電力試驗工程師崗位職責

職責描述:

1.根據測試測量和測試方案,編寫電力二次產品測試用例,并在測試過程中不斷優化;

2.根據測試用例,執行電力二次產品的軟件、硬件測試,記錄測試數據及結果;

3.提交測試發現的缺陷,并進行跟蹤和驗證

任職要求:

1.電氣相關專業,大學專科以上學歷

2.1年以上電力系統相關產品工作經驗;

3.專業技能方面:熟悉電力系統基礎知識和繼電保護原理;熟悉繼電保護的基本測試方法;熟悉電力系統通用通信規約,IEC61850或103;

4.良好的團隊配合意識;良好的表達溝通能力;、

5.有軟硬件測試經驗優先;有變電站或配電網二次產品工程服務經驗優先;熟悉電力產品電磁兼容測試、環境測試者優先。

電力試驗工程師崗位

篇2:電力安全工器具預防性試驗規程

本規程規定了各種常用電力安全工器具預防性試驗的項目、周期和要求,并提供了相應的試驗方法,用以判斷這些工器具是否符合使用條件,保證工作人員的人身安全。

本規程不適用于帶電作業工器具。

從國外進口的安全工器具應以該工器具的產品標準為基礎,參照本規程執行。

2引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本規程中引用而構成為本規程的條文。本規程頒布時,所示版本均為有效。所有標準均會被修訂,使用本規程的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。

?GB2811~2812-89安全帽及其試驗方法

?GB4385-1995防靜電鞋、導電鞋技術要求

?GB6095~6096-85安全帶

?GB7059.1~7059.3-86移動式梯安全標準

?GB12011-2000?電絕緣鞋通用技術條件

?DL408-91?電業安全工作規程(發電廠和變電所電

氣部分)

?DL409-91?電業安全工作規程(電力線路部分)

?DL740-2000?電容型驗電器

?SD332-89?攜帶型短路接地線技術標準

3定義

3.1電力安全工器具

防止觸電、灼傷、墜落、摔跌等事故,保障工作人員人身安全的各種專用工具和器具。

安全工器具分為絕緣安全工器具和一般防護安全工器具兩大類。

絕緣安全工器具又分為基本絕緣安全工器具和輔助絕緣安全工器具。

基本絕緣安全工器具是指能直接操作帶電設備或接觸及可能接觸帶電體的工器具,如電容型驗電器、絕緣桿、核相器、絕緣罩、絕緣隔板等,這類工器具和帶電作業工器具的區別在于工作過程中為短時間接觸帶電體或非接觸帶電體。在本規程中,將攜帶型短路接地線也歸入這個范疇。

輔助絕緣安全工器具是指絕緣強度不是承受設備或線路的工作電壓,只是用于加強基本絕緣安全工器具的保安作用,用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄漏電流電弧對操作人員的傷害,不能用輔助絕緣安全工器具直接接觸高壓設備帶電部分。屬于這一類的安全工器具有:絕緣手套、絕緣靴、絕緣膠墊等。

