電氣自動化銷售工程師崗位職責(zé)

崗位職責(zé):

1、負責(zé)視覺產(chǎn)品的銷售工作,準(zhǔn)確把握商機、配合公司完成規(guī)劃的銷售目標(biāo)。

2、熟悉銷售工作流程和運作模式.

3、收集市場信息、負責(zé)市場開拓、新客戶開發(fā)和客戶關(guān)系維護。

4、定期電話回訪客戶、維護和跟蹤長期客戶。

5、收集市場及行業(yè)信息、深入了解客戶的需求及市場動態(tài)、為公司業(yè)務(wù)提供參考依據(jù)。

任職要求:

1、全日制大學(xué)專科以上學(xué)歷、自動化、電氣、儀器儀表等專業(yè)。

2、具有一年以上銷售經(jīng)驗。

3、有視覺理論、喜歡攝影、從事過類似工作者優(yōu)先。

電氣自動化銷售工程師崗位

篇2:電氣自動化施工方案

1、?施工前的準(zhǔn)備1.1?熟悉圖紙資料,弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容,對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進行統(tǒng)計,及時編制出庫計劃和購置計劃,注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?設(shè)備規(guī)格,材料性能。1.2?安全防護器具齊全,施工用各種機具均能正常作業(yè),安全可靠。1.3?做好施工機具,儀表進廠前的復(fù)檢,購置工作。1.4?根據(jù)機裝、電氣、非標(biāo)、管道、筑爐等工種用電要求,依據(jù)業(yè)主的臨電供配方案,合理準(zhǔn)備現(xiàn)場施工用電,且按以下原則施工:1.4.1工地的臨時用電、其總開關(guān)要依國家規(guī)定裝設(shè)漏電保護器;1.4.2臨電的配線,應(yīng)使用絕緣良好的電纜,若是使用PVC絕緣電線,必須穿放管內(nèi)才可使用;1.4.3放在地面上的電纜,遇到要作接頭處所,必須架設(shè)與地面離開250mm以上;1.4.4電纜如跨越道路時,要設(shè)置保護,以便車輛行駛;1.4.5臨時用變壓器或開關(guān)站,必須做圍柵及安全標(biāo)志警告;1.4.6閘刀開關(guān)保險絲熔斷時,應(yīng)檢查故障原因,后安裝適當(dāng)?shù)谋ｋU絲,不可用銅絲代替使用;1.4.7工作機具使用時,須注意負載平衡。1.5做好材料上報審批,待甲方認可后,有計劃備料,做好施工的日、周、月的進度計劃,做好人員安排計劃。1.6備好防火器材,電氣室門窗齊全,玻璃完好無損,計算機房空調(diào)投入正常運行。2、電氣自動化安裝施工依據(jù):2.1一般電氣安裝參照電氣安裝工程施工說明書。2.2各設(shè)備廠家提供的安裝說明書。2.3依照業(yè)主與現(xiàn)場監(jiān)理的說明。2.4國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。3、施工用主要機具及試驗用主要儀表、儀器:序號?名稱?規(guī)格、型號數(shù)量?備注?1數(shù)字萬用表?PF58塊2雙蹤示波器?BS4340?3塊3晶體管直流穩(wěn)壓電源?BJ1713?6臺4自動調(diào)壓器?TND-3?6臺5標(biāo)準(zhǔn)電阻箱?Z*38-105臺6信號發(fā)生器?2F2-01?6臺7直流鉗形電流表?6臺8晶體管兆歐表ZC26-33塊9直流毫伏表CZI-MV?6塊10?直流毫安表CZI-MA?5塊11?單臂電橋?2臺12?手操真空泵?2臺13?手操壓力泵?3臺14?精密數(shù)字壓力計APPLE?II3套15?標(biāo)準(zhǔn)壓力表YB-150?4套16?綜合校驗儀ID-01?2臺17?低電勢直流電位差計VJ-315塊18?高溫管式電爐SBJK-3-123塊19?交直流耐壓試驗儀3臺20?電流發(fā)生器1臺21?雙臂電橋QS18A?3臺22?儀表校驗儀6個23?計算機多路信號電源8臺24?計算機專用工具??6套25?對講機15對26?接地電阻測試儀ZC29?2臺27?擺針式萬用表普通型?10塊28?校線器電子式?15塊29?電吹風(fēng)?4臺30?繼電保護校驗儀?2臺31標(biāo)準(zhǔn)電流電壓信號發(fā)生器3臺32?鉗形電流表?4臺33?相序表?2臺34?精密直流電流表?5塊35?高壓試電棒?3臺36?運輸汽車8T4臺37?叉車2T3臺38?吊車8T、20T?各2臺39?手拉葫蘆5T4臺40?小型電焊機?15臺41?切割機?φ350mm12臺42?氣割具?6套43?臺鉆?8臺44?水泥鉆?7臺45?擴孔器?6臺46?手槍鉆?8臺47?手鉆?10臺48?角向磨光機?6臺49?沖擊鉆?10臺50?搖表?500V、1000V、2500V?各451?壓彎機5臺

