IT系統(tǒng)工程師1、管理和監(jiān)控公司服務(wù)器/存儲(chǔ)等硬件系統(tǒng)正常工作,確保有效可靠且經(jīng)濟(jì)的達(dá)成公司現(xiàn)有和未來的公司服務(wù)器方面需求需求。這些服務(wù)器方面的工作包括服務(wù)器的規(guī)劃和選型,服務(wù)器的安裝設(shè)置和配置,服務(wù)器的日常安全監(jiān)控和性能分析,服務(wù)器的虛擬化和集群管理。

2、管理和維護(hù)公司基礎(chǔ)架構(gòu)應(yīng)用系統(tǒng)的,確保各個(gè)基礎(chǔ)應(yīng)用系統(tǒng)正常穩(wěn)定高效運(yùn)行,這些基礎(chǔ)因應(yīng)用系統(tǒng)包括Exchange郵件系統(tǒng),DFS文件服務(wù)器系統(tǒng),Trend防病毒系統(tǒng),SCCM客戶端管理工具等基礎(chǔ)架構(gòu)系統(tǒng)。

3、協(xié)助基礎(chǔ)架構(gòu)主管做好服務(wù)器方面的規(guī)范流程的方案,對服務(wù)器及其基礎(chǔ)應(yīng)用系統(tǒng)的各個(gè)改善性建議給予正確的評(píng)估并實(shí)施。

4、管理公司備份系統(tǒng)運(yùn)行正常,確保備份作業(yè)的正常執(zhí)行和備份文件可恢復(fù)。

5、協(xié)助基礎(chǔ)架構(gòu)主管指導(dǎo)分公司的IT人員完成對應(yīng)的服務(wù)器系統(tǒng)工作。

要求良好的服務(wù)器硬件和存儲(chǔ)方面的知識(shí),熟練掌握服務(wù)器虛擬化的相關(guān)知識(shí)要求;

熟悉Exchange郵件服務(wù)器管理和配置,熟悉SCCM客戶端管理系統(tǒng),防病毒,筆記本加密等客戶端管理。

良好的英語溝通和讀寫能力。

良好的觀察和發(fā)現(xiàn)問題能力,良好的溝通能力和組織協(xié)調(diào)能力。

1、管理和監(jiān)控公司服務(wù)器/存儲(chǔ)等硬件系統(tǒng)正常工作,確保有效可靠且經(jīng)濟(jì)的達(dá)成公司現(xiàn)有和未來的公司服務(wù)器方面需求需求。這些服務(wù)器方面的工作包括服務(wù)器的規(guī)劃和選型,服務(wù)器的安裝設(shè)置和配置,服務(wù)器的日常安全監(jiān)控和性能分析,服務(wù)器的虛擬化和集群管理。

2、管理和維護(hù)公司基礎(chǔ)架構(gòu)應(yīng)用系統(tǒng)的,確保各個(gè)基礎(chǔ)應(yīng)用系統(tǒng)正常穩(wěn)定高效運(yùn)行,這些基礎(chǔ)因應(yīng)用系統(tǒng)包括Exchange郵件系統(tǒng),DFS文件服務(wù)器系統(tǒng),Trend防病毒系統(tǒng),SCCM客戶端管理工具等基礎(chǔ)架構(gòu)系統(tǒng)。

3、協(xié)助基礎(chǔ)架構(gòu)主管做好服務(wù)器方面的規(guī)范流程的方案,對服務(wù)器及其基礎(chǔ)應(yīng)用系統(tǒng)的各個(gè)改善性建議給予正確的評(píng)估并實(shí)施。