一般防護用具是指防護工作人員發生事故的工器具,如安全帶、安全帽等,在本規程中,將登高用的腳扣、升降板、梯子等也歸入這個范疇。導電鞋也歸入這個范疇。

3.2預防性試驗

為防止使用中的電力安全工器具性能改變或存在隱患而導致在使用中發生事故,對電力安全工器具進行試驗、檢測和診斷的方法和手段。

3.3高壓

對地電壓在250V以上。

3.4低壓

對地電壓在250V及以下。

3.5電容型驗電器

通過檢測流過驗電器對地雜散電容中的電流,檢驗設備、線路是否帶電的裝置。

3.6攜帶型短路接地線

用于防止設備、線路突然來電,消除感應電壓,放盡剩余電荷的臨時接地的裝置。

3.7個人保護接地線

主要用于防止感應電壓危害的個人用接地裝置。

3.8絕緣桿

用于短時間對帶電設備進行操作的絕緣工具,如接通或斷開高壓隔離開關、跌落熔絲具等。

3.9核相器

用于檢別待連接設備、電氣回路是否相位相同的裝置。

3.10絕緣罩

由絕緣材料制成,用于遮蔽帶電導體或非帶電導體的保護罩。

3.11絕緣隔板

用于隔離帶電部件、限制工作人員活動范圍的絕緣平板。

3.12絕緣膠墊

加強工作人員對地絕緣,由特殊橡膠制成的橡膠板。

3.13絕緣靴

由特種橡膠制成的,用于人體與地面絕緣的靴子。

3.14絕緣手套

由特種橡膠制成的,起電氣絕緣作用的手套。

3.15導電鞋

由特種導電性能橡膠制成的,在220~500kV帶電桿塔上及330~500kV帶電設備區非帶電作業時為防止靜電感應電壓所穿用的鞋子。

3.16安全帶

高空作業中預防墜落傷亡的個人防護用品。

3.17安全帽

對人體頭部受外力傷害起防護作用的帽。

3.18腳扣

用鋼或合金材料制作的攀登電桿的工具。

3.19升降板

由腳踏板和吊繩組成的攀登電桿的工具。

3.20竹(木)梯

由木料、竹料制作的登高作業的工具。

4電容型驗電器

4.1電容型驗電器的試驗項目、周期和要求見表1

表1電容型驗電器的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要?求?說?明?

1?起動電壓試驗?1年?起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%?試驗時接觸電極應與試驗電極相接觸?

2?工頻耐壓試驗?1年?額定電壓?kV?試驗長度m?工頻耐壓kV

?1min?5min

?10?0.7?45?/

?35?0.9?95?/

?63?1.0?175?/

?110?1.3?220?/

?220?2.1?440?/

?330?3.2?/?380

?500?4.1?/?580

4.2試驗方法

4.2.1驗電器起動電壓試驗

高壓電極由金屬球體構成,在1m的空間范圍內不應放置其他物體,將驗電器的接觸電極與一極接地的交流電壓的高壓電極相接觸,逐漸升高高壓電極的電壓,當驗電器發出“電壓存在”信號,如“聲光”指示時,記錄此時的起動電壓,如該電壓在(0.15~0.4)倍額定電壓之間,則認為試驗通過。

4.2.2工頻耐壓試驗

高壓試驗電極布置于絕緣桿的工作部分,高壓試驗電極和接地極間的長度即為試驗長度,根據表1中規定確定兩電極間距離,如在絕緣桿間有金屬連接頭,兩試驗電極間的距離還應在此值上再加上金屬部件的長度,絕緣桿間應保持一定距離,以便于觀察試驗情況。接地極和高壓試驗電極以寬50mm的金屬箔或用導線包繞。

對于各個電壓等級的絕緣桿,施加對應的電壓。對于10~220kV電壓等級的絕緣桿,加壓時間1min;對于330~500kV電壓等級的絕緣桿,加壓時間5min。

緩慢升高電壓,以便能在儀表上準確讀數,達到0.75倍試驗電壓值起,以每秒2%試驗電壓的升壓速率至規定的值,保持相應的時間,然后迅速降壓,但不能突然切斷,試驗中各絕緣桿應不發生閃絡或擊穿,試驗后絕緣桿應無放電、灼傷痕跡,應不發熱。

若試驗變壓器電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分成4段,分段試驗電壓應為整體試驗電壓除以分段數再乘以1.2倍的系數。

5攜帶型短路接地線

5.1攜帶型短路接地線的試驗項目、周期和要求見表2

表2攜帶型短路接地線的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要求?說?明?