4、施工方案:4.1成套配電柜(盤)及動力開關(guān)柜安裝工程4.1.1盤柜二次運輸4.1.1.1按配電柜的重量及形體大小,結(jié)合現(xiàn)場施工條件,由施工員決定采用吊車、汽車或人力搬運。4.1.1.2柜體上有吊環(huán)者,吊索應(yīng)穿過吊環(huán);無吊環(huán)者,吊索最好掛栓在四角主要承力結(jié)構(gòu)處。不許將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝。4.1.1.3運輸中要固定牢靠,防止磕碰,避免元件,儀表及油漆的損壞。4.1.2配電柜底座制作安裝4.1.2.1配電柜的底座一般用型鋼制作,如角鋼,槽鋼等,鋼材規(guī)格大小根據(jù)配電柜的尺寸和重量而定,型鋼先矯直再下料。4.1.2.2固定底座用的底板,強度符合安裝要求,安裝人員應(yīng)配合或檢查驗收基礎(chǔ)的準(zhǔn)確性。4.1.2.3安裝時,底座槽鋼表面應(yīng)保持平整,水平度、全長不直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4.1.2.4所有基礎(chǔ)刷防腐漆兩道,顏色符合圖紙要求。4.1.3配電柜(盤)開箱配電柜(盤)到達現(xiàn)場后,按進度情況進行開箱檢查,主要檢查以下內(nèi)容并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。4.1.3.1規(guī)格、型號是否與設(shè)計相符,而且臨時在柜(盤)上標(biāo)明名稱、安裝編號和安裝位置。4.1.3.2配電柜(盤)上零件和備品是否齊全,有無出廠圖紙和技術(shù)文件。4.1.3.3有無損壞和受潮。4.1.4配電柜(盤)安裝最好在土建室內(nèi)完工開始進行4.1.4.1柜(盤)在室內(nèi)的位置按圖紙要求施工,如圖紙無明確標(biāo)注時;按國家規(guī)范施工。4.1.4.2在距離配電柜頂和底各200mm之處,按一定的位置,繃兩根尼龍線作為基準(zhǔn)線,將柜(盤)按規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)線安裝就位,其四角可采用鋼墊板找正。4.1.4.3找平找正完成后,即可將柜體與基礎(chǔ)型鋼,柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板固定牢固,固定方法符合圖紙和產(chǎn)品要求。4.1.4.4柜(盤)安裝在震動場所,應(yīng)采取防震措施。4.1.4.5柜(盤)的漆層應(yīng)完整,無損傷,固定電器的支架等應(yīng)刷漆安裝于同一室內(nèi),其盤面顏色宜和諧一致,符合圖紙和業(yè)主要求。4.1.4.6柜(盤)單獨或成列安裝時,其垂直度,水平度以及柜(盤)面不平度和柜(盤)間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4.2電纜管敷設(shè)4.2.1對電纜管的一般要求:4.2.1.1電管管口切割應(yīng)平正,并確定無毛刺和尖銳棱角。金屬電管絞牙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),并且視檢查電管內(nèi)是否有鐵屑或雜物,以免穿線時傷及電線電纜的絕緣或外皮。4.2.1.2PVC管擴管,彎管的烘烤不得將管外表灼焦。4.2.1.3金屬電管的連接方法符合圖紙及技術(shù)規(guī)范要求。4.2.1.4電管彎曲半徑不得小于管內(nèi)徑的6倍,若管內(nèi)穿設(shè)三蕊以上電纜時,不得小于管內(nèi)徑的10倍,配管途徑不得超過3個90度彎。若超過時需加設(shè)拉線盒,電管彎曲時其截面不得變形。4.2.1.5電管配設(shè)后拉線前,其出口應(yīng)裝設(shè)管帽或塞頭等,以防止水氣或雜物侵入。4.2.1.6電管相互間距與信號用電管,其它管路的間距應(yīng)符合圖紙要求和有關(guān)規(guī)范。4.2.1.7電管配設(shè)高度或埋設(shè)深度應(yīng)依照圖紙要求,及有關(guān)說明。4.2.1.8各項管徑均不得小于13mm。4.2.1.9施工所用材料及施工方法,特殊部位須取得業(yè)主同意認可后,方可施工。