4、管理公司備份系統(tǒng)運(yùn)行正常,確保備份作業(yè)的正常執(zhí)行和備份文件可恢復(fù)。

5、協(xié)助基礎(chǔ)架構(gòu)主管指導(dǎo)分公司的IT人員完成對應(yīng)的服務(wù)器系統(tǒng)工作。

篇2:商鋪裝修工程暫停消防報(bào)警噴淋系統(tǒng)申請書

商鋪裝修工程暫停消防報(bào)警、噴淋系統(tǒng)申請書

本人/公司是號(hào)鋪的商戶,現(xiàn)向營運(yùn)服務(wù)中心申請于20年__月____日上/下午暫停消防噴淋及煙感系統(tǒng)等,以便進(jìn)行消防報(bào)警/噴淋系統(tǒng)之更改工程,本人/公司現(xiàn)委托公司負(fù)責(zé)更改消防噴淋及煙感系統(tǒng)等工程,本人/公司已辦妥向消防部門申請一切有關(guān)之工程批準(zhǔn),本人/公司將在上述施工期間遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:

1、保證所聘之承造商為消防部門認(rèn)可之合格單位;

2、保證所更改之消防噴淋及煙感設(shè)備等符合有關(guān)消防規(guī)范和技術(shù)要求;

3、在上述消防設(shè)備停用期間,本人/公司將落實(shí)加強(qiáng)相關(guān)措施,加強(qiáng)防火巡查,增設(shè)移動(dòng)滅火器具,并承擔(dān)停用期間之消防安全責(zé)任;

4、如因更改消防噴淋及煙感等而致使購物中心有關(guān)設(shè)備受到影響或損壞,本人/公司愿意完全負(fù)責(zé)修理合格并賠償所損壞部分之工程設(shè)備費(fèi)用。

備注:

1、營運(yùn)服務(wù)中心將依照此申請書所申報(bào)之時(shí)間派員與負(fù)責(zé)人連同上述之承造商進(jìn)行暫停及恢復(fù)消防系統(tǒng)工作;

2、此申請書須于施工前2天送交營運(yùn)服務(wù)中心,待營運(yùn)服務(wù)中心先作安排并通知該等工程可否依照申請日期進(jìn)行方為有效;

3、營運(yùn)服務(wù)中心可代辦出借移動(dòng)滅火器具(收費(fèi))與收取噴淋放水費(fèi)$元并提供收據(jù)。

商戶名稱:聯(lián)系電話:

商戶簽署:日期:

營運(yùn)服務(wù)中心填寫

批復(fù)意見:

放水日期/時(shí)間:

恢復(fù)正常使用日期/時(shí)間:

經(jīng)辦人:

日期:20年月日

篇3:加油站油氣回收系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)定

1?總則

1.1編制原則

為保證加油站油氣回收工程項(xiàng)目統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工、安全可靠,便于監(jiān)督、驗(yàn)收、結(jié)算,特制定本規(guī)定。

1.2實(shí)施范圍

本規(guī)定適用于中國石化吉林石油分公司所屬加油站油氣回收工程的實(shí)施。

1.3編制依據(jù)

1)《油氣回收系統(tǒng)工程技術(shù)導(dǎo)則加油站篇》(送審稿)

2)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156---20**)

3)《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20952---2007)

4)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236---98)

5)《石油化工有毒介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SH3501---20**)

1.4項(xiàng)目說明

加油站油氣回收項(xiàng)目是獨(dú)立工程項(xiàng)目,需要單獨(dú)設(shè)計(jì)、單獨(dú)結(jié)算、單獨(dú)進(jìn)行驗(yàn)收。

2?油氣回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.1設(shè)計(jì)單位

加油站油氣回收系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)由具有壓力管道(GC2)和石油化工工程設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位承擔(dān)。

2.2設(shè)計(jì)壓力

加油站油品管道設(shè)計(jì)壓力為0.6MPa;氣體管道設(shè)計(jì)壓力為0.13Mpa;機(jī)械呼吸閥工作壓力范圍:正壓(2000-3000Pa)負(fù)壓(1500-2000Pa);汽油加油槍的氣液比設(shè)定在1.05-1.1范圍內(nèi);加油槍軟管拉斷閥,分離壓力為400-600N。