1?成組直流電阻試驗?不超過5年?在各接線鼻之間測量直流電阻,對于25mm2,35mm2,50mm2,70mm2,95mm2,120mm2的各種截面,平均每米的電阻值應分別小于0.79mΩ,0.56mΩ,0.40mΩ,0.28mΩ,0.21mΩ,0.16mΩ?同一批次抽測,不少于2條,接線鼻與軟導線壓接的應做該試驗?

2?操作棒的工頻耐壓試驗?1年?額定電壓kV?工頻耐壓kV?試驗電壓加在護環與緊固頭之間?

1min?5min

?10?45?/

?35?95?/

?63?175?/

?110?220?/

?220?440?/

?330?/?380

?500?/?580

5.2試驗方法

5.2.1成組直流電阻試驗

成組直流電阻試驗用于考核攜帶型短路接地線線鼻和匯流夾與多股銅質軟導線之間的接觸是否良好。同時,也可考核多股銅質軟導線的截面積是否符合要求,以組合式接地線為例,其測量接線見圖1。

成組直流電阻試驗采用直流電壓降法測量,常用的測量方式為電流-電壓表法,試驗電流宜≥30A。

進行接地線的成組直流電阻試驗時,應先測量各接線鼻間兩兩的長度,根據測得的直流電阻值,算出每米的電阻值,其值如符合表2的規定,則為合格。

5.2.2工頻耐壓試驗

試驗電壓加在操作棒的護環與緊固頭之間,其余同4.2.2。

?

圖1攜帶型短路接地線成組直流電阻試驗

6個人保護接地線

6.1個人保護接地線的試驗項目、周期和要求見表3

表3個人保護接地線的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要?求?說?明?

1?成組直流電阻試驗?不超過5年?在各接線鼻之間測量直流電阻,對于10mm2,16mm2,25mm2的截面,平均每米的電阻值應小于1.98mΩ,1.24mΩ,0.79mΩ?同一批次抽測,不少于兩條?

6.2試驗方法

6.2.1成組直流電阻試驗

試驗方法同5.2.1,如測得的直流電阻值符合表3的規定,則認為合格。

7絕緣桿

7.1絕緣桿的試驗項目、周期和要求見表4

表4絕緣桿的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要?求?說?明?

1?工頻耐壓試驗?1年?額定電壓?kV?試驗長度m?工頻耐壓kV

?1min?5min

?10?0.7?45?/

?35?0.9?95?/

?63?1.0?175?/

?110?1.3?220?/

?220?2.1?440?/

?330?3.2?/?380

?500?4.1?/?580

7.2試驗方法

7.2.1工頻耐壓試驗

試驗方法同4.2.2。

8核相器

8.1核相器的試驗項目、周期和要求見表5

表5核相器的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要求?說?明?

1?連接導線絕緣強度試驗??必要時?額定電壓?kV?工頻耐壓kV?持續時間?min?浸在電阻率小于100Ω·m水中?

?10?8?5

?35?28?5

2?絕緣部分工頻耐壓試驗?1年?額定電壓kV?試驗長度m?工頻耐壓kV?持續時間?min??

?10?0.7?45?1

?35?0.9?95?1

3?電阻管泄漏電流試驗?半年?額定電壓kV?工頻耐壓kV?持續時間?min?泄漏電流mA

?10?10?1?≤2

?35?35?1?≤2

4?動作電壓試驗?1年?最低動作電壓應達0.25倍額定電壓?

8.2試驗方法

8.2.1連接導線絕緣強度試驗

?