4.2.2對地下暗配管要求:4.2.2.1土方開挖時所掘出的泥土,應(yīng)運到甲方指定位置,回填時再運回。4.2.2.2電管埋設(shè)深度符合圖紙及技術(shù)規(guī)范要求。4.2.2.3銜接分電盤,配電盤的電管應(yīng)排列整齊,且于管端依照圖紙編號,以利配線識別,各電管突出地面的高度,以配合現(xiàn)場需要做適當(dāng)?shù)念A(yù)留,其高度必需一致。4.2.2.4導(dǎo)管涵上層的警示帶及標(biāo)樁應(yīng)符合圖紙要求。4.2.2.5地下電管埋設(shè)工程若破壞已設(shè)混凝土或柏油路面,應(yīng)以原相同材質(zhì)修補。4.2.3明設(shè)電管要求4.2.3.1明露電管配設(shè)須排列整齊,美觀,并考慮容易穿線。4.2.3.2電管敷設(shè)時,管與管之間及管與配件的連接符合圖紙及技術(shù)規(guī)范要求。4.2.3.3配管時須用刮刀整修管口,并保持接線盒內(nèi)部光滑,避免穿線時破壞電線,電纜的絕緣。4.2.3.4架空配管在各轉(zhuǎn)彎處,間隔1.8米及距離出線管60cm處,必須用U型螺絲或管夾,固定于鐵支持架上,鐵支架在配管前,須先刷防腐漆外層刷上甲方指定顏色的油漆。4.2.3.5可撓性軟管長度不得超過1M,出線管30cm以內(nèi),須設(shè)固定裝置。4.2.3.6穿過樓板或混凝土墻的電管,須在混凝土灌注前預(yù)設(shè)套管或開孔。其孔徑大小,位置應(yīng)在預(yù)設(shè)前必須與土建工程協(xié)調(diào),非不得已鑿孔時,必須經(jīng)過甲方同意,才可以施工。4.2.4埋設(shè)在樓板或墻壁上的電管安裝要求:4.2.4.1電管埋設(shè)於樓板或墻壁,應(yīng)配合該區(qū)域范圍的混凝土灌注,砌磚,隔間等工程。混凝土灌注前會同有關(guān)人員檢查,在灌注時須派人員配合,以便于電管遭破損或易位時,可立即更正。4.2.4.2埋設(shè)在樓板或墻壁內(nèi)電管直徑不得大于樓板或墻壁厚度的1/3。4.2.4.3埋設(shè)電管應(yīng)配設(shè)在雙層鋼筋之中,若樓板為單層鋼筋,則需配設(shè)在鋼筋上側(cè)。4.3電纜槽或電纜橋架安裝4.3.1以施工圖為依據(jù),進行施工,要求排列整齊橫平豎,牢固可靠,嚴禁使用電、氣焊。4.3.2電纜槽或電纜橋架在切割或鉆孔時,應(yīng)平整無毛頭,并做防銹處理。4.3.3電纜槽或電纜橋架的支撐間距,按圖紙有關(guān)規(guī)定施工。支撐及固定材料的材質(zhì),機械強度及耐腐能力應(yīng)遵照有關(guān)說明選料施工。4.3.4電纜槽或電纜橋架應(yīng)依據(jù)圖紙設(shè)計高度架設(shè),應(yīng)整齊,美觀,穩(wěn)固。4.4電纜、電線敷設(shè)4.4.1電纜安裝材料的技術(shù)要求4.4.1.1凡所使用的電纜及附件,均應(yīng)符合圖紙要求,以及國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證件。4.4.1.2電纜及其附件安裝用的緊固件,除地腳螺栓外,均應(yīng)用鍍鋅制品。4.4.1.3電纜及其附件到達現(xiàn)場后,應(yīng)進行下列檢查:a產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全。b電纜規(guī)格,絕緣材料是否符合要求,附件是否齊全。c電纜封端是否嚴密,當(dāng)電纜經(jīng)外觀檢查有懷疑時,應(yīng)進行潮濕判斷與試驗。4.4.1.4充油電纜是否符合電纜油壓變化的要求。4.4.2電纜敷設(shè)的一般要求:4.4.2.1電線電纜於穿配線前應(yīng)確認電纜線軸號碼,規(guī)格種類是否正確并確實測量絕緣電阻(高壓電纜),依實際長度剪裁,不得浪費材料,裁剪前應(yīng)與配線圖核對,以免錯誤,裁剪后電纜兩端立即標(biāo)號。4.4.2.2非經(jīng)特殊許可該回路的電纜線不應(yīng)有中間接頭。4.4.2.3電纜線拉線前,電纜溝、托架、線槽、電管等應(yīng)完整地檢查并清潔,任何可能於拉線時傷及電纜線的突出物等需清除。打開人孔蓋,電纜溝蓋時,不得使蓋板受損傷及已設(shè)電纜。4.4.2.4拉線電纜時,若有濕氣可能損及電纜線絕緣,則電纜線頭部需作適當(dāng)?shù)姆浪胺雷o處理。