉觸點）串入起重機上升控制回路。

4、調零：將起重機空鉤下到離地1米處；打開監控儀表盒，調節位于線路左上方的長方形電位器W0，直至調到數字為零。

5、自檢：空鉤時按住監控儀表盒面板上自檢按鈕，儀表應顯示出額定起重量的110%左右（延報狀態：聲光連續報警，繼電器動作J1、J2斷開）。如偏離較大，可打開監控儀表盒，調上左W4電位器。

6、校準：出廠時顯示值與報警點已調好。如顯示值或報警點偏差較大，需起吊額定起重量90%的砝碼或物體，調左下方W1使黃燈剛閃亮，然后調上右W3使顯示值與砝碼或物體重量一致。

篇3:OQC檢驗作業指導書答辯

OQC檢驗作業指導書

一.目的:針對所有出客戶產品進行檢驗,確保所交付產品符合客戶要求,并努力超越客戶期望。

二.適用范圍:適用于所有交付客戶之產品

三.職責:

3.1.技質部課長負責對《OQC檢驗規范》的擬定和對OQC檢驗方式方法的監督。

3.2.OQC對所有出客戶之產品依照《OQC檢驗規范》和緊固件標準進行檢驗。

四.流程圖(見附頁

五.主要缺陷和次要缺陷的界定:

5.1主要缺陷

a產品與標準要求不符、漏加工。

b產品彎曲/變形。

d產品性能異常,無法實配使用。

5.2次要缺陷

a外觀不良。

b變形且目測不明顯,不影響安裝使用。

c非重點尺寸超差,不影響產品使用性能。

六.檢驗內容:

6.1標示檢驗:檢驗員在待出貨區按照《出貨單》找出與其對應之產品,逐一檢驗(目視標簽-出貨單-實物的一致性。并將不符合項目記錄在《OQC檢驗異常表》內。

6.2產品外觀檢驗:檢驗員在正常光線之下目視產品表面,觀察是否存在外觀異常現象(漏加工、涂層不良、混料、變形、彎曲等,并對檢驗異常結果做出主、次評估。

6.3包裝檢驗:產品在出貨之前檢驗員應參照《包裝數量表》對產品在包裝方式及包裝規格進行檢驗,以確包裝方式和包裝數量規格的準確。

6.4非標準件檢驗:此項檢驗動作在執行時應參考客戶圖紙及相關行業標準進行檢驗。

6.5檢驗完成以后,根據檢驗結果對于存在異常的產品依照《不合格品處理程序》進行處理。

七.支持性文件

7.1《成品檢驗作業指導書》

《糾正預防措施控制程序》

《客戶圖面》

《不合格品處理程序》

《OQC檢驗異常報告》

核準:擬定