導線應拉直,放在電阻率小于100Ω·m的水中浸泡,也可直接浸泡在自來水中,兩端應有350mm長度露出水面,試驗電路圖見圖2。

圖2?連接導線絕緣強度試驗

1-連接導線;2-金屬盆;3-水

在金屬盆與連接導線之間施加表5規定的電壓,以1000V/s的恒定速度逐漸加壓,到達規定電壓后,保持5min,如果沒有出現擊穿,則試驗合格。

8.2.2絕緣部分工頻耐壓試驗

試驗電壓加在核相棒的有效絕緣部分,試驗方法同4.2.2。

8.2.3電阻管泄漏電流試驗

依此對兩核相棒進行試驗,將待試核相棒的試驗電極接至交流電壓的一極上,其連接導線的出口與交流電壓的接地極相連接,施加表5規定的電壓,如泄漏電流小于表5規定的值,則試驗通過。

8.2.4動作電壓試驗

將核相器的接觸電極與一極接地的交流電壓的兩極相接觸,逐漸升高交流電壓,測量核相器的動作電壓,如動作電壓最低達到0.25倍額定電壓,則認為試驗通過。

9絕緣罩

9.1絕緣罩的試驗項目、周期和要求見表6

表6絕緣罩的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要?求?說?明?

1?工頻耐壓試驗?1年?額定電壓kV?工頻耐壓kV?時間min?

?6~10?30?1

?35?80?1

9.2試驗方法

9.2.1工頻耐壓試驗

?

對于功能類型不同的遮蔽罩,應使用不同型式電極。通常遮蔽罩的內部的電極是一金屬芯棒,并置于遮蔽罩內中心處,遮蔽罩外部電極為接地電極,由導電材料,如金屬箔或導電漆等制成,試驗電極布置如圖3所示。

圖3?試驗電極布置

1-接地電極;2-金屬箔或導電漆;3-高壓電極

在試驗電極間,按表6規定,施加工頻電壓,持續時間5min,試驗中,試品不應出現閃絡或擊穿。試驗后,試樣各部位應無灼傷、發熱現象。

10絕緣隔板

10.1絕緣隔板的試驗項目、周期和要求見表7

表7絕緣隔板的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要求?說明?

1?表面工頻耐壓試驗?1年?額定電壓kV?工頻耐壓kV?持續時間min?電極間距離300mm?

?6~35?60?1

2?工頻耐壓試驗?1年?額定電壓kV?工頻耐壓kV?持續時間min??

?6~10?30?1

?35?80?1

10.2試驗方法

10.2.1表面工頻耐壓試驗

用金屬板作為電極,金屬板的長為70mm,寬為30mm,兩電極之間相距300mm。在兩電極間施加工頻電壓60kV,持續時間1min,試驗過程中不應出現閃絡或擊穿,試驗后,試樣各部分應無灼傷,無發熱現象。

10.2.2工頻耐壓試驗

試驗時,先將待試驗的絕緣隔板上下鋪上濕布或金屬箔,除上下四周邊緣各留出200mm左右的距離以免沿面放電之外,應覆蓋試品的所有區域,并在其上下安好金屬極板,然后按表7中的規定加壓試驗,試驗中,試品不應出現閃絡和擊穿,試驗后,試樣各部位應無灼傷、無發熱現象。

11絕緣膠墊

11.1絕緣膠墊的試驗項目、周期和要求見表8

表8絕緣膠墊的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要?求?說明?

1?工頻耐壓試驗?1年?電壓等級?工頻耐壓kV?持續時間min?使用于帶電設備區域?

?高壓?15?1

?低壓?3.5?1

11.2試驗方法

?

試驗電路如圖4所示。試驗時先將絕緣膠墊上下鋪上濕布或金屬箔,并應比被測絕緣膠墊四周小200mm,連續均勻升壓至表8規定的電壓值,保持1min,觀察有無擊穿現象,若無擊穿,則試驗通過。試樣分段試驗時,兩段試驗邊緣要重合。

圖4?絕緣膠墊試驗接線圖

12絕緣靴

12.1絕緣靴的試驗項目、周期和要求見表9。

表9絕緣靴的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要?求?說?明?