4.4.2.5如使用機械設(shè)備拉線,則其拉力不得超過電纜線制造商說明書的數(shù)據(jù)。4.4.2.6任何配線方式,電纜線之彎曲內(nèi)側(cè)半徑不得小於其外經(jīng)的六倍(單心電纜為八倍)廠家及有規(guī)定者不在此限。4.4.3電纜在鋼管中敷設(shè)4.4.3.1同回路電纜線不可分相分別配設(shè)於不同的金屬導(dǎo)管中。4.4.3.2電管開口永久性裝設(shè)橡皮、塑膠或其他保護措施,以免拉線時,傷及電纜線外皮。4.4.3.3電纜線外部需涂拉線專用的潤滑劑,以利拉線。嚴禁使用任何其他如黃油之類石化基材料為潤滑劑。4.4.3.4為避免電纜線拉設(shè)時,於導(dǎo)管內(nèi)扭結(jié),可在管口加設(shè)護環(huán)。4.4.3.5電管內(nèi)敷設(shè)電纜線的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)依據(jù)圖紙說明或不可超過相關(guān)規(guī)定所限制的數(shù)量。4.4.4電纜在溝、槽式橋架上敷設(shè)4.4.4.1不可直線拖拉於粗糙地面,必要時應(yīng)設(shè)置輪架,拉線后再小心移至定位。4.4.4.2敷設(shè)時應(yīng)整齊美觀,不得蛇行,凹凸不平等情形。4.4.4.3電纜配設(shè)於托架需使用非金屬性的線帶綁扎。4.4.4.4電纜由電纜架轉(zhuǎn)進其他管槽時,應(yīng)避免電纜過度拉緊產(chǎn)生機械應(yīng)力。4.5機旁電氣自動化設(shè)備安裝4.5.1電氣設(shè)備安裝4.5.1.1以施工圖為依據(jù)4.5.1.2開箱驗收檢查①開箱檢查清點,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,附件、備件齊全。②電器的技術(shù)文件齊全。③外觀檢查,外殼、漆層、手柄無損傷或變形;內(nèi)部儀表、滅弧罩瓷件等無裂紋或傷痕;附件齊全、完好。4.5.1.3安裝高度要求若圖紙有要求則依圖紙施工,圖紙沒有要求,以規(guī)范為準(zhǔn),一般機旁按鈕,中心距地1.3米,機旁控制箱、鐵殼開關(guān)中心距地1.5米,信號板中心距地2.5米。4.5.1.4被固定電氣設(shè)備應(yīng)符合下列要求:采用膨脹螺栓固定,被固定的電氣設(shè)備器牢固、平整。電器內(nèi)部不應(yīng)受到額外應(yīng)力,設(shè)備外客良好接地。4.5.2現(xiàn)場自動化一次設(shè)備安裝4.5.2.1熱電阻、熱電偶的安裝①開箱檢查設(shè)備,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,附件及備件齊全。②文件齊全。③熱阻、熱偶外殼無碰損現(xiàn)象,用萬能表檢查熱電阻熱電偶是否有開路現(xiàn)象。④安裝在斜段上的熱阻熱偶,安裝尺寸應(yīng)以安裝大樣圖為依據(jù),法蘭間防止漏氣。4.5.2.2壓力變送器安裝安裝前應(yīng)進行單體校驗,并標(biāo)明儀表位號、量程,安裝中應(yīng)按儀表位號安裝。注意:儀表的垂直度。管路安裝應(yīng)確保其氣密性。4.5.2.3電動執(zhí)行機構(gòu)安裝電動執(zhí)行機構(gòu)隨設(shè)備安裝應(yīng)注意其它安裝方向,確保其傳動靈活可靠。4.6母線安裝4.6.1母線安裝的規(guī)定4.6.1.1銅、鋁母線當(dāng)無出廠合格證件或資料不全時,或?qū)ζ鸩馁|(zhì)有懷疑時,應(yīng)按下表進行檢驗。母線的機械性能和電阻率線名稱母線型號最小抗拉強度(N/mm2)最小伸長率?(%)20℃時最大電阻率(Ωmm2/m)銅母線TMY25560.01777鋁母線TMY11530.02904.6.1.2母線表面光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。4.6.1.3母線安裝時,室內(nèi)、室外配電裝置安全凈距應(yīng)符合驗收規(guī)范GBJ-149-90的表2.1.13-1的規(guī)定4.6.2硬母線的加工4.6.2.1母線應(yīng)矯正平直,切斷面應(yīng)平整4.6.2.2矩形母線的搭接連接,應(yīng)符合驗收規(guī)范GBG-149-90的表2.2.2的規(guī)定;母線與設(shè)備接線端子連接時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》的要求。