2.3管道規(guī)格

卸油汽油回收管道公稱直徑為DN80;卸油通氣管道公稱直徑DN50;加油油氣回收管道支管公稱直徑為DN40,主管道公稱直徑為DN100;油氣處理裝置的管道公稱直徑為DN50;加油檢測接口公稱直徑為DN25;油氣排放檢測管道公稱直徑為DN25。

2.4管道敷設(shè)

油氣回收系統(tǒng)的管道埋地部分均采用直埋,埋地深度為-500mm,管道周圍回填200mm細(xì)沙,其余用素土回填夯實(shí)。

管線采用大小頭連接時(shí),立管連接可采用同心大小頭,水平管連接應(yīng)采用管底取齊的偏心大小頭。

2.5管道坡度

油氣回收系統(tǒng)管線均坡向油罐,加油油氣回收管道坡度不小于1%,其余管道的坡度不小于2‰。

2.6通氣管、排氣管

油罐通氣管、油氣處理裝置排氣管安裝高度均為4米,與站內(nèi)圍墻的最小距離為2米;沿建筑物(如站房、罩棚)的墻(柱)向上敷設(shè)的通氣管管口,應(yīng)高出建筑物的頂面1.5米,汽油油罐通氣管上端須安裝機(jī)械呼吸閥。

2.7通氣管閥門

安裝在地上的油罐通氣管上的閥門,安裝高度為1.3米,安裝在地下的油罐通氣管上的閥門應(yīng)避開跑道,并放置閥門井。油罐處理裝置排氣管的上端安裝阻火通氣罩。

2.8檢測孔

油氣排放處理裝置的排氣管上須安裝檢測孔,檢測孔公稱直徑為DN25mm,安裝高度距地面1.30米。

加油系統(tǒng)須安裝液阻檢測或密閉性檢測接口,檢測孔直徑為DN25mm,安裝在加油機(jī)底盆(油氣回收立管上)。

2.9連通軟管選取

卸油連通軟管、油氣回收連通軟管,應(yīng)采用電阻率不大于108Ω/m的耐油軟管。

2.10系統(tǒng)檢測

系統(tǒng)安裝完成后(或投入前)應(yīng)進(jìn)行下列檢測:

1)依據(jù)GB20952-2007附錄A,對汽油加油機(jī)至埋地油罐的地下油氣回收管道進(jìn)行液阻檢測。

2)依據(jù)GB20952-2007附錄B,對油氣回收系統(tǒng)進(jìn)行密閉性檢測。

3)依據(jù)GB20952-2007附錄C,對帶油氣回收功能的加油槍進(jìn)行氣液比檢測。

3?材料及設(shè)備選用

3.1油氣回收管道

3.1.1管道(除加油機(jī)內(nèi))的材料選用無縫鋼管,材質(zhì)為20#鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163--1999。

3.1.2加油機(jī)內(nèi)至加油機(jī)底部的連接管均為銅管。

3.1.3管道規(guī)格114×5.0,89×5.0,48×4.0,?10×1.0?(銅管)

3.2穿線管

電力電纜和儀表電纜穿線管均采用鍍鋅鋼管,電力電纜穿線管選用C25;儀表電纜穿線管選用C20,管壁厚度不小于2mm。

3.3配件

3.3.1加油槍、加油管、拉斷閥選用中石化股份有限公司統(tǒng)一招標(biāo)確定的供貨單位,并由建設(shè)單位統(tǒng)一采購。

3.3.2呼吸閥選用H×F-IZ型全天侯阻火呼吸閥。

3.3.3通氣罩選用STZ-DN80。

3.3.4油氣回收接頭選用鋁制A型DN50或DN80。

3.3.5量油孔選用帶鎖側(cè)開式量油孔

3.3.6凝液罐井蓋(在車道下)選用樹脂材料?800mm,凝液罐井蓋不在車道下的可自行(焊接)鋼制材料。

3.3.7法蘭選用凸面對焊鋼制法蘭(GB/T91151-20**)。

3.3.8法蘭墊片選用耐油橡膠石棉墊片(GB/T9126.2-88)PN1.6MPa。

3.3.9埋地管線防腐材料采用BL-10膠帶加強(qiáng)級(jí)防腐型

3.4設(shè)備

油氣回收處理設(shè)備、油氣回收加油機(jī)真空泵等設(shè)備在中石化統(tǒng)一招投標(biāo)后中標(biāo)廠家中選擇,由建設(shè)單位統(tǒng)一采購。