1?工頻耐壓試驗?半年?工頻耐壓kV?持續時間?min?泄漏電流?mA

?25?1?≤10

12.2試驗方法

12.2.1工頻耐壓試驗

將一個與試樣鞋號一致的金屬片為內電極放入鞋內,金屬片上鋪滿直徑不大于4mm的金屬球,其高度不小于15mm,外接導線焊一片直徑大于4mm的銅片,并埋入金屬球內。外電極為置于金屬器內的浸水海棉,試驗電路見圖5。

以1kV/s的速度使電壓從零上升到所規定電壓值的75%,然后再以100V/s的速度升到規定的電壓值,當電壓升到表9規定的電壓時,保持1min,然后記錄毫安表的電流值。電流值小于10mA,則認為試驗通過。

?

圖5?絕緣靴試驗電路示意圖

1-被試靴;2-金屬盤;3-金屬球;4-金屬片;5-海綿和水;6-絕緣支架

13絕緣手套

13.1絕緣手套的試驗項目、周期和要求見表10

表10絕緣手套的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要求?說?明?

1?工頻耐壓試驗?半年?電壓等級?工頻耐壓kV?持續時間?min?泄漏電流mA??

?高壓?8?1?≤9

?低壓?2.5?1?≤2.5

13.2試驗方法

13.2.1工頻耐壓試驗

在被試手套內部放入電阻率不大于100Ω·m的水,如自來水,然后浸入盛有相同水的金屬盆中,使手套內外水平面呈相同高度,手套應有90mm的露出水面部分,這一部分應該擦干,試驗接線如圖6所示。

圖6絕緣手套試驗裝置示意圖

1-電極;2-試樣;3-盛水金屬器皿

以恒定速度升壓至表10規定的電壓值,保持1min,不應發生電氣擊穿,測量泄漏電流,其值滿足表10規定的數值,則認為試驗通過。

14導電鞋

14.1導電鞋的試驗項目、周期和要求見表11

表11導電鞋的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要?求?說?明??

1?直流電阻試驗?穿用累計不超過200h?電阻值小于100kΩ??

14.2試驗方法

以100V直流作為試驗電源,試驗電路示意圖見圖7。內電極由直徑4mm的鋼球組成,外電極為銅板,外接導線焊一片直徑大于4mm的銅片埋入鋼球中。在試驗鞋內裝滿鋼球,鋼球總重量應達到4kg,如果鞋幫高度不夠,裝不下全部鋼球,可用絕緣材料加高鞋幫高度。加電壓時間為1min。測量電壓值和電流值,并根據歐姆定律算出電阻,如電阻小于100kΩ,則試驗通過。

?

圖7導電鞋電阻值測量電路

1-銅板;2-導電涂層;3-絕緣支架;4-內電極;5-試樣

15安全帶

15.1安全帶的試驗項目、周期和要求見表12

表12安全帶的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要求?說?明?

1?靜負荷試驗?1年?種類?試驗靜拉力N?載荷時間min?牛皮帶試驗周期為半年?

?圍桿帶?2205?5

?圍桿繩?2205?5

?護腰帶?1470?5

?安全繩?2205?5

15.2試驗方法

15.2.1靜負荷試驗

?

用拉力試驗機進行試驗,連接形式見圖8,拉伸速度為100mm/min,根據表12中的種類,施加對應的靜拉力,載荷時間為5min,如不變形或破斷,則認為合格。

圖8安全帶整體靜負荷試驗圖

1-夾具;2-安全帶;3-半圓環;4-鉤;5-三角環;6-帶、繩;7-木輪

16安全帽

16.1安全帽的試驗項目、周期和要求見表13

表13安全帽的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要?求?說?明?

1?沖擊性能試驗?按規定期限?沖擊力小于4900N?制造之日起,柳條帽≤2年,塑料帽≤2.5年,玻璃鋼帽≤3.5年?

2?耐穿刺性能試驗?同上?鋼錐不接觸頭模表面

16.2試驗方法

安全帽的使用期,從產品制造完成之日計算,根據表13的規定,使用期滿后,要進行抽查測試合格后方可繼續使用,抽檢時,每批從最嚴酷使用場合中抽取,每項試驗,試樣不少于2頂,以后每年抽檢一次,有一頂不合格則該批安全帽報廢。

16.2.1沖擊性能試驗

?