4.6.2.3相同布置主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致,橫平豎直,整齊美觀。4.6.2.4矩形母線應(yīng)進行冷彎,如需熱彎時,加熱溫度不應(yīng)超過以下規(guī)定:銅-350℃;鋁-250℃4.6.2.5母線彎制時應(yīng)符合下列規(guī)定①母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L,但不得小于50mm。②母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。③矩形母線應(yīng)減少直角彎曲,彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺,母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范GBJ-149-90的表2.2.5規(guī)定。④多片母線的彎曲度應(yīng)一致。4.6.2.6矩形母線采用螺栓固定搭接時,連接處支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm,上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm。4.6.2.7母線扭轉(zhuǎn)90°時,其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.5~5倍。4.6.2.8母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm;鉆孔應(yīng)垂直,不歪斜,螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為0.5mm。4.6.2.9母線的接觸面加工必須平整,無氧話木化膜,經(jīng)加工后其截面減少值:銅母線不應(yīng)超過原截面的3%,鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%。4.6.3硬母線安裝4.6.3.1母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝,應(yīng)符合下列要求:①母線接觸面加工后必須保持清潔,并涂以電力復(fù)合脂。②母線平置時,貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿,其余情況下,螺母應(yīng)置于維護側(cè),螺栓長度宜露出螺母2~3扣。③貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距,螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。④螺栓受力應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。⑤母線的接觸面應(yīng)連接緊密,連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固,其緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)范GBJ149-90中表2.3.2的規(guī)定。4.6.3.2母線在支柱絕緣子上固定時應(yīng)符合下列要求:①母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固,不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。②交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合慈路。③當(dāng)母線平置時,母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1-1.5mm的間隙,當(dāng)母線立置時,上部壓板應(yīng)與母線保持1.5-2mm的間隙。