3.5材質(zhì)單、合格證

油氣回收系統(tǒng)工程所使用的設(shè)備、材料必須有合格證和材質(zhì)單,由施工單位整理保存,項(xiàng)目驗(yàn)收前一并交予建設(shè)單位。

4?油氣回收系統(tǒng)施工

4.1一般要求

4.1.1加油站油氣回收系統(tǒng)工程施工與安裝由具有壓力管道(GC2)施工資質(zhì)的單位承擔(dān)。

4.1.2焊接壓力管道的焊工,應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進(jìn)行考試,取得焊工合格證。

4.1.3加油站油氣回收系統(tǒng)施工按設(shè)計(jì)文件及工藝設(shè)備電氣儀表的產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行,如需修改設(shè)計(jì)或材料代用,應(yīng)有原設(shè)計(jì)單位變更設(shè)計(jì)的書面文件或經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意的設(shè)計(jì)變更書面文件。

4.1.4施工前建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位對施工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和技術(shù)交底,以及安全施工教育。

4.1.5施工單位編制施工方案,施工方案包括以下內(nèi)容:

1)工程概況

2)施工部署

3)施工進(jìn)度計(jì)劃

4)主要的施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5)質(zhì)量保證措施和安全保證措施;

6)施工記錄

4.1.6施工用機(jī)械設(shè)備應(yīng)該安全可靠,計(jì)量器具在有效檢定期內(nèi)

4.1.7加油站油氣回收系統(tǒng)應(yīng)做好施工記錄,隱蔽工程施工部位應(yīng)以照片形式存檔。

4.2土建工程

4.2.1混凝土路面一般開挖寬度為(作業(yè)面除外)為350-500MM,深度大于500MM。

4.2.2開挖混凝土地面首先采用開縫機(jī)開縫,手動(dòng)機(jī)械開鑿,人工清理,一般地面以及混凝土以下的部分土層均采用人工開挖,以避免破壞地下的油水管線或電纜通信線路。

4.2.3開挖地面達(dá)到要求深度后應(yīng)將地基找平夯實(shí)

4.2.4油管、電線纜管溝及地面恢復(fù)

1)管線、電纜回填,一般為四層,第一層沙層,第二為素土層,第三層為墊層,第四層為面層。

2)沙層的厚度為200MM,采用一般為黃沙;素土層為細(xì)土、厚度根據(jù)實(shí)際工程量;墊層采用三七灰土或土石屑厚度為300MM;混凝土地面選用C25,厚度250MM,其余地面按原材料鋪設(shè)。

3)回填時(shí)采用人工和機(jī)械分步,每步不大于200MM,混凝土采用震搗夯實(shí)。

4.2.5拆挖油罐擋土墻,油罐罐井應(yīng)減少作業(yè)量和破損量,管線敷設(shè)完成后,應(yīng)該恢復(fù)完好。

4.2.6設(shè)備基礎(chǔ)、罐井、閥門等按圖施工,符合設(shè)計(jì)要求。

4.3管道工程

4.3.1管道焊接

管道焊縫外觀應(yīng)成型良好,與母材圓滑過度,寬度以每側(cè)蓋過坡口2mm為宜,焊接接頭表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

1)不得有裂紋、未熔合、夾渣、飛濺存在。

2)管道焊縫咬肉深度不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)咬肉長度不大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬肉總長不應(yīng)大于焊縫全長的10%。