試驗示意圖見圖9所示,基座由不小于500kg的混凝土座構成。將頭模、力傳感器裝置及底座垂直安放在基座上,力傳感器裝置安裝在頭模與底座之間,帽襯調至適當位置后將一頂完好的安全帽,戴到頭模上,鋼錘從1m高度(錘的底面至安全帽頂的距離)自由導向落下沖擊安全帽。鋼錘重心運動軌跡應與頭模中心線和傳感器敏感軸重合。通過記錄顯示儀器測出頭模所受的力。如記錄到的沖擊力小于4900N,則試驗通過。

圖9沖擊吸收性能試驗示意圖(采用壓電式力傳感器)

1-混凝土基座;2-底座;3-壓電式傳感器;4-頭模;5-鋼錘;6-安全帽;7-力傳感器配套裝置;H-沖擊距離

16.2.2耐穿刺性能試驗:

?

試驗示意圖見圖10所示,將一頂完好的安全帽安放在頭模上,安全帽襯墊與頭模之間放置電接觸顯示裝置的一個電極,該電極由銅片或鋁片制成,如鋼錐與該電極相接觸,可形成一個電閉合回路。電接觸顯示裝置會有指示。用3kg的鋼錐從1m高度自由或導向下落穿刺安全帽,鋼錐著帽點應在帽頂中心φ100mm范圍內的薄弱部分,穿刺后觀察電接觸顯示裝置,如無顯示,則試驗通過。

圖10耐穿刺性能試驗示意圖

1-鋼錐;2-安全帽;3-頭模;H-沖擊距離

17腳扣

17.1腳扣的試驗項目、周期和要求見表14

表14腳扣的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要?求?說明?

1?靜負荷試驗?1年?施加1176N靜壓力,持續時間5min

17.2試驗方法

17.2.1靜負荷試驗試驗示意圖見圖11所示,將腳扣安放在模擬的等徑桿上,用拉力試驗機對腳扣的踏盤施加1176N的靜壓力,時間為5min,卸荷后,活動鉤在扣體內滑動應靈活、無卡阻現象,其它受力部位不得產生有足以影響正常工作的變形和其它可見的缺陷。

?

圖11腳扣試驗示意圖

18升降板

18.1升降板的試驗項目、周期和要求見表15

表15升降板的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要求?說?明?

1?靜負荷試驗?半年?施加2205N靜壓力,持續時間5min

18.2試驗方法

18.2.1靜負荷試驗

?

將升降板安放在拉力機上,如圖12所示。施加表15規定的靜壓力,加載速度應均勻緩慢上升,在規定的靜壓力下載荷時間為5min,如圍桿繩不破斷、撕裂,鉤子不變形,踏板無損,則認為試驗通過。

圖12升降板試驗示意圖

19竹(木)梯

19.1竹(木)梯的試驗項目、周期和要求見表16

表16竹(木)梯的試驗項目、周期和要求

序號?項目?周期?要?求?說?明?

1?靜負荷試驗?半年?施加1765N靜壓力,持續時間5min

19.2試驗方法

19.2.1靜負荷試驗

將梯子置于工作狀態,與地面的夾角為75°±5°,在梯子的經常站立部位,對梯子的踏板施加1765N的載荷,踏板受力區應有10cm寬,不允許沖擊性加載,試驗在此載荷下持續5min,卸荷后,梯子的各部件應不發生永久變形和損傷。

20試驗報告

試驗完畢后,試驗人員應該及時出具試驗報告,用不干膠或掛牌制成標志牌,見圖13。

圖13安全工器具試驗合格證標志牌

21參考文獻

GB1695-81?硫化橡膠工頻擊穿介電強度和耐電壓的測?