④母線在支持絕緣子上的固定死點,每一段應(yīng)設(shè)置一個,并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點。4.6.4多節(jié)矩形母線之間,應(yīng)保持不小與母線厚度的間隙;相鄰的間隔墊邊緣間距離應(yīng)大于5mm。4.6.5母線槽的安裝應(yīng)符合下列要求:4.6.5.1懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓,固定點距離不得大于3m。4.6.5.2母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩,引出線孔的蓋子應(yīng)完整。4.6.5.3各段母線槽的外客的連接應(yīng)該是可折的,外客之間應(yīng)有跨接線,并應(yīng)接地可靠。4.6.6母線要按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置。4.6.7耐壓試驗4.6.7.1用1000V、500V、2500V搖表先測量母線絕緣電阻4.6.7.21KV以下的母線試驗電壓1000V,當(dāng)回路的絕緣電阻值在10MΩ以上時,可采用2500V兆歐表代替,試驗持續(xù)時間為1min。4.6.7.36KV的母線耐壓試驗、10KV的母線耐壓試驗持續(xù)時間為1min。4.6.7.4耐壓后用1000V和2500V搖表,測量母線的絕緣電阻,并與耐壓前的測量值進行比較。4.6.8絕緣子和穿墻套管4.6.8.1絕緣子與穿墻套管安裝前進行檢查、瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋,膠合處填料完整,結(jié)合牢固。4.6.8.2絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)格合格。4.6.8.3套管接地端子及不同的電壓抽取端子應(yīng)可靠接地。4.7變壓器安裝工程4.7.1變壓器出庫前應(yīng)檢查其型號,規(guī)格同設(shè)計圖紙是否相同,所有附件是否齊全,有無銹蝕,機械損傷和滲漏現(xiàn)象,油箱,油蓋螺栓是否齊全,密封情況是否良好,絕緣套管有無損壞裂紋現(xiàn)象,檢查無誤后,放可出庫。4.7.2變壓器運到現(xiàn)場后,在卸車前應(yīng)確定高低前后側(cè)方向無誤后,方可卸車。4.7.3變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平,裝有氣體繼電器的變壓器,應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1-1.5%的升高坡度,變壓器母線與封避母線連接其低壓套管中心線應(yīng)與封避母線安裝中心線相符。4.7.4變壓器所有法蘭連接處,應(yīng)用耐油橡膠密封墊密封。4.7.5變壓器到現(xiàn)場后,應(yīng)先進行器身檢查,當(dāng)滿足下列一者可以不必進行。4.7.5.1制造廠規(guī)定可不作器身檢查者4.7.5.2容量為1000KVA及以下運輸過程無異常情況者4.7.5.3就地產(chǎn)品僅作短途運輸?shù)淖儔浩?在運輸過程中進行了有效監(jiān)督,無緊急制動,劇列振動,沖撞或嚴重顛簸等異常情況者4.8二次壓接線4.8.1接線4.8.1.1高壓以上電纜終端頭,中間接頭,及任何電纜先之接線需由具有此方面多年經(jīng)驗之專門技術(shù)人員施作。(施工方式必需甲方同意才可施工處理)4.8.1.2任何電纜之接線,應(yīng)使用壓著端子或其類似材料,接線時不得過度拉緊電線。4.8.1.3電纜接線上時,於剝除被覆外皮、屏蔽或鎧裝層及半導(dǎo)體層等時不可傷及絕緣層,剝除絕緣層時不可傷及導(dǎo)體。4.8.2壓著端子4.8.2.1動力線接線端子需使用圓口壓著端子,控制用線亦使用O型端子。4.8.2.2壓著端子尺寸、規(guī)格應(yīng)配合導(dǎo)線線徑,固定螺絲大小及端子板接線空間。4.8.2.3使用壓著工具壓著時需對準(zhǔn),不可偏斜或損及導(dǎo)線。4.8.2.4壓著端子壓著后,需套入甲方指定顏色的軟質(zhì)絕緣套管。