3)焊縫表面不得低于管道表面,焊縫余高不應(yīng)大于2mm。

4.3.2管道防腐

管道采用電動(dòng)砂輪和手工除銹達(dá)到二級(jí),地上管道均刷鐵紅底漆兩遍,面漆兩遍;埋地工藝管道的外表面采用BL-10膠帶加強(qiáng)級(jí)防腐。

4.3.3管道試壓及氣密性

管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行試壓及氣密性,管道采用氣壓試驗(yàn)壓力為0.5Mpa穩(wěn)壓30分鐘不降壓、不變形,在焊口周圍涂抹發(fā)泡濟(jì),不泄露為合格

4.3.4管道坡度

為確保管道坡度達(dá)到1%,不小于2‰,應(yīng)每2米對管道進(jìn)行一次檢驗(yàn),并做好記錄。

4.3.5管道的吹掃

管道系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)用空氣進(jìn)行吹掃,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)不參與沖洗或吹掃的設(shè)備應(yīng)隔離。

2)吹掃壓力不得超過設(shè)備和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力,空氣流速不得小于20m/s.

3)空氣吹風(fēng)時(shí),應(yīng)在排出口設(shè)白色油漆靶檢查,以5min內(nèi)靶上無鐵銹及其他雜物顆粒為合格。

4.4電氣施工

4.4.1油氣回收裝置控制器由油氣成套設(shè)備廠家提供。

4.4.2新增油氣回收設(shè)備控制箱的電源由原配電柜引來,電源線為VV-5*4,

電纜均穿鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)。

4.4.3導(dǎo)線盒內(nèi)不許存在接線頭,設(shè)備與鋼管,管路與電氣設(shè)備連接困難處應(yīng)裝設(shè)防爆撓性連接管。

4.5安全施工

4.5.1施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和加油站站長為施工現(xiàn)場第一安全責(zé)任人,共同對施工安全負(fù)責(zé)。

4.5.2在臨時(shí)用電、動(dòng)火、破土作業(yè)前,必須辦理相關(guān)作業(yè)票,根據(jù)作業(yè)票的要求落實(shí)防護(hù)措施。

4.5.3用電人必須持證上崗,嚴(yán)禁無證人員實(shí)施用電作業(yè)。

4.5.4電氣線路的敷設(shè)、設(shè)備設(shè)施的安裝及日常檢維修作業(yè)時(shí),必須指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

4.5.5必須保障各種電氣線路和設(shè)備設(shè)施的完整性、規(guī)范性和安全性,做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”,并定期指定專人進(jìn)行檢查。

4.5.6嚴(yán)格控制大功率電器的使用,禁止大負(fù)荷長時(shí)間使用電器設(shè)備。

4.5.7嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全措施和防護(hù)器具的使用。

4.5.8遇雷雨天氣停止用電作業(yè)。

4.6施工周期

施工周期以施工單位進(jìn)場時(shí)刻至完工計(jì)算均為7天。

5?油氣回收工程項(xiàng)目驗(yàn)收

油氣回收工程項(xiàng)目的驗(yàn)收分為分步驗(yàn)收和整體驗(yàn)收,分步驗(yàn)收是指施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的驗(yàn)收;整體驗(yàn)收是指油氣回收系統(tǒng)全部安裝完成后,對整個(gè)系統(tǒng)的驗(yàn)收。

5.1分步驗(yàn)收

分步驗(yàn)收主要由現(xiàn)場管理人員(加油站站長)、監(jiān)理根據(jù)施工的進(jìn)展,按施工的要求進(jìn)行驗(yàn)收,并簽字。如管道的試壓、焊接、防腐,管溝回填、夯實(shí),特別是隱蔽工程。

5.2整體驗(yàn)收

整體驗(yàn)收由市環(huán)保局組織市有關(guān)部門對加油站油氣回收系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收。

在整體驗(yàn)收前公司油氣回收項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員對已安裝完成的加油站進(jìn)行系統(tǒng)測試,做初驗(yàn)收。

在工程整體驗(yàn)收前,施工單位應(yīng)提交整個(gè)工程的竣工資料(包括竣工圖)。