定方法

GB11176-89??電絕緣橡膠板

GB12168-90??帶電作業用遮蔽罩

GB13398-92??帶電作業用絕緣桿通用技術條件

GB17622-1998?帶電作業用絕緣手套通用技術條件

DL/T596-1996??電力設備預防性試驗規程

篇3:電力發展公司高壓試驗室安全管理辦法

第一章總則

第一條圍欄網維護試驗室正常工作秩序,保持試驗室良好環境條件。

第二條安全規定

(一)高壓試驗必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,保障人身、設備安全。

(二)從事高壓試驗室(包括戶外高壓試驗場)試驗及其工作人員都應認真貫徹執行本辦法。

(三)高壓試驗人員應經過專業培訓具有高壓試驗專業知識,熟悉掌握試驗設備和試品性能,熟悉《電業安全工作規程》的相關內容。

(四)新參加高壓試驗的實習人員必須經過安全技術知識教育并經考試合格,在監護下參加指定的高壓試驗工作,但不得擔任工作負責人和監護人。

(五)從事高壓試驗室的人員應每年進行一次安全規程考試并合格。

(六)從事高壓試驗的人員應身體健康,無妨礙工作的病癥。

(七)應學會緊急救護法,特別要學會觸電急救法。

(八)了解消防的一般知識,會使用試驗室消防設備。

第二章一般規定

第三條高壓試驗室(場)應保持有良好的接地系統,以確保測量準確和人身安全,接地電阻不超過0.5歐,試驗設備的接地點與被試驗設備的接地點之間應有可靠的金屬性連接,試驗室(場)內所有的金屬構架,固定的金屬安全屏蔽遮(柵)欄均必須與接地網有牢固的連接,接地點應有明顯可見的標志。

第四條為了保證接地系統始終處于完好狀態,每6年應至少測量一次接地電阻,并檢查接地點的連通狀態。

第五條精密、貴重儀器、標準物質、儀表庫應長期保持干燥狀態,并有專人維護干燥設備的使用,保持干燥設備長期運行。定期對充電型儀器儀表進行充放電,保持儀器功能正常使用。

第六條試驗室應保持光線充足,門窗嚴密,通風設備完備。通往試驗區域的門與試驗電源聯鎖裝置應定期檢查,使之正常發揮作用。定期檢查試驗場的電源開關緊急按鈕,確保在發生危急情況時可迅速切斷電源。

第七條試驗室(場)內功能分區標示清晰。通道內布置整潔,不許隨意堆放雜物。試驗室周圍應留有消防通道,并保證暢通無阻。

第八條高壓試驗室應按規定設置安全遮攔、標示牌、安全信號燈、警鈴。控制室(控制臺)應鋪橡膠、絕緣墊等。

第九條根據試驗室的性質和需要,配備相應的安全工器具、防毒、防射線、防燙傷的防護用品以及防爆和消防安全設施,并配備應急照明裝置。并定期進行試驗檢查、更新,確保器具發揮作用。

第十條試驗設備應保持良好狀態,發現缺陷及時處理,并做好缺陷處理記錄,不準試驗設備帶缺陷強行投入試驗。試驗室的高、低壓配電裝置應符合有關標準,定期維修。

第十一條高壓試驗室建立各項技術檔案的管理(包括圖檔、使用說明),試驗設備、儀器的使用應做好登記記錄,儀器借用應履行完整手續。

第十二條電氣計量裝置應具有有效的檢定合格證書,并根據有關規定,定期對試驗室電氣計量裝置、儀器、儀表等進行校對、檢定,確保試驗測量準確可靠。

第十三條試驗室內禁止吸煙,嚴禁煙火。對易燃、易爆或放電后可能產生毒性物質的設備應做好防火、防爆、防毒措施。

第十四條試驗人員在工作期間禁止喝酒,酒后以及情緒異常時不得參加試驗工作。