4.8.3線碼及顏色識別4.8.3.1電纜兩端需於適當(dāng)位置依配線圖示,套入電纜編號。4.8.3.2動力電纜各導(dǎo)線,應(yīng)套入絕緣套管,并采用明顯標(biāo)識,標(biāo)明相序。4.8.3.3控制用各蕊依甲方所供應(yīng)電纜與規(guī)定顏色編號接線,套入線號標(biāo)志。4.8.3.4線碼識別應(yīng)整齊清楚。4.9接地系統(tǒng)安裝4.9.1垂直接地板一般用長2.5米的鍍鋅鋼管或角鋼一端做成尖角加工而成。4.9.2接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合圖紙要求,角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。4.9.3接地體與建筑物的距離應(yīng)符合圖紙要求。4.9.4接地母線一般使用扁鋼或圓鋼,接地母線的連接應(yīng)符合圖紙要求。4.10自動化系統(tǒng)日前國內(nèi)日產(chǎn)2000d/t工藝生長線自動化系統(tǒng)包括:電視監(jiān)視系統(tǒng)、質(zhì)量檢測系統(tǒng)、窯診斷系統(tǒng)、粉塵測量系統(tǒng)。4.10.1電視監(jiān)視系統(tǒng)4.10.1.1窯冷卻機監(jiān)測用電視攝像機監(jiān)視窯頭機組和熟料冷卻機。這兩種攝像機都安裝在操作滑動臺架上,通過壓縮空氣,可以自動移動攝像機,一旦供電,供水或供氣環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,攝像機就自動退出。4.10.1.2安全、保衛(wèi)、監(jiān)視系統(tǒng)用帶有風(fēng)雨保護罩,防凝加熱口和防曬保護罩的電視攝像機,監(jiān)視,原材料進料斗,水泥磨料斗、煤磨料斗以及堆取料機皮帶機,包裝機。4.10.2質(zhì)量控制系統(tǒng)質(zhì)量控制系統(tǒng),以取樣系統(tǒng),樣品輸送,樣品整理系統(tǒng),*射線實驗和程序計算機系統(tǒng)為基礎(chǔ),服務(wù)于生產(chǎn)線的控制。這一系統(tǒng),借助于工藝計算機和*光分析儀來控制目的,是使后邊的原料倉裝滿質(zhì)量一致的原料。此系統(tǒng)關(guān)鍵特點是連續(xù)探測二氧化硅、二氧化二鋁、三氧化鐵和氧化鈣在原料中的含量,探測儀器為*熒光分析儀,所以取樣設(shè)備要按一定的時間規(guī)律準(zhǔn)備好取自原料磨機和原料倉之間流動的原料樣品。樣品送到*熒光分析儀室旁邊的備樣室,然后將通過一個粉碎磨磨成水泥狀,然后再半自動地,傳到*熒光分析儀中。實際分析數(shù)據(jù),周期性地傳遞到計算機系統(tǒng),計算機系統(tǒng)計算出原料中新混合物的各種比例。然后就發(fā)送到配料設(shè)備處。這一傳遞工作是用相應(yīng)的控制定量喂料器的計算機完成的。4.10.3窯探測系統(tǒng)掃描胴體掃描系統(tǒng)是建立在無觸點測量的基礎(chǔ)上,并且用紅外線掃描儀監(jiān)測窯殼溫度。掃描儀把肉眼看不到的紅外線變換成電信號,根據(jù)該信號,計算機算出窯殼濕度。借助微處理機把測量到的溫度數(shù)據(jù)收集起來,加以處理后在彩色監(jiān)視儀上用圖形方式表示出濕度曲線和濕度變化圖像。胴體掃描系統(tǒng),有助于優(yōu)化窯的操作,直接關(guān)系到能源,耐火材料以及維修和生產(chǎn)損耗等項目。掃描系統(tǒng)清晰度保證能夠查出并確定窯襯的破壞情況,精確到單塊磚的破裂尺寸。4.10.4粉塵測量系統(tǒng)該粉塵測量系統(tǒng)是用來測量包含微粒的廢氣中的粉塵量及粉塵濃度。測量原理是利用氣體中固體微粒對光線的反射,吸收和散射作用而引起的衰變現(xiàn)象。其技術(shù)特點是:⑴用于連續(xù)工作的測量設(shè)備⑵在現(xiàn)場可以調(diào)定測量范圍⑶可以自動復(fù)零和靈敏度測檢⑷可自由調(diào)整報警值4.11電氣自動化試驗4.11.1電力變壓器、高低壓電動機以及電纜按以下要求進行試驗:4.11.1.1按生產(chǎn)廠家指定要求進行試驗。4.11.1.2以現(xiàn)場監(jiān)理要求進行試驗。4.11.1.3若無特殊要求,按驗收規(guī)范GBJ50150-91要求進行。4.11.2儀表單體調(diào)校4.11.2.1各工藝系統(tǒng)的現(xiàn)場安裝儀表和中央控制室的盤上儀表安裝之前都必須進行單體調(diào)校,儀表的單體調(diào)校在環(huán)境條件滿足調(diào)校要求的試驗室內(nèi)進行。4.11.2.2調(diào)校實驗項目以設(shè)計技術(shù)條件和出廠使用說明書,出廠調(diào)試資料為依據(jù)。4.11.1.3調(diào)校之前技術(shù)人員要確定實驗項目,試驗方法,所用的管路,線路連接原理圖,試驗用氣源、電源、標(biāo)準(zhǔn)壓力,所選用的標(biāo)準(zhǔn)等精確度,量程要滿足要求。4.11.2.4調(diào)校試驗記錄要用正式試驗記錄,反映調(diào)校試驗真實情況,按工藝系統(tǒng)儀表調(diào)校試驗后應(yīng)有試驗報告,反應(yīng)調(diào)校內(nèi)容,方法所用標(biāo)準(zhǔn)等情況,試驗記錄,計算結(jié)果最后評定以及試驗人員技術(shù)負責(zé)等項內(nèi)容。4.11.2.5調(diào)校試驗合格的儀表應(yīng)按照工藝系統(tǒng)安裝圖將儀表的設(shè)計位號標(biāo)志清楚,封裝完好,分類存放,以便安裝時發(fā)放。4.11.2.6典型回路調(diào)試。4.12減速機系統(tǒng)4.12.1組織有經(jīng)驗的工人技師、工程師認真研究,學(xué)習(xí)施工圖紙及計算機系統(tǒng)的有關(guān)技術(shù)資料。4.12.2在設(shè)備安裝環(huán)境滿足要求時,組織好設(shè)備出庫就位的運輸工作①運輸過程要防止沖撞設(shè)備,運輸車輛要低速慢行,設(shè)備裝車后要用繩固定;②設(shè)備運抵現(xiàn)場后用叉車或人力運至室內(nèi),禁止在地面拖動。4.12.3會同設(shè)備制造廠商、甲方、施工監(jiān)理、施工人員一起對設(shè)備進行開箱檢驗,認真填寫開箱檢驗報告。4.12.4設(shè)備安裝嚴格按照施工圖及設(shè)備要求。施工保證盤柜的垂直度、不平直度符合規(guī)定要求。4.12.5電纜施工參照電氣自動化電纜電線敷設(shè)方法結(jié)合計算機設(shè)備特殊要求進行施工,應(yīng)特別注意計算機電纜的特殊要求,如屏蔽與電源線的間距、交叉,盤柜進線隔板設(shè)置等問題。4.12.6計算機系統(tǒng)的接地,是系統(tǒng)能否正常、穩(wěn)定、可靠運行的關(guān)鍵,施工中應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙及設(shè)備要求施工。4.12.7選派有經(jīng)驗的工人技師,根據(jù)圖紙要求及主管工程師的操作票進行接線并做好標(biāo)識(標(biāo)識內(nèi)容包括:圖紙要求的端子號及操作者代號)要求布線整齊美觀。4.12.8在外部環(huán)境滿足設(shè)備要求,內(nèi)部完成接線,盤內(nèi)檢查達到設(shè)備要求后,會同廠方、甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位一起對設(shè)備檢查確認后,設(shè)備上電試運行。4.12.9調(diào)整試運行①回路調(diào)試中應(yīng)注意各回路之間電壓等級,確保設(shè)備安全;②調(diào)試過程中嚴格執(zhí)行主管工程師負責(zé)制,禁止其他人員隨意改動線路,搬動開關(guān);③調(diào)試過程中通訊機的使用一定要符合計算機的要求,正面大于1m,禁止在柜內(nèi)及側(cè)面使用;④調(diào)試中注意靜電防護措施,操作方法要符合設(shè)備要求。

篇3:電氣工程師崗位職責(zé)內(nèi)容(自動化設(shè)備公司)

1.在項目技術(shù)負責(zé)人帶領(lǐng)下,完成自動控制系統(tǒng)技術(shù)方案設(shè)計,完成電氣原理圖設(shè)計及電氣設(shè)備選型。

2.負責(zé)使用變頻器、伺服系統(tǒng)編程及設(shè)備調(diào)試工作。

3.短期出差進行現(xiàn)場項目實施技術(shù)支持。